JPS6384702A - 軸方向に移動可能なロ−ルを備えたロ−ルスタンド - Google Patents

軸方向に移動可能なロ−ルを備えたロ−ルスタンド

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JPS6384702A
JPS6384702A JP61228523A JP22852386A JPS6384702A JP S6384702 A JPS6384702 A JP S6384702A JP 61228523 A JP61228523 A JP 61228523A JP 22852386 A JP22852386 A JP 22852386A JP S6384702 A JPS6384702 A JP S6384702A
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    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025—Quarto, four-high stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/028—Sixto, six-high stands

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 筑帆分裏 本発明は、支持ロールに直接にまたは中間ロールを介し
て支持されている２つの作業ロールを備えたロールスタ
ンドに関し、より厳密には、１つのロール対のロールが
互いに逆方向に軸方向へ移動可能であり、これらの移動
可能なロールの一方が、少なくともそのロール胴の長さ
の一部にわたって、軸方向に平行な直線からずれロール
胴の全長にわたって延びている湾曲した輪郭を有し、前
記ロール対の少なくとも１つのロール胴の、または前記
ロール対のロール胴の一部の湾曲した輪郭が、凹状に延
びており、前記ロール対の両ロールの輪郭が、ロールの
軸方向における特定の位置で互いに補足しあって隙間な
く延びているロールスタンドに関するものである。
災米技先 この種のロールスタンドは、すでにドイツ特許第３０３
８８６５号公報によって知られている。
このロールスタンドの主な利点は、ロール間隙の形状を
、従って圧延帯材の横断面を、湾曲した輪郭を備えてい
るロールを軸方向にずらせるだけで制御することができ
、圧延力の分布を簡単に変化させることができることで
ある。ロール間隙の形状は、従って圧延帯材の横断面の
形状は、湾曲した輪郭を有しているロールをわずかな距
離だけ移動させることによって制御することができ、し
かも移動可能なロールの位置を圧延材の幅に直接適合さ
せる必要がない。このドイツ特許第３０３８８６５号公
報から公知の構成は、支持ロール及び／または中間ロー
ルを備えたロールスタンドばかりでなく、二段ロールス
タンドにも適用することができる。
上記ドイツ特許第３０３８８６５号公報に記載のロール
スタンドの他の構成では、ドイツ特許公開第３２１３４
９６号公報に従って、ロール群のいくつかのロール対の
ロール胴は湾曲した輪郭を有しており、且つロールは互
いに逆方向へ軸方向に移動可能になっている。従って例
えば四段ロール式ロールスタンドの場合、作業ロール対
のロールと支持ロール対のロールとに、ロール胴の全長
にわたって湾曲して延びる輪郭をもたせることができる
。一方大股ロール式ロールスタンドの場合には、中間ロ
ールもロール胴の全長にわたって延びる湾曲した輪郭を
有することができる。また大股ロール式ロールスタンド
の場合には、ロール胴が筒状の輪郭を有しているような
支持ロールを使用し、一方中間ロールと作業ロールとが
