JPWO2009028448A1 - 電子写真感光体および該電子写真感光体を備える画像形成装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】形成される画像のコントラストを充分に維持しつつ、残留電位に起因する画質低下を抑制することが可能な負帯電用電子写真感光体を提供する。【解決手段】本発明に係る負帯電用電子写真感光体10は、基体18と、アモルファスシリコン系化合物からなり且つ基体18上に形成される光導電層19Aと、該光導電層19A上に形成される電荷注入阻止層19Bと、該電荷注入阻止層19B上に形成される表面層19Cと、を有してなる。電荷注入阻止層19Bは、N,O,Cからなる群より選択される少なくとも一つの元素、および、第13属元素を含んでなる。電荷注入阻止層19Bの光吸収係数は光導電層19Aの光吸収係数より小さく、光導電層19Aの屈折率に対する電荷注入阻止層19Bの屈折率の差は0より大きく0.9以下である。【選択図】図2

Description

本発明は、基体上に感光層を形成してなる電子写真感光体および該電子写真感光体を備えた電子写真方式の画像形成装置に関する。
電子写真方式を採用した画像形成装置では、例えばアルミニウム製の円筒状基体の外周面に、感光層を含む成膜層を形成してなる電子写真感光体が搭載されている。このような電子写真感光体としては、表面電荷を正とする正帯電用電子写真感光体と、表面電荷を負とする負帯電用電子写真感光体とがある。通常、正帯電用電子写真感光体は、円筒状基体上に、電荷注入阻止層、光導電層、および表面層の順で成膜層を形成してなり、負帯電用電子写真感光体は、円筒状基体上に、光導電層、電荷注入阻止層、および表面層の順で成膜層を形成してなる。つまり、負帯電用電子写真感光体では、正帯電用電子写真感光体とは異なり、電荷注入阻止層が光導電層上に存在する。このような構成の負帯電用電子写真感光体としては、例えば特許文献1に開示のものが挙げられる。
電子写真感光体では、通常、その表面における画像形成領域全体を帯電させた後、所望の画像に応じた露光光を照射することにより静電潜像が形成される。また、この形成された静電潜像を利用してトナーによる現像などを行なった後、そのトナー像を記録媒体に転写する。さらに、この転写を行なった電子写真感光体上に残存するトナーをクリーニングにより除去した後、電子写真感光体に除電光を照射することにより、形成された静電潜像が消去される。このように、電子写真感光体による画像形成を行なう際には、帯電、露光光による露光、あるいは除電光による除電を適切に行なう必要がある。もし、これの各工程を適切に行なえないと、画像特性が低下してしまう場合がある。具体的には、帯電あるいは露光が不充分であると、形成される画像のコントラストが低下してしまう場合があり、除電が不充分であると、残留電位に起因して画質が低下してしまう場合がある。そして、このような画像特性の低下は、電荷注入阻止層が光導電層上に存在する負帯電用電子写真感光体において特に問題となり易い傾向にある。
特開平7−120952号公報
本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、形成される画像のコントラストを充分に維持しつつ、残留電位に起因する画質低下を抑制することが可能な電子写真感光体および画像形成装置を提供することを目的とする。
本発明の一つの形態によれば、電子写真感光体は、基体と、該基体上に位置する光導電層と、該光導電層上に位置する電荷注入阻止層と、該電荷注入阻止層上に位置する表面層と、を有する。前記光導電層は、シリコン原子を主体とする非単結晶材料を含んでなる。前記電荷注入阻止層は、N,O,Cからなる群より選択される少なくとも一つの元素と、第13属元素とを含んでなる。前記電荷注入阻止層の光吸収係数は前記光導電層の光吸収係数より小さい。前記光導電層の屈折率と前記電荷注入阻止層の屈折率との差は0より大きく0.9以下である。
本発明の他の形態によれば、画像形成装置は、上述の電子写真感光体を備える。
本発明の一形態に係る電子写真感光体あるいは画像形成装置によれば、より効果的に露光あるいは除電などを行うことができるので、形成される画像のコントラストを充分に維持しつつ、残留電位に起因する画質低下を抑制するうえで好適である。
図1は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置1の概略構成を表す図である。画像形成装置1は、画像形成方式としてカールソン法を採用したものである。画像形成装置1は、電子写真感光体10と、帯電器11と、露光器12と、現像器13と、転写器14と、定着器15と、クリーニング器16と、除電器17とを備えている。
帯電器11は、電子写真感光体10を正極性または負極性に帯電する機能を有するものである。帯電電圧は、例えば200V以上1000V以下に設定される。本実施形態において帯電器11は、接触型帯電器を採用して説明するが、これに代えて、非接触型帯電器を採用してもよい。接触型帯電器は、電子写真感光体10を押圧するように配置されており、例えば芯金を導電性ゴムおよびPVDF(ポリフッ化ビニリデン)によって被覆することにより構成されている。非接触型帯電器は、電子写真感光体10とは離間して配置されており、例えば放電ワイヤを有する構成とされている。
露光器12は、電子写真感光体10に静電潜像を形成する機能を有するものである。具体的には、露光器12は、画像信号に応じて特定波長(例えば650nm以上780nm以下)の露光光を電子写真感光体10に照射することにより、帯電状態にある電子写真感光体10の露光光照射部分の電位を減衰させて静電潜像を形成する。露光器12としては、例えば複数のLED素子を配列させてなるLEDヘッドを採用することができる。
もちろん、露光器12の光源としては、LED素子に代えてレーザ光を出射可能なものを使用することもできる。具体的には、LEDヘッドなどの露光器12に代えて、ポリゴンミラーを含んでなる光学系を採用してもよい。また、露光器12の光源として、原稿からの反射光を通すレンズおよびミラーを含んでなる光学系を採用することにより、複写機の構成の画像形成装置とすることもできる。
現像器13は、電子写真感光体10の静電潜像を現像してトナー像を形成する機能を有するものである。本実施形態における現像器13は、現像剤(トナー)TNを磁気的に保持する磁気ローラ13Aを備えている。
現像剤TNは、電子写真感光体10の表面上に形成されるトナー像を構成するものであり、現像器13において摩擦帯電させられる。現像剤TNとしては、例えば、磁性キャリアおよび絶縁性トナーを含んでなる二成分系現像剤と、磁性トナーを含んでなる一成分系現像剤とが挙げられる。
磁気ローラ13Aは、電子写真感光体10の表面(現像領域)に現像剤を搬送する機能を有するものである。磁気ローラ13Aは、現像器13において摩擦帯電した現像剤TNを一定の穂長に調整された磁気ブラシの形で搬送する。この搬送された現像剤TNは、電子写真感光体10の現像領域において、静電潜像との静電引力により感光体表面に付着してトナー像を形成する(静電潜像を可視化する)。トナー像の帯電極性は、正規現像により画像形成が行われる場合には、電子写真感光体10の表面の帯電極性と逆極性とされ、反転現像により画像形成が行われる場合には、電子写真感光体10の表面の帯電極性と同極性とされる。
なお、本実施形態において現像器13は、乾式現像方式を採用しているが、液体現像剤を用いた湿式現像方式を採用してもよい。
