CN115012108A - 一种高针高密面料用三角 - Google Patents
一种高针高密面料用三角 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高针高密面料用三角机构,包括三角座和设置在三角座上的第一三角、第二三角和位于第一三角与第二三角之间的第三三角,所述第一三角的下边与第三三角的上边围合成用于限定织针运动的编织轨道,所述第三三角的下边与第二三角的上边围合成用于限定织针辅助上针中旧线圈退圈的辅助轨道,所述辅助轨道在第二三角的上边设有向上凸出的凸起,所述凸起可使织针在不执行编织任务时,向上顶起织针,使织针顶部可挡住上针旧线圈,避免上针旧线圈卡在针舌部位,同时帮助上针旧线圈脱圈,起到辅助上针旧线圈退圈的作用,进而实现高针高密移圈面料的编织。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别涉及一种高针高密面料用三角。
背景技术
现有的走针三角,通常仅有一条走针轨道,所述走针轨道用于限定织针的行进路线,因此,不同的走针轨道,可编织出不同的花纹面料。但是在编织高针高密面料时,由于线圈小,而针舌处较大,通常需要上下针互相配合,才能帮助旧线圈滑过针舌,进行退圈。如上针在旧线圈退圈时,恰好下针向上运动,其出针高度刚好与上针旧线圈的高度相同,并抵住上针背,当上针向前伸,下针能挡住上针的旧线圈随同向前走,从而产生旧线圈与上针相对运动的状态,使旧线圈从上针的针钩内滑出,成功越过针舌,实现退圈。然而,在编织有些花纹面料时,有时织针并不出针,因此使得上针的旧线圈无法退圈,进而无法实现高针高密移圈面料的编织。可见,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种高针高密面料用三角,旨在解决现有技术中在编织高针高密面料时,由于线圈较小,旧线圈难以退圈的缺陷。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种高针高密面料用三角机构,其中,包括三角座和设置在三角座上的第一三角、第二三角和位于第一三角与第二三角之间的第三三角,所述第一三角的下边与第三三角的上边围合成用于限定织针运动的编织轨道,所述第三三角的下边与第二三角的上边围合成用于限定织针辅助上针中旧线圈退圈的辅助轨道,所述辅助轨道在第二三角的上边设有向上凸出的凸起,所述凸起用于向上顶起织针,辅助上针中的旧线圈退圈。
所述高针高密面料用三角机构中,所述凸起的位置高度为当凸起向上顶起织针时,织针针钩的位置高度至少等于或超过上针的水平高度。
所述高针高密面料用三角机构中,所述第二三角的厚度大于第一三角、第三三角的厚度。
所述高针高密面料用三角机构中,所述编织轨道为成圈轨道或集圈轨道。
所述高针高密面料用三角机构中,所述成圈轨道的形状为倒V形结构,包括针道入口、退圈段、垫纱段、闭口段、脱圈段、针道出口。
所述高针高密面料用三角机构中,所述集圈轨道为梯形结构,包括针道入口、针舌打开段、垫纱段、闭口段及针道出口。
所述高针高密面料用三角机构中,所述三角座上还设有第四三角,所述第四三角的上边结构与第一三角的下边结构相同,所述第四三角的上边用于形成顶针轨道,所述顶针轨道用于限定顶针的运动轨迹,所述顶针用于推动织针运动。
所述高针高密面料用三角机构中,所述顶针的顶部未设针钩,并且与织针的底部抵接,所述顶针用于使织针沿顶针轨道的轨迹运动。
所述高针高密面料用三角机构中,所述第一三角的下边及第四三角的上边均为倒V形结构,所述第三三角的上边为梯形结构。
所述高针高密面料用三角机构中,所述第一三角还设有压针点,所述压针点设置于第一三角对应脱圈段的位置,其位置高度低于针道出口的位置高度。
有益效果:
本发明提供了一种高针高密三角机构,通过设置第一三角、第二三角、第三三角,形成用于实现编织任务的编织轨道和用于辅助上针旧线圈退圈的辅助轨道,并且在第二三角上边设置凸起,可使织针在不执行编织任务时,织针的针脚沿辅助轨道运动,使织针的顶部能挡住上针的旧线圈向上针的针杆方向移动,辅助上针的旧线圈退圈。上述结构的三角机构,能使织针不管是否执行编织任务,均能使线圈较小的旧线圈进行退圈,进而实现高针高密移圈面料的编织。