ロール胴の全長にわたって湾曲して延びる輪郭を有する
ようにすることもできる。さらに作業ロールのロール胴
の全長に筒状の輪郭をもたせ、一方中間ロールと支持ロ
ールがロール胴の全長にわたって湾曲して延びる輪郭を
有するようにすることもできる。
この種のロールスタンドを実際に使用しても簡単に最適
な圧延が行なえることが判明している。
しかしながら、特に圧延プログラムが複雑なロールに対
してこの種のロールスタンドを適用すると。
ある特定の稼働条件のもとでは、互いに隣接するロール
のロール胴の接触面の間にプレス力が生じることが判明
している。即ちロール胴の全長にわたって輪郭が湾曲し
ているために、ロードピークをもった非対称な荷重分布
が、湾曲した輪郭を備えたロール胴の端部にして、ロー
ル胴の稜とともに凹状に湾曲した部分を成している端部
に生じるのである。
互いに隣接しているロール間の接触間隙に最大ひライン
ロードピークが生じるのは、ロールスタンドが次のよう
な稼働状態にあるときで、即ちロール胴の輪郭が湾曲し
ているロールの負のずれ位置が、凹状に湾曲している輪
郭を有している部分の前方にあり、且つ正の曲げ力がこ
のロールに対して作用するとき、つまりこのロールに作
用する曲げ応力の方向が輪郭の湾曲曲線と同じ方向であ
るときである。
ロールスタンドがこのような稼働状態にあると。
ロール胴に損傷を与えやすくなる。
■血 本発明の目的は、従来のこの種の欠点を解消するととも
に、ロール胴の全長にわたって輪郭が湾　　　□曲して
いるロールに生じるラインロードピークを減少させるこ
とができるようにすることである。
構成及び効果 本発明は、上記目的を達成するため、ロール胴が、該ロ
ール胴の凹状に湾曲した輪郭を有している部分の端部に
て、ロール胴の稜の方向へある程度の長さにわたって少
なくとも筒状に延びていることを特徴とするものである
。
従来のこの種のロールスタンドにおいて使用されていた
、ロール胴が長い距離にわたって湾曲していたものに比
べて、本発明では、ロール胴の稜に接続している凹状に
湾曲している部分の直径をより小さくさせることができ
、有利にはロールのずれ長さに対応している部分を越え
た領域で直径をより小さくさせることができる。従って
このロールと、このロールに隣接し且つ直線的に接触し
ているロールとのずれの長さが約１００ｍｍであるとす
ると、凹状に湾曲した輪郭を有しいる部分の端部に設け
られる筒状に延びている部分も少なくとも１００ｍｍで
ある。
ロール胴の全長にわたって湾曲した輪郭を有しているロ
ールが、それに隣接するロールにして。
筒状の輪郭を備えたロールと直線的に接触しているよう
なロールスタンドの場合には、筒状のロール胴を備えた
ロールが、湾曲した輪郭を有しているロールの、輪郭が
凹状に湾曲した部分に付設され、且つロール胴の稜の方
向へ緩やかに円錐状に先細りになっている輪郭を備えて
いるようにすることによっても本発明の目的を達成でき
る。
このような場合も、ロール胴の円錐状に先細りになって
いる輪郭は、少なくとも互いに隣接しているロール間の
軸方向のずれの長さに対応している長さにわたって延び
ているようにするべきである。
筒状のロール胴の先細りになっている輪郭のテーパ度は
次のように選定することができ、即ちこのロールに隣接
し且つこのロールと接触しているロールの端部の凹状に
湾曲している輪郭に少なくとも対応しているように選定
することができる。
湾曲した輪郭を備えたロール胴を有しているロールが、
筒状のロール胴を有しているロールと接触している場合
には、上記の２つの構成を組合せると特に有利である。
このように、この種のロールスタンドをどのような稼働
状態で使用してもラインロードピークを減少させること
ができ１問題となっている領域にプレス力は生じない。
