CN112813572A - 毛圈编织用横机及编织方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种毛圈编织用横机及编织方法，在利用毛圈编织编织筒状针织物时防止端部线圈的毛圈纱的沉降弧缩小。端部线圈用沉降片(11)相对于在针床上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针(7)在给纱方向的上游侧相邻配置，具有在端部线圈形成时供毛圈纱(32)钩挂的毛圈用钩爪(11a)。端部线圈用沉降片(11)在(c)中形成新的线圈后，如(d)那样使利用毛圈用钩爪(11a)不释放毛圈纱(32)的沉降弧(38e)而钩挂的状态持续。在即将在下一个线圈横列接受给纱之前的(a)中释放沉降弧(38e)后形成新的沉降弧。通过使钩挂持续，端部线圈的毛圈纱(32)的沉降弧(38e)以接近形成时的长度被保持，能防止缩小。

Description

毛圈编织用横机及编织方法
技术领域
本发明涉及编织筒状的毛圈针织物的毛圈编织用横机及其编织方法。
背景技术
一直以来，具备隔着齿口而相对的一对针床的横机能够编织筒状的毛圈针织物(例如参照专利文献1)。毛圈针织物使用地纱和毛圈纱这两种针织纱而编织，在基于地纱的针织物的面具有产生了基于毛圈纱的环的组织。地纱以捆束毛圈纱的环的方式发挥功能，因此也被称为捆束纱。用于编织毛圈针织物的织针是利用舌使针钩开闭的舌针，在舌的内侧缘设置有针织纱钩挂用钩。毛圈编织除了使用该织针还使用相对于齿口进退的可动的毛圈编织用沉降片而进行。毛圈编织用沉降片分别具有在线圈形成时供毛圈纱及地纱的沉降弧钩挂的毛圈用钩爪及地纱用钩爪。基于横机的毛圈编织通过使线圈形成时的毛圈纱的沉降弧比地纱的沉降弧大而形成环。
在横机上将针织物编织成筒状时，会产生如下问题：隔着齿口而利用针织纱连接的针织物终端部附近的线圈即端部线圈收缩而变小，在跨过齿口的边界部处线圈之间扩宽而有损美观性(例如参照专利文献2)。作为该问题的对策，在专利文献2所记载的发明中，在端部线圈的形成时，使扩径构件进入到脱圈了的旧线圈，使线圈的大小恢复。
【在先技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本特公昭60-59333号公报
【专利文献2】日本特开2010-156085号公报
发明内容
筒状的毛圈针织物中，不仅是边界部的线圈的大小的变化，基于毛圈纱的环的大小在边界部也变小，因此容易损害美观性。即使如专利文献2那样使收缩了的旧线圈扩径，也不会对沉降弧产生直接的作用，因此对于沉降弧的扩径而言是不充分的。
本发明的目的在于，提供毛圈编织用横机及编织方法，其在利用毛圈编织来编织筒状针织物时防止端部线圈的毛圈纱的沉降弧缩小。
本发明提供一种毛圈编织用横机，具备隔着齿口而相对的一对针床，将作为针织纱的地纱及毛圈纱向一方的针床沿一个方向作为整体以向一定方向环绕的方式给纱，将地纱及毛圈纱向另一方的针床沿相反方向作为整体以向一定方向环绕的方式给纱，并将在各针床上编织的针织物在编织宽度的两端连结而编织筒状的毛圈针织物，其特征在于，包括：
端部线圈用沉降片，相对于在各针床上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针在给纱方向的上游侧相邻配置，在相对于齿口进退的前端部具有在端部线圈形成时供毛圈纱钩挂的毛圈用钩爪；
毛圈编织用沉降片，配置于相对于在各针床上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针在给纱方向的上游侧相邻配置的织针与成为编织宽度的始端的织针之间的织针之间，在相对于齿口进退的前端部具有在线圈形成时供毛圈纱钩挂的毛圈编织用钩爪及供地纱钩挂的地纱用钩爪；及