転写器14は、電子写真感光体10と転写器14との間の転写領域に供給された記録媒体Pに、電子写真感光体10のトナー像を転写する機能を有するものである。本実施形態における転写器14は、転写用チャージャ14Aおよび分離用チャージャ14Bを備えている。転写器14では、転写用チャージャ14Aにおいて記録媒体Pの背面(非記録面)がトナー像とは逆極性に帯電され、この帯電電荷とトナー像との静電引力によって、記録媒体P上にトナー像が転写される。また、転写器14では、トナー像の転写と同時的に、分離用チャージャ14Bにおいて記録媒体Pの背面が交流帯電させられ、記録媒体Pが電子写真感光体10の表面から速やかに分離させられる。
転写器14としては、電子写真感光体10の回転に従動し、且つ、電子写真感光体10とは微小間隙(通常0.5mm以下)を介して配置された転写ローラを用いることも可能である。この転写ローラは、例えば直流電源により、電子写真感光体10上のトナー像を記録媒体P上に引きつけるような転写電圧を印加するように構成される。転写ローラを用いる場合には、分離用チャージャ14Bのような転写分離装置は省略することもできる。
定着器15は、記録媒体Pに転写されたトナー像を記録媒体Pに定着させる機能を有するものであり、一対の定着ローラ15A,15Bを備えている。定着ローラ15A,15Bは、例えば金属ローラ上にフッ素樹脂などで表面被覆したものとされている。定着器15では、一対の定着ローラ15A,15Bの間を通過させる記録媒体Pに対して、熱および圧力などを作用させることにより、記録媒体Pにトナー像を定着させることができる。
クリーニング器16は、電子写真感光体10の表面に残存するトナーを除去する機能を有するものであり、クリーニングブレード16Aを備えている。クリーニングブレード16Aは、電子写真感光体10の表面から、残留トナーを掻きとる機能を有するものである。クリーニングブレード16Aは、例えばポリウレタン樹脂を主成分としたゴム材料などにより所望の弾性を有する構造とされている。
除電器17は、電子写真感光体10の電荷(残余の静電潜像)を除去する機能を有するものであり、特定波長(例えば780nm以上)の光を出射可能とされている。除電器17は、例えばLEDなどの光源によって電子写真感光体10の表面における軸方向全体を光照射することにより、電子写真感光体10の電荷を除去するように構成されている。
図2は、電子写真感光体10の概略構成を表す断面図である。電子写真感光体10は、基体18および感光層19を有しており、画像信号に基づいた静電潜像やトナー像が形成されるものである。電子写真感光体10は、図外の回転機構によって図1の矢印A方向に回転可能とされる。
基体18は、電子写真感光体1の支持母体としての機能を有するものであり、少なくとも表面において導電性を有している。本実施形態における基体18の形状は円筒状であるが、これには限られず、例えば無端ベルト状としてもよい。基体18は、金属材料あるいは該金属材料を含む合金材料により、実質的に全体が導電性を有するものとして形成されている。金属材料としては、アルミニウム(Al)、ステンレス(SUS)、亜鉛(Zn)、銅(Cu)、鉄(Fe)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、クロム(Cr)、タンタル(Ta)、スズ(Sn)、金(Au)、および銀(Ag)などが挙げられる。また、基体18は、絶縁体の表面に導電性膜を被着した構成としてもよい。絶縁体の構成材料としては、例えば、樹脂、ガラス、およびセラミックスなどの絶縁材料が挙げられる。導電性膜の構成材料としては、例えば、上述の金属材料および合金材料と、ITO(Indium Tin Oxide)およびSnOなどの透明導電性材料とが挙げられる。このような構造の基体18としては、軽量化および低コスト化の観点から、構成材料としてAl系材料を採用したものが好ましく、中でも全体にAl系材料を採用したものがより好ましい。Al系材料としては、Al−Mn系合金、Al−Mg系合金、およびAl−Mg−Si系合金などが挙げられる。なお、Al系材料を採用してなる基体18は、該基体18の外周面上に形成される感光層19をa−Si系材料により形成する場合に、基体18と感光層19との密着性(ひいては信頼性)を高めるうえで好適である。
基体18における感光層19の形成面は、旋盤などにより表面処理が施される。表面処理としては、鏡面加工および線状溝加工などが挙げられる。
感光層19は、基体18の外周面18a上に形成されている。感光層19の厚みは、例えば15μm以上120μm以下に設定されている。感光層19の厚みを15μm以上にすると、長波長光吸収層などを設けなくても記録画像における干渉縞を低減することができ、感光層19の厚みを120μm以下にすると、応力に起因して基体18から感光層19が剥がれてしまうのを適切に抑制することができる。
本実施形態において感光層19は、光導電層19A、電荷注入阻止層19B、および表面層19Cを積層形成したものである。
光導電層19Aは、レーザ光などの光照射によってキャリアを発生させる機能を有するものである。光導電層19Aは、例えばa−Si、a−SiC、a−SiN、a−SiO、a−SiGe、a−SiCN、a−SiNO、a−SiCO、およびa−SiCNOなどのシリコンを主体とする非単結晶材料により構成されている。非単結晶材料とは、多結晶、微結晶、および非晶質のうちの少なくとも一つの部分を含む材料を意味している。光導電層19Aが微結晶シリコンを含んでなる場合は、暗導電率あるいは光導電率を高めることができるため、光導電層19Aの設計自由度を高めることができる。このような微結晶シリコンは、成膜条件を変えることによって形成することができ、例えばグロー放電分解法を採用する場合、基体18の温度および直流パルス電力を高めに設定し、希釈ガス(例えば水素)の流量を増すことによって形成することができる。
光導電層19Aは、シリコンの未結合手を補償する観点から、水素およびハロゲン元素(F、Clなど)の少なくとも一方を含むのが好ましい。光導電層19Aが含有する水素およびハロゲン元素の総和は、シリコンと水素とハロゲン元素との総和に対して1原子%以上40原子%以下とされるのが好ましい。光導電層19Aにシリコンを導入するための原料としては、SiH、Si、Si、Si10などの水素化珪素(シラン類)が挙げられ、中でもシリコンの供給効率あるいは取扱い容易性などの観点からSiHおよびSiが特に好ましい。光導電層19Aにハロゲン元素を導入するための原料としては、F、BrF、ClF、ClF、BrF、BrF、IF、IF、SiF、およびSiなどが挙げられる。なお、光導電層19Aにシリコンを導入するための原料は、必要に応じてHおよびHeの少なくとも一方により希釈してもよい。光導電層19Aにおける水素あるいはハロゲン元素の含有量を制御するには、例えば、基体18の温度、光導電層19Aに各元素を導入するための原料の供給量、あるいは放電電力などを調整すればよい。
光導電層19Aは、暗導電率などの電気的特性あるいは光学的バンドギャップについて所望の特性を得るべく、周期律表第13族元素(以下「第13族元素」と略す)および周期律表第15族元素(以下「第15族元素」と略す)の少なくとも一方を含んでいてもよい。光導電層19Aに対して第13族元素を含有させる場合、第13族元素は0.01ppm以上200ppm以下となるように調整され、光導電層19Aに対して第15族元素を含有させる場合、第15族元素は0.01ppm以上100ppm以下となるように調整される。光導電層19Aに含まれる第13族元素あるいは第15族元素は、該光導電層19A中に実質的に均一に分布されていてもよいし、層厚方向において不均一に分布されている部位を有していてもよいが、光感度を高める観点から、基体18側の端部領域が表面層19C側(基体18とは反対側)の端部領域より濃度が小さくなるように分布されているのが好ましい。このように、層厚方向にわたって第13属元素あるいは第15属元素の含有量の勾配を設ける場合には、光導電層19Aの全体における平均含有量が上記範囲内であればよい。なお、いずれの場合においても、面内方向における特性の均一化を図る観点から、基体18の表面に平行な面内方向において実質的に均一に分布されているのが好ましい。
