RU2157018C2 - Цветная электронно-лучевая трубка и способ изготовления маски для нее - Google Patents

Цветная электронно-лучевая трубка и способ изготовления маски для нее Download PDF

Info

Publication number
RU2157018C2
RU2157018C2 RU98103269/09A RU98103269A RU2157018C2 RU 2157018 C2 RU2157018 C2 RU 2157018C2 RU 98103269/09 A RU98103269/09 A RU 98103269/09A RU 98103269 A RU98103269 A RU 98103269A RU 2157018 C2 RU2157018 C2 RU 2157018C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strips
metal strips
screen
insulator
layer
Prior art date
Application number
RU98103269/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98103269A (ru
Inventor
Вилльям Носкер Ричард
Джон Мичелчак Джой
Ли Меттиес Деннис
Original Assignee
Томсон Мюльтимедиа С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томсон Мюльтимедиа С.А. filed Critical Томсон Мюльтимедиа С.А.
Publication of RU98103269A publication Critical patent/RU98103269A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2157018C2 publication Critical patent/RU2157018C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/80—Arrangements for controlling the ray or beam after passing the main deflection system, e.g. for post-acceleration or post-concentration, for colour switching
    • H01J29/81—Arrangements for controlling the ray or beam after passing the main deflection system, e.g. for post-acceleration or post-concentration, for colour switching using shadow masks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
    • H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/07—Shadow masks
    • H01J2229/0722—Frame
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/07—Shadow masks
    • H01J2229/0727—Aperture plate
    • H01J2229/075—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements
    • H01J2229/0755—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements characterised by aperture shape
    • H01J2229/0761—Uniaxial masks having parallel slit apertures, i.e. Trinitron type

Landscapes

  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электронно-лучевым трубкам, имеющим маску одноосного натяжения. Цветная электронно-лучевая трубка имеет откачанный баллон с находящимся в нем электронным прожектором для генерирования, по крайней мере, одного электронного пучка. Кроме того, баллон включает экранную панель, имеющую на внутренней поверхности люминесцентный экран с люминофорными полосками. Рядом с эффективной площадью изображения экрана размещена фокусирующая маска одноосного натяжения, имеющая множество разнесенных в пространстве первых металлических полосок. Расстояние между первыми металлическими полосками определяет множество щелей, практически параллельных люминофорным полоскам экрана. Каждая из первых металлических полосок поперек эффективной площади изображения экрана имеет практически непрерывный первый слой изолятора на стороне, обращенной к экрану. Поверх первого слоя изолятора имеется второй слой изолятора. Множество вторых металлических полосок ориентированы практически перпендикулярно первым металлическим полоскам и прикреплены к ним посредством второго слоя изолятора. Техническим результатом является предотвращение короткого замыкания между пересекающимися сеточными проводниками. 2 c. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к цветной электронно-лучевой трубке (ЭЛТ) и, в частности, к цветной ЭЛТ, имеющей фокусирующую маску одноосного натяжения, и к способу изготовления такой маски.
Предпосылки создания изобретения.
Стандартная цветная ЭЛТ с теневой маской обычно содержит откачанный баллон, имеющий люминесцентный экран с люминофорными элементами трех различных цветов свечения, расположенными в виде цветных групп в циклическом порядке, средство для генерирования трех сходящихся электронных пучков, направляемых к экрану, и устройство выбора цвета, такое как маскирующая пластина (теневая маска), расположенная между экраном и средством генерирования пучков. Маскирующая пластина действует в качестве параллаксного барьера, затеняющего экран. Различие в углах сведения падающих электронных пучков дает возможность прошедшим частям пучков возбуждать люминофорные элементы правильного цвета свечения. Недостатком ЭЛТ масочного типа является то, что маскирующая пластина в центре экрана перехватывает от 78 до 82% тока пучка, то есть маскирующая пластина, можно сказать, имеет прозрачность только около 18-22%. Таким образом, площадь отверстий в пластине составляет около 18-22% от площади маскирующей пластины. Так как в данном случае отсутствуют фокусирующие поля, связанные с маскирующей пластиной, возбуждается электронными пучками соответствующая часть экрана.
