JPS645734B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスリクーン面に近接対向して複数枚の
マスクをそれぞれ所定間隔を有して対向せしめ且
つ前記複数枚のマスクの各アパーチヤを電子ビー
ムが通過するように配置した構造を有するカラー
受像管用マスクの製作法に関するものである。

前記構造を有するカラー受像管としてはマスク
集束型カラー受像管が良く知られている。マスク
集束型カラー受像管は前記所定間隔を有して対向
せしめた複数枚のマスクにそれぞれ所定の電位差
を与え、マスクの各アパーチヤを通過する電子ビ
ームに対して静電レンズを形成させることによつ
て電子ビームの利用率を著るして高めることがで
きるもので、この様なマスク集束型カラー受像管
は例えば、実公昭45−4819号公報、実公昭47−
20451号公報、米国特許第2971117号及び米国特許
第3398309号などに示されている。

また前記構造を有するカラー受像管の他の例と
しては特公昭55−2698号公報に示されている様
に、１枚のマスクを具備せるカラー受像管におい
て、マスクの温度上昇によるマスクの熱変形のた
めにおこるミスランデイングを防止するために２
枚のマスクを配置したカラー受像管などがある。

前記マスク集束型カラー受像管や前記ミスラン
デイング防止のための２枚マスクを有するカラー
受像管では、複数枚のマスクの各アパーチヤをマ
スク全面においてそれぞれ対応させて配置した構
造となさねばならないが、この様な構造を有する
マスクの製作は極めて困難である。

例えば特公昭47−28188号公報、特公昭47−
28189号公報などに上記構造を有するマスクの製
作法が提案されているが、これはマスク間全面に
アパーチヤ部を除いてガラス絶縁体を配置するた
めマスクの成形性に欠けることや、上記ガラス絶
縁体部にビーム衝撃による帯電現象がおこりアパ
ーチヤ部を通過するビームに悪影響を与える等実
用性に欠けるものである。これに対し、平坦な複
数枚のフラツトマスクを重ね合せ、同時にプレス
成形することによつて複数枚のマスクの各アパー
チヤをそれぞれ対応させることができる実用的な
マスク成形法が特願昭56−024258号に本発明と同
一出願人により提案されている。

前記マスク成形法において、通常のマスクと同
様のプレス成形を行ない、マスクの周辺部謂ゆる
スカート部を深く折り込んだ場合、成形された複
数枚マスクを所定間隔をもつて固定してもスカー
ト部においては各成形マスクが接触してしまう可
能性がある。

従つて複数枚のマスクの各々に異なつた電位を
印加することができないことや、複数枚のマスク
を同電位にするにしても各マスクが接触している
ため１枚のマスクの温度変化が他のマスクに素速
く伝達してしまうこと等の問題が生ずる。

本発明の目的は、前記マスク成形法において予
め絶縁体を挿入することによつて前記問題点を解
消し実用性に富んだマスク製作法を提供せんとす
ることにある。

以下図面を参照しつつ本発明を詳細に説明す
る。

第１図は、本発明により製作したマスクを適用
した一例でマスク集束型カラー受像管のマスク部
とスリクーン部を示す概略図である。第１図にお
いてパネル１の前面内側には三色の色を発光する
螢光体が規則正しく配列されたスリクーン２が設
けてあり、パネル１の側面内側にはフレーム３を
保持するピン４が設けてある。フレーム３には多
数のアパーチヤ１１を有する一枚目のマスク５が
溶接にて固定されており、一枚目のマスク５はス
カート部にて絶縁体フイルム６を介して多数のア
パーチヤ１２を有す二枚目のマスク７が機械的に
固定されている。一枚目のマスク５はフレーム３
を介してコネクタ８によつてフアンネル部（図示
せず）よりスリクーン面２と同電位が印加されて
おり、二枚目のマスク７はコネクタ９によつてフ
アンネル部より一枚目のマスク５とは異なつた電
位が印加されている。

マスク部へ入射する電子ビーム１０は一枚目の
マスク５のアパーチヤ１１を通りレンズ効果をう
けながら二枚目のマスク７のアパーチヤ１２を通
つてスリクーン面２に到達し対応する螢光体を衝
撃発光させる。