失施貫 次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
添付の図面には、簡単のために第１図には四段ロール式
ロールスタンドのロール群だけが、第２図ないし第４図
には人殺ロール式ロールスタンドのロール群だけが図示
されている。第１図に図示した四段ロール式ロールスタ
ンド１１は、支持ロール対１２．１３と作業ロール対１
４，１５から枯成されるロール群によって作業を行なう
。
作業ロール対１．４．１５は、圧延帯材１７のためのロ
ール間隙１６を決定している。ロール間隙１６の高さは
、通常のように、支持ロール対１２゜１３のロールチョ
ックに係合している圧下装置（図示せず）によって決定
される。
支持ロール１２及び１３のロール胴１２ａ。
１３ａは、該支持ロールの長手方向に見て湾曲した輪郭
を有している。上部支持ロール１２の場合には、ロール
胴１２ａの輪郭が図の左半分で凸状に湾曲しており、一
方図の右半分では凹状に湾曲している。逆に下部支持ロ
ール１３の場合には、ロール胴１３ａの輪郭が図の右半
分で凸状に湾曲し、図の左半分で凹状に湾曲している。
支持ロール１２．１３のロール胴１２ａ、１３ａの長手
方向は同じ湾曲曲線によって決定され、そして第１図か
られかるように、面支持ロール１２と１３はロール胴１
２ａ、１３ａの形状（図の例ではびん状の形状）の点で
同一であり、互いに１８０°向きを変えた状態でロール
スタンド１−１のロール台架に収容されている。
さらに第１図かられかるように、ロール胴１２ａと１３
ａの湾曲した輪郭は、凹状に湾曲した部分の端部で、ロ
ール胴の稜の方向へある一定の長手方向部分１２ｂ、１
３ｂにわたって筒状に延びている。即ちロール胴１２ａ
、１３ａは、長手方向部分１２ｂ、１３ｂにわたって−
様な直径１２ｃ、１３ｃを有している。
作業ロール対の両作業ロール１４と１５のロールＷｉ４
１４ａ、１５ａも長手方向に湾曲した輪郭を有している
。この輪郭は、それぞれに隣接する支持ロール１２．１
３のロール胴１２ａ、１３ａの輪郭を補充するように設
定されている。従って上部作業ロール１４のロール胴１
４ａは、図の左半分では凹状の輪郭を有し、図の右半分
では凸状の輪郭を有している。一方これとは逆に、下部
作業ロール１５のロール胴１５ａは、図の左半分では凸
状の輪郭を有し１図の右半分では凹状の輪郭を有してい
る。両作業ロール１４と１５の場合も、第１図によれば
、ロール胴１４ａ、１５ａに関し同一の形状（びん状の
形状）を有し、互いに１８０°向きを変えた状態でロー
ル台架に収容されている。
作業ロール群の作業ロール１４と１５の場合も、ロール
胴１４ａと１５ａの湾曲した輪郭は、凹状に湾曲した部
分の端部で、ロール胴の稜の方向へある一定の長手方向
部分１４ｂ、１５ｂにわたって筒状に延びている。即ち
ロール胴１４ａ。
１５ａは、長手方向部分１４ｂ、１５ｂにわた１て−様
な直径１４ｃ、１５ｃを有している。
第１図に図示した四段式ロールスタンド１１の両ロール
対１２と１３或いは１４と１５のうち一方のロールは、
しかし有利には両ロール対１２゜１３及び１４，１５の
ロールは、そのジャーナルを介してロール台架（図示せ
ず）内を軸方向に移動可能に支承されている。この場合
、軸方向に位置調整するための装置はそれぞれロールジ
ャーナルの１つに係合している。
支持ロール対の支持ロール１２と１３及び作業ロール対
の作業ロール１４と１５を軸方向に中心に位置調整する
場合、第１図に示すようにロール間隙１６はロール胴の
全長にわたって−様な横断面高さを有している。このと
きロール間隙１６は。
簡単にＳ字状に反って延びている。従って圧延帯材１７
は、その全幅にわたって均一な厚さで圧延される。