第13族元素としては、硼素(B)、アルミニウム(Al)、ガリウム(Ga)、インジウム(In)、タリウム(Tl)などが挙げられ、中でもCVD法による成膜時のドーピング濃度の制御容易性の観点から硼素が特に好ましい。光導電層19Aに第13族元素を導入するための原料としては、例えば、B、B10、B、B11、B10、B12、およびB14などの水素化硼素と、BF、BCl、およびBBrなどのハロゲン化硼素と、AlClと、GaClと、Ga(CHと、InClと、TlClとが挙げられる。
第15族元素としては、リン(P)、砒素(As)、アンチモン(Sb)、ビスマス(Bi)などが挙げられ、中でも光導電層19Aを構成する非単結晶材料の主体であるシリコンとの原子径の差に起因する格子の歪みを低減する観点から、リンが特に好ましい。光導電層19Aに第15族元素を導入するための原料としては、例えば、PHおよびPなどの水素化リンと、PF、PF、PCl、PCl、PBr、PBr、およびPIなどのハロゲン化リンと、AsHと、AsFと、AsClと、AsBrと、AsFと、SbHと、SbFと、SbFと、SbClと、SbClと、BiHと、BiClと、BiBrとが挙げられる。
光導電層19Aには、炭素(C)、酸素(O)、および窒素(N)のうちの少なくとも1種の元素を含有させてもよい。光導電層19Bが含有する炭素と酸素と窒素との総和は、これらの元素とシリコンとの総和に対して1×10−5原子%以上2原子%以下とされるのが好ましい。
光導電層19Aの厚さは、所望の電子写真特性および経済的効果などの観点から、5μm以上100μm以下(好適には10μm以上80μm以下)に設定されている。光導電層19Aの厚さが5μm以上100μm以下であると、帯電能あるいは光感度を充分に確保できるとともに、不必要に形成時間が長くならず、製造コストの低減を図ることができる。
電荷注入阻止層19Bは、帯電器11により感光層19の表面近傍に帯電した電荷が光導電層19A側に注入されるのを阻止する機能を有するものである。電荷注入阻止層19Bは、シリコンを主体とする非単結晶材料により構成されている。例えば、電荷注入阻止層19Bをアモルファスシリコン(a−Si)系材料により形成する場合、原料ガスとしては、SiH(シランガス)などのSi含有ガスと、Bなどのドーパント含有ガスと、水素(H)およびヘリウム(He)などの希釈ガスとを混合してなる混合ガスなどが挙げられる。
電荷注入阻止層19Bは、エネルギ障壁をより適切に形成する観点から、第13族元素を含んでいる。電荷注入阻止層19Bにおける第13族元素の含有量は、光導電層19Aにおける第13族元素の含有量より多く含有するように調整するのが好ましく、例えば0.1ppm以上20000ppm以下となるように調整される。電荷注入阻止層19Bに含まれる第13族元素は、該電荷注入阻止層19B中に実質的に均一に分布されていてもよいし、層厚方向において不均一に分布されている部位を有していてもよいが、残留電荷の発生を低減する観点から実質的に均一に分布されているのが好ましい。このように、層厚方向にわたって第13属元素の含有量の勾配を設ける場合には、電荷注入阻止層19Bの全体における平均含有量が上記範囲内であればよい。なお、いずれの場合においても、面内方向における特性の均一化を図る観点から、基体18の表面に平行な面内方向において実質的に均一に分布されているのが好ましい。
電荷注入阻止層19Bには、光学的バンドギャップを大きくする(光吸収係数を小さくする)観点から、炭素(C)、酸素(O)、および窒素(N)のうちの少なくとも1種の元素が添加されている。この添加元素は、電荷注入阻止層19B中に実質的に均一に分布されていてもよいし、層厚方向において不均一に分布されている部位を有していてもよい。但し、分布濃度が不均一である場合は、残留電荷の発生を低減する観点から、基体18側における添加元素の濃度が大きくなるように含有させるのが好ましい。なお、いずれの場合においても、面内方向における特性の均一化を図る観点から、基体18の表面に平行な面内方向において実質的に均一に分布されているのが好ましい。
電荷注入阻止層19Bの厚さは、所望の電子写真特性および経済的効果などの観点から、0.1μm以上10μm以下に設定されている。電荷注入阻止層19Bの厚さが0.1μm以上10μm以下であると、表面層19C側からの電荷の注入を充分に阻止することができるとともに、残留電荷の発生を充分に抑制することができる。
表面層19Cは、主として電子写真感光体10の耐湿性、繰り返し使用特性、電気的耐圧性、使用環境特性、あるいは耐久性を高める機能を有するものである。表面層19Cは、例えばシリコンおよび炭素の少なくとも一方を主体とする非単結晶材料により構成されている。表面層19Cは、電子写真感光体10に照射されるレーザ光などの光が不適切に吸収されることのないように、照射される光に対して充分広い光学バンドギャップを有している。表面層19Cは、画像形成における静電潜像を保持し得る抵抗値(一般的には1011Ω・cm以上)を有するように構成されている。
表面層19Cをa−SiC系材料により形成する場合、原料ガスとしては、SiH(シランガス)などのSi含有ガスと、CHなどのC含有ガスとを混合してなる混合ガスが挙げられる。この原料ガスにおけるSiとCとの組成比については、連続的あるいは間欠的に変化させてもよい。例えば、Cの比率が高くなるほど成膜速度が遅くなる傾向があるため、表面層19Cにおける光導電層19Bに近い部分についてはC比率が低くなるようにしつつ、自由表面側についてはC比率が高くなるように表面層19Cを形成してもよい。また、表面層19Cを水素化アモルファスシリコンカーバイト(a−Si1−x:H)により形成する場合、耐久性の観点から、X値(炭素比率)が0.55以上0.93未満(好適には0.6以上0.7以下)とするのが好ましい。
一方、表面層19Cをアモルファスカーボン(a−C)系材料により形成する場合、原料ガスとしては、C(アセチレンガス)およびCH(メタンガス)などのC含有ガスが挙げられる。この場合における表面層19Cの膜厚は、例えば0.1μm以上2.0μm以下に設定される。このように、表面層19Cをa−C系材料により形成する場合は、Si−O結合に比べてC−O結合の結合エネルギが相対的に小さいため、表面層19Cをa−Si系材料により形成する場合に比べて、表面層19Cの表面が酸化するのをより確実に抑制することができる。つまり、表面層19Cをa−C系材料により形成する場合は、印刷時のコロナ放電により発生するオゾンなどに起因して、表面層19Cの表面が酸化されるのをより適切に抑制することができ、ひいては高温高湿環境下などにおける画像流れの発生をより適切に抑制することができる。
表面層19Cは、シリコンの未結合手を補償する観点から、水素およびハロゲン元素の少なくとも一方を含むのが好ましい。表面層19Cにおける水素の含有量は、構成元素の総和に対して1原子%以上70原子%以下(好適には1原子%以上45原子%以下)とされるのが好ましい。表面層19Cにおける水素の含有量が1原子%以上70原子%以下であると、水素を含有させることによる効果を充分に得ることができるとともに、表面層104の表面に光が照射される際に生じる電荷のトラップを充分に抑制することができる(ひいては残留電位に起因する画像不良の発生を充分に抑制できる)。
