JPWO2007119272A1 - 編地の編成方法およびデザイン装置 - Google Patents

Abstract

歯口から浮いて捕捉が困難となる編糸を、編針のフック内に確実に捕捉させることができるようにする。前針床１の編針３で形成した編目ループ８の割増やしでは、編目ループ８を後針床２の編針４に目移しする際に、編針３のフック３ａにもヤーンキャリア６から編糸７が給糸されて新たな編目ループを形成する。編針３を前針床１側に引込むと、編針３に残っている編目ループ８はべら３ｂを起して、フック３ａを閉じるように変位させる。ヤーンキャリア６の給糸口の先端から垂下する編糸７は、紙面に垂直な方向に延びており、べら３ｂの開閉範囲を通るので、編糸７をフック３ａ内に捕捉することができる。

Description

本発明は、インターシャ柄やフローティング編みなどで、編針に掛からないように飛ばされて渡り糸となって給糸される編糸を、編針のフックに捕捉するための編地の編成方法およびデザイン装置に関する。

従来から、横編機では、同一の編成コースで複数の編糸を切換えてインターシャ柄などを含む編地の編成が行われている（たとえば、特許文献１参照。）。
横編機で編地編成用に使用される編糸は、編針の編成動作に連動するように歯口に沿って移動するヤーンキャリアなどの給糸部材から編針に供給される。編成されるインターシャ柄などは、地となる編地中に嵌め込まれる形状となる。このため、インターシャ柄などの開始部分と終了部分とには、地の編地と異なる編糸による糸入れと糸出しとが行われる。

糸入れされる編糸は、編針に掛からないで飛ばされる渡り糸となる距離が長くなると、インターシャ柄などの編成を開始する端部などで、ヤーンキャリアなどからの給糸位置が歯口から浮いて編針のフックへの捕捉が困難になる。また、糸出し後に渡り糸となっている渡り区間では、編地を編成する編針に渡り糸が誤って掛って編地に編込まれたり、絡んで編成動作の障害となるおそれもある。渡り糸が歯口から浮いて編針への捕捉が困難となる問題は、インターシャ柄の編成ばかりではなく、フローティング編みの編地などでも生じる。渡り区間で渡り糸が歯口から浮くのを防ぎ、渡り糸を編糸として編成に使用する編成区間の端部で編針に確実に捕捉させるためには、渡り区間でもタックなどで編地に編込むなどの処理を行い、渡り糸が歯口から浮かないようにすることが行われている。ただし、渡り糸をタックで編地に編込むと、編込まれた渡り糸部分を後工程で取除く作業を行う必要が生じる。

渡り糸となる編糸を、一時的に渡り区間の編針を利用して捕捉し、複数コースの編成後に捕捉した渡り糸を解放する糸処理方法や編成方法も提案されている（たとえば、特許文献２および３参照。）。しかしながら、捕捉する編針の間隔が長くなると、渡り糸が歯口から浮いてしまうので、渡り区間が長くなると、捕捉する編針の本数を多くしなければならない。渡り糸の捕捉を、編針のフックに掛けずに、フックの下側に案内して押える方法も開示されている（たとえば、特許文献４参照。）。この方法は、編針や給糸部材の動作を個別に制御可能であることが前提であり、カム機構を搭載するキャリッジを歯口に沿って移動させながらヤーンキャリアを連行して編地を編成する横編機では、新たなカム機構を搭載しなければならない。
特公昭６１−５１０６１号公報 特開平７−３１０２６２号公報 特開平９−３１８０２号公報 特開平９−３１８０４号公報

本発明の目的は、歯口から浮いて捕捉が困難となる編糸を、編針のフック内に確実に捕捉させることができる編地の編成方法およびデザイン装置を提供することである。

本発明は、少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられ、各針床にはそれぞれ多数のべら針が編針として配設される横編機で編地を編成する方法において、
単独で編目形成動作を行う編針のフック内への捕捉が困難な距離にわたって編針に掛からないように飛ばされて渡り糸となる編糸を、一方の針床の編針が保持する編目ループを他方の針床の編針に割増やしながら、該一方の針床の編針で新たに形成する編目ループとして、該一方の針床の編針のフック内に捕捉させることを特徴とする編地の編成方法である。

また本発明で、前記一方の針床の編針には、前記割増やしに先行して、前記他方の針床に属する編地から前記保持する編目ループを目移ししておき、
該割増やし後に、前記新たに形成される編目ループを該一方の針床の編針から払うことを特徴とする。

また本発明で、前記編糸は、前記編地の内部領域の編成に使用されて、該編地の外部に糸出しされる際に渡り糸となり、
前記割増やしは、該編地の端部付近で行い、
該割増やし後、予め定める数のコースを編成してから、前記新たに形成される編目ループを前記一方の針床の編針から払うことを特徴とする。