沉降片控制单元，进行如下控制，即，配合各织针处的线圈形成而使毛圈编织用沉降片及端部线圈用沉降片的前端部进入齿口，在线圈形成后毛圈编织用沉降片使前端部从齿口退出，端部线圈用沉降片在毛圈用钩爪形成基于毛圈纱的沉降弧，在沉降弧形成后，即将在下一个线圈横列接受端部线圈形成用的针织纱的给纱之前，使前端部停留于齿口以保持钩挂沉降弧的状态。
另外，本发明中，其特征在于，
所述端部线圈用沉降片仅具有所述毛圈用钩爪，不具有在所述端部线圈形成时供所述地纱钩挂的部分。
另外，本发明中，其特征在于，
利用所述端部线圈用沉降片的所述毛圈用钩爪形成所述沉降弧的缘部具有在使所述前端部朝向所述齿口的斜下方进入的情况下相对于铅垂下方的倾斜比进入方向的相对于铅垂下方的倾斜更大的倾斜角度。
另外，本发明中，其特征在于，
所述端部线圈用沉降片及所述毛圈编织用沉降片分别具有突出量不同的针踵，
所述沉降片控制单元具有利用针踵的突出量有区别地驱动端部线圈用沉降片及毛圈编织用沉降片而进行所述控制的三角。
而且，本发明提供一种毛圈编织方法，利用具备隔着齿口而相对的一对针床的横机，将作为针织纱的地纱及毛圈纱向一方的针床沿一个方向作为整体以向一定方向环绕的方式给纱，将地纱及毛圈纱向另一方的针床沿相反方向作为整体以向一定方向环绕的方式给纱，并将在各针床上编织的针织物在编织宽度的两端连结而编织筒状的毛圈针织物，其特征在于，
相对于在各针床上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针在给纱方向的上游侧相邻配置端部线圈用沉降片，该端部线圈用沉降片具有在端部线圈形成时供毛圈纱钩挂的毛圈用钩爪，
在相对于在各针床上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针在给纱方向的上游侧相邻配置的织针与成为编织宽度的始端的织针之间的织针之间配置毛圈编织用沉降片，该毛圈编织用沉降片在相对于齿口进退的前端部具有在线圈形成时供毛圈纱钩挂的毛圈编织用钩爪及供地纱钩挂的地纱用钩爪，
配合各织针处的线圈形成而使毛圈编织用沉降片及端部线圈用沉降片的前端部进入齿口，在线圈形成后毛圈编织用沉降片使前端部从齿口退出，端部线圈用沉降片在毛圈用钩爪形成基于毛圈纱的沉降弧，在沉降弧形成后，即将在下一个线圈横列接受端部线圈形成用的针织纱的给纱之前，使前端部停留于齿口以保持钩挂沉降弧的状态。
【发明效果】
根据本发明，在端部线圈的形成时形成于端部线圈用沉降片的毛圈用钩爪的毛圈纱的沉降弧通过沉降片控制单元的控制，即将在下一个线圈横列接受端部线圈形成用的针织纱的给纱之前，利用毛圈用钩爪而被钩挂。通过钩挂，端部线圈的毛圈纱的沉降弧被以接近形成时的长度保持，能够防止缩小。
另外，根据本发明，在端部线圈用沉降片不具有在线圈形成时供地纱钩挂的部分，因此在端部线圈形成时形成的地纱的沉降弧变短。在相对的针床上难以向编织开始的针织物从端部线圈引入地纱，伴随地纱也难以引入毛圈纱，基于毛圈纱的沉降弧的环也难以缩小。
另外，根据本发明，在毛圈用钩爪的缘部设置的倾斜的相对于铅垂下方的角度比端部线圈用沉降片朝向齿口的斜下方进入的方向的相对于铅垂下方的角度大。毛圈纱的沉降弧利用缘部在形成后难以从毛圈用钩爪脱离，能够稳定地使钩挂状态持续。
另外，根据本发明，端部线圈用沉降片和毛圈编织用沉降片利用相同的三角而驱动，能够利用针踵的突出量的差异而有区别地进行控制。
而且，根据本发明，即将在下一个线圈横列接受端部线圈形成用的针织纱的给纱之前，利用毛圈用钩爪钩挂在端部线圈的形成时形成于端部线圈用沉降片的毛圈用钩爪的毛圈纱的沉降弧，因此端部线圈的毛圈纱的沉降弧能够防止缩小。
附图说明
图1是表示作为本发明的一实施例的毛圈编织用横机1的主要部分的动作的简化了的局部侧面剖视图。