Для повышения прозрачности электрода выбора цвета без увеличения размера возбуждаемых частей экрана требуются устройства выбора цвета с фокусировкой после отклонения. Фокусирующие характеристики таких устройств дают возможность использовать большие апертурные отверстия для получения большего пропускания электронного пучка, чем может быть получено при использовании обычной теневой маски. Однако такое устройство описано в акцептованной патентной заявке Японии N SHO 39-24981 фирмы Sony, опубликованной 6 ноября 1964 г. В этой запатентованной конструкции взаимно перпендикулярные выводные проводники прикрепляются в их точках пересечения посредством изоляторов для получения больших отверстий, через которые проходят электронные пучки. Одним недостатком такой конструкции является то, что пересекающиеся проводники обеспечивают малую защиту для изоляторов, так что отклоненные электронные пучки будут ударяться и электростатически заряжать изоляторы. Электростатически заряженные изоляторы будут искажать траектории электронных пучков, проходящих через отверстия, вызывая рассовмещение пучков с люминофорными экранными элементами. Другим недостатком конструкции является то, что механическая поломка изолятора приводила бы к электрическому короткому замыканию между пересекающимися сеточными проводниками. Другая конструкция с фокусирующим цветоделительным электродом, устраняющая некоторые из вышеуказанных недостатков конструкции, описанной в японской патентной заявке, описана в патенте США N 4443499, опубликованном 17 апреля 1984 г. В конструкции, описанной в патенте США N 4443499, используется маскирующая пластина, имеющая толщину около 0,15 мм с множеством прямоугольных отверстий, использующаяся в качестве первого электрода. Металлические гребни отделяют колонки отверстий. Верхушки металлических гребней обеспечиваются подходящим изолирующим покрытием. Металлизированное покрытие наносится поверх изолирующего покрытия для формирования второго электрода, который обеспечивает необходимую фокусировку электронного пучка при прикладывании к маскирующей пластине и металлизированному покрытию подходящих напряжений. Альтернативно, как описано в патенте США N 4650435, выданном 17 марта 1987 г., металлическая маскирующая пластина, которая формирует первый электрод, вытравливается на одной поверхности для обеспечения параллельных канавок, в которые наносится изолирующий материал для образования изолирующих выступов. Маскирующая пластина дополнительно обрабатывается посредством выполнения ряда операций фотоэкспонирования, проявления и травления для обеспечения отверстий между выступами из изолирующего материала, который находится на опорной пластине. Посредством металлизации вершин изолирующих выступов образуется второй электрод. В двух вышеописанных патентах США устраняется проблема образования цепей короткого замыкания между отстоящими на некотором расстоянии друг от друга проводниками, что являлось недостатком конструкции, описанной в известной японской патентной заявке, однако маскирующие пластины с отверстиями, описанные в патентах США, имеют пересекающиеся элементы значительного размера, которые снижают коэффициент прохождения электронного пучка. Дополнительно, толщина маскирующих пластин является такой, что отклоняемые электроны будут еще попадать на выступы из изолирующего материала и электростатически заряжать их. Таким образом, существует потребность в конструкции фокусирующей маски, лишенной недостатков известных конструкций.
Краткое изложение сущности изобретения.
Настоящее изобретение относится к цветной электронно-лучевой трубке, имеющей откачанный баллон с находящимся в нем электронным прожектором для генерирования, по крайней мере, одного электронного пучка. Кроме того, баллон включает экранную панель, имеющую на внутренней поверхности люминесцентный экран с люминофорными полосками. Рядом с эффективной площадью изображения экрана размещена фокусирующая маска одноосного натяжения, имеющая множество разнесенных в пространстве первых металлических полосок. Расстояние между первыми металлическими полосками определяет множество щелей, практически параллельных люминофорным полоскам экрана. Каждая из первых металлических полосок поперек эффективной площади изображения экрана имеет практически непрерывный первый изолирующий слой на стороне, обращенной к экрану. Поверх первого изолирующего слоя имеется второй изолирующий слой. Множество вторых металлических полосок ориентированы практически перпендикулярно первым металлическим полоскам и прикреплены к ним посредством второго изолирующего слоя.
Краткое описание чертежей.
Изобретение будет теперь описано более подробно по прилагаемым чертежам, на которых:
фиг. 1 изображает вид сверху частично с осевым сечением предлагаемой цветной ЭЛТ,
фиг. 2 изображает вид сверху фокусирующей маски одноосного натяжения, используемой в ЭЛТ, представленной на фиг. 1,
фиг. 3 изображает вид спереди рамно-масочного узла, наблюдаемый с линии 3-3 на фиг. 3,
фиг. 4 изображает в увеличенном масштабе часть фокусирующей маски одноосного натяжения, находящуюся внутри круга 4 на фиг. 2,
фиг. 5 изображает сечение фокусирующей маски одноосного натяжения и люминесцентного экрана по линии 5-5 на фиг. 4,
фиг. 6 изображает часть фокусирующей маски одноосного натяжения в увеличенном масштабе, находящуюся внутри круга 6 на фиг. 5, и
фиг. 7 изображает другую часть фокусирующей маски одноосного натяжения, находящуюся внутри круга 7 на фиг. 5.