また本発明で、前記割増やしに続いて、割増やしに使用した編針とは異なる編針に編目を形成してから、前記一方の針床の編針から割増やしで新たに形成される編目ループを払うことを特徴とする。

また本発明で、前記他方の針床の編針に割増やされた編目ループ、または該編目ループに続いて編成される編目ループを、前記一方の針床側に目移しして、解れ止めを行うことを特徴とする。

また本発明で、前記編糸は、前記編地の複数のコース前に編成された部分から渡り糸となる状態で糸入れされ、
前記割増やしを行う編成コースで、該編地の端部付近に、針床間で編糸が交差する部分を形成しておき、
該渡り糸が該交差する編糸の部分を経由して該割増やしを行う編針に糸入れされて捕捉された後で、該交差する部分を解消させることを特徴とする。

さらに本発明は、少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられ、各針床にはそれぞれ多数のべら針が編針として配設される横編機で編地を編成するための編成データを発生させる編地のデザイン装置において、
単独で編目形成動作を行う編針のフック内への捕捉が困難な距離にわたって編針に掛からないように飛ばされて渡り糸となる編糸に対し、
一方の針床の編針が保持する編目ループを他方の針床の編針に割増やしながら、該一方の針床の編針で新たに形成する編目ループとして、該一方の針床の編針のフック内に捕捉させる、
ための編成データを、横編機に実行させるように生成することを特徴とする編地のデザイン装置である。

本発明によれば、前後一対の針床には多数のべら針が編針として配設され、針床間での割増やしで、対向する針床の編針に割増やしされる編目ループによって歯口内でべらが閉じる際に、歯口から浮いている渡り糸の状態の編糸をもフック内に案内するので、確実に捕捉させ、安定した編地を編成することができる。

また本発明によれば、割増やしを行う編目ループは、編地が属する針床から対向する針床に先行して目移しされたものであり、目移しされた編目ループを、元の針床側に割増やされた編目ループとして戻すことができる。割増やし後に、新たな編目ループを目移しされた編針から払うので、後工程では、割増やしで新たに形成した編目ループの処理を不要にすることができる。

また本発明によれば、糸出しの際に渡り糸となる距離が長くなっても、編地の端部付近で編針のフックに確実に捕捉しておき、予め定めるコース編成の際には、渡り糸が歯口から浮くことがないように抑えておくことができる。

また本発明によれば、割増やされた編目ループに続く編目ループを、割増やしに使用した編目ループとは異なる編針に形成してから、割増やしで新たに形成される編目ループを払うので、割増やしを利用して、糸入れの際の編糸の捕捉を確実に行わせ、編目ループは、目移し前の編地に戻して、単独のニット編成で形成される編目ループと同等にすることができる。

また本発明によれば、割増やされた編目ループを払わないで、割増やし側に目移しで戻し、有効に利用して解れ止めを行うことができる。

また本発明によれば、編針に掛らない渡り糸の状態で糸入れされる編糸が歯口から浮く状態は、先行する編成コースで使用を終了した部分の位置の違いに応じて異なる。渡り糸を再び使用する編成コースの前に、針床間に編糸が交差する部分を形成しておくので、渡り糸は交差部分を経由して割増やしを行う編針に給糸される。交差部分を編地の端部付近に形成しておくことで、交差部分を糸入れの起点として、編針のフックに編糸を捕捉させる条件を一定にして、確実に捕捉させることができる。

さらに本発明によれば、編針には掛らない編糸が歯口から浮いて渡り糸となるような場合に、割増やしで編針のフックに確実に捕捉させるように、編成データを作成することができる。

本発明の実施の一形態で、割増やしの編成動作を利用して、編糸を編針のフック内に捕捉させる状態を示す部分的な側面断面図である。 図１に示す割増やし動作で目移し側となる前針床１の編針３に対する編成動作を行うためのカムシステム１０の一例を示す部分的な平面図である。 図２のカムシステム１０を使用し、図１に示す割増やし動作で、後針床２の編針４に対して編目受け側としての編成動作を行わせる状態を示す部分的な平面図である。 図２のカムシステム１０を使用して、編針３にニットの編成動作を行わせる状態を示す部分的な側面断面図である。 図４のようなニットの編成動作を行わせる場合のカムシステム１０の切換え状態を示す部分的な平面図である。 図１に示す編地９の例を簡略化して示す図である。 図６に示す編地９を編成する横編機３０の概略的な構成を示す正面図である。 図６の編地９について、ウエール方向のＸ区間を終了して、Ｙ，Ｚ区間の編成を行う状態を示す図である。 図６の編地９について、ウエール方向のＸ区間を終了して、Ｙ，Ｚ区間の編成を行う状態を示す図である。 図６の編地９について、ウエール方向のＸ区間を終了して、Ｙ，Ｚ区間の編成を行う状態を示す図である。 図８のコース１で、交差部分を形成する効果を示す正面図である。 渡り糸の捕捉を割増やしで行う概略的な手順を示すフローチャートである。 渡り糸の捕捉を割増やしで行う概略的な手順を含む編成データを生成するデザイン装置の概略的な構成を示すブロック図である。

