CN114657685A - 用于横机或编织机的针织系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于横机或编织机的针织系统(1)，具有第一和第二针织三角(100、101)以及布置在第一和第二针织三角(100、101)之间的引导三角部件(11)，其中，所述引导三角部件(11)具有至少两个引导三角部件区段(11a、11b、11c)，并且至少一个引导三角部件区段(11b)可在活动位置与非活动的至少部分地沉降的或移位到另一三角部件11a、11c中、下方或上方的位置之间切换。

Description

用于横机或编织机的针织系统

技术领域

本发明涉及一种用于横机(Flachstrickmaschine)或编织机(Wirkmaschine)的针织系统，其具有第一和第二针织三角以及布置在第一和第二针织三角之间的引导三角部件。本发明还涉及一种横机或编织机以及一种用于操作横机或编织机的方法。

背景技术

在针织机或编织机上生产针织物时，对图案和设计以及特殊性能例如在整个针织物或其区域的强度方面提出了越来越高的要求。

为了满足这些要求，已经开发出横机，其导纱器可以通过分开的驱动器独立于滑架或针织三角沿着一个或多个针床移动。

为了实现其它的多种喂纱方案，已经开发了用于在竖直方向上移动导纱器和用于枢转导纱器导轨的相应方案，导纱器在导纱器导轨上被引导。通过这些技术，可以实现各种不同的新式织纹，因为现在可以在织针之间引导纱线，缠绕纱线，并将纱线作为经纱垫放针织物中。

为了能够在针织机或编织机上同时引入一根或多根纱线，用来加工成纬纱、添纱、嵌花纱或地经纱，必须把为此选择的织针带至规定的、推进位置。然后，滑架位于针织区域或针床区域之外的位置。对此已知的是，在滑架末端设置特殊的三角，该三角把选定的织针带至推进位置。由于三角没有退圈件，因此不能执行正常的针织功能。进入时，只有在滑架反转之前推进的织针才能被加工和缩回。

发明内容

本发明的目的是，提出一种横机或编织机，其中，用于经纱功能的垫放件可以在三角之间推进，却能够利用针织三角执行所有的针织功能。

根据本发明，该目的通过一种用于横机或编织机的针织系统来实现，该针织系统具有第一和第二针织三角以及布置在第一和第二针织三角之间的引导三角部件，其中，该引导三角部件具有至少两个引导三角部件区段，并且至少一个引导三角部件区段可以在活动位置与非活动的至少部分地沉降的位置之间、或移位到另一三角部件中、下方或上方地切换。

因为可以切断至少一个引导三角部件区段，所以可以提供另一个三角针道，该三角针道可以由为了经纱垫放而已经推进的垫放件使用。然而，如果引导三角部件区段在其活动位置被使用，则引导三角部件能够以其常规功能使用。

引导三角部件可以具有三个引导三角部件区段。在这种情况下，至少一个引导三角部件区段是可切换的。因此例如可行的是，通过使一个引导三角部件区段去激活而在两个其他的引导三角部件区段之间形成通道。特别地由此可行的是，使得推进的垫放件的控制脚与未推进的垫放件的控制脚保持分离。由此支持了针织过程的可靠性。

特别地，当织针穿过由另一个引导三角部件区段构成的三角针道时，可以设置用于稳定织针的控制脚的引导三角部件区段。

特别有利的是，第一和第二针织三角与引导三角部件相邻地分别具有退圈件，其中，在退圈件下方分别设置了顶压件，该顶压件还布置在与相应的针织三角的被设置用于形成集圈的顶压件相同的高度上。顶压件的位置和垫放件的挺出高度不必强制地具有用于垫放集圈的位置。如果设置了退圈件，则可以执行通常的、常规的针织功能。然而，通过在退圈件的区域中设置另一个附加的顶压件，可以防止已经处于推进位置的垫放件的控制脚从退圈件抽出。因此，垫放件保持在推进位置，并且可以进行经纱应用。通常，对于针织三角，在退圈件的区域中已经设置了顶压件，但该顶压件位于与被设置用于形成集圈的顶压件不同的轨迹上。在根据本发明的布置中，因此优选地在退圈件下方设置两个顶压件。根据利用要保持在推进位置的垫放件执行了哪种针织功能而定，可以利用顶压件在退圈件的区域中防止垫放件的抽出，从而使垫放件保持在推进的位置。

至少一个针织系统可以具有附加的带有至少两个引导三角部件区段的引导三角部件，其中至少一个引导三角部件区段是可切换的。由此可行的是，在相同的滑架行程中将垫放件多次带至用于经纱垫放的推进位置，并且在滑架反转之前将经纱多次垫放到推进的垫放件中。