Подробное описание предпочтительного воплощения изобретения.
На фиг. 1 показана цветная ЭЛТ, имеющая стеклянный баллон 11, содержащий прямоугольную экранную панель 12 и трубчатую горловину 14, соединяемые прямоугольным конусом 15. Конус имеет внутреннее проводящее покрытие (не показано), которое находится в контакте с и простирается от кнопки первого анода 16 к горловине 14. Кнопка второго анода 17, расположенная напротив кнопки первого анода 16, не контактирует с проводящим покрытием. Панель 12 содержит цилиндрическую смотровую планшайбу 18 и периферийный фланец или борт 20, прикрепляемый к конусу 15 стеклянной фриттой 21. На внутренней поверхности планшайбы 18 находится трехцветный люминесцентный экран 22. Экран 22 является экраном штрихового типа, показанный более детально на фиг. 5, который включает множество экранных элементов, содержащих люминофорные полоски красного, зеленого и синего цветов свечения (R, G и В) соответственно, расположенные в виде триад, каждая из которых включает люминофорную полоску каждого из трех цветов. Предпочтительно, люминофорные полоски разделены светопоглощающей матрицей 23. Поверх экрана 22 расположен тонкий проводящий слой 24 предпочтительно из алюминия, который обеспечивает средство для прикладывания к экрану равномерного первого анодного напряжения и также для отражения света, излучаемого люминофорными элементами через планшайбу 18. Внутри панели 12 на заданном расстоянии от экрана 22 крепится с возможностью удаления обычным средством цилиндрический цветоделительный электрод с множеством отверстий или фокусирующая маска одноосного натяжения 25. Электронный прожектор 26, схематично показанный пунктирной линией 26 на фиг. 1, устанавливается по центру внутри горловины 14 для генерирования и направления в одной плоскости трех электронных пучков 28, центрального и двух боковых пучков по сходящимся траекториям через маску 25 к экрану 22. Плоскость расположения пучков является перпендикулярной плоскости листа бумаги.
ЭЛТ, показанная на фиг. 1, конструируется для использования внешней магнитной отклоняющей системы, такой как система 30, которая располагается в месте перехода конус - горловина. При приведении в действие отклоняющая система 30 воздействует на три электронных пучка магнитными полями, заставляя их сканировать по экрану 22 с образованием прямоугольного растра. Маска одноосного натяжения 25 предпочтительно формуется из тонкого прямоугольного листа стали с низким содержанием углерода, имеющего толщину около 0,05 мм, которая показана на фиг. 2 и включает две длинные стороны 32, 34 и две короткие стороны 36, 38. Две длинные стороны 32, 34 маски параллельны центральной основной оси X ЭЛТ и две короткие стороны 36, 38 параллельны второстепенной оси Y ЭЛТ. Сталь имеет содержание углерода 0,005 вес.%, 0,01 вес.% кремния, 0,12 вес.% фосфора, 0,43 вес.% марганца и 0,007 вес.% серы. Предпочтительно, величина зерна материала маски находится в пределах 9-10 согласно стандарту Американского общества по испытанию материалов.