符号の説明

１ 前針床
２ 後針床
３，４ 編針
３ａ，４ａ フック
３ｂ，４ｂ べら
５ 歯口
６，６ａ，６ｂ ヤーンキャリア
８ 編目ループ
９ 編地
１０ カムシステム
１２ ニードルレイジングカム
１３，１４ ステッチカム
１５ 編目形成用カムロック
１６ 編目受け用トランスファカム
１７ 移し受け両用トランスファカム
１８ 編目移し用カムロック
２０ 可動部分
２８，２９ 端部
３０ 横編機
３１ キャリッジ
４０ 起点
５０ デザイン装置

図１は、本発明の実施の一形態で、割増やしの編成動作を利用して、編糸を編針のフック内に捕捉させる状態を示す。前針床１と後針床２とを備える横編機では、たとえば特公昭６２−５２０６３号公報に開示されているような増目編成方法を実行するために、先行するコースで形成されている編目ループを針床間で目移ししながら、編目移し側の編針でも新たな編目ループを形成することが可能な編針３，４の駆動機構を備えるようにしておく。前針床１と後針床２とは、歯口５を挟んで対峙し、編針３，４の先端側を歯口５に対して進退させることができる。編針３，４の先端側には、フック３ａ，４ａとべら３ｂ，４ｂとがそれぞれ設けられている。歯口５で編針３，４の一方から他方に編目ループを目移しするために、編針３の中間には羽根３ｃが設けられている。歯口５の上方には、ヤーンキャリア６が紙面と垂直な方向に移動可能に設けられ、下端の給糸口から編糸７を供給する。歯口５で編針３，４のフック３ａ，４ａに編糸７が供給されると、編針３，４の編成動作で編目ループ８が形成され、編成の進行で編針３，４から外れる編目ループ８は編地９を形成し、自重や各種の付勢で歯口５の下方に垂下する。前針床１の編針３で形成した編目ループ８の割増やしでは、編目ループ８を後針床２の編針４に目移しする際に、編針３のフック３ａにもヤーンキャリア６から編糸７が給糸されて新たな編目ループを形成する。

図１（ａ）は、前針床１の編針３の羽根３ｃの部分に編目ループ８を保持して歯口５に進出させた後、羽根３ｃの部分に後針床２の編針４のフック４ａを進入させて編目ループ８をフック４ａに掛けた後の状態を示す。編針３を前針床１側に引込むと、編目ループ８は後針床２の編針４のフック４ａに掛っているので、羽根３ｃから外れ、開いた状態のべら３ｂの先端に近づく。図１（ｂ）に示すように、編針３をさらに前針床１側に引込むと、編針３に残っている編目ループ８はべら３ｂを起して、フック３ａを閉じるように変位させる。ヤーンキャリア６の位置は、編針３，４とは紙面に垂直な方向にずれた位置となるけれども、給糸口の先端から垂下する編糸７は、紙面に垂直な方向に延びており、べら３ｂの開閉範囲を通る。図１（ｃ）に示すように、編目ループ８の通過する際に、べら３ｂがフック３ａを閉じさせると、ヤーンキャリア６の給糸口から供給された編糸７をフック３ａ内に捕捉することができる。さらに編針３が前針床１に引込まれると、編目ループ８で編針３に掛っている部分はフック３ａを閉じているべら３ｂの外周部分に沿って編針３の先端を回り、編針３から離脱する。離脱した編目ループ８は、編針４の先端のフック４ａのみに掛るようになって、後針床２側の編目ループとなると同時に、新たに編針３で形成する編目ループに対しては、ノックオーバされた旧ループとなる。

図２は、図１に示す割増やし動作で目移し側となる前針床１の編針３に対する編成動作を行うためのカムシステム１０の一例を示す。このカムシステムは、後述するように、歯口５に沿ってキャリッジに複数組搭載されるもののうちの１つを、歯口側を上にして示す。以下、歯口を基準に上下を示す場合は、同様に、歯口に近い方が上で、歯口から離れている方が下であるように記載することがある。

針床に臨むキャリッジの地板１１には、ニードルレイジングカム１２およびステッチカム１３，１４を含む編目形成用カムロック１５と、編目受け用トランスファカム１６および移し受け両用トランスファカム１７を含む編目移し用カムロック１８が設けられる。各ステッチカム１３，１４は、傾斜したカム面１３ａ，１４ａと平行な方向に沿って変位させ、度目を調整することができる。ニードルレイジングカム１２は、下部の固定部分１９と上部の可動部分２０とを有する。可動部分２０は、図示を省略している機構で、移し受け両用トランスファカム１７と交互に、一方が出状態であれば他方が没状態であるように、地板１１に対して出没する。可動部分２０にはバット案内溝２０ａが設けられている。バット案内溝２０ａは中央部分が歯口側に近づく山形に屈曲し、その両側の水平な肩部分２０ｂを経て、固定部分１９の斜面に連なる。