此外，具有根据本发明的针织系统的横机或编织机落入本发明的范围内。这种针织机或编织机特别适用于经纱应用。

可以设置至少两个导纱器，其中，一个导纱器可以排挤另一个导纱器。由此可以避免被引导穿过导纱器的分别要垫放的纱线受损。

替代地或附加地可以想到的是，至少一个导纱器可横向于滑架的移动方向枢转。由此也可以避免纱线受损，因为一个导纱器可以避开另一个导纱器。

根据一种实施方式，可以设置至少一个自主驱动的导纱器和至少一个可由滑架带动的导纱器。由此可以产生大量不同的图案。

本发明的范围还包括一种用于操作横机或编织机的方法，其中，前针床的一个或多个垫放件、特别是织针和/或后针床的一个或多个垫放件、特别是织针为了经纱应用而在两个针织三角之间在伸出三角处被带至规定的推进位置，然后纱线被引入推进的垫放件中。因为垫放件可以在两个针织三角之间被带至推进位置，所以可以在相同的滑架行程中在相应后续的针织三角内利用推进的垫放件再执行其它的针织操作。

“在伸出三角处(Schlossauslaufend)”是指在滑架方向上处于针织三角下游的区域。相应地，“在进入三角处(Schlosseinlaufend)”是指在滑架方向上处于针织三角上游的区域。

为了确保垫放件保持在推进位置，可以设置防止将推进的垫放件抽出的顶压件。此外，引导三角部件可以具有引导三角部件区段，该引导三角部件区段可以切换到非活动状态，从而由此产生附加的三角针道，并且在此避免垫放件抽出。尤其是，可切换的顶压件可以将相应选择的垫放件从三角中提起到退圈件上方，从而防止垫放件抽出。相应后续的引导三角部件的一个区段可以切换到非活动状态，由此，垫放件沿着由此产生的附加的三角针道移动。所选择的垫放件由此可以保持在其推进位置，由此可以将经纱垫放到这些垫放件中。

可以选择待推进的垫放件、特别是织针，并且通过挺出三角件在针床中推进。然后，可以根据顶压件的切换位置而定，且根据所选择的行进轨迹(未示出)而定，利用推进的垫放件形成集圈线弧或线圈。此后，如上面已经解释的，推进的垫放件可以通过激活的顶压件，提升到退圈件上方，使得这些垫放件进入到三角针道中。

这意味着，无论是用来形成集圈线弧的垫放件，还是用来形成线圈的垫放件，都可以为了经纱应用而处于推进位置。也可考虑预先垫放纬纱。

特别有利的是，推进的垫放件的控制脚和未推进的垫放件的控制脚通过引导三角部件区段保持分离。

如果推进的垫放件在相同的滑架行程中在后续的针织三角内缩回到基本位置，则会产生特别的优势。通过使用具有多个针织三角的针织系统，可以在一次滑架行程中处理不同的为了经纱垫放而挺出的垫放件，和/或在具有多个针织三角的针织系统内多次处理为了经纱垫放而挺出的垫放件，以及在分别后续的针织三角中缩回到基本位置。滑架不必在一个行程中停止，这提高了针织过程中经纱垫放的效率。

在进入三角处，可以通过切断引导三角部件区段来产生三角针道。特别是，由此可以防止推进的垫放件在进入三角处抽出。

根据该方法的变体，经纱垫放可以在滑架不离开针织区域或针床的情况下进行。这使得针织过程特别有效。

根据本发明因而可行的是，除了如常规地进行的纱线垫放和线圈形成之外，还可以将前针床和/或后针床的所有垫放件或垫放件区域为了经纱应用而相应地在针织系统的三角之间在伸出三角处挺出到预定的推进位置。为了经纱应用而推进的或者说挺出的垫放件可以完全地或单个地或成组地被带至三角之间的用于经纱垫放的位置，并且也可以再次抽出。

可行的是，对在针织系统的各个三角之间分别为了经纱应用而挺出的垫放件在进入三角处在后续的针织三角中予以处理和弯纱。使用这些垫放件可以进行针织操作，如形成线圈、集圈、垫放纬纱等。

此外可以规定，至少一个自主驱动的导纱器——其可以针对经纱垫放而已经予以优化——和/或至少一个通常的由滑架带动的导纱器可以在针织三角之间起作用。可以设置至少一个导纱器，该导纱器可以将一根纱线或多根纱线同时地引导到为了经纱垫放而挺出的垫放件。

