JP5303110B2 - 液体燃料の製造方法 - Google Patents
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(社)石油学会「石油精製プロセス」,1998年,p.231
(触媒1)
アルミナ含量13%、細孔容積0.65ml/g、平均粒子径6μmのアモルファスシリカアルミナ60質量%とバインダーのベーマイト40質量%とからなる混合物を十分に混練した後、その混練物を直径1/16インチ(約1.6mm)の円柱状に成型し、得られた成型体を500℃で1時間焼成することにより触媒担体を得た。この担体に、白金として担体の0.5質量%となる量のジクロロテトラアンミン白金(II)の水溶液を含浸し、120℃で3時間乾燥した後、500℃で1時間焼成することにより触媒1を調製した。
ジルコニア含量40%、細孔容積0.72ml/g、平均粒子径8μmのアモルファスシリカジルコニア60質量%とバインダーのベーマイト40質量%とからなる混合物を十分に混練し、その混練物を直径1/16インチ(約1.6mm)の円柱状に成型し、得られた成型体を500℃で1時間焼成することにより触媒担体を得た。この担体に、白金として担体の0.5質量%となる量のジクロロテトラアンミン白金(II)の水溶液を含浸し、120℃で3時間乾燥した後、500℃で1時間焼成することにより触媒2を調製した。
シリカ/アルミナのモル比が58であるUSY型ゼオライト3質量%とバインダーのベーマイト97質量%とからなる混合物を十分に混練し、その混練物を直径1/16インチ(約1.6mm)の円柱状に成型し、得られた成型体を500℃で1時間焼成することにより触媒担体を得た。この担体に、白金として担体の0.8質量%となる量のジクロロテトラアンミン白金(II)の水溶液を含浸し、120℃で3時間乾燥した後、500℃で1時間焼成することにより触媒3を調製した。
シリカ/アルミナのモル比が95であるUSY型ゼオライト3質量%とバインダーのベーマイト97質量%とからなる混合物を十分に混練し、その混練物を直径1/16インチ(約1.6mm)の円柱状に成型し、得られた成型体を500℃で1時間焼成することにより触媒担体を得た。この担体に、白金として担体の0.8質量%となる量のジクロロテトラアンミン白金(II)の水溶液を含浸し、120℃で3時間乾燥した後、500℃で1時間焼成することにより触媒4を調製した。
シリカ/アルミナのモル比が30であるUSY型ゼオライト3質量%とバインダーのベーマイト97質量%とからなる混合物を十分に混練し、その混練物を直径1/16インチ(約1.6mm)の円柱状に成型し、得られた成型体を500℃で1時間焼成することにより触媒担体を得た。この担体に、白金として担体の0.8質量%となる量のジクロロテトラアンミン白金(II)の水溶液を含浸し、120℃で3時間乾燥した後、500℃で1時間焼成することにより触媒5を調製した。
まず、炭素数が21〜80のFTワックス(沸点360℃以上)を、触媒1が充填された固定床の流通式反応器に供給し、温度310℃、水素圧3MPa、原料の液空間速度2.0h−1の条件下で水素化異性化処理を行った。得られた被処理物(以下、「生成油A」という。)について蒸留ガスクロマトグラフィー測定を行った結果、水素化分解率(原料に対する水素化分解生成物(沸点360℃以下の留分)の質量比)は1.2%であった。
まず、実施例1と同様にして水素化異性化処理を行い、生成油Aを得た。
まず、炭素数が21〜80のFTワックス(沸点360℃以上)を、触媒2が充填された固定床の流通式反応器に供給し、温度320℃、水素圧4MPa、原料の液空間速度2.0h−1の条件下で水素化異性化処理を行った。得られた被処理物(以下、「生成油B」という。)について蒸留ガスクロマトグラフィー測定を行った結果、水素化分解率(原料に対する水素化分解生成物(沸点360℃以下の留分)の質量比)は0.8%であった。
まず、温度を310℃から325℃に変更したこと以外は実施例1と同様にして水素化異性化処理を行った。得られた被処理物(以下、「生成油C」という。)について蒸留ガスクロマトグラフィー測定を行った結果、水素化分解率は14.8%であった。
まず、実施例1と同様にして水素化異性化処理を行い、生成油Aを得た。
まず、実施例3と同様にして水素化異性化処理を行い、生成油Bを得た。
Claims (4)
- フィッシャー・トロプシュ合成により製造されるワックスについて、所定の触媒を用いて水素化異性化処理を行う第1の工程と、
前記第1の工程で得られる被処理物について、シリカ/アルミナ比がモル比で60以上100以下の結晶性アルミノシリケートを含有する触媒を用いて水素化分解処理を行う第2の工程と
を備えることを特徴とする液体燃料の製造方法。 - 前記結晶性アルミノシリケートが超安定化Y型ゼオライトであることを特徴とする、請求項1に記載の液体燃料の製造方法。
- 前記結晶性アルミノシリケートのシリカ/アルミナ比がモル比で80以上100以下であることを特徴とする、請求項1または2に記載の液体燃料の製造方法。
- 前記第1の工程および前記第2の工程で用いられる触媒がそれぞれ白金を含有することを特徴とする、請求項1〜3のうちのいずれか1項に記載の液体燃料の製造方法。
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