固定部分１９の上部中央には、編目受け用トランスファカム１６が出没自在に設けられる。編目受け用トランスファカム１６は左右対称形であり、その両側端には、中央に近い部分が深くなるように傾斜している。

ニードルレイジングカム１２の上位の移し受け両用トランスファカム１７は、大略的に頂上が２つ並ぶ山形の三角形をなし、上縁側で編目移し側の編針のバットを案内し、下縁側で編目受け側の編針のバットを案内する。移し受け両用トランスファカム１７の上位には、トランスファガイドカム２１が設けられ、その両側にはニードルガイドカム２２が続く。

編目移し側の編針３を駆動する場合、ニードルレイジングカム１２の可動部分２０を二点鎖線で示すように没状態とし、移し受け両用トランスファカム１７を実線で示すように出状態としておく。編針３，４には、カムシステム１０によって編成動作用の駆動を受けるバットが２つ設けられており、上部バット２３が編み目移し用カムロック１８の作用を受け、下部バット２４が編目形成用カムロック１５の作用を受ける。カムシステム１０を搭載するキャリッジが図の左方に走行する場合を想定すると、目移し側の編針３の上部バット２３および下部バット２４は、二点鎖線で示すような経路を移動する。なお、図１の（ａ），（ｂ），（ｃ）に対応する上部バット２３および下部バット２４の位置を２３ａ，２３ｂ，２３ｃ；２４ａ，２４ｂ，２４ｃでそれぞれ示す。また、ヤーンキャリア６として示す位置は、ヤーンキャリア６の給糸口から編針３のフック３ａに編糸７の給糸を受ける位置を示す。

図３は、図２のカムシステム１０を使用し、図１に示す割増やし動作で、後針床２の編針４に対して編目受け側としての編成動作を行わせる状態を示す。図３では、図１のカムシステム１０が前針床１のキャリッジに搭載されるのに対して、後針床２のキャリッジに搭載されるので、説明の便宜上、歯口側を下にして、図２と対称となるように示す。図３で図２に対応する部分には同一の参照符を付して、重複する説明を省略する。ただし、編目受け側の編針４を駆動する場合、ニードルレイジングカム１２の可動部分２０を二点鎖線で示すように没状態とし、移し受け両用トランスファカム１７は実線で示すように出状態としておく。

また、図２では記載を省略しているけれども、編針４はプレッサ２５，２６，２７による作用も受ける。カムシステム１０は、たとえば特公平２−１０２６２号公報に第１図として開示されているものと同様に、編針４は３ポジションのうちで、プレッサ２５，２６，２７の作用を受けるポジションに選針される。なお、編針３，４も、特公平２−１０２６２号公報の第２図に開示されているものと、基本的には同等である。

プレッサ２５，２６，２７は、個別に作用と不作用とを切換えることができる。編針４を編目受け側として動作させる際には、中間のプレッサ２７を二点鎖線で示すように不作用にしておく。プレッサ２５，２６を編針４に作用させると、編針４の下部バット２４はニードルレイジングカム１２の固定部分１９の作用を受けなくなり、中央の編目受け用トランスファカム１７の作用を受けて歯口側に上昇する。編針４が上昇すると、上部バット２３が移し受け両用トランスファカム１７の下縁に当接し、下縁に形成されているガイド面に沿って下降する。下部バット２４がステッチカム１３の斜面したカム面１３ａに当接すると、カム面１３ａに沿って下降するように案内される。なお、図１の（ａ），（ｂ），（ｃ）に対応する上部バット２３および下部バット２４の位置を２３ａ，２３ｂ，２３ｃ；２４ａ，２４ｂ，２４ｃでそれぞれ示す。

図４は、図２のカムシステム１０を使用して、編針３にニットの編成動作を行わせる状態を示す。ニットでは、編目ループ８がべら３ｂよりも後退するクリア位置まで、いったん編針３の先端を歯口５に進出させる。編地９に連なる編目ループ８は、編地９が歯口５の下方に付勢されているので、前針床１の先端付近に留まる。図４（ａ）は、クリア位置まで歯口５内に進出させた編針３を前針床１に引戻し、ヤーンキャリア６から編糸７の給糸を受ける状態を示す。図４（ｂ）に示すように、編針３を前針床１に引込んで歯口５から後退させると、編目ループ８がべら３ｂを閉じ始める。図４（ｃ）に示すように、べら３ｂがフック３ａを閉じて、編目ループ８が編針３の先端から離脱するまでに、ヤーンキャリア６の下端の給糸口から垂下する編糸７の位置が高いと、編糸７をフック３ａ内に捕捉して糸喰いさせることができない。特許文献４で図２に関連して説明されているように、長い未編成区間の後では編糸７の高さが高くなり、ニットの編成動作では糸喰いを行わせることが困難になる。