表面層19Cの厚さは、耐久性あるいは残留電位などの観点から、0.2μm以上1.5μm以下(好適には、0.5μm以上1μm以下)に設定されている。表面層19Cの厚さが0.2μm以上1.5μm以下であると、耐刷による画像キズあるいは画像濃度ムラの発生を充分に抑制できるとともに、残留電位に起因する画像不良の発生を充分に抑制することができる。
感光層19は、図2(b)に示したように、基体18と光導電層19Aとの間に形成される電荷注入阻止層19Dをさらに含んでいてもよい。
電荷注入阻止層19Dは、基体18からのキャリアが光導電層19A側に注入されるのを阻止する機能を有するものである。電荷注入阻止層19Dは、例えばシリコンを主体とする非単結晶材料により構成されている。例えば、電荷注入阻止層19Dをa−Si系材料により形成する場合、原料ガスとしては、SiH(シランガス)などのSi含有ガスと、Pなどのドーパント含有ガスと、水素(H)およびヘリウム(He)などの希釈ガスとを混合してなる混合ガスなどが挙げられる。
電荷注入阻止層19Dは、エネルギ障壁をより適切に形成する観点から、第13族元素および第15族元素の少なくとも一方を含んでいてもよい。電荷注入阻止層19Dに含まれる第13族元素あるいは第15族元素は、該電荷注入阻止層19D中に実質的に均一に分布されていてもよいし、層厚方向において不均一に分布されている部位を有していてもよいが、残留電荷の発生を低減する観点から実質的に均一に分布されているのが好ましい。このように、層厚方向にわたって第13属元素あるいは第15族元素の含有量の勾配を設ける場合には、電荷注入阻止層19Dの全体における平均含有量が所定範囲内であればよい。なお、いずれの場合においても、面内方向における特性の均一化を図る観点から、基体18の表面に平行な面内方向において実質的に均一に分布されているのが好ましい。
電荷注入阻止層19Dには、炭素(C)、酸素(O)、および窒素(N)のうちの少なくとも1種の元素が添加されていてもよい。この添加元素は、電荷注入阻止層19D中に実質的に均一に分布されていてもよいし、層厚方向において不均一に分布されている部位を有していてもよい。但し、分布濃度が不均一である場合は、残留電荷の発生を低減するとともに、密着性を向上する観点から、基体18側における添加元素の濃度が大きくなるように含有させるのが好ましい。なお、いずれの場合においても、面内方向における特性の均一化を図る観点から、基体18の表面に平行な面内方向において実質的に均一に分布されているのが好ましい。
電荷注入阻止層19D対して第13族元素あるいは第15族元素を炭素(C)、酸素(O)などの元素とともに含有させる場合には、第13族元素の含有量は0.1ppm以上20000ppm以下、第15族元素の含有量は0.1ppm以上10000ppm以下となるように調整される。また、電荷注入阻止層19Dに対して炭素(C)、酸素(O)などの元素を含有させない場合には、第13族元素は0.01ppm以上200ppm以下、第15族元素は0.01ppm以上100ppm以下となるように調整される。
電荷注入阻止層19Dの厚さは、所望の電子写真特性および経済的効果などの観点から、2μm以上10μm以下に設定されている。電荷注入阻止層19Dの厚さが2μm以上10μm以下であると、基体18側からの電荷の注入を充分に阻止することができるとともに、残留電荷の発生を充分に抑制することができる。
図3は、電子写真感光体10における光導電層19A、電荷注入阻止層19Bおよび表面層19Cを形成するプラズマCVD装置2の一例を示す模式図である。
プラズマCVD装置2は、反応室20と、支持機構30と、直流電圧供給機構40と、温度制御機構50と、回転機構60と、ガス供給機構70と、排気機構80と、を備えている。
反応室20は、基体18に対して堆積膜を形成するための空間であり、円筒状電極21と、一対のプレート22,23と、絶縁部材24,25により規定されている。
円筒状電極21は、堆積膜の形成空間を規定するとともに、第1導体としての機能を有するものである。本実施形態に係る円筒状電極21は、基体18と同様の導電性材料により構成されており、絶縁部材24,25を介して一対のプレート22,23に接合されている。本実施形態における円筒状電極21は、支持機構30に支持させた基体18と円筒状電極21との離間距離が10mm以上100mm以下となるように形成されている。これは、基体18と円筒状電極21との距離が10mmよりも小さくなると、基体18と円筒状電極21との間で安定した放電を得難くなる場合があり、基体18と円筒状電極21との距離が100mmよりも大きくなると、プラズマCVD装置2が必要以上に大きくなってしまい単位設置面積当たりの生産性が低下する場合があるからである。
円筒状電極21は、ガス導入口21aおよび複数のガス吹き出し孔21bを有しており、その一端において接地されている。円筒状電極21の接地は必須の要件ではなく、後述の直流電源41とは別の基準電源に接続する構成としてもよい。なお、円筒状電極21を直流電源41とは別の基準電源に接続する場合、基準電源における基準電圧は、例えば−1500V以上1500V以下とされる。
ガス導入口21aは、洗浄ガスおよび原料ガスを反応室20に導入するための開口であり、ガス供給機構70に接続されている。
複数のガス吹き出し孔21bは、円筒状電極21の内部に導入された洗浄ガスおよび原料ガスを基体18に向けて吹き出すための開口であり、図の上下方向および周方向において等間隔で配置されている。複数のガス吹き出し孔21bは、同一形状の円形に形成されており、その孔径は例えば0.5mm以上2.0mm以下とされている。なお、複数のガス吹き出し孔21bの孔径、形状および配置については、適宜変更可能である。
プレート22は、反応室20の開放状態と閉塞状態とを選択することが可能な構成とされており、プレート22を開閉することにより反応室20に対する後述の支持体31の出し入れが可能とされている。プレート22は、基体18と同様の導電性材料により形成されているが、その下面側に防着板26が取り付けられている。これにより、プレート22に対して堆積膜が形成されるのが防止されている。なお、防着板26は、基体18と同様の導電性材料により形成されており、プレート22に対して着脱自在とされている。
プレート23は、反応室20のベースとなるものであり、基体18と同様の導電性材料により形成されている。プレート23と円筒状電極21との間に介在する絶縁部材25は、円筒状電極21とプレート23との間にアーク放電が発生するのを抑制する機能を有するものである。このような絶縁部材25は、例えばガラス材料(ホウ珪酸ガラス、ソーダガラス、耐熱ガラスなど)、無機絶縁材料(セラミックス、石英、サファイヤなど)、あるいは合成樹脂絶縁材料(フッ素樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ビニロン、エポキシ、マイラー、PEEK材など)により形成することができるが、絶縁性を有し、使用温度で充分な耐熱性があり、真空中でガスの放出が小さい材料であれば特に限定はない。ただし、絶縁部材25は、成膜体の内部応力および成膜時の温度上昇に伴って生じるバイメタル効果に起因する応力により反りが発生して使用できなくなるのを防止するために、一定以上の厚みを有するものとして形成されている。例えば、絶縁部材25をフッ素樹脂(熱膨張率3×10−5/K以上10×10/K以下)により形成する場合には、絶縁部材25の厚みは10mm以上に設定される。このような範囲に絶縁部材25の厚みを設定した場合には、絶縁部材25と基体18に成膜される10μm以上30μm以下のa−Si膜との界面に発生する応力に起因するそり量が、水平方向(基体18の軸方向に略直交する半径方向)の長さ200mmに対して、水平方向における端部と中央部との軸方向における高さの差で1mm以下とすることができ、絶縁部材25を繰り返し使用することが可能となる。