图2是表示图1的毛圈编织用横机1的主要部分的构成的局部侧面剖视图。
图3是表示图1的毛圈编织用横机1的针床3F、3B的构成的局部俯视图。
图4是将图1的毛圈编织用横机1的端部线圈用沉降片11的形状与一直以来的毛圈编织用沉降片12进行比较而表示的正视图、俯视图及左侧视图。
图5是在图1的毛圈编织用横机1上表示三角座滑架顺行时的三角配置和接受三角的驱动的部分的轨迹的图。
图6是在图1的毛圈编织用横机1上表示三角座滑架逆行时的三角配置和接受三角的驱动的部分的轨迹的图。
图7是示意性地表示利用图1的毛圈编织用横机1编织的筒状的毛圈针织物的局部俯视图。
【附图标记说明】
1 毛圈编织用横机
2 齿口
3F、3B 针床
7、7F、7B、7Fe、7Be、7Fs、7Bs 织针
7a 针钩
7b 舌
7d、11b、12b 针踵
10 沉降片床
11 端部线圈用沉降片
11a、12a 毛圈用钩爪
11g 缘部
12 毛圈编织用沉降片
12c 地纱用钩爪
20 三角座滑架
21 编织三角
22 弯纱三角
22a 进入缘
22b 退出缘
22c 台阶部
23、24 可动三角
30 筒状的毛圈针织物
31 地纱
32 毛圈纱
38、38e 沉降弧
具体实施方式
以下，图1至图7涉及作为本发明的一实施例的毛圈编织用横机1的构成和使用状态。各图中对应的部分标注相同的附图标记而表示，有时省略重复的说明。另外，为了便于说明，对于说明对象的图中未记载的部分，有时附加其他图中记载的附图标记而提及。
【实施例】
图1及图2分别表示作为本发明的一实施例的毛圈编织用横机1的主要部分的动作及构成。毛圈编织用横机1具备隔着齿口2而相对的一对针床3F、3B。但是，图2中仅示出一方的针床3F。省略了图示的针床3B配置于关于齿口2的假想中心面2a而与针床3F大致对称的位置。针床3F、3B是在沿与图1及图2的纸面垂直的方向即编织宽度方向延伸的基板4上排列设置针板5而形成的。针板5间成为针槽6，收容织针7。织针7在齿口2侧的前端具有针钩7a，还具有用于使针钩7a开闭的舌7b，沿着针槽6以前端相对于齿口2进退的方式滑动。金属箍8防止织针7从针槽6脱落。在编织宽度方向的两端设置的沉降片床安装板9支承沉降片床10。沉降片床10将端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片12以它们的前端部能够相对于齿口2进退的方式收容。
如后所述，图3表示在针床3F、3B上编织筒状的毛圈针织物30的状态。关于图1及图2，除了图2(d2)以外，对应于从图3的切断线I-I观察到的侧剖面构成。如后所述，图4表示端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片12的形状。图1中示出端部线圈用沉降片11的前端部。在该前端部设置有毛圈用钩爪11a。
如图2所示，三角座滑架20分别搭载织针7、驱动端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片12的编织三角21及弯纱三角22。用于使织针7滑动的驱动利用编织三角21进行，该编织三角21引导从与织针7的尾端侧连结的挺针片7c向三角座滑架20侧突出的针踵7d。用于进行毛圈编织的地纱31及毛圈纱32被分别从喂纱器33、34供给。三角座滑架20能够沿编织宽度方向往复行走，能够选择性地使喂纱器33、34连动。
图1的(a)、(b)、(c)、(d)表示端部线圈用沉降片11的动作。(a)表示前端部未作用于针织纱而从齿口2退出的状态。端部线圈用沉降片11在端部线圈的形成后即将在下一个线圈横列从喂纱器33、34接受用于形成新的线圈的给纱之前，使从端部线圈形成时起将图7所示的沉降弧38e钩挂并保持于毛圈用钩爪11a的状态持续。喂纱器33、34从纸面的近前侧向内部侧行走。若喂纱器33、34接近，则端部线圈用沉降片11的前端部从齿口2退出，能够在使沉降弧38e释放后形成新的沉降弧。保持于针钩7a的线圈的针编弧将舌7b打开而向织针7的针杆移动，但省略图示。