図５は、図４のようなニットの編成動作を行わせる場合のカムシステム１０の切換え状態を示す。ニットの編成動作で編針３を駆動する場合、ニードルレイジングカム１２の可動部分２０を実線で示すように出状態とし、移し受け両用トランスファカム１７を二点鎖線で示すように没状態としておく。なお、図２の状態で編針３に編目移し用の編成動作を行わせても、対向する編針４に図３の状態での編目受け用の編成動作を行わせなければ、編針３はニットと同様な編目ループを形成することになる。なお、図４の（ａ），（ｂ），（ｃ）に対応する上部バット２３および下部バット２４の位置を２３ａ，２３ｂ，２３ｃ；２４ａ，２４ｂ，２４ｃでそれぞれ示す。また、ヤーンキャリア６として示す位置は、ヤーンキャリア６の給糸口から編針３のフック３ａに編糸７の給糸を受ける位置を示す。

図６は、編地９の例を簡略化して示す。ウエール方向のＸ区間では、Ａの柄領域９ｘａが編成され、ウエール方向のＹ区間では、Ａの柄領域９ｙａ内にＢの柄領域９ｙｂが各コース内でそれぞれ編成されるものとする。また、ウエール方向のＺ区間では、Ａの柄領域９ｚａのみが編成される。このような編地９では、柄領域９ｙｂの端部２８での糸入れや端部２９からの糸出しなどの際に、渡り糸の処理が必要となる。

図７は、編地９を編成する横編機３０の概略的な構成を示す。前針床１には、編成、目移し、割増やしなどが可能なカムシステムを搭載するキャリッジ３１が設けられる。キャリッジ３１は、歯口上方に架設される糸道レール３２に沿って走行可能なヤーンキャリア６ａ，６ｂを選択的に連行して、針床の長手方向に往復走行する。図６のＡの柄領域はヤーンキャリア６ａから給糸される編糸７ａで編成し、Ｂの柄領域はヤーンキャリア６ｂから給糸される編糸７ｂで編成するものとする。横編機３０では、糸立台３３に立設するコーン３３ａ，３３ｂから編糸７ａ，７ｂを、天ばね装置３４や給糸装置３５を介して、ほぼ一定の張力で各ヤーンキャリア６ａ，６ｂにそれぞれ供給する。編地９の編成開始時には、編糸の端は針床の端部に設けられるグリッパ３６で把持しておく。図６の編地９を編成する場合、ウエール方向のＸ区間の編成が開始されても、Ｙ区間の柄領域９ｙｂの端部２８の編成開始までは、編糸７ｂの端部はグリッパ３６で把持されている。したがって、端部２８の編成開始時には、ヤーンキャリア６ｂから供給される編糸７の位置は、歯口５から浮いた高い位置となる。このため、図４に示すようなニットの編成動作では、編糸７をフック３ａ内に捕捉することは困難となるけれども、図１に示すような割増やしの編成動作に着目して利用すれば、高い位置の編糸７を、より確実にフック３ａ内に捕捉することができる。

なお、高い位置の編糸７をフック３ａ内に捕捉する必要は、インターシャ柄の編成時ばかりではなく、編針へのミスを連続させてからニットを行うフローティング編みや、編地内でポケットなどの独立した編地の領域の編成を新たに開始する場合にも生じる。このような場合にも、割増やしを利用すれば、確実に編糸７をフック３ａ内に捕捉することができる。

図８、図９および図１０は、図６の編地９について、ウエール方向のＸ区間を終了して、Ｙ，Ｚ区間の編成を行う状態を示す。各図の左側にコースとして示す数字は、相対的なコース番号を示す。奇数のコースではキャリッジを左行させ、偶数のコースではキャリッジを右行させるものとする。各図の右側にシステムとして示す記号は、各キャリッジ３１毎に、図２、３および５に示すようなカムシステム１０を３つづつ搭載する場合に、いずれを使用するかを示す。ただし、Ｓ１は先行側となるシステム、Ｓ２は中間のシステム、Ｓ３は後行側となるシステムをそれぞれ示す。したがって、キャリッジの左行時には、左側のカムシステム１０がＳ１となり、右側のカムシステム１０がＳ３となるのに対し、右行時には、右側のカムシステム１０がＳ１となり、左側のカムシステム１０がＳ３となる。なお、カムシステムの使用は例示である。また、図９に示すように、コース７とコース８とをリピートして複数回繰返すので、コース９以降の数字は、コース１を基準として９回目以降のコースを意味するものではなくなる。