プレート23および絶縁部材25には、ガス排出口23A,25Aおよび圧力計27が設けられている。ガス排出口23A,25Aは、反応室20の内部の気体を排出する機能を有するものであり、排気機構80に接続されている。圧力計27は、反応室20の圧力をモニタリングする機能を有するものであり、公知の種々のものを使用することができる。
支持機構30は、基体18を支持するとともに、第2導体としての機能を有するものである。支持機構30は、支持体31と、導電性支柱32と、絶縁材33とを含んで構成されている。本実施形態における支持機構30は、2つの基体18を支持することができる長さ(寸法)に形成されており、支持体31が導電性支柱32に対して着脱自在とされている。このような構成によると、支持した2つの基体18の表面に直接触れることなく、反応室20に対して2つの基体18の出し入れを行なうことができる。
支持体31は、フランジ部31aを有する中空状の部材であり、基体18と同様の導電性材料により全体が導体として構成されている。
導電性支柱32は、導板32aを有する筒状の部材であり、基体18と同様の導電性材料により全体が導体として構成されている。導電性支柱32は、その上端部において支持体31の内壁面に当接するように構成されている。
絶縁材33は、導電性支柱32とプレート23との間の電気的絶縁性を確保する機能を有するものであり、反応室20の略中央において導電性支柱32とプレート23との間に介在している。
直流電圧供給機構40は、導電性支柱32に対して直流電圧を供給する機構であり、直流電源41および制御部42を有している。
直流電源41は、導電性支柱32に対して印加する直流電圧を発生させる機能を有するものであり、導板32aを介して導電性支柱32に接続されている。
制御部42は、直流電源41の動作を制御する機能を有するものであり、該直流電源41に接続されている。制御部42は、直流電源41の動作を制御して、導電性支柱32を介して支持体31にパルス状の直流電圧(図4参照)を印加することができるように構成されている。
温度制御機構50は、基体18の温度を制御する機能を有するものであり、セラミックパイプ51およびヒータ52を有している。
セラミックパイプ51は、絶縁性および熱伝導性を確保する機能を有するものであり、導電性支柱32の内部に収容されている。
ヒータ52は、基体18を加熱する機能を有するものであり、導電性支柱32の内部に収容されている。基体18の温度制御は、例えば支持体31あるいは導電性支柱32に熱電対(図示せず)を取り付け、そのモニタ結果に基づいてヒータ52をオン/オフ制御することにより行われる。基体18の温度は、例えば200℃以上400℃以下の範囲における所定温度に維持される。なお、ヒータ52としては、例えばニクロム線およびカートリッジヒータが挙げられる。
回転機構60は、支持体31を回転させる機能を有するものであり、回転モータ61と、回転導入端子62と、絶縁軸部材63と、絶縁平板64とを有している。回転機構60により支持機構30を回転させて成膜を行う場合、支持体31とともに基体18が回転させられるために、原料ガスの分解成分を基体18の外周に対して略均等に堆積させるうえで好適である。
回転モータ61は、基体18に回転力を付与する機能を有するものである。回転モータ61は、例えば基体18を1rpm以上10rpm以下の一定の回転数で回転させるように動作制御される。回転モータ61としては、公知の種々のものを使用することができる。
回転導入端子62は、反応室20内を所定の真空度に保ちながら回転力を伝達する機能を有するものである。このような回転導入端子62としては、回転軸を二重もしくは三重構造としてオイルシールあるいはメカニカルシールなどの真空シール手段を用いることができる。
絶縁軸部材63および絶縁平板64は、支持機構30とプレート22との間の絶縁状態を維持しつつ、回転モータ61からの回転力を支持機構30に伝達する機能を有するものであり、例えば絶縁部材25と同様の絶縁材料により形成されている。ここで、絶縁軸部材63の外径は、成膜時において、支持体31の外径(後述する上ダミー基体D3の内径)よりも小さくなるように設定されている。より具体的には、成膜時における基体18の温度が200℃以上400℃以下に設定される場合、絶縁軸部材63の外径は、支持体31の外径(後述する上ダミー基体D3の内径)よりも0.1mm以上5mm以下、好適には3mm程度大きくなるように設定される。この条件を満たすために、非成膜時(常温環境下(例えば10℃以上40℃以下))においては、絶縁軸部材63の外径と支持体31の外径(後述する上ダミー基体D3の内径)との差は、0.6mm以上5.5mm以下に設定される。
絶縁平板64は、プレート22を取り外す際に落下するゴミあるいは粉塵などの異物が基体18へ付着するのを防止する機能を有するものである。絶縁平板64は、上ダミー基体D3の内径より大きな外径を有する円板状に形成されている。絶縁平板64の直径は、基体18の直径の1.5倍以上3.0倍以下とされ、例えば基体18として直径が30mmのものを用いる場合には、絶縁平板64の直径は50mm程度とされる。このような絶縁平板64を設けた場合には、基体18に付着した異物に起因する異常放電を抑制することができるため、成膜欠陥の発生を抑制することができる。これにより、電子写真感光体10を形成する際の歩留まりを向上させ、また電子写真感光体10を用いて画像形成する場合における画像不良の発生を抑制することができる。
ガス供給機構70は、複数の原料ガスタンク71,72,73,74と、複数の配管71A,72A,73A,74Aと、バルブ71B,72B,73B,74B,71C,72C,73C,74Cと、複数のマスフローコントローラ71D,72D,73D,74Dとを含んでなり、配管75およびガス導入口21aを介して円筒状電極21に接続されている。
各原料ガスタンク71,72,73,74は、原料ガスが充填されたものである。原料ガスとしては、例えばSiH、H、B、CH、N、あるいはNOが用いられる。
バルブ71B,72B,73B,74B,71C,72C,73C,74Cおよびマスフローコントローラ71D,72D,73D,74Dは、反応室20に導入するガス成分の流量、組成およびガス圧を調整する機能を有するものである。なお、ガス供給機構70においては、各原料ガスタンク71,72,73,74に充填すべきガスの種類、あるいは複数の原料ガスタンク71,72,73,74の数は、基体18に形成すべき膜の種類あるいは組成に応じて適宜選択すればよい。
排気機構80は、反応室20のガスをガス排出口23A,25Aを介して外部に排出する機能を有するものであり、メカニカルブースタポンプ81およびロータリーポンプ82を有している。これらのポンプ81,82は、圧力計27でのモニタリング結果により動作制御されるものである。すなわち、排気機構80では、圧力計27でのモニタリング結果に基づいて、反応室20を所定の真空状態に維持できるとともに、反応室20のガス圧を目的値に設定することができる。なお、反応室20の圧力は、例えば1.0Pa以上100Pa以下とされる。
次に、プラズマCVD装置2を用いた堆積膜の形成方法について、電子写真感光体10(図2参照)を作製する場合を例にとって説明する。