图1的(b)表示开始新的端部线圈的形成的状态。从喂纱器33供给地纱31，以在钩挂于设置在舌7b的内侧缘的针织纱钩挂用钩的状态下使织针7从齿口2退出的方式将地纱31引入，同时使端部线圈用沉降片11的前端部进入齿口2。针织纱钩挂用钩已经在专利文献1中说明。地纱31被以通过端部线圈用沉降片11的前端部的底部的下侧的方式按压。
图1的(c)表示利用织针7的引入而形成新的端部线圈，利用成为旧线圈的端部线圈的脱圈而通过舌7b使针钩7a关闭的状态。毛圈纱32被从喂纱器34向针钩7a供给，形成图7所示的基于针钩7a的地纱31及毛圈纱32的针编弧35e、36e及基于端部线圈用沉降片11的毛圈用钩爪11a的毛圈纱32的沉降弧38e。地纱31的沉降弧37e钩挂于图2(a)所示的针板5的面对齿口2的前端缘5a而形成。毛圈编织用沉降片12中，除了设有毛圈用钩爪12a还设置有地纱用钩爪12c，因此地纱31的沉降弧37钩挂于地纱用钩爪12c而形成。地纱用钩爪12c相比针板5的前端缘5a向齿口2侧突出，因此利用毛圈编织用沉降片12形成的地纱31的沉降弧37比使用端部线圈用沉降片11时的沉降弧37e长。
图1的(d)表示利用端部线圈用沉降片11在决定针织密度(度决め)后也钩挂端部线圈的基于毛圈纱32的沉降弧38e的状态。弯纱三角22具有进入缘22a及退出缘22b。进入缘22a、退出缘22b分别作用于图4(a)所示的端部线圈用沉降片1及(b)所示的毛圈编织用沉降片12的前端侧11d、12d及针踵侧11e、12e。图1的(a)、(b)、(c)中，端部线圈用沉降片11与毛圈编织用沉降片12接受同样的驱动。图1的(d)对应于图2的(d1)，端部线圈用沉降片11接受与图2的(d2)所示的毛圈编织用沉降片12不同的驱动。如图2(d2)所示，在线圈形成中的决定针织密度后，毛圈编织用沉降片12利用基于弯纱三角22的退出缘22b的驱动，前端部从齿口2退出，将形成了的沉降弧38释放。弯纱三角22对端部线圈用沉降片11和毛圈编织用沉降片12基本上相同地进行驱动，但在退出缘22b侧具有台阶部22c。成为台阶部22c的外周的退出缘22b作用于毛圈编织用沉降片12的针踵12b，使前端部从齿口2退出，从毛圈用钩爪12a及地纱用钩爪12c使毛圈纱32及地纱31的沉降弧38、37释放。台阶部22c的退出缘22b不作用于突出量小的端部线圈用沉降片11的针踵11b。针踵11b由成为台阶部22c的内周的保持缘22d引导，不使沉降弧38e从毛圈用钩爪11a释放。利用端部线圈用沉降片11钩挂的毛圈纱32的沉降弧38e在下一个编织线圈横列的(a)中释放。
图3表示用于利用图1的毛圈编织用横机1的针床3F、3B编织筒状的毛圈针织物30的构成。关于作为针织纱的地纱31及毛圈纱32，向一方的针床3F、例如前针床从向自右向左的一个方向行走的三角座滑架20所带动的喂纱器33、34给纱。作为另一方的针床3B的后针床使三角座滑架20的行走方向反转，向反方向的自左向右给纱。作为这样的整体而以向顺时针的一定方向环绕的方式给纱。在各针床3F、3B上编织的1个线圈横列的针织物基本上相同，在编织宽度的两端连结而成为筒状的毛圈针织物30。织针7是总称，有时对应于所属的针床3F、3B而将附图标记F、B附加于附图标记7，还附加与位置对应的附图标记。在织针7间基本上配置毛圈编织用沉降片12。端部线圈用沉降片11相对于在各针床3F、3B上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针7Fe、7Be在给纱方向的上游侧相邻配置，具有在端部线圈形成时供毛圈纱32钩挂的毛圈用钩爪11a。毛圈编织用沉降片12配置于其他的织针7之间，即，配置于相对于形成端部线圈的织针7Fe、7Be在给纱方向的上游侧相邻配置的织针7F、7B与成为编织宽度的始端的织针7Fs、7Bs之间的织针7F、7Fs、7B、7Bs之间。在形成端部线圈的织针7Fe、7Be的下游侧相邻的沉降片13与端部线圈用沉降片11、毛圈编织用沉降片12相同，或成为与之不同的沉降片，或者可以没有。成为始端的织针7Fs、7Bs的上游侧的沉降片14也可以没有。
