JPWO2004028688A1 - 水素化分解触媒および液状炭化水素の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
パラフィン系炭化水素の水素化分解プロセスにおいては、有用な中間留分を高収率で得ること、およびそれを低い反応温度で達成することが重要である。これに加えて、得られる軽油留分の流動点の低いことも必要である。換言すれば、分解活性が高く、中間留分選択性も高く、かつ生成軽油が低流動点を有する高性能な水素化分解触媒の開発がプロセスの経済性向上の鍵を握っている。
減圧軽油の水素化分解は過去数十年の歴史を有する既に確立した技術である。しかし、パラフィン系炭化水素の反応性は減圧軽油とは大きく異なり、減圧軽油の触媒をそのまま転用することが難しいため、パラフィン系炭化水素用の高性能触媒の開発を目指して研究開発が現在精力的に続けられている。少数ではあるが、既に特許も出願されている。例えば、特開平6−41549号公報には非晶性アルミノシリケートを含有した担体に白金を担持した触媒が開示されている。
ところが非晶性アルミノシリケート含有触媒には、中間留分選択性と軽油の流動点は満足すべき高い水準にあるものの、分解活性が低いという欠点がある。非晶性アルミノシリケートに代えて、ゼオライト等の結晶性アルミノシリケートを用いると、今度は逆に、分解活性は高いものの十分な中間留分選択性と軽油の流動点が得られない。即ち、高分解活性、高い中間留分選択性、および生成軽油の低流動点の三者を同時に満足する触媒がまだ開発されておらず、これがパラフィン系炭化水素の水素化分解プロセスの経済性向上の大きな障害となっている。
本発明の目的は、高分解活性、高い中間留分選択性、および生成軽油の低流動点の三者を同時に満足する新規なパラフィン系炭化水素用水素化分解触媒を提供することにより、プロセスの経済性を向上させることにある。
すなわち、本発明は、(a)結晶性アルミノシリケートと(b)非晶性アルミノシリケートの両者を、0.01≦(a)/(b)≦1.0の重量比で含むことを特徴とするパラフィン系炭化水素用水素化分解触媒に関する。
また本発明は、前記触媒が、周期律表第VI族bの金属および/または第VIII族の金属を含むことを特徴とするパラフィン系炭化水素用水素化分解触媒に関する。
さらに本発明は、前記触媒を用いて、パラフィン系炭化水素を水素化分解することを特徴とする液状炭化水素の製造方法に関する。
以下に本発明を詳述する。
本発明においてアルミノシリケートとはアルミニウム、珪素、および酸素の3元素で構成される金属酸化物を指す。また本発明の効果を妨げない範囲で他の金属元素を共存させることもできるが、他の金属元素の量はその酸化物としてアルミナとシリカの合計量の5質量%以下、好ましくは3質量%以下であることが望ましい。共存可能な金属元素として、例えばチタン、ランタン、マンガン等を挙げることができる。
アルミノシリケートの結晶性は、全アルミニウム原子中の4配位のアルミニウム原子の割合で見積もることができ、この割合は27Al固体NMRにより測定可能である。本発明の結晶性アルミノシリケートとは4配位アルミニウムの比率が50%以上のアルミノシリケートである。50%以上であればいずれも本発明の結晶性アルミノシリケートとして使用でき、特に制限はないが、通常は70%以上のもの、好ましくは80%以上のものを使用する。また本発明の非晶性アルミノシリケートとは4配位のアルミニウムの比率が3%以下のものである。
本発明の結晶性アルミノシリケートとして、いわゆるゼオライトを使用することができ、好ましい結晶性アルミノシリケートとしてはY型またはUSY型ゼオライト、ベータ型ゼオライト、モルデナイト、ZSM−5を挙げることができ、最も好ましい結晶性アルミノシリケートとしてUSY型ゼオライトを挙げることができる。また必要により2種以上の結晶性アルミノシリケートを使用することもできる。
本発明で使用する結晶性アルミノシリケート中のアルミナ含量については特段の制限は無いが、通常は1〜10質量%であることが好ましく、2〜8質量%であることがより好ましい。
また本発明で使用する結晶性アルミノシリケートの粒子径については特段の制限は無いが、3μm以下であることが好ましく、1μm以下がより好ましく、0.5μm以下が特に好ましい。
本発明の非晶性アルミノシリケートとして、いわゆるシリカアルミナを使用することができる。
本発明で使用する非晶性アルミノシリケート中のアルミナ含量については特に制限は無いが、通常は4〜30質量%であることが好ましく、8〜20質量%であることがより好ましく、最も好ましくは10〜15質量%である。
また本発明で使用する非晶性アルミノシリケートの粒子径については特段の制限は無いが、成型後の触媒の強度の点から10μm以下であることが好ましい。
また本発明で使用する非晶性アルミノシリケートの細孔容積についても特に制限は無いが、通常は0.5〜0.9ml/gであることが好ましく、より好ましくは0.6〜0.8ml/gである。
本発明においてパラフィン系炭化水素とは、パラフィン分子の含有率が70%以上の炭化水素を指す。炭化水素分子の炭素数については特に制限はないが、通常、10〜100程度のものが用いられる。本発明の触媒は、通常ワックスと称される炭素数20以上のパラフィン系炭化水素の水素化分解に特に有効である。