Маска 25 включает часть с отверстиями, которая находится рядом и перекрывает эффективную площадь изображения экрана 22, которая лежит внутри центральных пунктирных линий, представленных на фиг. 2, которые определяют периметр маски 25. Как показано на фиг. 4, фокусирующая маска 25 включает множество удлиненных первых металлических полосок 40, каждая из которых имеет поперечный размер или ширину около 0,3 мм, отделена от соседних практически равноотстоящими щелями 42, каждая из которых имеет ширину около 0,55 мм, и параллельна второстепенной оси Y ЭЛТ и люминофорным полоскам экрана 22. В цветной ЭЛТ, имеющей размер экрана по диагонали 68 см, имеется около 600 первых металлических полосок. Каждая из щелей 42 простирается от длинной стороны 32 маски к другой длинной стороне 34, не показанной на фиг. 4. Рама 44 для маски показана на фиг. 1-3 и включает четыре основных элемента, две работающие на скручивание трубки или изогнутые элементы 46 и 48 и два натягивающих кронштейна на прямые элементы 50 и 52. Два изогнутых элемента 46 и 48 параллельны основной оси X и друг другу. Как показано на фиг. 3, каждый из прямых элементов 50 и 52 включает два частично перекрывающихся элемента или части 54 и 56, каждая из которых имеет L-образное поперечное сечение. Перекрывающиеся части 54 и 56 свариваются в месте перекрытия. Конец каждой из частей 54 и 56 прикрепляется к концу одного из изогнутых элементов 46 и 48. Кривизна изогнутых элементов 46 и 48 согласуется с цилиндрической кривизной фокусирующей маски 25. Длинные стороны 32, 34 фокусирующей маски 25 привариваются между двумя изогнутыми элементами 46 и 48, которые обеспечивают необходимое натяжение маски. Перед приваркой к раме 44 материал маски подвергают предварительному напряжению и чернению путем натяжения материала маски при одновременном нагревании его в регулируемой газовой среде, состоящей из азота и кислорода, до температуры около 500oC и выдержки в течение одного часа. Рама 44 и материал маски после сварки друг с другом образуют масочный узел одноосного натяжения.
Ссылаясь на фиг. 4 и 5, множество вторых металлических полосок 60, каждая из которых имеет диаметр около 0,025 мм, расположены практически перпендикулярно первым металлическим полоскам 40 и отделены от них изолятором 62, сформированным на обращенной к экрану стороне каждой из первых металлических полосок. Вторые металлические полоски 60 формируют поперечные элементы, облегчающие прикладывание второго анодного или фокусирующего напряжения к маске 25. Предпочтительным материалом для вторых металлических полосок является провод марки HyMu80, продаваемый американской фирмой Carpenter Technology. Промежуток в вертикальном направлении или шаг между соседними вторыми полосками 60 составляет около 0,41 мм. В отличие от поперечных элементов, описанных в известных публикациях, которые имеют значительные размеры, что значительно снижает пропускную способность маскирующей пластины для электронного пучка, сравнительно тонкие вторые металлические полоски 60 придают существенное фокусирующее действие настоящей фокусирующей маске одноосного натяжения 25 без отрицательного воздействия на пропускную способность маски. Вышеописанная фокусирующая маска одноосного натяжения обеспечивает прозрачность маски в центре экрана около 60% и требует, чтобы разница между вторым анодным или фокусирующим напряжением ΔV, прикладываемым ко вторым металлическим полоскам 60, и первым анодным напряжением, прикладываемым к первым металлическим полоскам 40, составляла менее ≈ 1 кВ при первом анодном напряжении около 30 кВ.
Изоляторы 62, показанные на фиг. 4 и 5, расположены практически непрерывно на стороне, обращенной к экрану, каждой первой металлической полоски 40. Вторые металлические полоски 60 прикрепляются к изоляторам 62 для электрической изоляции вторых металлических полосок 60 от первых металлических полосок 40.
Способ изготовления фокусирующей маски одноосного натяжения 25 включает операцию нанесения, например, путем распыления первого покрытия из изолирующего расстекловывающегося припоечного стекла на обращенную к экрану сторону первых металлических полосок 40. С припоечным стеклом смешивают подходящий растворитель и акриловое связующее вещество для придания первому покрытию самой умеренной механической прочности. Первое покрытие имеет толщину около 0,14 мм. Раму 44, к которой прикрепляются первые металлические полоски 40, помещают в печь и первое покрытие сушат при температуре около 80oC. Расстекловывающееся припоечное стекло является стеклом, которое расплавляется при определенной температуре с образованием изолятора из кристаллизованного стекла. Результирующий изолятор является стабильным и не будет снова плавиться при повторном нагревании до той же самой температуры. После сушки первому покрытию придают контур (очертание) с тем, чтобы оно защищалось первыми металлическими полосками 40 для предотвращения попадания на изолятор и заряжения его электронными пучками 28, проходящими через щели 42. Придание контура осуществляется на первом покрытии путем стирания или удаления другим способом всякого припоечного стекольного материала первого покрытия, который заходит за край полосок 40 и входил бы в контакт с или отклоненными или неотклоненными электронными пучками 28. Первое покрытие целиком удаляется путем незначительного механического действия с начальной и конечной, то есть правой и левой первых металлических полосок, обозначенных первыми металлическими концевыми полосками 140, перед нагреванием первого покрытия до температуры герметизации. Первые металлические концевые полоски 140, которые находятся за пределами эффективной площади изображения, впоследствии должны использоваться в качестве собирательных шин для адресации вторых металлических полосок 60. Для дополнительного обеспечения электрической целостности фокусирующей маски одноосного натяжения 25 удаляют, по крайней мере, одну дополнительную первую металлическую полоску 40 между первыми металлическими концевыми полосками 140 и первыми металлическими полосками 40, которые лежат на эффективной площади изображения экрана для сведения к минимуму возможности короткого замыкания. Таким образом, правая и левая первые металлические концевые полоски 140 за пределами эффективной площади изображения пространственно разнесены с первыми металлическими полосками 40, лежащими на площади изображения, на расстояние, по крайней мере, 1,4 мм, которое больше ширины равноотстоящих щелей 42, которые отделяют первые металлические полоски 40 по площади изображения.