作業ロール１４と１５の反ったロール胴１４ａと１５ａ
の間のロール間隙１６の高さは、両作業ロール１４と１
５の軸間距離に依存している一方。
両作業ロールのロール軸の回りでのロール胴の半径にも
依存している。
両作業ロール対１４と１５を軸方向に相対的に移動させ
ることができ、他方支持ロール１２と１３の軸方向の相
対移動が可能であるばかりでなく、作業ロール１４と１
５に対しても位置調整が可能であるので、ロール間隙１
６の横断面の形状をかなりの程度に変化させることがで
きる。この場合、ロール群の位置調整に応じて圧延帯材
１７の長手稜に対する圧延力を増減させることができる
。他方、支持ロール群１２．１３及び作業ロール群１４
．１５の互いに接触しているロール胴１２ａと１４ａ及
び１３ａと１５ａの間の圧力分布をも制御することがで
き、従ってロール間隙１６の形状をさらに最適化するこ
とができる。支持ロール１２と１３のロール胴１２ａと
１３ａの凹状に湾曲した部分の端部領域が筒状に延びる
長手方向部分１２ｂと１３ｂを有し、これに対応して作
業ロール１４と１５のロール胴１４ａと１５ａの凹状に
湾曲した部分の端部領域が筒状に延びる長手方向部分１
４ｂと１５ｂを有しているので、ラインロードピーク（
上記の長手方向部分１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂで
ロール胴の輪郭が通常どおりに湾曲して延びている場合
、ある種の稼働条件及びロールスタンドの組合せに依存
して生じる）を効果的に阻止することができる。
このようなラインロードピークは、ロール胴が軸方向で
ある一定の相対位置を占めるときに生じるもので、ロー
ル胴の変形や損傷の原因になるものである。
稼働状態に応じて支持ロール１２．１３と作業ロール１
４．１５が四段ロール式ロールスタンド１１内で占める
軸方向の位置がどのような位置であろうとラインロード
ピークが生じないようにするためには、支持ロール１２
．１３のロール胴１２ａ、１３ａの筒状に延びている長
手方向部分１２ｂ、１３ｂの長さと、作業ロール１４．
１５のロール胴１４ａ、１５ａの筒状に延びている長手
方向部分１４ｂ、１５ｂの長さとを、上記ロール群の軸
方向における基本位置からのずれに対応して測定するこ
とが重要である。即ち、各支持ロール１２．１３と作業
ロール１４．１５の軸方向におけるずれの可能性が１０
０ｍｍである場合には、ロール胴１２ａ、１３ａ或いは
１４ａ、１５ａの筒状に延びている長手方向部分１２ｂ
、１３ｂ或いは１４ｂ、１５ｂの長さは少なくとも１０
０ｍ瓢なければならない。
第２図に図示した六段ロール式ロールスタンド２１は、
第１図の四段ロール式ロールスタンド１１と同一の基本
構造を有している。しかしこの六段ロール式ロールスタ
ンド２１は１両支持ロール２２．２３及び両作業ロール
２４．２５に加えて、２つの中間ロール２８．２９を有
している。
圧延帯材２７のためのロール間隙２６は、同様に両作業
ロール２４と２５によって決定される。
第２図に図示した六段ロール式ロールスタンド２１のす
べてのロールは、即ち支持ロール２２と２３及び作業ロ
ール２４と２５ばかりでなく、中間ロール２８と２９も
長手方向に湾曲した輪郭を有している。即ち、半分は凸
状に湾曲し、他の半分は凹状に湾曲している。支持ロー
ル２２と２３はロール胴２２ａと２３ａを１作業ロール
２４と２５はロールＪ５１２４　ａと２５ａをそれぞれ
有し。
一方中間ロール２８と２９はロール胴２８ａと２９ａを
有している。
各ロールの湾曲した輪郭は、互いに接触しているロール
胴２２ａ、２８ａ、２４ａ或いは２３ａ。
２９ａ、２５ａで互いに次のように同調しており、即ち
これらの輪郭が、第２図の六段ロール式ロールスタンド