コース１では、ａで示すヤーンキャリア６ａとシステムＳ１とを使用して、編糸７ａによるウエール方向のＸ区間での最後のコース編成を前針床１で行う。同時にシステムＳ２を使用し、Ａの柄領域内で前針床１から後針床２へ目移しを行っておく。この目移しは、歯口５内に編糸７ａで交差する部分を形成することが目的である。交差部分を形成する位置は、編地９の編幅の端部付近であることが好ましい。Ａの柄領域内にリブ編みなどで交差部分が形成されているような場合や、編地９を袋状に編成して、端部に前針床１と後針床２とを連絡する編糸が存在していれば、改めて交差部分を形成する必要はない。

コース２から、ウエール方向のＹ区間の最初のコース編成を開始する。編糸７ｂを給糸するヤーンキャリア６ｂは、図７に示すように、前針床１の左方に待機している。ただし、すでにウエール方向のＸ区間が編成され、Ｘ区間でもＢの柄領域が編成されている場合、ヤーンキャリア６ｂの下端の給糸口からは、編糸７ｂがグリッパ３６ではなく、編成されたＢの柄領域の端部に連なっている。この状態で、システムＳ３を使用し、ｂとして示すヤーンキャリア６ｂを右方に連行すると、編糸７ｂはコース１で形成した交差部分に掛ってから図６の端部２８に給糸される。端部２８では、割増やし編成を行う。前述のように、割増やしを利用するので、ヤーンキャリア６ｂから給糸される編糸７ｂの位置が高くても、編針３のフック３ａ内に確実に捕捉させることができる。

なお、ヤーンキャリア６やカムシステム１０の構成や仕様が異なると、キャリッジ３１でヤーンキャリア６ｂを連行しながら割増やしを行うことが困難となる場合がある。そのような場合は、キャリッジ３１の右行で先にヤーンキャリア６ｂをＢの柄領域９ｙｂ内に移動させて停止させておく。柄領域９ｙｂの端部２８でヤーンキャリア６ｂから給糸される編糸７ｂの位置は高くなるけれども、ヤーンキャリア６ｂを残して空のコースでキャリッジ３１を左行させ、さらにキャリッジ３１を右行させて割増やしで編糸７ｂをフック３ａに捕捉するように、編成コースを分けるようにすればよい。

コース３では、ヤーンキャリア６ｂを左行させ、システムＳ１を使用し、コース２で割増やしを行った端部２８で後針床２の編針４での割増やされた編目ループに続く編目形成と、隣接するＡの柄領域９ｙａの編針４への掛け目とを行う。コース２での割増やしで後針床２の編針４に割増やされた編目ループは、ノックオーバして旧ループとなる。

コース４では、Ｓ１のシステムでヤーンキャリア６ｂを右方に連行し、Ｓ２のシステムで、後針床２への掛け目を前針床１へ目移しする。掛け目に対して、システムＳ１による反対方向への編糸７ｂの引張りと、システムＳ２による目移しとを行うことで、ねじれ編目を前針床１のＡの柄領域側の端部に形成することができる。

コース５では、システムＳ１でヤーンキャリア６ｂをＡの柄領域側に進出させ、さらにコース１で後針床２の編針４に目移しした編目を前針床１の編針３に戻す目移しを行う。交差部形成のために、割増やしを行っている場合は、後針床２の編針４に形成した編目ループを払って解放させる。この交差部分は、糸入れの際の起点として機能したので、コース２の終了後は不要となる。

コース６では、隣接するＡの柄領域の端部への掛け目に続き、Ｂの柄領域のコース編成を、ヤーンキャリア６ｂをシステムＳ１で連行して行う。またシステムＳ２でヤーンキャリア６ａを連行し、Ａの柄領域の編成を行う。さらにシステムＳ３を使用し、コース２で割増やされてＢの柄領域の端部２８で後針床２の編針４に保持されている編目ループを、前針床１の編針３に目移しする。

コース２からコース６までの糸処理で、端部２８に対して解れ止めを行うことができる。この解れ止めは、割増やしで割増やされた編目ループを利用して行っているけれども、解れ止めの方法は例示であり、これ以外の方法も可能である。

解れ止めを行わないのであれば、割増やされた編目ループを払ってしまうこともできる。単に割増やされた編目ループを払うと、結果的に通常のニットと同様の編目ループが形成され、糸入れやフローティング編みなどで給糸位置が高くなる場合に利用することができる。また、糸入れに続けて、同一の編成コースで割増やしに使用する編針とは異なる編針に編目ループを形成してから、割増やされた編目ループを払うこともできる。

