JPH0343739B2 - - Google Patents

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JPH0343739B2
JPH0343739B2 JP19078982A JP19078982A JPH0343739B2 JP H0343739 B2 JPH0343739 B2 JP H0343739B2 JP 19078982 A JP19078982 A JP 19078982A JP 19078982 A JP19078982 A JP 19078982A JP H0343739 B2 JPH0343739 B2 JP H0343739B2
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JP
Japan
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mask
masks
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skirt
color picture
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JP19078982A
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JPS5981836A (ja
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Shigeo Takenaka
Eiji Kanbara
Kazuyuki Kyono
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Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/14Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
    • H01J9/142Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はスクリーン面に近接対向して複数枚の
マスクをそれぞれ所定間隔を有して対向せしめ、
且つ前記複数枚のマスクの各アパーチヤを電子ビ
ームが通過するように配置した構造を有するカラ
ー受像管に関し、特にそのマスク構造に関するも
のである。
〔発明の技術的背景と問題点〕
複数枚のマスク構造を有するカラー受像管とし
ては、マスク集束型カラー受像管が良く知られて
いる。
マスク集束型カラー受像管は所定間隔を有して
対向せしめた複数枚のマスクにそれぞれ所定の電
位差を与え、マスクの各アパーチヤを通過する電
子ビームに対して静電レンズを形成させることに
よつて電子ビームの利用率を著しく高めることが
できるもので、この様なマスク集束型カラー受像
管は、例えば米国特許第2971117号、米国特許第
3398309号、特公昭38−22030号公報、実公昭47−
20451号公報などに示されている。
また前記構造を有するカラー受像管の他の例と
しては特公昭55−2698号公報、特開昭50−57575
号公報、実開昭48−93769号公報等に示されてい
る様な2枚マスク構成のカラー受像管がある。
これは通常の1枚マスク構成のカラー受像管で
は、マスクへの電子ビーム衝撃によつてマスクが
熱変形をおこし電子ビームがスクリーン上の所定
の蛍光体を衝撃しないため謂ゆるミスランデイン
グをおこし色純度が劣化してしまうので、これを
防ぐため2枚マスク構成として蛍光体の衝撃に不
必要な電子ビームを1枚目のマスクで遮断して色
純度機能に重要な2枚目のマスクの温度上昇を極
力抑える様にいしたものである。
前記マスク集束型カラー受像管や前記ミスラン
デイング防止のための2枚マスクを有するカラー
受像管では、複数枚のマスクの各アパーチヤをマ
スク全面においてそれぞれ対応させて配置した構
造となさねばならないが、この様な構造を有する
マスクの製作は極めて困難である。例えば特公昭
47−8261号公報、特公昭47−28188号公報などに
上記構造を有するマスクの製作法が提案されてい
るが、これはマスク全面にアパーチヤ部を除いて
絶縁体、例えばガラス絶縁体を配置するためマス
クの成形性に欠けることや、上記絶縁体部にビー
ム衝撃による帯電現象がおこりアパーチヤ部を通
過するビームに悪影響を与える等実用性に欠ける
ものである。