Раму 44 с прикрепленными к ней первыми металлическими полосками 40 и концевыми полосками 140 (далее называемую узлом) помещают в печь и нагревают на воздухе. Узел нагревают за 30 минут до температуры 300oC и выдерживают при этой температуре в течение 20 минут. Затем, по истечении 20 минут температуру в печи повышают до 460oC и выдерживают при этой температуре в течение часа для расплавления и кристаллизации первого покрытия для формирования первого слоя изолятора 64 на первых металлических полосках 40, как показано на фиг. 6. Результирующий первый слой изолятора 64 после обжига имеет толщину в пределах 0,5-0,9 мм на каждой из полосок 40. Предпочтительным припоечным стеклом для первого покрытия является свинцовоцинкоборосиликатное расстекловывающееся припоечное стекло, которое плавится в пределах температуры 400-450oC и является коммерчески доступным как стекло марки SCC-11 от ряда фирм-поставщиков стекла, включающих фирмы SEM-COM и Coming Glass.
Затем на первый слой изолятора 64 наносят, например, путем распыления второе покрытие из подходящего изолирующего материала, смешиваемого с растворителем. Предпочтительно, материалом второго покрытия является нерасстекловывающееся (то есть, стекловидное) припоечное стекло, имеющее состав, включающий 80 вес.% PbO, 5 вес.% ZnO, 14 вес.% B2O3, 0,75 вес.% SnO2 и, не обязательно, 0,25 вес.% CaO. Стекловидный материал является предпочтительным для второго покрытия, так как при его расплавлении он будет заполнять всякие пустоты в поверхности первого слоя изолятора 64 без отрицательного воздействия на электрические и механические характеристики первого слоя. Альтернативно, для формирования второго покрытия может использоваться расстекловывающееся припоечное стекло. Второе покрытие имеет толщину в пределах 0,025-0,05 мм. Второе покрытие сушится при температуре 80oC и ему придают контур, как было описано выше, для удаления всякого избыточного материала, на который могли бы попадать электронные пучки 28.
Как показано на фиг. 4, 5 и 7, на обращенной к экрану стороне левой и правой первых металлических концевых полосок 140 обеспечивается толстое покрытие из расстекловывающегося припоечного стекла, содержащего серебро для придания ему электропроводности. В проводящее припоечное стекло на одной из первых металлических концевых полосок заделывается проводящий ввод 65, сформированный из отрезка небольшой длины никелевого провода. Затем к узлу, имеющему высушенное и имеющее контур второе покрытие, лежащее на первом слое изолятора, прикладываются вторые металлические полоски 60 так, чтобы эти вторые металлические полоски 60 лежали поверх второго покрытия из изолирующего материала и являлись практически перпендикулярными первым металлическим полоскам 40. Вторые металлические полоски 60 прикладываются, используя наматывающее зажимное приспособление (не показано), которое точно поддерживает желаемое расстояние около 0,41 мм между соседними вторыми металлическими полосками. Вторые металлические полоски 60 также входят в контакт с проводящим припоечным стеклом на первой металлической концевой полоске 140. Альтернативно, проводящее припоечное стекло может прикладываться в месте перехода между вторыми металлическими полосками 60 и первыми металлическими концевыми полосками 140 в течение или после операции намотки. Затем узел, включающий намоточное зажимное приспособление, нагревают в течение 7 часов до температуры 460oC для расплавления второго покрытия из изолирующего материала, а также и проводящего припоечного стекла для закрепления вторых металлических полосок 60 внутри как второго слоя изолятора 66, так и слоя стеклянного проводника 68. Второй слой изолятора 66 имеет толщину после герметизации в пределах около 0,013-0,025 мм. Высота слоя стеклянного проводника 68 не является критичной, но должна быть достаточно большой для жесткого закрепления в нем вторых металлических полосок 60 и проводящего ввода 65. Части вторых металлических полосок 60, выступающие за слой стеклянного проводника 68, обрезают для освобождения узла от наматывающего зажимного приспособления.