さらに、いったん編目ループを目移ししておいて、割増やしを行い、割増やしで新たに形成される編目ループを払うと、結果的に目移し前の状態に戻る。たとえば、Ｂの柄領域の編成を開始する糸入れ時に、Ａの柄領域の端部の編目ループを目移ししておいて割増やしを行い、割増やしと同一の編成コースまたは後続の編成コースでＢの柄領域に編目ループを形成してから、Ａの柄領域の端部で割増やしで新たに形成された編目ループを払うと、Ａの柄領域の編目ループは目移し前の状態に戻り、Ｂの柄領域の編成のための糸入れを確実に行うことができる。

コース７とコース８とでは、ＡおよびＢの柄領域を、システムＳ１，Ｓ２でヤーンキャリア６ａ，６ｂを連行しながら、必要なコース数だけリピートして編成する。

コース９では、キャリッジを左行させ、同一コースでＡの柄領域とＢの柄領域とを切換えて編成する最後のコース編成を行う。最後にシステムＳ３で、Ｂの柄領域の端部２９の編目ループを前針床１の編針３から後針床２の編針４に目移しする。

コース１０では、システムＳ１でヤーンキャリア６ｂをＢの柄領域に連行して戻す。

コース１１では、システムＳ１でヤーンキャリア６ｂをＡの柄領域側に連行しながら、Ｂの柄領域内で、端部２９から２つ目の前針床１の編針３への掛け目と、端部２９の後針床２の編針４への編目形成とを行う。

コース１２では、システムＳ１で、Ｂの柄領域の端部２９で後針床２の編針４に形成されている編目ループを前針床１の編針３へ目移しする。コース９からコース１２までの糸処理で、糸出しを行う端部２９に解れ止めを行うことができる。この解れ止めも例示であり、この方法に限らないことはもちろんである。

コース１３では、システムＳ１を使用し、Ａの柄領域内の編幅の端部付近で前針床１の編針３から後針床２の編針４への目移しを行う。

コース１４では、ヤーンキャリア６ｂをＢの柄領域に戻す。

コース１５では、ヤーンキャリア６ｂを、コース１３で目移しした編目の位置よりもＢの柄領域から離れるように、編地９の編幅外に移動させながら、コース１３で目移しした編目ループを前針床１の編針３側に割り増やしさせる。これによって、Ｂの柄領域の端部２９から糸出しされて生じる渡り糸を、編地９の編端付近で確実に捕捉し、歯口５で浮くのを防ぐことができる。

コース１６では、ヤーンキャリア６ｂを、割増やしを行った編針３，４の位置よりもＢの柄領域側に近づく位置まで戻す。

コース１７では、システムＳ１で、ヤーンキャリア６ｂを連行して、編地９の編幅の外部に掛け目を行う。コース１５の割増やしで、渡り糸を確実に編針４に捕捉しているので、掛け目も確実に行うことができる。システムＳ２では、コース１５での割増やしで新たに形成された編目ループを後針床２の編針４から払う。払われた編目ループは、編地９の外部に掛け目される糸出しの編糸として吸収される。また、新たに形成された編目ループの旧ループとなっている編目ループは、コース１３で目移しされた編目ループであり、この編目ループの一部はコース１５での割増やしで前針床１側に掛っているので、前針床１の編針３の編目ループに吸収され、結果的に、コース１３での目移しがコース１７で元に戻ることになる。

コース１８、１９では、ウエール方向のＺ区間に対し、Ａの柄領域の編成を必要なコース数だけ繰返して行う。必要なコースとは、最後に、コース２０で外部に形成した掛け目を払っても、糸出しの渡り糸が編地９とともに歯口５から引下げられ、歯口５から浮上がらなくなるまでである。

なお、コース１５で割増やしを行った後で、必要なコース数の編成を行ってから後針床２の編針４から編目ループを払うようにすれば、コース１７での掛け目形成と、コース２０での払いを行わなくてもよい。

図１１は、図８のコース１で、交差部分を形成する効果を示す。図１１（ａ）は、コース１でヤーンキャリア６ａをキャリッジ３１が左方に連行している状態を示す。編糸６ｂを給糸するヤーンキャリア６ｂは編地９の編幅の外部に待機する。編地９で先行してＢの柄領域を編成している場合は、ヤーンキャリア６ｂの下端の給糸口から編糸７ｂが渡り糸となっている。

図１１（ｂ）は、図８のコース１で目移しによる交差部分を形成した後、コース２でヤーンキャリア６ｂをキャリッジが右方に連行している状態を示す。渡り糸となる編糸７ｂは、交差部分を起点４０として図６の端部２８の編成のために供給される。起点４０を設けない場合は、端部２８の編成時に、先に編成したＢの柄領域の端部から渡り糸が直接供給されることになる。先に編成したＢの柄領域の位置は、たとえば９ｂ１，９ｂ２など、編地９の必要に応じて種々変化しうるので、糸入れを行う端部２８の編成条件も変化してしまう。起点４０を設ければ、起点４０から端部２８までの渡り糸７ｂ０の位置関係を、柄領域９ｂ１，９ｂ２から起点４０までの渡り糸７ｂ１，７ｂ２の位置が変化しても安定化させ、編成条件を一定にすることができる。