これに対し、平坦な複数枚のフラツトマスクを
重ね合せ同時にプレス成形することによつて複数
枚のマスクのアパーチヤをそれぞれ一対一に正し
く対応させることができる実用的なマスク成形法
が特開昭57−138746号公報に提案されている。
前記マスク成形法において通常のマスクと同様
のプレス成形を行ないマスクの周辺部謂ゆるスカ
ート部を深く折り込んだ場合、成形された複数枚
マスクを所定間隔をもつて固定してもスカート部
においては各成形マスクが接触してしまう可能性
がある。従つて複数枚のマスクの各々に異なつた
電位を印加することができないことや、複数枚の
マスクを同電位にするにしても各マスクが接触し
ているため1枚のマスクの温度変化が他のマスク
に迅速に伝達してしまうこと等の問題が生ずる。
この様な問題を解消するためにマスクのスカート
部に予め絶縁体を挿入しておく方法が考えられる
が、複数枚のフラツトマスクを密着させて同時に
プレス成形を行なう様な前記マスク成形法におい
ては複数枚のマスクのそれぞれのマスク間に絶縁
体を挿入しておくスペースがないので、絶縁体を
挿入する部分のマスクの板厚を薄くしなければな
らずマスクの機械的強度を劣化させてしまう。さ
らにはマスク金属と絶縁体との延性が異なるため
プレス成形時にマスクと絶縁体の成形を同時に行
なうことはかなり困難であり、またマスク間に絶
縁体を挿入したままカラー受像管を製作していく
と製作途中に通る400°〜500℃の熱工程時にマス
ク金属と絶縁体との物理的化学諸性質の違いのた
めに種々の不都合なことがおこり甚だ実用性に欠
ける。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、前記複数枚マスク構成を有す
るカラー受像管において前記マスク成形法により
成形製作を行つても予めマスクのスカート部に絶
縁体を挿入しておくことなしに複数枚のマスクに
2種類の異なつた電位を印加できる様なマスク構
造とすることによつて実用性に富んだ複数枚マス
ク構成のカラー受像管を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明は多数のアパーチヤを有する所定曲率の
曲面の保持を、複数枚マスクのうち少なくとも1
枚のマスクを対向する2辺のスカート部によつて
行ない、他のマスクをそれと逆の対向する2辺の
スカート部によつて行なうマスク構造とするもの
である。
〔発明の実施例〕
以下図面を参照しつつ本発明の実施例について
詳細に説明する。第1図は本発明により製作した
マスクを適用したカラー受像管の一例で、マスク
集束型カラー受像管の概略構成を示すものであ
る。第1図に示すマスク集束型カラー受像管は主
としてスクリーン面1をもつフエースプレート2
と、前記フエースプレート2の側壁部にフアンネ
ル3を介して連結されたネツク4と、前記ネツク
4に内装された電子銃5と、前記フアンネル3か
らネツク4にかけての外壁に装着された偏向装置
6と、前記スクリーン1に所定間隔をもつて対設
された多数のアパーチヤ14を有するマスク7
と、前記マスク7から前記電子銃5側に所定間隔
をもつて対設された多数のアパーチヤ15を有す
るマスク8と、前記フアンネル部3の内壁に前記
ネツク部4の一部まで一様に塗布された導電膜9
とから構成されている。スクリーン面1にはメタ
ルバツクされた三色の蛍光体13が規則正しく配
列されている。フエースプレート2の側面内側に
はフレーム16を保持するピン17が設けてあ
り、フレーム16に溶接されている弾性体18が
ピン17に嵌合することによつてフレーム16が
保持されている。フレーム16にはマスク8が溶
接固定されておりマスク8にはタイビードにて他
のマスク7が固定されている。
フアンネル部3には2個のボタン19,20が
埋め込まれており、1つのボタン19は導電膜9
と接触し、もう1つのボタン20は導電膜9と絶
縁されており外部より異なつた電位が印加できる
様になつている。
電子銃側のマスク8はフレーム16を介してコ
ネクタ21によつてフアンネル部に塗布された導
電膜9と接触していると同時にフレーム16及び
ピン17を介してスクリーン面1とも接触してお
り、外部よりアノード高電圧が印加されている。
一方スクリーン側のマスク7はコネクタ22に
よつて導電膜と絶縁されているボタン20と直接
接触しており、外部からアノード高電圧より少し
低い電圧が印加されている。
以上の構成において、電子銃5より発生した3
本の電子ビーム10,11,12は偏向装置6に
より偏向され、一枚目のマスク8のアパーチヤ1