２１のすべてのロール対２２，２３：２８．２９　；　
２４，２５の軸方向における中心位置で互いに補足しあ
い、その結果ロール間隙２６の横断面形状がほぼＳ字状
に延びているにもかかわらず、圧延帯材２７のためのロ
ール間隙２６が全長にわたって−様な高さを有するよう
に同調している。
いずれかのロール対２２．２３或いは２４゜２５或いは
２８．２９のロールを軸方向に相対移動させることによ
って、及び／または１つのロール対を他のロール対に対
して軸方向に相対移動させることによって、ロール間隙
２６の輪郭を微調整することができる。より厳密にいえ
ば、中間ロール対２８と２９を付加的に設けることによ
って、第１図に図示した四段ロール式ロールスタンド１
１の場合よりもロール間隙２６をより高精度に調整する
ことが可能になる。
第２図かられかるように、すべてのロール対２２．２３
　：２８，２９　：　２４，２５のロール胴２２ａ、２
３ａ　；　２８ａ、２９ａ　；　２４ａ。
２５ａは、凹状に湾曲した輪郭を有している部分に続い
て長手方向部分２２ｂ、２３ｂ；２８ｂ、２９ｂ　；２
４ｂ、２５ｂの方向へ筒状に延びている。この筒状の長
手方向部分２２ｂ、２３ｂ；２８ｂ、２９ｂ；２４ｂ、
２５ｂの直径２２ｃ。
２３ｃ　；　２８ｃ、２９ｃ　；　２４ｃ、２５ｃは、
輪郭が標準的に湾曲している場合よりもわずかに小さい
。
この実施例の場合も、ロールＩ］Ｆ１２２　ａ　＋　２
３　ａ　；２８ａ、２９ａ　：　２４ａ、２５ａの筒状
の長手方向部分２２ｂ、２３ｂ；２８ｂ、２９ｂ某２４
ｂ、２５ｂは、ロール群の互いに隣接しているロール間
の軸線方向における相対的なずれがある特定の関係にあ
る時に生じるラインロードピークの発生を確実に阻止し
ており、従って不都合なプレスが回避されている。
第３図と第４図に示す六段ロール式ロールスタンドは、
第２図に図示した六段ロール式ロールスタンド２１のロ
ール群とは異なった構成のロール群を有する変形実施例
である。
第３図の六段ロール式ロールスタンド３１では、はぼ全
長にわたって輪郭が筒状のロールＷｉ４３２　ａと３３
ａを備えた支持ロール３２と３３が使用されている。こ
れに対して作業ロール３４と３５は、はぼ全長にわたっ
て輪郭が湾曲しているロール胴３４ａと３５ａを備えて
おり、同様に中間ロール３８と３９もほぼ全長にわたっ
て輪郭が湾曲したロール胴３８ａと３９ａを備えている
。もちろん湾曲した輪郭は、ロール胴の半分では凸状に
なっており、他の半分では対応的に凹状になっている。
さらに中間ロール３８と３９及び作業ロール３４と３５
のロールスタンドへの取り付けは次のように行なわれて
おり、即ちこれらのロールのロール胴の輪郭が軸方向に
おける中央位置で互いに補足しあい、その際圧延帯材３
７のためのロール間隙３６が、なだらかなＳ字状に延び
ているにもかかわらず全幅にわたって均一な高さを有す
るように行なわれている。
作業ロール３４と３５及び中間ロール３８と３９は、凹
状に湾曲した端部において筒状に延びている端部部分（
長手方向部分）３４ｂ、３５ｂ或いは３８ｂ、３９ｂに
関しては、第２図に図示したロールスタンドの作業ロー
ル及び中間ロールと完全に一致している。即ちこれらの
長手方向部分３４ｂ、３５ｂ或いは３８ｂ、３９ｂの直
径３４ｃ、３５ｃ或いは３８ｃ、３９ｃは、凹状に湾曲
した輪郭がロール胴の稜の方向へ標準的に延びている場
合の前記稜におけるロール胴３４ａ。
３５ａ或いは３８ａ、３９ａの直径よりもわずかに小さ
い。
第３図に図示した六段ロール式ロールスタンド３１と第
２図に図示した六段ロール式ロールスタンド２１との違
いは、支持ロール３２と３３が筒状のロール胴３２ａと
３３ａを有している点にあるばかりでなく、この筒状の
ロール胴３２ａと；３３ａが、中間ロール３８と３９の