図１２および図１３は、以上で説明しているような渡り糸の捕捉を割増やしで行う考え方の概略的な手順と、この手順を含む編成データを生成するデザイン装置の概略的な構成とを示す。図１２に示すように、図６に示す編地９を図７に示す横編機３０で編成する場合、ステップｓ１で柄データとして入力する。ステップｓ２では、編糸７が渡り糸となる区間が有るか否かを判断する。渡り糸有りと判断するときは、ステップｓ３で割増やしで渡り糸を捕捉するようにする。ステップｓ２で渡り糸有りと判断しないときは、通常のニットなどの編成を行う。

図１３に示すように、デザイン装置５０は、汎用のコンピュータ５１に、編地のデザインを行うソフトウエアをインストールして実現される。インストールは、通信装置５４を介するダウンロードによって行ったり、外部記録装置５５に記録媒体を装着して行うことができる。このソフトウエアには、図１２に示す手順で渡り糸を割増やしを利用して捕捉する編成データを生成するプログラムも含むようにする。コンピュータ５１には、キーボード、デジタイザ、マウスなどの入力装置５２、グラフィックディスプレイなどの表示装置５３、ＬＡＮなどを介しての外部との通信が可能な通信装置５４、各種記録媒体を着脱可能な外部記録装置５５などが接続される。操作者が入力装置５２にデザインデータを入力し、表示装置５３に表示されるデザイン結果を見ながら編地９のデザインを行う。操作者は、渡り糸となる区間が長くなって、通常のニットなどの編成動作では編針３，４のフック３ａ，４ａへの捕捉が困難と判断すれば、割増やしを指示する。この指示に応じてコンピュータ５１は、割増やしの編成データを追加する。割増やしが追加された編成データは、通信装置５４を介して横編機３０に伝送されたり、外部記録装置５５からディスクやＵＳＢメモリなどの記録媒体に記録されてから横編機３０に入力されて、編地９の編成が行われる。

Claims (7)

1. 少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられ、各針床にはそれぞれ多数のべら針が編針として配設される横編機で編地を編成する方法において、
   単独で編目形成動作を行う編針のフック内への捕捉が困難な距離にわたって編針に掛からないように飛ばされて渡り糸となる編糸を、一方の針床の編針が保持する編目ループを他方の針床の編針に割増やしながら、該一方の針床の編針で新たに形成する編目ループとして、該一方の針床の編針のフック内に捕捉させることを特徴とする編地の編成方法。
2. 前記一方の針床の編針には、前記割増やしに先行して、前記他方の針床に属する編地から前記保持する編目ループを目移ししておき、
   該割増やし後に、前記新たに形成される編目ループを該一方の針床の編針から払うことを特徴とする請求項１記載の編地の編成方法。
3. 前記編糸は、前記編地の内部領域の編成に使用されて、該編地の外部に糸出しされる際に渡り糸となり、
   前記割増やしは、該編地の端部付近で行い、
   該割増やし後、予め定める数のコースを編成してから、前記新たに形成される編目ループを前記一方の針床の編針から払うことを特徴とする請求項２記載の編地の編成方法。
4. 前記割増やしに続いて、割増やしに使用した編針とは異なる編針に編目を形成してから、前記一方の針床の編針から割増やしで新たに形成される編目ループを払うことを特徴とする請求項２記載の編地の編成方法。
5. 前記他方の針床の編針に割増やされた編目ループ、または該編目ループに続いて編成される編目ループを、前記一方の針床側に目移しして、解れ止めを行うことを特徴とする請求項１記載の編地の編成方法。
6. 前記編糸は、前記編地の複数のコース前に編成された部分から渡り糸となる状態で糸入れされ、
   前記割増やしを行う編成コースで、該編地の端部付近に、針床間で編糸が交差する部分を形成しておき、
   該渡り糸が該交差する編糸の部分を経由して該割増やしを行う編針に糸入れされて捕捉された後で、該交差する部分を解消させることを特徴とする請求項１、２、４または５のいずれか１つに記載の編地の編成方法。
7. 少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられ、各針床にはそれぞれ多数のべら針が編針として配設される横編機で編地を編成するための編成データを発生させる編地のデザイン装置において、
   単独で編目形成動作を行う編針のフック内への捕捉が困難な距離にわたって編針に掛からないように飛ばされて渡り糸となる編糸に対し、
   一方の針床の編針が保持する編目ループを他方の針床の編針に割増やしながら、該一方の針床の編針で新たに形成する編目ループとして、該一方の針床の編針のフック内に捕捉させる、
   ための編成データを、横編機に実行させるように生成することを特徴とする編地のデザイン装置。

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