5を通りレンズ効果を受けながら二枚目のマスク
7のアパーチヤ14を通つてスクリーン面1に到
達し対応する蛍光体を衝撃発光させる。従つて2
枚のマスク7,8の各アパーチヤ14,15はそ
れぞれ一対一に対応していなければならない。こ
の様に構成されたマスクの製作は例えば以下の方
法による。
第2図に示す様に基準孔30を有する平坦な第
1のフラツトマスク31を基準ピン32を有する
箱型の定板33の上に基準ピン32と基準孔30
を一致させて載せ、次いで同じく基準孔39を有
するもう1枚の第2のフラツトマスク40を基準
ピン32に合せて載せ、最后に上板41を載せ
る。このとき第1のフラツトマスク31はアパー
チヤ34の存在しない非有効部35がX−X軸上
では長くY−Y軸上では短い。これに対し第2の
フラツトマスク40のアパーチヤ36の存在しな
い非有効部37はX−X軸上では短くY−Y軸上
では長い。前記2枚のフラツトマスク31,40
と上板41は鉄板でまた定板33は非磁性体で形
成されている。
前記箱型の定板33の下にはヒーター42が、
またその下には電磁石43が設置されていて、定
板の上に2枚のフラツトマスク31,40及び上
板41を載せた后電磁石43を動作させたこれら
3枚の鉄板を密着させる。その后ヒーター42を
動作させ箱型の定板33を含め3枚の鉄板を暖
め、その后熱溶解したパラフイン44を2枚のマ
スクのアパーチヤ部に注入する。
次いでヒーター42を止め、マスクのアパーチ
ヤ部に注入した前記パラフイン44が冷却して固
形化した后電磁石43の動作を止める。その后パ
ラフインによつて密着固定された2枚のフラツト
マスク31,40の定板33より取り出す。この
様にして製作された2枚のフラツトマスクは、そ
れぞれのマスクのアパーチヤ34,36が正しく
一対一に対応して配置され且つ2枚のフラツトマ
スク31,40は全面において密着した状態で2
枚のマスクのそれぞれのアパーチヤ部34,36
にパラフイン44が充填固形化してしつかりと固
定されている。この様にして製作された2枚のフ
ラツトマスクをプレス成形によつて同時に成形し
て第3図に示す様に一定の曲率をもつ面50とそ
れを支えるスカート部51,52を有する形状と
する。その后マスクのアパーチヤ部34,36に
充填固形化しているパラフイン44を熱溶解又は
化学的溶解(例えばトリクレン洗浄)により除去
し、第1のマスク31のスカート部51をフレー
ム53に溶接固定し次いで第2のマスク40を第
1のマスク31から垂直方向(Z軸方向)に所定
間隔だけ移動させ絶縁された金属片を有するタイ
ビード54を介して、第2のマスク40のスカー
ト部52とフレーム53を溶接によつて絶縁固定
する。このようなタイビード54はガラス片の両
端に金属片を埋め込んで容易に製作可能である。
第4図はこの様にして製作したマスク部の断面を
示したものであり、第4図a及び第4図bはそれ
ぞれ第3図におけるX−X軸断面、Y′−Y′軸断
面を示している。
この様にして製作したマスクではマスクの曲面
には絶縁体は全く存在せずまたスカート部におい
ても前記タイビード54をプレス成形后に付ける
ためプレス成形前には2枚のフラツトマスクの間
に何等絶縁体を配置する必要はなく製作は容易で
あり、且つ非常に経済的である。
以上の実施例の仕様は例えば以下の様になる。
第1のフラツトマスクの外形は約300×430mm、ア
パーチヤの存在する有効部の径は約290×380mm、
第2のフラツトマスクの外形は約330×400mm、ア
パーチヤの存在する有効部の径約290×380mmであ
り、第2図に示す様に2枚のマスクの非有効部の
長さは異なつている。
前記実施例では2枚のフラツトマスクを磁力に
よつて密着させパラフインによつて固定している
が本発明はこれは問題ではなく、磁力やパラフイ
ンを用いずともよいし特開昭57−138746号公報、
特願昭56−141740(特開昭58−44645)及び特願昭
56−141741(特開昭58−44646)等に記載されてい
る様な方法でもよい。
前記実施例では2枚のフラツトマスクを密着さ
せて製作しているが、本発明はこれに限らず特願
昭56−193947(特開昭58−97243)に示されている
様な2枚のフラツトマスクを予め所定間隔に保つ
て製作するような場合にも本発明は適用できる。
また前記実施例では第2のマスクを絶縁保持す
るためにタイビードを用いているが本発明はこれ
に限らず絶縁接着剤或いはセラミツク等の絶縁体
の両面に接着剤をつけて絶縁保持することもでき