従つて二枚目のマスク５，７の各アパーチヤ１
１，１２はそれぞれ一対に対応しておかねばなら
ない。この様なマスクを形成するため、第２図に
示す様に平坦な２枚のフラツトマスク５，７を定
板１３の上に載せ正しく位置決めした後各アパー
チヤ部１１，１２に例えばパラフイン等を注入固
形化して２枚のフラツトマスクを固定し、次いで
２枚のフラツトマスクを同時にプレス成形してそ
の後前記パラフインを除去する。このとき、第３
図に示す様に平坦なフラツトマスク５，７の間に
はアパーチヤの存在する有効面１４の外側１５に
絶縁体フイルム１６が挿入されている。第３図及
び第４図は第２図のＸ−Ｘ線面の部分拡大図であ
る。ここで絶縁体フイルム１６を挿入し易くする
ため、また２枚のフラツトマスクを平坦に保つた
め一枚目のフラツトマスク５の有効面外１５は、
エツチングにより絶縁体フイルム１５の厚さだけ
薄くされている。

前記絶縁体フイルム１６としては成形性が良
く、高温に耐えかつ絶縁性の良いポリイミドフイ
ルムが適当である。このフイルムは１−２−４−
５ベンゼン四カルボン酸＝無水物と４−4′ジアミ
ノジフエニルエーテルとのポリイミドで商品名カ
プトンとして市販されているものである。この様
にして形成された２枚の成形マスク５，７は第４
図に示す様に２枚のマスク間にずれや伸びのばら
つきはなく、アパーチヤの存在する有効部１４は
２枚のマスク５，７が密着しており有効部外１５
は絶縁体フイルム１６を介して密着している。こ
の状態で一方のマスクを固定しながら他方のマス
クを所定間隔だけ垂直にずらし固定する。ここで
有効部１４の周辺において２枚のマスク５，７の
アパーチヤ１１，１２がずれているのは、２枚の
マスクを所定記隔だけ保つたとき、ビームの入射
軸に一致する様に設計されているためである。本
実施例においては、前記密着した２枚の成形マス
クのうち一枚目のマスク５をフレーム３に溶接し
て固定し、第５図に示す治具によりフレーム３及
び一枚目のマスク５を固定しながら二枚目のマス
ク７を所定間隔だけ垂直上方へずらし、次いでか
しめることによつて二枚目のマスク７を一枚目の
マスク５に機械的に固定した。

前記実施例の詳細な仕様は、例えばフラツトマ
スクの外形は２枚共約428mm×330mm、有効部は約
383mm×290mm、マスクの板厚は0.30mm、絶縁体フ
イルムの厚さ及び一枚目のマスクの有効面外のエ
ツチング厚さは約0.125mm、成形マスクの有効部
の半径は約740mm〜800mm、スカート部の長さは約
15mmである。この様にして製作したマスクは、２
枚のマスクの各アパーチヤが一対一に対応して形
成され、またアパーチヤの存在するマスクの有効
面内には全く絶縁体は無く、僅かマスクの有効面
外に絶縁体を置くことによつて２枚のマスクは絶
縁されるため絶縁体帯電によるビームへの悪影響
はない等非常に実用性に富んだものとなる。

前記実施例では、２枚のマスクの固定をかしめ
ることによつて行なつているが、本発明はこれに
限らず接着剤を用いてもよいし２枚のマスクに絶
縁棒を通して固定してもよい。或いは、二枚目の
マスクに別途フレームを設け一枚目のマスクを固
定しているフレームとそれぞれ別個にパネルに固
定してもよい。また前記実施例は、２枚のマスク
に異なつた電位を印加して使用するマスク集束型
カラー受像管用マスクについて述べているが、本
発明はこれに限らず２枚のマスクを同電位とする
場合も熱的に２枚のマスクを絶縁する様な場合に
も適用できることは言う迄もない。