まず、プラズマCVD装置2のプレート22を取り外した上で、複数の基体18(図面上は2つ)を支持させた支持機構30を、反応室20の内部にセットし、再びプレート22を取り付ける。支持機構30における2つの基体18の支持は、支持体31のフランジ部31a上において、下ダミー基体D1、基体18、中間ダミー基体D2、基体18、および上ダミー基体D3を順次積み上げる形で行われる。各ダミー基体D1,D2,D3としては、例えば、全体が導電性を有する構成のもの、あるいは絶縁体の表面に導電性膜を形成した構成のものが挙げられるが、中でも基体18と同様の構成のものが特に好ましい。下ダミー基体D1は、基体18の高さ位置を調整する機能を有するものである。中間ダミー基体D2は、隣接する基体18の端部間にアーク放電が発生するのを抑制する機能を有するものである。中間ダミー基体D2としては、その長さがアーク放電の発生を充分に抑制できる長さ(例えば1cm以上)に設定され、その外周面側角部が曲面加工(例えば曲率半径0.5mm以上)あるいは面取り加工(カットされた部分の軸方向の長さおよび深さ方向の長さがそれぞれ0.5mm以上)が施されたものが採用される。上ダミー基体D3は、支持体31に堆積膜が形成されるのを抑制する機能を有するものである。上ダミー基体D3としては、その一部が支持体31の最上部より上方に突出するように構成されたものが採用される。
次いで、温度制御機構50により基体18を所定温度に制御するとともに、排気機構80により反応室20を減圧する。基体18の温度制御は、ヒータ52を発熱させることにより所定温度近傍まで昇温させた後、ヒータ52をオンあるいはオフすることによって所定温度に維持される。基体18の温度は、その表面に形成すべき膜の種類および組成によって適宜設定されるが、例えばa−Si系膜を形成する場合は250℃以上300℃以下の範囲に設定される。一方、反応室20の減圧は、圧力計27での反応室20の圧力をモニタリングしつつ、メカニカルブースタポンプ81およびロータリーポンプ82の動作を制御することにより、ガス排出口23A,25Aを介して反応室20からガスを排出させることによって行なわれる。なお、反応室20の減圧は、例えば1×10−3Pa程度に至るまで行われる。
次いで、基体18の温度を所定温度で維持するとともに、反応室20を所定圧力まで減圧した状態で、ガス供給機構70により反応室20に原料ガスを供給するとともに、円筒状電極21と支持体31との間にパルス状の直流電圧を印加する。これにより、円筒状電極21と支持体31(基体18)との間にグロー放電が発生して原料ガスが分解され、その分解成分が基体18の表面に堆積されることとなる。排気機構80においては、圧力計27のモニタリングしつつ、メカニカルブースタポンプ81およびロータリーポンプ82の動作を制御することにより、反応室20の圧力を所定範囲(例えば1.0Pa以上100Pa以下)に維持する。すなわち、反応室20の内部は、ガス供給機構70におけるマスフローコントローラ71D,72D,73D,74Dと排気機構80におけるポンプ81,82によって圧力を所定範囲に維持する。反応室20への原料ガスの供給は、バルブ71B,72B,73B,74B,71C,72C,73C,74Cの開閉状態を適宜制御しつつ、マスフローコントローラ71D,72D,73D,74Dを制御することにより、原料ガスタンク71,72,73,74の原料ガスを、所望の組成および流量で、配管71A,72A,73A,74A,75およびガス導入口21aを介して円筒状電極21の内部に導入することにより行なわれる。円筒状電極21の内部に導入された原料ガスは、複数のガス吹き出し孔21bを介して基体18に向けて吹き出される。そして、バルブ71B,72B,73B,74B,71C,72C,73C,74Cおよびマスフローコントローラ71D,72D,73D,74Dによって原料ガスの組成を適宜切り替える。一方、円筒状電極21と支持体31との間におけるパルス状直流電圧の印加は、円筒状電極21が接地されている場合、−3000V以上−50V以下(好適には−3000V以上−500V以下)の負のパルス状直流電位V1(図4参照)となるように行われ、円筒状電極21が基準電源(図示せず)に接続されている場合、基準電源により供給される電位V2を基準電位として、目的とする電位差ΔV(例えば−3000V以上−50V以下)となるように行われる。また、支持体31(基体18)に対して負のパルス状電圧(図4参照)を印加する場合、基準電源により供給される電位V2は、例えば−1500V以上1500V以下に設定される。制御部42は、直流電圧の周波数(1/T(sec))が300kHz以下に、duty比(T1/T)が20%以上90%以下となるように直流電源41を制御する。本実施形態におけるduty比とは、図4に示したようにパルス状の直流電圧の1周期T(基体18と円筒状電極21との間に電位差が生じた瞬間から、次に電位差が生じた瞬間までの時間)における電位差発生時間T1が占める時間割合と定義される。例えば、duty比20%とは、パルス状の電圧を印加する際の、1周期に占める電位差発生時間が1周期全体の20%であることを意味する。以上のようにして、基体18の表面には、光導電層19A、電荷注入阻止層19B、および表面層19Cが順次積層形成される。なお、電荷注入阻止層19Dを更に形成する場合は、基体18の表面に、電荷注入阻止層19D、光導電層19A、電荷注入阻止層19B、および表面層19Cが順次積層形成される。
以上のような構成の電子写真感光体10では、後述する各実施例に示すように、電荷注入阻止層19Bの光吸収係数が光導電層19Aの光吸収係数より小さくされている。そのため、電子写真感光体10では、電荷注入阻止層19Bにおける光(例えば露光光あるいは除電光)の損失を抑制することができる。また、電子写真感光体10では、後述する各実施例に示すように、光導電層19Aの屈折率と電荷注入阻止層19Bの屈折率との差が0より大きく0.9以下とされている。そのため、電子写真感光体10では、電荷注入阻止層19Bと光導電層19Aとの間における光の反射を充分に低減することができる。したがって、電子写真感光体10は、より効果的に露光や除電などを行うことができるので、形成される画像のコントラストを充分に維持しつつ、残留電位に起因する画質低下を抑制するうえで好適である。
電子写真感光体10では、電荷注入阻止層19BがN,O,Cからなる群より選択される少なくとも一つの元素を含んでいるため、光学的バンドギャップを大きくする(光吸収係数を小さくする)ことができる。また、電子写真感光体10では、電荷注入阻止層19Bが第13属元素を含んでいるため、電子写真感光体10の表面に帯電した電荷が光導電層19A側に注入されるのを適切に阻止することができる。
電子写真感光体10においてN,O,Cからなる群より選択される元素が実質的にNのみの場合、電荷注入阻止層19Bにおける絶縁性を不当に高めることなく、電荷注入阻止層19Bにおける光学的バンドギャップを高めるうえで好適である。これは、Oの元素は光学的バンドギャップを高めるうえでは好適であるものの、絶縁性が比較的高まり易く、残留電位に起因する画質低下の抑制効果が充分に得られなくなる場合があることと、Cの元素は絶縁性が不当に高まるのを抑制するうえで好適であるものの、光学的バンドギャップが比較的高まり難く、光吸収係数を小さくすることによる光損失の抑制効果が充分に得られなくなる場合があることによるものである。