附图说明
图1为本发明提供的高针高密面料用三角机构的正视图一(虚线表示成圈轨道和辅助轨道)。
图2为高针高密面料用三角机构的正视图二(虚线表示集圈轨道和辅助轨道)。
图3为成圈轨道分段示意图。
图4为集圈轨道分段示意图。
图5为设有第四三角的三角机构及织针和顶针的结构示意图。
图6为图5中AA处的截面示意图。
附图中标注:1-三角座,2-第一三角,3-第二三角,4-第三三角,5-第四三角,6-编织轨道,7-辅助轨道,8-织针,9-顶针,10-织针针脚,11-顶针针脚,12-凸起,13-针钩,14-针舌,15-针杆,16-成圈轨道,17-集圈轨道,18-针道入口,19-针道出口,20-退圈段,21-垫纱段,22-闭口段,23-脱圈段,24-针舌打开段,25-集圈段,26-顶针轨道,27-压针点。
具体实施方式
本发明提供一种高针高密三角机构,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-6,本发明提供一种高针高密面料用三角机构,所述三角机构包括三角座1和设置在三角座1上的第一三角2、第二三角3,以及位于第一三角2和第二三角3之间的第三三角4,所述第一三角2的下边与第三三角4的上边围合成用于限定织针8运动的编织轨道6,所述第三三角4的下边与第二三角3的上边围合成用于限定织针8运动的辅助轨道7,并且,所述第二三角3的上边设有向上凸出的凸起12,所述凸起12的高度刚好能使织针8的顶部挡住上针的旧线圈,通过织针8的阻挡作用,帮助上针中的旧线圈往针杆方向移动,实现退圈。
具体实施过程中,当所述织针8进行编织时,通过选针器及沉降片的作用,所述织针8沿编织轨道6运动,并在运动的过程中,能抵住上针的旧线圈,辅助旧线圈滑过上针的针舌14,移动至针杆15,实现退圈。当织针8不进行编织时,织针8沿辅助轨道7运动,设置的凸起12,能使织针8向上运动,并且其向上运动的时间,刚好对应上针旧线圈退圈的时间点,而此时织针8的顶端刚好对应上针的旧线圈处,通过织针8的挡住旧线圈,使上针再向前运动时,旧线圈能顺利从针舌14处滑向针杆15,从而避免因高针高密面料的线圈小,使得旧线圈无法退圈的情况出现,实现高针高密移圈面料的编织。
在现有技术中,由于织针8在不进行编织时,其并不会向上运动,因此无法辅助上针的旧线圈退圈。而本申请通过在第二三角3处设置凸起12,使织针8在不进行编织任务时,其沿辅助轨道7运动,当织针8沿凸起12向上运动时,可使织针8挡住上针旧线圈,辅助上针旧线圈退圈,达到在高针高密编织时,即便线圈圈弧小,仍然能顺利退圈的目的。
具体的,如图6所示,所述第二三角3的厚度大于第一三角2、第三三角4的厚度,因此,当织针8不进行编织任务时,其针脚依旧能伸入辅助轨道7内,在第二三角3上边的作用下,沿辅助轨道7运动,辅助上针的旧线圈退圈。同时,当织针8进行编织任务时,通过选针器和沉降片的作用,织针8能沿编织轨道6运行,实现编织任务。
具体的,上述结构的三角机构中,织针8运动至凸起12所在位置的时间,为上针的旧线圈脱圈的时间,所述凸起12的高度为能使织针8顶部的高度超过或与上针的水平高度相同。这是因为,凸起12的高度直接影响到织针8能否帮助上针退圈,因此,凸起12的高度要能保证织针8顶部的高度超过或至少与上针的水平高度相同,只有这样,当织针8沿凸起12运动时,织针8的顶部才能抵住上针的旧线圈,使其不卡在针舌14处。具体实施过程钟,由于上针在退圈时是向前运动的,当织针8在凸起12的作用下向上运动至挡住旧线圈,使上针的旧线圈不随同上针运动,进而使旧线圈滑动至针杆15处,达到退圈的目的。因此,通过凸起12与织针8的作用,即便高针高密面料的线圈非常小,由于上针和下针互相帮助退圈,依然可使旧线圈从针舌14处滑至针杆15处,进行退圈,实现高针高密移圈面料的编织。
需要说明的是,本发明实施例中所述三角机构可以用于限定上针的运动轨迹,也可以用于限定下针的运动轨迹,所述织针8可以是上针,也可以是下针。但是为了便于区分,本发明在举实施例时,所述织针8为下针。