所有、一部分或单个挺出的垫放件可以通过一个或多个三角而保持在挺出的位置，即通过设置和适当地切换顶压件，可以防止挺出的垫放件通过在挺出之后移动经过垫放件的针织三角而抽出。在三角之间为了经纱垫放而位于其推进位置的垫放件，可以来自于前针床和/或后针床。

垫放件可设计为舌针或复合针。

顶压件控制器可以在三角的伸出三角侧和/或进入三角侧具有一个附加的可切换的顶压件。附加的可切换的顶压件，特别是在退圈件的区域中，可以使得相应地选择的垫放件从三角中提升到指配的退圈件上方，因而防止垫放件抽出。在此例如可以将相应后续的引导三角部件的下部切换到非活动状态，由此使得垫放件沿着所产生的附加的三角针道移动。所选的垫放件由此可以保持在其推进位置，从而可以将经纱垫放到这些垫放件中。

本发明的其它特征和优点由对本发明的实施例的以下详细描述、借助附图以及由权利要求得到，附图示出了对本发明必不可少的细节。那里所示的特征不必按照比例来理解，而是经过示出，使得根据本发明的特殊之处可以清晰可见。在本发明的变体的情况下，各种不同的特征可以各自单独地实现，或多个地以任何组合来实现。

附图说明

在示意图中示出了在不同的使用阶段中的本发明的实施例，并将在以下描述中予以详述。

其中：

图1示出了具有第一和第二针织三角的针织系统；

图2示例性地示出了用于在第一三角中形成集圈并且然后为了经纱垫放而在三角之间挺出的可能的路径；

图3示出了针床之一的区域，在该区域内，织针已在三角之间被带至推进位置；

图4示出了针床的区域，在该区域内，织针为了成圈而挺出；

图5是与图4对应的图，其中，在两个区域中，织针为了成圈而挺出；

图6示出了具有导纱器的横机的局部；

图7示出了对应于图6的图示，其中，织针为了经纱垫放仅在较小的区域中挺出；

图8示出了具有总共三个导纱器的布置；

图9示出了一种布置，其中，两个导纱器可以相互排挤；

图10示出了带有一个导纱器的布置，该导纱器可横向于滑架移动方向移动；

图11是与图7对应的图，其中，在小区域中，织针在前针床和后针床内为了经纱垫放而挺出。

具体实施方式

图1示出了具有针织三角100和针织三角101的针织系统1的一部分。在针织三角100、101之间，特别是在相邻针织三角100、101的退圈件3、31之间或者说在虚线之间，设置有引导三角部件11。引导三角部件11具有引导三角部件区段11a、11b、11c，其中，至少一个引导三角部件区段11a、11b、11c是可切换的，即，至少部分地可沉降到三角底板7中，或移位到另一三角部件11a、11b、11c中、下方或上方。

为了能够针对各种不同的针织操作将诸如织针的垫放件的控制脚沉降到针床中，设置了顶压件2、4、5、21、41、51。

在所示的实施例中，设置了另一引导三角部件10，其同样多部分式地设计并且尤其是具有引导三角部件区段10a、10b、10c，其中的至少一个引导三角部件区段10a、10b、10c也是可切换的，即，至少部分地可沉降到三角底板7中或移位到另一三角部件10a、10b、10c中、下方或上方。在所示的实施例中，引导三角部件区段10a、11a设计为固定区段，并且引导三角部件区段10b、11b分别设计为可切换的引导三角部件区段。然而，也可以将其他引导三角部件区段设计成可切换或设计成固定的，或者把所有引导三角部件区段10a、10b、10c、11a、11b、11c都设计成可切换。

可切换的引导三角部件区段10b、11b可以通过滑架、杆件、马达，液压地或气动地被驱动或切换。由于引导三角部件区段10b、11b的可切换性，为垫放件的控制脚提供了额外的三角针道。

此外，在用于两个针织三角100、101的集圈的可切换的顶压件4、41的两侧，给顶压件控制装置分别补充了附加的、同样可切换的顶压件2、21。可切换的顶压件2、21布置在退圈件3、31的区域内。特别是，它们设置在退圈件3、31下方。此外，顶压件2、21布置在与用于集圈的顶压件4、41相同的高度或轨迹上。

如果垫放件的控制脚位于另一轨迹上，则还可以设置其它的同样可切换地设计的顶压件5、51。顶压件5、51布置在顶压件2、21下方。特别地，它们也布置在退圈件3、31下方。通过顶压件2、21、5、51，所选垫放件的控制脚可被压入到针床中，从而从三角中抬起到相应的退圈件3、31上方，由此防止所选的垫放件缩回或弯纱。