さらに前記実施例では、２枚のマスクに間に挿
入する絶縁体を絶縁体フイルムとしポリイミドフ
イルムを使用しているが、本発明はこれに限らず
約400〜500゜の高温に耐える絶縁体であればフイ
ルムである必要はない。例えば他の実施例として
フラツトガラスを用いた場合について説明する。
マスクの有効面外をエツチングにより薄くした一
枚目のマスクを定板の上にのせ前記エツチングを
施こした部分にバインダーにより適度なな粘性を
もたせたフラツトガラスを塗布し、その上に二枚
目のマスクを載せ、前記実施例と同じ様ににアパ
ーチヤの各部にパラフインを注入し固め、同時プ
レスを行ないその後パラスインを除々する。この
とき前記フラツトガラスが流れ出ない様に、また
プレスによりマスク周辺部が変形しない様に前記
エツチングを施した部分の最先端部に前記パラフ
インを注入しておく。さらに前記フリツトガラス
はマスクのプレス成形を行なう前に少し粘性を除
去しておく。さて、この様にして成形した２枚の
マスクは前記実施例と同じ様に一枚目のマスクを
フレームに溶接固定した後治具により二枚目のマ
スクを所定間隔だけずらす。この状態で一枚目の
マスクの上にあるフラツトガラス部から２枚目の
マスクのスカート部の一部を新たにフリツトガラ
スにて覆う。ついで高温炉を通してフラツトガラ
スを固めた後治具からマスクを取りはずすことに
よつて製作する。この様な方法では別途高温炉を
必要とするため経済性、量産性は若干問題となる
が、２枚のマスクは所定間隔をもつてしつかりと
固定されるのでマスクの機械的強度は著るしく強
くなる。

以上の実施例では、２枚のフラツトマスクを固
定するためにパラフインを用いているが、本発明
はこれに限られるものではなく樹脂や接着剤を用
いて固定してもよい。

また以上の実施例では２枚のマスクの場合につ
いて述べているが本発明はこれに限らず２枚以上
のマスクの製作においても同様の方法にて可能で
あることは言う迄もない。

以上の様に本発明によれば、通常のカラー受像
管用マスクと同様に、複数枚のマスクを同時プレ
ス成形し、スカート部を深く折り込んでもそれぞ
れのマスクを電気的に接触させることなく所定間
隔をもつて保持させることができ、実用性に富ん
だマスク部を提供することができるものである。
さらに本発明を利用すれば多くのアパーチヤの存
在するマスク有効面内には全く絶縁体が無いため
ビーム衝撃による絶縁体帯電現象は全く起こらず
アパーチヤを通過するビームへの悪影響はないこ
とや、さらに、通常のカラー受像管用マスクと同
様にスカート部を深く折り込むことができるた
め、余分なスペースが要らないこと、またフレー
ムも従来のフレームを使用することができること
など多くの利点をもつことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したカラー受像管の一例
を示す部分概略図、第２図は本発明の製造法を説
明するための概略斜視図、第３図及び第４図は同
じく本発明の製造法を説明するための第２図Ｘ−
X′線を示す部分拡大断面図、第５図は、同じく
本発明の製造法を説明するための概略図である。 １……パネル、２……スリクーン、３……フレ
ーム、４……ピン、５……第１のマスク、６，１
６……絶縁体フイルム、７……第２のマスク、
８，９……コネクタ、１０……電子ビーム、１１
……第１のマスクのアパーチヤ、１２……第２の
マスクのアパチヤ、１３……定板、１４……有効
面、１５……有効面の外側。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ それぞれ多数のアパーチヤを有する複数枚の
   フラツトマスクを成形し所定の間隔で固定するカ
   ラー受像管用マスクの製作法において、 前記複数枚のフラツトマスクの各マスク間の一
   部に予め絶縁体を挿入し、且つ前記各フラツトマ
   スクの前記多数のアパーチヤの存在する有効部の
   少なくとも一部を密着させた状態で前記複数枚の
   フラツトマスクを同時にプレス成形して所望の曲
   率をもたせその后前記複数マスクの密着を解き各
   マスクの前記多数のアパーチヤの存在する有効部
   を所定の間隔に配して固定保持することを特徴と
   するカラー受像管用マスクの製作法。