图4中，在(a)中将图1的毛圈编织用横机1的端部线圈用沉降片11的形状作为正视图、俯视图及左侧视图示出，与之对比，在(b)中将一直以来的毛圈编织用沉降片12的形状作为正视图、俯视图及左侧视图示出。(c)将毛圈用钩爪11a、12a与针踵11b、12b对比示出。正视图及俯视图中，在图的右侧示出的前端部在线圈形成时作用。该作用利用对于前端侧11d、12d、针踵侧11e、12e及终端侧11f、12f的驱动而被控制。端部线圈用沉降片11的针踵11b的突出量比毛圈编织用沉降片12的针踵12b的突出量小。端部线圈用沉降片11和毛圈编织用沉降片12利用相同的弯纱三角22进行驱动，利用该突出量的差异，如图2(d1)、(d2)所示，能够有区别地进行控制。
端部线圈用沉降片11在前端部仅具有毛圈用钩爪11a，不具有在端部线圈形成时供地纱31钩挂的部分。相对于此，毛圈编织用沉降片12除了在前端部具有毛圈用钩爪12a，还在前端部具有在端部线圈形成时供地纱31钩挂的地纱用钩爪12c。另外，如(c)所示，关于端部线圈用沉降片11的毛圈用钩爪11a，相对于毛圈编织用沉降片12的毛圈用钩爪12a，用于形成沉降弧38e的缘部11g以倾斜角度θ倾斜。端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片12以沿从图中的左向右的方向向齿口2进入的方式被使用。如图2(1)所示，织针7的进退方向相对于由假想中心面2a所示的上下方向以45度的角度倾斜。端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片12的进退方向与织针7的进退方向正交。因此，图4的从左向右的进入方向在齿口2处成为相对于铅垂下方45度倾斜的斜下方。若倾斜角度θ成为45度，则缘部11g成为水平，沉降弧38e容易钩挂，但释放时的阻力变大而难以脱出。通过缘部11g相比使前端部进入齿口2的斜下方的方向具有大出不到45度的倾斜角度θ、例如30度左右的倾斜，而在形成毛圈纱32的沉降弧38e后难以脱离，能够稳定地使钩挂状态持续，能够在必要时使其释放。
图5表示在图1的毛圈编织用横机1上三角座滑架20相对于针床3F向以箭头表示的左方行走的顺行时的三角配置，接受三角的驱动的部分相对向右方移动的轨迹也利用双点划线及虚线对应地表示。端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片12相同的轨迹以双点划线表示。织针7的基本的驱动通过作用于针踵的起针三角21a、中山三角21b及度山三角21c来进行，因此织针7相对于编织三角21的轨迹由针踵和针钩7a代表。弯纱三角22具有使端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片12进入齿口2的进入缘22a、及使其从齿口2退出的退出缘22b。在退出缘22b侧的一部分设置有前述的台阶部22c。由于台阶部22c的作用，以双点划线表示的端部线圈用沉降片11的轨迹和以虚线表示的毛圈编织用沉降片12的轨迹变得不同。附属于弯纱三角22还设置有可动三角23、24。可动三角23、24仅在顺行时动作，作用于端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片的终端侧11f、12f及针踵侧11e、12e。