Первые металлические концевые полоски 140 обрезают на концах, прилегающих к длинной стороне или верхней части 32, показанной на фиг. 4, и длинной стороне или нижней части 34 (не показана) маски 25 для обеспечения зазоров около 0,4 мм между ними, которые электрически изолируют первые металлические концевые полоски 140 и формируют собирательные шины, которые дают возможность прикладывать второе анодное напряжение к вторым металлическим полоскам 60 при присоединении проводящего ввода 65, заделанного в слой стеклянного проводника 68, к второй анодной кнопке 17.

Claims (11)

1. Цветная электронно-лучевая трубка, содержащая откачанный баллон с находящимся в нем электронным прожектором для генерирования, по крайней мере, одного электронного пучка, отличающаяся тем, что содержит экранную панель, имеющую на внутренней поверхности люминесцентный экран с люминоформными полосками и фокусирующую маску одноосного натяжения, причем упомянутая маска имеет множество разнесенных в пространстве первых металлических полосок, которые находятся рядом с эффективной площадью изображения упомянутого экрана и отделены множеством щелей, практически параллельных упомянутым люминофорным полоскам, причем каждая из упомянутых первых металлических полосок поперек упомянутой эффективной площади изображения имеет практически непрерывный первый слой изолятора на стороне, обращенной к экрану, второй слой изолятора, лежащий поверх первого изолирующего слоя и толщина которого меньше толщины упомянутого первого слоя изолятора, и множество вторых металлических полосок, ориентированных практически перпендикулярно упомянутым первым металлическим полоскам, при этом упомянутые вторые металлические полоски присоединяются к ним посредством упомянутого второго слоя изолятора.
2. Цветная электронно-лучевая трубка по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутая фокусирующая маска одноосного натяжения имеет две длинные стороны, между которыми простирается упомянутое множество разнесенных в пространстве первых металлических полосок, причем упомянутые длинные стороны упомянутой фокусирующей маски одноосного натяжения прикреплены к практически прямоугольной раме, имеющей две длинные стороны и две короткие стороны.
3. Цветная электронно-лучевая трубка по п. 2, отличающаяся тем, что упомянутый первый слой изолятора состоит из расстекловывающегося припоечного стекла.
4. Цветная электронно-лучевая трубка по п. 3, отличающаяся тем, что упомянутому расстекловывающемуся припоечному стеклу придают контур для защиты посредством упомянутых первых металлических полосок от упомянутых электронных пучков.
5. Цветная электронно-лучевая трубка по п. 4. отличающаяся тем, что упомянутый второй слой изолятора состоит из припоечного стекла.
6. Цветная электронно-лучевая трубка по п.5., отличающаяся тем, что упомянутому припоечному стеклу придают контур для защиты посредством упомянутых первых металлических полосок от упомянутых электронных пучков.
7. Цветная электронно-лучевая трубка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутое припоечное стекло является стекловидным.
8. Цветная электронно-лучевая трубка по п.5. отличающаяся тем, что упомянутое припоечное стекло является расстекловывающимся.