る。この様な接着剤としては例えば商品名“スミ
セラム”や“アロンセラミツク”などで市販され
ているセラミツク系接着剤や商品名“トレニー
ス”や“PI−1101”“XAD−4040”などで市販さ
れているイミド系接着剤がある。
また前記実施例では第1のフラツトマスクのY
−Y軸方向の非有効部が第2のフラツトマスクの
それより短くなつており、第2のフラツトマスク
X−X軸方向の非有効部が第1のフラツトマスク
のそれより短くなつているが、本発明はこれに限
らず逆に第1のフラツトマスクのX−X軸方向の
非有効部を第2のフラツトマスクのそれより短く
し第2のフラツトマスクのY−Y軸方向の非有効
部を第1のフラツトマスクのそれより短くしても
本発明の主旨は何等変ることはない。
さらに前記実施例では2枚のマスク構成の場合
について述べているが本発明はこれに限らず複数
枚のマスク構成の場合にも適用できることは言う
迄もない。複数枚マスク構成の場合には2種類の
異なつた電位を印加するものである。例えば3枚
マスク構成の場合には、第1のフラツトマスクと
第3のフラツトマスクのY−Y軸方向の非有効部
を第1と第3のフラツトマスクの間に置かれた第
2のフラツトマスクのそれより短くし、第2のフ
ラツトマスクのX−X軸方向の非有効部を第1と
第3のフラツトマスクのそれより短く設定すれ
ば、プレス成形后は第1と第3のマスクは同電位
とし第2のマスクを異なつた電位として使用でき
る。但し、第1のフラツトマスクと第3のフラツ
トマスクとの間に絶縁体フイルムを置くことによ
つて第1、第2、第3のマスクのそれぞれに異な
つた電位を印加することもできるが、この場合に
は絶縁体フイルムが必要となり若干不利である。
〔発明の効果〕
以上の様に本発明によれば、複数枚マスク構成
を有するカラー受像管において、各フラツトマス
クの外形を一方向だけ短く設定することによつて
予めフラツトマスク間の非有効部に絶縁体を挿入
しておくことなしに複数枚のフラツトマスクを重
ね合せて同時にプレス成形して製作しても複数枚
のマスクに2種類の異なつた電位を印加できるよ
うにすることができ、非常に経済的な複数枚マス
ク構成のカラー受像管を提供することができるも
のである。
また複数枚のフラツトマスク間の非有効部に絶
縁体を挿入する必要がないので、プレス成形時や
その他カラー受像管の製作時におこる絶縁体とマ
スク金属との物理的化学的性質の違いからの種々
の不都合なことも全く心配なく非常に実用性に富
んだ複数枚マスク構成のカラー受像管を提供する
ことができるものである。
さらには複数枚マスクはそれぞれスカート部が
対向する一方向だけしか存在しないため、ビーム
衝撃熱によるマスクの変形を一方向にだけ逃がす
こともでき実用性に富んだ複数枚マスク構成のカ
ラー受像管を提供すことができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用したカラー受像管の一例
を示す概略構成図、第2図は本発明を説明するた
めのマスクの組立を示す概略分解組立図、第3図
は第2図に引続くマスクの組立を示す分解組立
図、第4図a及び第4図bはそれぞれ第3図のX
−X軸及びY′−Y′軸での概略断面図である。 31……第1のマスク、40……第2のマス
ク、51……第1のマスクのスカート部、52…
…第2のマスクのスカート部、53……フレー
ム、54……タイビード。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 それぞれ一定の曲面上に多数のアパーチヤを
    有する実質的に矩形状の部分とそれを保持するそ
    れぞれ4辺のスカート部から成る複数枚のマスク
    を所定間隔をもつて固定保持したカラー受像管に
    おいて、前記複数枚のマスクのうち少なくとも一
    枚のマスクの前記スカート部の対向する2辺のス
    カート部が実質的に除去され残された対向する2
    辺のスカート部だけを有し、且つその他のマスク
    のスカート部は前記マスクの残された対向する2
    辺のスカート部に対応するスカート部が除去され
    前記マスクの除去された2辺のスカート部に対応
    するスカート部だけを有していることを特徴とす
    るカラー受像管。
JP19078982A 1982-11-01 1982-11-01 カラ−受像管 Granted JPS5981836A (ja)

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