图5分别利用a、b、c及d表示与图1的(a)、(b)、(c)及(d)对应的相位。可动三角23为了在a之前使端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片12的前端部暂时进入齿口2，利用底部按压线圈而设置。可动三角24为了使端部线圈用沉降片11及毛圈编织用沉降片12的前端部从齿口2退出，特别是即将在下一个线圈横列接受用于形成端部线圈的给纱之前释放在端部线圈形成时钩挂于端部线圈用沉降片11的毛圈纱32的沉降弧38e而设置。a成为针踵7d利用基于中山三角21b的引导而织针7最进入齿口2，钩挂于针钩7a的针编弧打开舌7b向针杆侧移动而被拆线后的相位。在弯纱三角22的退出缘22b设置有台阶部22c，因此，在d中，即使在毛圈编织用沉降片12释放沉降弧，也能够避免在端部线圈用沉降片11释放毛圈纱32的沉降弧38e。
图6表示在图1的毛圈编织用横机1上三角座滑架20相对于针床3F向箭头所示的右方行走的三角座滑架逆行时的三角配置，接受三角的驱动的部分相对地向左方移动的轨迹也对应地表示。在逆行时，在针床3B上编织针织物，相对于针床3F基本上编织三角21不作用，基于弯纱三角22的端部线圈用沉降片11的作用不是使沉降弧38e释放。即，端部线圈用沉降片11仅以顺行时的相位a接受可动三角24的作用而从齿口2退出，将以之前的线圈横列的相位c形成而钩挂的沉降弧38e释放。
图7示意性地表示在图1的毛圈编织用横机1上编织的筒状的毛圈针织物30。基于毛圈编织的线圈分别由基于地纱31及毛圈纱32的针编弧35、36及沉降弧37、38形成。端部线圈的毛圈纱32的沉降弧38e在即将在下一个线圈横列由织针7Fe接受给纱而形成端部线圈之前被保持。若使用端部线圈用沉降片11，则端部线圈的地纱31的沉降弧37e比其他的沉降弧37短。本实施例中，利用一定的筒径编织筒状的毛圈针织物。在改变筒径的情况下，利用针床3F、3B的至少一方改变设置端部线圈用沉降片11的位置即可。
本实施例中，利用图5及图6所示的弯纱三角22，使其作为进行如下的控制的沉降片控制单元发挥功能：其使端部线圈用沉降片11的前端部相对于齿口2进退，在端部线圈形成时使毛圈用钩爪11a进入齿口2，形成基于端部线圈的毛圈纱32的沉降弧38e，在沉降弧38e形成后，即将在下一个线圈横列接受端部线圈形成用的针织纱的给纱之前，使毛圈用钩爪11a停留于齿口2以保持钩挂沉降弧38e的状态。作为沉降片控制单元，也可以设置直接驱动端部线圈用沉降片11的执行器。

Claims (5)

1.一种毛圈编织用横机(1)，具备隔着齿口(2)而相对的一对针床(3F、3B)，将作为针织纱的地纱(31)及毛圈纱(32)向一方的针床(3F)沿一个方向作为整体以向一定方向环绕的方式给纱，将地纱(31)及毛圈纱(32)向另一方的针床(3B)沿相反方向作为整体以向一定方向环绕的方式给纱，并将在各针床(3F、3B)上编织的针织物在编织宽度的两端连结而编织筒状的毛圈针织物(30)，其特征在于，包括：
端部线圈用沉降片(11)，相对于在各针床(3F、3B)上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针(7Fe、7Be)在给纱方向的上游侧相邻配置，在相对于齿口(2)进退的前端部具有在端部线圈形成时供毛圈纱(32)钩挂的毛圈用钩爪(11a)；
毛圈编织用沉降片(12)，配置于相对于在各针床(3F、3B)上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针(7Fe、7Be)在给纱方向的上游侧相邻配置的织针(7F、7B)与成为编织宽度的始端的织针(7Fs、7Bs)之间的织针(7F、7Fs、7B、7Bs)之间，在相对于齿口(2)进退的前端部具有在线圈形成时供毛圈纱(32)钩挂的毛圈编织用钩爪(12a)及供地纱(31)钩挂的地纱用钩爪(12c)；及