電子写真感光体10において第13属元素がボロンであると、電荷注入阻止層19BにP型障壁をより適切に形成するうえで好適である。これは、ボロンの水素化合物(例えばB)が常温においてガス状で存在するため、ガリウム、アルミニウム、インジウムなどに比べて、CVD(Chemical Vapor Deposition)法による成膜時のドーピング濃度の制御がし易いことによるものである。
電子写真感光体10において電荷注入阻止層19Bがパルス状直流電圧を印加するCVD法により形成されると、従来のRF帯域あるいはVHF帯域の電源を使用して行なわれるCVD成膜に比べて、より高い耐電能力のものとすることができる。これは、従来の成膜法(RF帯域あるいはVHF帯域の電源使用)に比べて、プラズマで分解されたイオン種が基体に衝突する際のエネルギが大きく、スパッタリング現象が生じるために、より平滑な面が得られたからと考えられる。
電子写真感光体10において基体18と光導電層19Aとの間に電荷注入阻止層19Dを更に形成する場合、基体18から光導電層19A側に電荷が注入されるのを適切に阻止することができるため、例えば電子写真感光体10の表面に負帯電した電荷が、基体18からの正電荷の注入により打ち消されてしまうのを抑制することができる。したがって、本構成の電子写真感光体10では、帯電特性が向上するため、より高い帯電電圧(表面電位)を確保することができる。
本実施形態に係る画像形成装置1は、電子写真感光体10を備えているため、形成される画像のコントラストを充分に維持しつつ、残留電位に起因する画質低下を抑制するうえで好適である。
[第1実施例]
<電子写真感光体の作製>
電子写真感光体は、円筒状基体としてアルミニウム合金素管(外径:84mm、長さ360mm)を用いて作製した。このアルミニウム素管に対しては、図3に示すプラズマCVD装置を用いて、下記表1および表2に示す条件で感光層(下部電荷注入阻止層、光導電層、上部電荷注入阻止層、および表面層)を形成した。このプラズマCVD装置の電源としては、直流パルス電源(パルス周波数:50kHz、Duty比:70%)を使用した。また、上部電荷注入阻止層の膜厚tは0.5μmとなるように調整した。ここで、膜厚の測定は、その断面をSEMおよびXMAで分析することにより行なった。
<屈折率の測定>
まず、ガラス基板上に約1μmの単層膜(上部電荷注入阻止層と実質的に同構成の膜)を形成することにより、テストピースを作製した。次に、紫外可視分光光度計(UV−2400PC、株式会社島津製作所製)を用いて、作製したテストピースに照射した透過光の透過率の波長依存性(波長範囲:400nm〜800nm)を測定した。次に、その測定結果を光学計算から得られる計算値とフィッティングすることにより、各電子写真感光体に対応するテストピースの屈折率を導出し、結果を表2に示した。なお、光導電層の屈折率は、いずれの電子写真感光体でも4.0であった。
<光吸収係数の測定>
まず、ガラス基板上に約1μmの単層膜(上部電荷注入阻止層と実質的に同構成の膜)を形成することにより、テストピースを作製した。次に、紫外可視分光光度計(UV−2400PC、株式会社島津製作所製)を用いて、作製したテストピースに照射した透過光の透過率(波長範囲:400nm〜800nm)を測定した。次に、この測定した結果に基づいて、各電子写真感光体に対応するテストピースの光吸収係数を導出し、結果を表2に示した。なお、光導電層の光吸収係数は、いずれの電子写真感光体でも4500cm−1であった。
<表面電位の測定>
各電子写真感光体を画像形成装置(KM−8030、京セラミタ株式会社製)に搭載し、電子写真感光体の表面に対してマイナス電位で0.3μC/cmの電荷を与えたときの表面電位を、現像位置に設置した表面電位計(Model344、トレック・ジャパン株式会社製)により測定した。その測定結果は表2に示した。
<半減露光量の測定>
各電子写真感光体を画像形成装置(KM−8030、京セラミタ株式会社製)に搭載し、電子写真感光体の表面に対してマイナス電位で0.3μC/cmの電荷を与えた状態で、該電子写真感光体を回転(回転数:100rpm)させつつ、露光光(波長:680nm)を照射する。そして、電子写真感光体における表面電位が、帯電後の表面電位と除電後の表面電位との差の1/2となる露光量を半減露光量として、現像位置に設置した表面電位計(Model344、トレック・ジャパン株式会社製)により測定した。その測定結果は表2に示した。
<画質の測定>
各電子写真感光体を画像形成装置(KM−8030、京セラミタ株式会社製)に搭載し、A4サイズの事務機器用白紙に所定の画像を出力する。そして、その出力画像における、白画像のかぶりと、黒画像の濃度と、中間グレー画像の階調性とを目視にて確認し、以下の判断基準で評価を行なった。その評価結果は表2に示した。なお、画質評価の判断基準は、黒画像の濃度が充分であり、中間グレー画像の階調性も充分に良好で、白画像のかぶりが実質的に無い場合を「◎」とし、黒画像の濃度が充分とはいえない、もしくは、中間グレー画像の階調性が充分に良好とはいえないものの、白画像のかぶりが実質的に無く、実用的には問題の無い場合を「○」とし、白画像のかぶりが実質的に認められ、且つ、黒画像の濃度が充分でない場合を「×」とした。ここで、「かぶり」とは、白画像を拡大して見た場合に、微小な黒点が全体にわたって存在している状態、いわゆる白色の抜けが悪くなった状態を意味する。
<評価>
実施例1〜4の電子写真感光体は、いずれも上部電荷注入阻止層の光吸収係数が光導電層の光吸収係数(4500cm−1)より小さかったため、電荷注入阻止層における光の損失を充分に抑制することができた。また、実施例1〜4の電子写真感光体は、光導電層の屈折率(4.0)に対する上部電荷注入阻止層の屈折率の差が0より大きく0.9以下であったため、電荷注入阻止層と光導電層との間における光の反射を充分に低減することができた。したがって、実施例1〜4の電子写真感光体では、形成される画像のコントラストを充分に維持しつつ、残留電位に起因する画質低下を抑制することができるので、結果として目視において充分な画質を得ることができた。
一方、比較例1の電子写真感光体は、上部電荷注入阻止層の光吸収係数が光導電層の光吸収係数(4500cm−1)より大きかったため、電荷注入阻止層における光の損失を充分に抑制することができなかった。加えて、比較例1の電子写真感光体は、上部電荷注入阻止層がN,O,Cのいずれの元素も実質的に含んでいないので、上部電荷注入阻止層において所定の絶縁性を確保できず、形成される画像のコントラストを充分に維持するのに必要な表面電位(例えば250V以上)を確保できなかった。また、比較例2〜4の電子写真感光体は、いずれも光導電層の屈折率(4.0)に対する上部電荷注入阻止層の屈折率の差が0.9を超えていたため、電荷注入阻止層と光導電層との間における光の反射を充分に低減することができず、結果として大きな残留電位が発生した。したがって、比較例1〜4の電子写真感光体では、形成される画像のコントラストを充分に維持することができなかったり、残留電位に起因する画質低下を抑制することができなかったりして、結果として目視において充分な画質を得ることができなかった。
[第2実施例]
<電子写真感光体の作製>
第1実施例と同様にして、下記表3および表4に示す条件で、感光層を形成することにより、電子写真感光体を作製した。なお、屈折率、光吸収係数、表面電位、半減露光量、および画質の測定は第1実施例と同様にして行ない、その測定結果を表4に示した。
<評価>