9. Способ изготовления фокусирующей маски одноосного натяжения для цветной электронно-лучевой трубки, имеющей электронный прожектор, который генерирует и направляет три электронных пучка через отверстия в фокусирующей маске одноосного натяжения к люминесцентному экрану, отличающийся тем, что операции включают прикрепление фокусирующей маски одноосного натяжения к практически прямоугольной раме, имеющей две длинные стороны и две короткие стороны, причем упомянутая фокусирующая маска одноосного натяжения имеет две длинные стороны с множеством простирающихся между ними разнесенных в поперечном направлении первых металлических полосок, причем промежутки между соседними первыми полосками определяют параллельные щели, упомянутые длинные стороны упомянутой фокусирующей маски одноосного натяжения прикреплены к длинным сторонам упомянутой рамы, при этом упомянутая рама вызывает натяжение упомянутых первых металлических полосок упомянутой фокусирующей маски одноосного натяжения, формирование изолятора на обращенной к экрану стороне упомянутых первых металлических полосок поперек эффективной площади изображения, причем упомянутый изолятор является практически непрерывным на каждой из упомянутых первых металлических полосок и содержит первый слой изолятора и второй слой изолятора, лежащий поверх упомянутого первого слоя изолятора и имеющий меньшую толщину, и нанесение при помощи намотки множества вторых металлических поперечных полосок поверх указанного второго слоя изолятора.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что упомянутый первый слой изолятора формируют путем распыления первого покрытия из изолирующего кристаллизирующегося стеклоприпоя на каждой из упомянутых первых металлических полосок поперек упомянутой эффективной площади изображения упомянутого экрана, придания контура упомянутому первому покрытию для удаления любого упомянутого изолирующего материала с каждой металлической полоски, на который могли бы попадать упомянутые электронные пучки, для предотвращения его заряжения и нагревания упомянутого первого покрытия из упомянутого изолирующего материала.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что операция прикрепления упомянутых поперечных полосок включает следующие подоперации: нанесение второго покрытия из изолирующего нерасстекловывающегося стеклообразного стеклоприпоя поверх упомянутого первого слоя изолятора, придания контуру упомянутому второму покрытию из упомянутого изолирующего материала для удаления любой части упомянутого второго покрытия из упомянутого изолирующего материала, на которую попадали бы упомянутые электронные пучки, для предотвращения ее заряжения и нагревания упомянутого второго покрытия из упомянутого изолирующего материала после размещения упомянутых поперечных полосок для формирования упомянутого второго слоя изолятора, который закрепляет на месте упомянутые поперечные полоски.
RU98103269/09A 1995-07-26 1996-07-12 Цветная электронно-лучевая трубка и способ изготовления маски для нее RU2157018C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/509,321 US5625251A (en) 1995-07-26 1995-07-26 Uniaxial tension focus mask for color CRT and method of making same
US509,321 1995-07-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98103269A RU98103269A (ru) 2000-01-10
RU2157018C2 true RU2157018C2 (ru) 2000-09-27

Family

ID=24026172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98103269/09A RU2157018C2 (ru) 1995-07-26 1996-07-12 Цветная электронно-лучевая трубка и способ изготовления маски для нее

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5625251A (ru)
EP (1) EP0840937B1 (ru)
JP (1) JP3360219B2 (ru)
KR (1) KR100261739B1 (ru)
CN (1) CN1085401C (ru)
AU (1) AU6676196A (ru)
BR (1) BR9609952A (ru)
CA (1) CA2226517C (ru)
CZ (1) CZ296737B6 (ru)
DE (1) DE69612981T2 (ru)
HK (1) HK1015072A1 (ru)
IN (1) IN192317B (ru)
MX (1) MX9800723A (ru)
MY (1) MY115035A (ru)
RU (1) RU2157018C2 (ru)
TW (1) TW290702B (ru)
WO (1) WO1997005642A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5871851A (en) * 1997-07-31 1999-02-16 Nippon Steel Corporation Magnetic shielding material for television cathode-ray tube and process for producing the same
US5994829A (en) * 1997-05-23 1999-11-30 Thomson Consumer Electronics, Inc. Color cathode-ray tube having phosphor elements deposited on an imperforate matrix border
US5902708A (en) * 1997-05-23 1999-05-11 Thomson Consumer Electronics, Inc. Method of electrophotographic phosphor deposition
JPH1140072A (ja) * 1997-07-24 1999-02-12 Nec Kansai Ltd シャドウマスク構体
US6157121A (en) * 1998-10-13 2000-12-05 Thomson Licensing S.A. Color picture tube having metal strands spaced from the insulator layers
US6597093B2 (en) * 2000-12-15 2003-07-22 Thomson Licensing S. A. Cathode ray tube with a focus mask wherein a cap layer formed on the insulating material
US6784606B2 (en) * 2000-12-20 2004-08-31 Thomson Licensing S. A. Cathode-ray tube having a focus mask with improved insulator performance
US6642643B2 (en) * 2000-12-20 2003-11-04 Thomson Licensing S.A. Silicate materials for cathode-ray tube (CRT) applications
US6677700B2 (en) * 2000-12-22 2004-01-13 Thomson Licensing S. A. Cathode-ray tube having a focus mask using partially conductive insulators
US6541901B2 (en) 2001-02-26 2003-04-01 Thomson Licensing S.A. Tension mask frame assembly for a CRT
US6777864B2 (en) * 2001-03-01 2004-08-17 Thomson Licensing S.A. Tension mask for a cathode-ray tube with improved vibration damping
US6720719B2 (en) * 2001-03-06 2004-04-13 Thomson Licensing S. A. Resistive coating for a tensioned focus mask CRT
US20040000855A1 (en) * 2002-06-26 2004-01-01 Benigni Samuel Paul Insulator system for a CRT focus mask
US20050075359A1 (en) * 2003-03-14 2005-04-07 Rikako Kono Large conductance calcium-activated K channel opener
US20060255708A1 (en) * 2003-08-20 2006-11-16 Reed Joseph A Tension mask frame for a cathode-ray tube (crt) having transverse scan

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7600421A (nl) * 1976-01-16 1977-07-19 Philips Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een kleuren- beeldbuis en aldus vervaardigde kleurenbeeld- buis.