此外，如果相应后续的引导三角部件区段10b、11b被切断，即至少部分地沉降或移位到另一三角部件11a、11c中、下方或上方，则所选垫放件的控制脚被引导通过现在开放的附加的三角针道。由此使得垫放件保持在其推进位置。这些垫放件可以在该位置用于经纱应用。

其它的引导三角部件区段10c、11c可以设计成可切换的，它们能够实现可靠地使得在基本位置中的未选择的垫放件和被选择用于经纱垫放的推进的垫放件分离。

图2示出了当针织系统1(进而与针织系统连接的滑架)沿箭头方向L移动时用于在三角101中形成集圈并且然后为了经纱垫放而在针织三角101、100之间挺出的可能的路径F/M。路径F/M被示为虚线。

垫放件的一个或多个所选的控制脚首先经过针织三角101的挺出三角部件61，由此使得这些垫放件从它们的在针床中的匀整对齐的位置推进出来。借助用于集圈的顶压件41，把所选的垫放件的控制脚压入到针床中。在此因此利用这些垫放件首先形成集圈线弧。在该路径的进一步延展中，控制脚也被附加的可切换的顶压件21压入到针床中，使得这些控制脚不会因后续的退圈件31而缩回。在这种情况下，后续的引导三角部件区段11b被切换到非活动位置，即至少部分地沉降或移位到另一三角部件11a、11c中、下方或上方。垫放件的控制脚通过附加的三角针道Z1引导。所选的垫放件保持在其推进的位置，并且可以用于经纱应用。“后续”是指，在滑架行程期间三角部件或顶压件在另一个三角部件或顶压件之后移动经过垫放件。

在滑架继续行进时，所选择的控制脚进入随后的(后续的)针织三角100中。在一根或多根纱线在三角针道Z1的区域中已经垫放到其中了的所述垫放件在此可以使得这些纱线弯纱，形成附加的线圈和/或形成集圈线弧，或保持在其推进的位置。在所示的实施例中，利用针织三角101形成集圈线弧，并且利用针织三角100形成线圈。但在此当然也可以采用用来在针织三角100、101中处理纱线的所有其他方式。

图3示出了针床N的局部。在滑架沿箭头方向L移动时，在针织三角100、101之间的区域中，垫放件、特别是织针(在下文中，当谈到织针时，一般始终也通常指垫放件)，为了经纱垫放而被带至推进的位置，这由区域B表示。随后，这些推进的织针被针织三角100又拉回到它们的匀整对齐的位置。在所示示例中，区域B中的所有织针为了经纱垫放而挺出。然而，也可以仅使得在某些区段中的织针或单个的织针挺出。为简单起见，仅示出了针床的一侧。针织三角101、100未明确示出，而是仅示出布置在针织三角100、101上方的刷子(在舌针的情况下)。

图4示出，在针床之一的区域B中，在针织三角101、100之间，织针为了经纱垫放而推进。但在此不同于图3，织针附加地通过针织三角101在区域C中为了形成线圈而挺出。不言而喻，也可以在针织三角101中形成集圈线弧、或者将集圈线弧和线圈组合。这同样适用于针织三角100。

根据图5，织针在区域B中为了经纱应用被推进了，还附加地在带有针织三角101、100的区域C、C'中使得织针挺出，从而可以形成一个或多个线圈。不言而喻，也可以在针织三角101和针织三角100中形成集圈线弧等。

在图6的示图中可以看出，为了经纱垫放而设置了导纱器20，该导纱器可以在针织三角100、101之间的区域B中垫放纱线。在所示的实施例中，导纱器20可以将并排放置的七根纱线带到在区域B中挺出的织针。但是当然也可行的是，更多或更少的纱线彼此相距相同或不同的距离。以这种方式，可以将纱线垫放在针钩中，或者可以借助导纱器20缠绕织针。

在根据图7的实施例中，仅使得区域B'中的织针为了经纱垫放而挺出。在所示示例中，挺出的织针数量等于通过导纱器20引导的纱线数量。然而，更多或更少的纱线也可以彼此相距相同或不同的距离，为了经纱垫放而挺出。

在根据图8的图示中，设置了用于经纱垫放的导纱器20以及两个其它的导纱器30、30'。除了利用导纱器20的经纱垫放之外，导纱器30、30'可以将其它的纱线单独地或成组地垫放到穿过针织三角100、101挺出的织针中。在此，根据现有技术的所有的线圈形成方式和纬纱垫放技术都是可行的。

导纱器30、30'可以位于用于经纱垫放的导纱器20的前面和/或后面，并将纱线既供应给前针床的织针，又供应给后针床的织针。

图9中示出，通过用于经纱垫放的导纱器20进行的经纱垫放可以与在区域B'中通过导纱器30引入针织线相组合。在此，两个导纱器20、30可以相互排挤，以便不损坏分别要垫放的纱线。