実施例5〜8の電子写真感光体は、いずれも上部電荷注入阻止層の光吸収係数が光導電層の光吸収係数(4500cm−1)より小さかったため、電荷注入阻止層における光の損失を充分に抑制することができた。また、実施例5〜8の電子写真感光体は、光導電層の屈折率(4.0)に対する上部電荷注入阻止層の屈折率の差が0より大きく0.9以下であったため、電荷注入阻止層と光導電層との間における光の反射を充分に低減することができた。したがって、実施例5〜8の電子写真感光体では、形成される画像のコントラストを充分に維持しつつ、残留電位に起因する画質低下を抑制することができるので、結果として目視において充分な画質を得ることができた。
一方、比較例5の電子写真感光体は、光導電層の屈折率(4.0)に対する上部電荷注入阻止層の屈折率の差が0.9を超えていたため、電荷注入阻止層と光導電層との間における光の反射を充分に低減することができず、結果として大きな残留電位が発生した。したがって、比較例5の電子写真感光体では、残留電位に起因する画質低下を抑制することができず、結果として目視において充分な画質を得ることができなかった。
[第3実施例]
<電子写真感光体の作製>
第1実施例と同様にして、下記表5および表6に示す条件で、感光層を形成することにより、電子写真感光体を作製した。なお、屈折率、光吸収係数、表面電位、半減露光量、および画質の測定は第1実施例と同様にして行ない、その測定結果を表6に示した。
<評価>
実施例9〜11の電子写真感光体は、いずれも上部電荷注入阻止層の光吸収係数が光導電層の光吸収係数(4500cm−1)より小さかったため、電荷注入阻止層における光の損失を充分に抑制することができた。また、実施例9〜11の電子写真感光体は、光導電層の屈折率(4.0)に対する上部電荷注入阻止層の屈折率の差が0より大きく0.9以下であったため、電荷注入阻止層と光導電層との間における光の反射を充分に低減することができた。したがって、実施例9〜11の電子写真感光体では、形成される画像のコントラストを充分に維持しつつ、残留電位に起因する画質低下を抑制することができるので、結果として目視において充分な画質を得ることができた。
一方、比較例6〜8の電子写真感光体は、いずれも光導電層の屈折率(4.0)に対する上部電荷注入阻止層の屈折率の差が0.9を超えていたため、電荷注入阻止層と光導電層との間における光の反射を充分に低減することができず、結果として大きな残留電位が発生した。したがって、比較例6〜8の電子写真感光体では、残留電位に起因する画質低下を抑制することができず、結果として目視において充分な画質を得ることができなかった。
[第4実施例]
<電子写真感光体の作製および各測定>
第1実施例における実施例1,4と同様の条件で、下記表7,8に示すように上部電荷注入阻止層の膜厚を変えて、感光層を形成することにより、電子写真感光体を作製した。なお、膜厚、表面電位、半減露光量、および画質の測定は第1実施例と同様にして行ない、その測定結果を表7,8に示した。
<評価>
実施例12〜17の電子写真感光体は、実施例1,4と同様、いずれも上部電荷注入阻止層の光吸収係数が光導電層の光吸収係数(4500cm−1)より小さかったため、電荷注入阻止層における光の損失を充分に抑制することができた。また、実施例12〜17の電子写真感光体は、実施例1,4と同様、いずれも光導電層の屈折率(4.0)に対する上部電荷注入阻止層の屈折率の差が0より大きく0.9以下であったため、電荷注入阻止層と光導電層との間における光の反射を充分に低減することができた。したがって、実施例1,4,12〜17の電子写真感光体では、形成される画像のコントラストを充分に維持しつつ、残留電位に起因する画質低下を抑制することができるので、結果として目視において充分な画質を得ることができた。なお、本実施例の結果より上部電荷注入阻止層の膜厚は1.0μm以下で充分に目的とする機能を果たすこと、並びに、成膜時間の観点より膜厚が1.0μmを超える成膜を行うことが実際上考え難いことから、実験対象の膜厚は1.0μmまでとした。
一方、比較例9,10の電子写真感光体は、上部電荷注入阻止層自体が存在しないので、所定の絶縁性を確保できず、形成される画像のコントラストを充分に維持するのに必要な表面電位(例えば250V以上)を確保できなかった。したがって、比較例9,10の電子写真感光体では、形成される画像のコントラストを充分に維持することができず、結果として目視において充分な画質を得ることができなかった。
[第5実施例]
<電子写真感光体の作製>
第1実施例における実施例1と同様のガス比率で、RF(周波数:13.56MHz)の高周波電源を使用してCVD成膜を行うことにより比較例10の電子写真感光体を作製した。また、第1実施例における実施例1と同様のガス比率で、VHF(周波数:50MHz)の高周波電源を使用してCVD成膜を行うことにより比較例11の電子写真感光体を作製した。なお、本比較例におけるCVD成膜は、図3に示すプラズマCVD装置の電源を所定の電源に置き換えた装置で行った。
<放電破壊電圧の測定>
電子写真感光体の表面から所定距離(1mm)離間させて配置したニードルに印加する電圧を徐々に上げていき、電子写真感光体の絶縁が破壊されたときの電圧を放電破壊電圧として測定した。その測定結果は表9に示した。
<評価>
実施例1の電子写真感光体は、比較例11,12の電子写真感光体に比べて、より高い放電破壊電圧となった。したがって、実施例1の電子写真感光体は、比較例11,12の電子写真感光体に比べて耐電能力が高いことから、耐電破壊に起因する帯電不足の発生、ひいては画像欠陥の発生をより抑制することができるのが確認できた。
本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例の概略構成を表す断面図である。 本発明の実施形態に係る負帯電用電子写真感光体を表す図であり、(a)はその一例の断面図およびその要部拡大図であり、(b)は他の例の要部拡大断面図である。 図2に示した電子写真感光体の感光層を形成するためのプラズマCVD装置の一例を示す断面図である。 図3に示したプラズマCVD装置における電圧印加状態を説明するためのグラフである。
符号の説明
1 画像形成装置
2 プラズマCVD装置
3 支持体
4 反応室
5 回転手段
6 ガス供給手段
7 排気手段
10 負帯電用電子写真感光体
11 帯電器
12 露光器
13 現像器
14 転写器
15 定着器
16 クリーニング器
17 除電器
18 円筒状基体(基体)
19 感光層
19A 光導電層
19B 電荷注入阻止層
19C 表面層

Claims (6)

  1. 基体と、シリコン原子を主体とする非単結晶材料を含んでなり且つ前記基体上に位置する光導電層と、該光導電層上に位置する電荷注入阻止層と、該電荷注入阻止層上に位置する表面層と、を有し、
    前記電荷注入阻止層は、N,O,Cからなる群より選択される少なくとも一つの元素と、第13属元素とを含んでなり、
    前記電荷注入阻止層の光吸収係数は前記光導電層の光吸収係数より小さく、
    前記光導電層の屈折率と前記電荷注入阻止層の屈折率との差は0より大きく0.9以下であることを特徴とする、電子写真感光体。
  2. 前記N,O,Cからなる群より選択される元素は実質的にNのみである、請求項1に記載の電子写真感光体。
  3. 前記第13属元素はボロンである、請求項1に記載の電子写真感光体。
  4. 前記電荷注入阻止層は、パルス状直流電圧を印加するCVD法により形成されている、請求項1に記載の電子写真感光体。
  5. 前記基体と前記光導電層との間に別の電荷注入阻止層を更に有する、請求項1に記載の電子写真感光体。
  6. 請求項1に記載の電子写真感光体を備えることを特徴とする、画像形成装置。
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