沉降片控制单元(22)，进行如下控制，即，配合各织针(7F、7Fs、7Fe、7B、7Bs、7Be)处的线圈形成而使毛圈编织用沉降片(12)及端部线圈用沉降片(11)的前端部进入齿口(2)，在线圈形成后毛圈编织用沉降片(12)使前端部从齿口(2)退出，端部线圈用沉降片(11)在毛圈用钩爪(11a)形成基于毛圈纱(32)的沉降弧(38e)，在沉降弧(38e)形成后，即将在下一个线圈横列接受端部线圈形成用的针织纱的给纱之前，使前端部停留于齿口(2)以保持钩挂沉降弧(38e)的状态。
2.根据权利要求1所述的毛圈编织用横机(1)，其特征在于，
所述端部线圈用沉降片(11)仅具有所述毛圈用钩爪(11a)，不具有在所述端部线圈形成时供所述地纱(31)钩挂的部分。
3.根据权利要求2所述的毛圈编织用横机(1)，其特征在于，
利用所述端部线圈用沉降片(11)的所述毛圈用钩爪(11a)形成所述沉降弧(38e)的缘部(11g)具有在使所述前端部朝向所述齿口(2)的斜下方进入的情况下相对于铅垂下方的倾斜比进入方向的相对于铅垂下方的倾斜更大的倾斜角度(θ)。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的毛圈编织用横机(1)，其特征在于，
所述端部线圈用沉降片(11)及所述毛圈编织用沉降片(12)分别具有突出量不同的针踵(11b、12b)，
所述沉降片控制单元(22)具有利用针踵(11b、12b)的突出量有区别地驱动端部线圈用沉降片(11)及毛圈编织用沉降片(12)而进行所述控制的三角(22)。
5.一种毛圈编织方法，利用具备隔着齿口(2)而相对的一对针床(3F、3B)的横机(1)，将作为针织纱的地纱(31)及毛圈纱(32)向一方的针床(3F)沿一个方向作为整体以向一定方向环绕的方式给纱，将地纱(31)及毛圈纱(32)向另一方的针床(3B)沿相反方向作为整体以向一定方向环绕的方式给纱，并将在各针床(3F、3B)上编织的针织物在编织宽度的两端连结而编织筒状的毛圈针织物(30)，其特征在于，
相对于在各针床(3F、3B)上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针(7Fe、7Be)在给纱方向的上游侧相邻配置端部线圈用沉降片(11)，该端部线圈用沉降片(11)具有在端部线圈形成时供毛圈纱(32)钩挂的毛圈用钩爪(11a)，
在相对于在各针床(3F、3B)上成为编织宽度的终端而形成端部线圈的织针(7Fe、7Be)在给纱方向的上游侧相邻配置的织针(7F、7B)与成为编织宽度的始端的织针(7Fs、7Bs)之间的织针(7F、7Fs、7B、7Bs)之间配置毛圈编织用沉降片(12)，该毛圈编织用沉降片(12)在相对于齿口(2)进退的前端部具有在线圈形成时供毛圈纱(32)钩挂的毛圈编织用钩爪(12a)及供地纱(31)钩挂的地纱用钩爪(12c)，
配合各织针(7F、7Fs、7Fe、7B、7Bs、7Be)处的线圈形成而使毛圈编织用沉降片(12)及端部线圈用沉降片(11)的前端部进入齿口(2)，在线圈形成后毛圈编织用沉降片(12)使前端部从齿口(2)退出，端部线圈用沉降片(11)在毛圈用钩爪(11a)形成基于毛圈纱(32)的沉降弧(38e)，在沉降弧(38e)形成后，即将在下一个线圈横列接受端部线圈形成用的针织纱的给纱之前，使前端部停留于齿口(2)以保持钩挂沉降弧(38e)的状态。
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