导纱器20、30之一可以设计为独立驱动的导纱器。也可以把两个导纱器20、30设计为独立驱动的导纱器。

图10示出了这样一种可能性，即导纱器20、30可以彼此掠过地移动，使得它们不必相互排挤。这可以通过如下方式来实现：使得导纱器之一，在所示实施例中为用于经纱垫放的导纱器20，通过横向于滑架方向的枢转运动，在挺出的织针旁和/或在若干挺出的织针之间移动穿过，因而移动离开导纱器30。于是，导纱器30可以无接触地经过用于经纱垫放的导纱器20。

在图11中可以看出，可以在前针床和/或后针床上，或者同时在两个针床上，利用根据本发明的针织系统将用于经纱垫放的垫放件顶出。相应的针床的垫放件的推进区域在此可以彼此分开(此处未示出)或重叠。

Claims (16)

1.一种用于横机或编织机的针织系统(1)，具有第一和第二针织三角(100、101)以及布置在第一和第二针织三角(100、101)之间的引导三角部件(11)，其特征在于，挺出的垫放件在针织三角之间分别在伸出三角处保持其位置，其中，存在顶压件(2、5、21、51)，这些顶压件确保所述垫放件保持在它们的挺出位置。

2.一种用于横机或编织机的针织系统，其特征在于，所述引导三角部件(11)具有至少两个引导三角部件区段(11a、11b、11c)，以及至少一个引导三角部件区段(11b)能够在活动位置与非活动的至少部分地沉降的位置之间、或移位到另一三角部件(11a、11c)中、下方或上方地切换。

3.根据权利要求1所述的针织系统，其特征在于，所述引导三角部件(11)具有三个引导三角部件区段(11a、11b、11c)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的针织系统，其特征在于，设置有引导三角部件区段(11c)，用于在垫放件通过由另一个引导三角部件区段(11b)构成的三角针道(Z1)时稳定所述垫放件的控制脚。

5.根据前述权利要求中任一项所述的针织系统，其特征在于，与所述引导三角部件(11)相邻的所述第一和第二针织三角(100、101)分别具有退圈件(3、31)，其中，在所述退圈件(3、31)下方分别设有顶压件(2、21、5、51)，该顶压件此外布置在与相应的针织三角(100、101)的被设置用于形成集圈线弧的顶压件(4、41)相同的高度上。

6.根据前述权利要求中任一项所述的针织系统，其特征在于，至少一个针织三角(100)具有附加的带有至少两个引导三角部件区段(10a、10b、10c)的引导三角部件(10)，其中至少一个引导三角部件区段是可切换的。

7.一种横机或编织机，具有根据前述权利要求中任一项所述的针织系统(1)。

8.根据权利要求7所述的横机，其特征在于，设置有至少两个导纱器(20、30、30')，其中一个导纱器(20、30、30')能够排挤另一个导纱器。

9.根据权利要求7或8所述的横机，其特征在于，至少一个导纱器(30)能够横向于滑架的移动方向枢转。

10.根据前述权利要求7至9中任一项所述的横机，其特征在于，设置有至少一个自主驱动的导纱器(20、30、30')和至少一个能够被滑架带动的导纱器(20、30、30')。

11.一种特别是根据权利要求7至10中任一项所述的用于操作横机或编织机的方法，其中，前针床的一个或多个垫放件、尤其是织针和/或后针床的一个或多个垫放件、尤其是织针，为了经纱应用，而在两个针织三角(100、101)之间在伸出三角处被带至规定的推进位置，然后将纱线引入或前伸到推进的垫放件中。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在伸出三角处激活顶压件(2、21、5、51)，以便把推进的垫放件的控制脚提升到退圈件(3、31)上方，并且为推进的垫放件的控制脚提供了三角针道(Z1)，其方式为，切换引导三角部件区段(11b)，特别是使得所述引导三角部件区段(11b)至少部分地沉降或移位到另一三角部件(11a、11c)中、下方或上方。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，推进的垫放件在相同的滑架行程中缩回到基本位置。

14.根据前述权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于，在进入三角处，通过切断引导三角部件区段(11b)来产生三角针道(Z1)。

15.根据前述权利要求8至11中任一项所述的方法，其特征在于，经纱垫放在所述滑架不离开所述针织区域或所述针床的情况下进行。

16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，推进的垫放件的控制脚和未推进的垫放件的控制脚通过引导三角部件区段(11c)保持分离。

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