US4207656A (en) * 1976-01-16 1980-06-17 U.S. Philips Corporation Color television display tube and method of manufacturing same
NL7600418A (nl) * 1976-01-16 1977-07-19 Philips Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een kleuren- beeldbuis, kleurenbeeldbuis vervaardigd volgens de werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
US4164059A (en) * 1976-01-16 1979-08-14 U.S. Philips Corporation Method of manufacturing a color display tube and color display tube manufactured by said method
NL7711773A (nl) * 1977-10-27 1979-05-02 Philips Nv Kleurenbeeldbuis en werkwijze voor de vervaar- diging van een dergelijke kleurenbeeldbuis.
US4650435A (en) * 1980-12-18 1987-03-17 Rca Corporation Method of making a focusing color-selection structure for a CRT
US4443499A (en) * 1981-01-26 1984-04-17 Rca Corporation Method of making a focusing color-selection structure for a CRT
NL8102200A (nl) * 1981-05-06 1982-12-01 Philips Nv Kleurenbeeldbuis.
JPS5944752A (ja) * 1982-09-07 1984-03-13 Sony Corp カラ−陰極線管
US4470822A (en) * 1983-02-25 1984-09-11 Rca Corporation Method of fabricating a metalized electrode assembly
US4621214A (en) * 1984-04-19 1986-11-04 Rca Corporation Color selection means having a charged insulator portion for a cathode-ray tube
NL8902758A (nl) * 1989-11-08 1991-06-03 Philips Nv Beeldweergave-inrichting en werkwijzen voor het vervaardigen van een beeldweergave-inrichting.
US5041756A (en) * 1990-07-23 1991-08-20 Rca Licensing Corporation Color picture tube having a tensioned shadow mask and support frame assembly
US5045010A (en) * 1990-07-23 1991-09-03 Rca Licensing Corporation Method of assemblying a tensioned shadow mask and support frame

Also Published As

Publication number Publication date
CA2226517C (en) 2001-10-09
BR9609952A (pt) 1999-02-02
DE69612981T2 (de) 2001-11-08
WO1997005642A1 (en) 1997-02-13
MX9800723A (es) 1998-04-30
MY115035A (en) 2003-03-31
EP0840937A1 (en) 1998-05-13
KR100261739B1 (ko) 2000-08-01
CZ296737B6 (cs) 2006-06-14
CN1191625A (zh) 1998-08-26
JPH11510304A (ja) 1999-09-07
CN1085401C (zh) 2002-05-22
IN192317B (ru) 2004-04-03
HK1015072A1 (en) 1999-10-08
DE69612981D1 (de) 2001-06-28
KR19990035860A (ko) 1999-05-25
EP0840937B1 (en) 2001-05-23
CA2226517A1 (en) 1997-02-13
US5625251A (en) 1997-04-29
CZ15998A3 (cs) 1998-10-14
JP3360219B2 (ja) 2002-12-24
AU6676196A (en) 1997-02-26
TW290702B (en) 1996-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2157018C2 (ru) Цветная электронно-лучевая трубка и способ изготовления маски для нее
EP0840938B1 (en) Color crt comprising a uniaxial tension focus mask
JP3419783B2 (ja) 一軸伸張収束マスクを具えたカラー陰極線管
MXPA98000723A (en) Catodic color rays tube that has a unixial tension focus mask and method to make a masc
RU98103269A (ru) Цветная элт и способ изготовления маски для нее
CA1161093A (en) Apertured metal plate mask for colour selection in colour display tube
US6157121A (en) Color picture tube having metal strands spaced from the insulator layers
US7037160B2 (en) Methods to improve insulator performance for cathode-ray tube (CRT) applications
US6628057B2 (en) Slightly conducting insulators for cathode-ray tube (CRT) applications
US6720719B2 (en) Resistive coating for a tensioned focus mask CRT
US6674224B2 (en) Tension focus mask for a cathode-ray tube (CRT)
EP1354333A2 (en) Crt having a focus mask with partially conductive insulator

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090713