凹状のロール胴輪郭に隣接している端部で、それぞれロ
ール胴の稜の方向へゆるやかに円錐状に先細りになって
いる輪郭を備えた長手方向部分３２ｂ或いは３３ｂを有
している点にもある。このような構成も圧延過程に有利
に貢献し、即ち中間ロール３８゜３９と支持ロール３２
と３３の軸方向における相対位置がある特定の関係にあ
る場合ラインロードビークが阻止され、従ってその結果
生じるプレスの不具合が回避される。
第４図に図示した六段ロール式ロールスタンド４１では
、作業ロール４４と４５は、はぼ全長にわたって筒状の
形状の輪郭を有している。ただしロール胴の端部におい
ては１両作業ロール４４と４５は短い長手方向部分４４
ｂ或いは４５ｂを有し、この長手方向部分４４ｂ或いは
４５ｂは、ロール調の稜の方向へ緩やかに円錐状に先細
りになっている輪郭を備えている。この場合第４図から
れかるように、円錐状に先細りになっている輪郭を備え
た長手方向部分４４ｂと４５ｂは１両作業ロール４４と
４５の互いに離れる方向のロール胴端部に設けられてい
る。
これに対して、支持ロール４２と４３のロール胴４２ａ
と４３ａ及び中間ロール４８と４９のロールｍ１４８ａ
と４９ａは、はぼ全長にわたって湾曲した輪郭を備えて
いる。この湾曲した輪郭は、ロール胴の半分では凸状に
なっており、他の半分では凹状になっている。輪郭が凹
状に湾曲している部分のロール胴端部では、凹状に湾曲
した輪郭がある程度の長さにわたってロール胴の稜の方
向へ筒状に延びている。この筒状に延びている長手方向
部分を第４図では支持ロール４２．４３に対しては符号
４２ｂ、４３ｂで示し、中間ロール４８．４９に対して
は符号４８ｂ、４９ｂで示している。この場合筒状に延
びている長手方向部分４２ｂ、４３ｂ或いは４８ｂ、４
９ｂの直径４２ｃ、４３ｃ或いは４８ｃ、４９ｃは、凹
状に湾曲している輪郭がロール胴の稜の方向へ標準的に
延びている場合のロール胴の稜における直径よりもわず
かに小さい。
第４図に図示した六段ロール式ロールスタンド４１の場
合、支持ロール４２，４３の筒状に延びている長手方向
部分４２ｂ、４３ｂと、中間ロール４８，４９の筒状に
延びている長手方向部分４８ｂ、４９ｂと、作業ロール
４４．４５の円錐状に先細りになっている長手方向部分
４４ｂ、４５ｂとが、少なくともそれぞれのロールの最
大ずれ長さに同調するような長さに選定されているため
、この実施例でもロール胴間の接触位置にラインロード
ピークが生じる心配はなく、従ってプレスの不具合が生
じない。
第１図から第４図までに図示した実施例では。
協働するロール対のロール胴がすべて同じ長さであるよ
うなロールスタンドを使用した場合を図示したが１種々
のロール対を使用してもよく、即ち作業ロールと支持ロ
ールと場合によっては中間ロールとが異なった長さのロ
ール胴を有しているようなロールスタンドを使用しても
よい。このような場合には、ロールがロール胴の全長に
わたって湾曲した輪郭を有しているようなロール対が、
筒状の輪郭を備えた隣接するロールのロール胴長さより
もずれ長さの２倍だけ大きなロール胴長さを有するよう
に構成するべきである。
第４図の六段ロール式ロールスタンドでは、圧延帯材４
７のためのロール間隙４６を制御するにあたって、支持
ロール４２，４３及び／または中間ロール４８．４９が
軸方向に移動可能な構成になされ、一方作業ロール４４
．４５は、軸方向に移動不能にロールチョックで支持さ
れる。
第１図の四段ロール式ロールスタンドの変形実施例とし
て、例えば筒状のロール胴を備えた支持ロールを有し、
一方ロール胴が長手方向に湾曲した輪郭を備えているよ
うな作業ロールを有している四段ロール式ロールスタン
ドの場合には、作業ロールのロール胴長さが、支持ロー