上述结构的三角机构中,通过在第二三角3的上边上设置凸起12,实现织针8在沿辅助轨道7运动时,能辅助上针的旧线圈进行退圈。上述结构的辅助轨道7主要用于织针8在不进行编织任务时,依然能对上针的旧线圈进行退圈,而所述编织轨道6主要用于使织针8进行编织任务,具体能实现何种编织任务,与第一三角2和第三三角4的结构有关,具体如下:
作为其中一种实施方式,如图1、图3所示,所述编织轨道为成圈轨道16,其结构为倒V形结构,用于实现成圈编织任务。具体为,如图3所示,所述成圈轨道16由右至左包括针道入口18、退圈段20、垫纱段21、闭口段22、脱圈段23、针道出口19。具体实施过程中,所述织针8在执行成圈编织任务时,其由针道入口18进入,经过退圈段20时,其向上运动,在运动的过程中,针舌14打开,位于针构内的旧线圈在上针的辅助作用下,滑过针舌14处;然后,织针8继续向上运动,当到达最高处时,完全实现退圈,而后,织针8向下运动,进入垫纱段21,并在向下运动过程中钩拉新纱线,实现垫纱;然后织针8继续向下运动,进入闭口段22,并在运动过程中,针舌14闭合,此时,新纱线在针钩13内,旧纱线由针杆15向上移;织针8继续向下运动,进行弯纱脱圈,旧纱线从织针8退出,形成线圈,套在新纱线上,而新线圈位于闭合的针钩13内,当织针8运动至针道出口19处,则完成一次成圈编织任务。
需要说明的是,织针8在实现上述成圈编织任务时,在经过退圈段20时,同样可辅助上针退圈,而上针同样能辅助织针8退圈,因此,能实现高针高密移圈面料的编织。
作为另一种实施方式,所述编织轨道为集圈轨道17,如图2所示,其结构为近似梯形结构,用于实现集圈的编织任务。具体的,如图4所示,所述集圈轨道17包括由右至左依次设置的针道入口18、针舌打开段24、集圈段25、闭口段22及针道出口19,所述集圈段25为水平的横线,织针8经过集圈段25时,其位置高度不改变。具体实施过程中,织针8由针道入口18进入轨道,当经过针舌打开段24时,织针8向上运动,针舌14在运动的过程中打开,但是,针舌打开段24织针8的位置高度较低,因此,针舌14打开后并不进行退圈,旧线圈依旧在针钩13内,然后,织针8经过集圈段25,集圈段25织针8的位置高度不变,仅钩拉新纱线,实现垫纱。集圈后,织针8往下运动,进入闭口段22,并在运动的过程中针舌14闭合,使新线圈和旧线圈均处于针钩13内,然后从针道出口19走出,完成一次集圈任务。
因此,上述三角机构,通过设置不同结构的编织轨道6,可实现不同的编织任务,并且在编织的过程中,如需退圈时,所述上针和下针可相互辅助旧线圈退圈,进而实现高针高密移圈面料的编织。
上述实施方式中,在辅助旧线圈退圈的同时,可实现成圈或集圈任务的编织的任意一种,具体视第一三角2和第三三角4的结构而定。但是,上述三角机构在同一块三角机构上,只能实现单一的一个编织任务,当编织不同的花纹时,需更换三角,非常麻烦。针对这一问题,在一些实施例中,如图5所示,所述三角座1上还设有第四三角5,所述第四三角5设置于第二三角3的下方,其上边的结构与第一三角2下边的结构相同或近似,形成顶针轨道26,所述顶针轨道26用于限定顶针9的运动轨迹,所述顶针9的顶部与织针8的底部抵接,通过顶针9的作用,使织针8沿顶针轨道26的轨迹运动。
具体的,所述顶针9设置于织针8的下方,顶针9顶部未设有针钩13,顶针9的下部设有顶针针脚11,所述顶针针脚11对应顶针轨道26的入口,顶针9的顶部与织针8的底部抵接。具体实施过程中,当顶针9和织针8均出针时,顶针针脚11会沿第四三角5的上边移动,而顶针9的顶部会推动织针8同步运动,同时,织针针脚10会处于第一三角2和第三三角4之间,其同时会受到第一三角2下边的限制,进而在运动过程中,所述顶针9和织针8相当于是受制于第四三角5上边及第一三角2的下边。