原料となるパラフィン系炭化水素の製法については特に制限はなく、本発明の触媒は石油系および合成系の各種パラフィン系炭化水素に適用可能することができるが、特に好ましいパラフィン系炭化水素として、フィッシャー・トロプシュ合成により製造されるいわゆるFTワックスを挙げることができる
本発明のパラフィン系炭化水素用の水素化分解触媒は(a)結晶性アルミノシリケートと(b)非晶性アルミノシリケートの両者を、0.01≦(a)/(b)≦1.0の重量比で含むことを特徴とする。
好ましい重量比として0.02≦(a)/(b)≦0.5を、特に好ましい重量比として 0.04≦(a)/(b)≦0.2を挙げることができる。(a)/(b)が0.01より小さいと分解活性が不足する。また1.0より大きいと中間留分選択性が低下する。
0.01≦(a)/(b)≦1.0という極めて限定された重量比のときのみ高分解活性、高い中間留分選択性、および生成軽油の低流動点の三者が同時に満足される。これは減圧軽油の水素化分解では観察されないパラフィン系炭化水素の水素化分解に固有の新規な知見であり、全く予期し得ないことであった。
本発明の触媒は、成型前に用意した結晶性アルミノシリケートと非晶性アルミノシリケートの両者を前述の重量比で用い、これをアルミナ等のバインダーを用いて常法により成型することにより調製できる。また必要に応じ、結晶性アルミノシリケートのみを成型前に用意しておき、バインダー成型時に所定量の非晶性アルミノシリケートを形成させる方法を選択することもできる。
本発明の触媒は活性成分として周期律表第VI族bの金属および/または第VIII族の金属を含む。第VI族bの金属としては、具体的にクロム、モリブデンタングステンが挙げられ、第VIII族の金属としては、具体的にコバルト、ニッケル、ロジウム、パラジウム、イリジウム、白金が挙げられる。これらの金属を、前述の成型体に含浸やイオン交換等の常法によって担持することにより本発明の触媒を製造することができる。
担持する金属の種類と量は、必要に応じて適宜選択することができる。例えば白金やパラジウム等の貴金属を担持して使用することができる。これら貴金属の担持量に特に制限はないが、通常0.05〜2質量%である。一方、ニッケル、コバルト、タングステン、モリブデン等の卑金属金属を必要に応じて適宜組み合わせて使用することもできる。
本発明の触媒の使用にあたっては、従来の固定床反応装置を使用することができる。代表的な反応条件として温度は250〜400℃、水素圧は0.5〜10MPa、パラフィン系炭化水素原料の液空間速度は0.5〜10/hを挙げることができる。
この担体に、白金として担体の1.0質量%となる量のジクロロテトラアンミン白金(II)の水溶液を含浸し、さらにこれを乾燥および焼成することにより、触媒A−1を調製した。
触媒A1を固定床の流通式反応器に充填し、パラフィン系炭化水素の水素化分解に用いた。ここではパラフィン含量が91%で30から80までの炭素数分布を有するFTワックスを原料とした。この時の水素圧は5MPa、原料の液空間速度は2.0/hであった。沸点360℃以下の留分を分解生成物、原料に対して60質量%の分解生成物が得られる反応温度を分解温度、分解温度で得られる分解生成物の中で沸点が145〜360℃の中間留分が占める割合を中間留分選択率と定義すると、触媒A1では分解温度が295℃、中間留分選択性が81%であった。また、この分解生成物の中で沸点が260℃から360℃の軽油留分の流動点は−37.5℃であった。
(比較例1〜3)
結晶性アルミノシリケート(a)と非晶性アルミノシリケート(b)を(a)/(b)=0.005、1.155、2.510にしたこと以外は触媒A1と同様にして触媒B1、B2、B3を調製し、触媒A1と同じ方法によりパラフィン系炭化水素の水素化分解を行った。その結果を表2に示す。
(減圧軽油を分解原料とする対照実験)
パラフィン含量91%のFTワックスに代えて、原油の精製工程で得られる減圧軽油(パラフィン含量7.6%)を分解原料として用い、上記のA1〜A5、B1〜B3の各触媒の性能を同様に評価した。結果を表2に示す。
表2から明らかなように、限定された(a)/(b)を有する本発明の触媒でのみ、パラフィン系炭化水素の水素化分解において高分解活性、高い中間留分選択性、および生成軽油の低流動点の三者が同時に満足されることが分かる。また原料が減圧軽油の場合には特定の(a)/(b)でのみ良好な結果となる現象は起こらないことが対照実験から分かる。
Claims (3)
- (a)結晶性アルミノシリケートと(b)非晶性アルミノシリケートの両者を、0.01≦(a)/(b)≦1.0の重量比で含むことを特徴とするパラフィン系炭化水素用水素化分解触媒。
- 周期律表第VI族bの金属および/または第VIII族の金属を含むことを特徴とする請求の範囲第1項に記載の触媒。
- 請求の範囲第1項または第2項に記載の触媒を用いて、パラフィン系炭化水素を水素化分解することを特徴とする液状炭化水素の製造方法。
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