更具体的,所述第一三角2、第二三角3、第三三角4及第四三角5的结构如图5所示,其中,第一三角2的下边和第四三角5的上边为倒V形结构,其形状与前述的成圈轨道16相同,因此可使织针8实现成圈任务的编织。而所述第三三角4的上边结构如前述的梯形结构,其形成的轨道为集圈轨道17,当织针8沿第三三角4的上边运动时,可实现集圈编织任务。具体实施过程中,当顶针9和织针8均出针时,顶针9沿第四三角5的上边运动,同时推动织针8随同运动,同时,织针针脚10还会受到第一三角2下边的限制,因此,在织针8在顶针9的作用下,其针脚在第一三角2和第三三角4之间的运动轨迹为成圈轨道16的轨迹,可完成退圈、垫纱、闭口、脱圈、成圈步骤,实现成圈编织任务。而当顶针9不出针,织针8出针时,织针针脚10沿第三三角4的上边运动,进而实现集圈编织任务。
由此可见,设有第四三角5的三角机构,其可完成多种工作任务,具体为:当织针8不进行编织任务时,织针针脚10沿第二三角3的上边运动,通过凸起12的作用,可辅助上针进行退圈,进而达到在织针8不进行编织任务时,依旧能协助上针退圈,满足高针高密面料的编织。而当织针8和顶针9都出针时,所述顶针9沿第四三角5的上边运动,推动织针8进行成圈编织任务。而当织针8出针,顶针9不出针时,织针8在没有顶针9作用的情况下,其沿第三三角4的上边运动,进而实现集圈编织任务。同时,由于织针8在进行成圈和集圈编织任务时,均能辅助上针的旧线圈进行退圈,因此能实现高针高密移圈面料的编织。
在一些实施例中,为了能更好的帮助织针8旧线圈脱圈,所述第一三角2还设有压针点27,所述压针点27设置于第一三角2对应脱圈段23的位置,其位置高度能使织针8的针钩13低于针道出口19的高度,因此在旧线圈脱圈时,针钩13能运动至较低的位置,增大旧线圈的牵拉作用,使旧线圈能顺利从织针8中脱离出来。
综上所述,本发明所述高针高密三角机构,通过设置第一三角、第二三角、第三三角,形成用于实现编织任务的编织轨道和用于辅助上针旧线圈退圈的辅助轨道,并且在第二三角设置凸起,可使织针在不执行编织任务时,织针的针脚沿辅助轨道运动,织针的顶部能辅助上针的旧线圈退圈,进而实现高针高密面料的编织。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种高针高密面料用三角机构,其特征在于,包括三角座和设置在三角座上的第一三角、第二三角和位于第一三角与第二三角之间的第三三角,所述第一三角的下边与第三三角的上边围合成用于限定织针运动的编织轨道,所述第三三角的下边与第二三角的上边围合成用于限定织针辅助上针中旧线圈退圈的辅助轨道,所述辅助轨道在第二三角的上边设有向上凸出的凸起,所述凸起用于向上顶起织针,辅助上针中的旧线圈退圈。
2.根据权利要求1所述的高针高密面料用三角机构,其特征在于,所述凸起的位置高度为当凸起向上顶起织针时,织针针钩的位置高度至少等于或超过上针的水平高度。
3.根据权利要求2所述的高针高密面料用三角机构,其特征在于,所述第二三角的厚度大于第一三角、第三三角的厚度。
4.根据权利要求3所述的高针高密面料用三角机构,其特征在于,所述编织轨道为成圈轨道或集圈轨道。
5.根据权利要求4所述的高针高密面料用三角机构,其特征在于,所述成圈轨道的形状为倒V形结构,包括针道入口、退圈段、垫纱段、闭口段、脱圈段、针道出口。
6.根据权利要求4所述的高针高密面料用三角机构,其特征在于,所述集圈轨道为梯形结构,包括针道入口、针舌打开段、垫纱段、闭口段及针道出口。
7.根据权利要求3所述的高针高密面料用三角机构,其特征在于,所述三角座上还设有第四三角,所述第四三角的上边结构与第一三角的下边结构相同,所述第四三角的上边用于形成顶针轨道,所述顶针轨道用于限定顶针的运动轨迹,所述顶针用于推动织针运动。
8.根据权利要求7所述的高针高密面料用三角机构,其特征在于,所述顶针的顶部未设针钩,并且与织针的底部抵接,所述顶针用于使织针沿顶针轨道的轨迹运动。
9.根据权利要求7所述的高针高密面料用三角机构,其特征在于,所述第一三角的下边及第四三角的上边均为倒V形结构,所述第三三角的上边为梯形结构。
10.根据权利要求9所述的高针高密面料用三角机构,其特征在于,所述第一三角还设有压针点,所述压针点设置于第一三角对应脱圈段的位置,其位置高度低于针道出口的位置高度。
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