ルのロール胴長さよりも最大ずれ長さの２倍だけ大きい
ようにするのが特に有利である。この場合作業ロールは
。
ロール胴の輪郭が凹状に湾曲して延びている部分の端部
の稜の方向へ筒状に延びている部分を有し、この筒状に
延びている部分の長さは、少なくとも作業ロールの最大
ずれ長さに対応している。
上記の筒状に延びている部分が設けられているので１作
業ロールを支持ロールに対して負の軸方向へずらせば、
即ち上記の筒状に延びている部分に隣接する作業ロール
のロール胴の稜を、支持ロールの対応するロール胴の稜
に対して軸方向に後退させれば、圧延時にラインロード
ピークが生じない。
このような四段ロール式ロールスタンドの場合、もし作
業ロールを正の軸方向へずらすならば、プレスが増大す
るに従ってラインロードピークが発生しないようにする
ために次のようにすることが重要である。即ち支持ロー
ル３２と３３が中間ロール３８と３９に接触している第
３図の六段ロール式ロールスタンド３１の場合のように
、支持ロールが作業ロールのロール胴の凹状に湾曲して
いる輪郭に関係づけられている部分でロール胴の稜の方
向へ緩やかに円錐状に先細りになっている輪郭を有して
いるようにすることが重要である。この種の四段ロール
式ロールスタンドの場合には。
ロール３８と３９が作業ロール対として作用することに
なる。
【図面の簡単な説明】
第１図は四段ロール式ロールスタンドのロール群を圧延
方向に見た図、第２図は六段ロール式口−ルスタンドの
ロール群の第１図に対応する図。 第３図は六段ロール式ロールスタンドのロール群の他の
実施例を圧延方向に見た図、第４図は六段ロール式ロー
ルスタンドのロール群の他の実施例を圧延方向に見た図
である。 １２．１３；２２，２３；３２，３３；４２゜４３・・
・・・支持ロール １４．１５：２４，２５：３４，３５；４４゜４５・・
・・・作業ロール ２８．２９；３８，３９；４８，４９ ・・・・・中間ロール １２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ；２２ｂ、２３ｂ、２
４ｂ、２５ｂ、２８ｂ、２９ｂ；３４ｂ、３５ｂ、３８
ｂ、３９ｂ、４４ｂ、４５ｂ、４８ｂ、４９ｂ・・・・
筒状部分Ｆｉｇ、　１ Ｆｉｃ＋、３ ｊｊＯ Ｆｉｇ、４ ４３゜

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）支持ロールに直接にまたは中間ロールを介して支
    持されている２つの作業ロールを備えたロールスタンド
    であって、１つのロール対のロールが互いに逆方向に軸
    方向へ移動可能であり、これらの移動可能なロールの一
    方が、少なくともそのロール胴の長さの一部にわたって
    、軸方向に平行な直線からずれロール胴の全長にわたっ
    て延びている湾曲した輪郭を有し、前記ロール対の少な
    くとも１つのロール胴の、または前記ロール対のロール
    胴の一部の湾曲した輪郭が、凹状に延びており、前記ロ
    ール対の両ロールの輪郭が、ロールの軸方向における特
    定の位置で互いに補足しあって隙間なく延びているロー
    ルスタンドにおいて、ロール胴（１４ａ、１５ａ或いは
    １２ａ、１３ａ；２４ａ、２５ａ或いは２２ａ、 ２３ａ或いは２８ａ、２９ａ；３４ａ、 ３５ａ或いは３８ａ、３９ａ；４２ａ、 ４３ａ或いは４８ａ、４９ａ）が、該ロール胴の凹状に
    湾曲した輪郭を有している部分の端部にて、ロール胴の
    稜の方向へある程度の長さ（１４ｂ、１５ｂ或いは１２
    ｂ、１３ｂ；２４ｂ、２５ｂ或いは２２ｂ、２３ｂ或い
    は２８ｂ、２９ｂ；３４ｂ、３５ｂ或いは ３８ｂ、３９ｂ；４４ｂ、４５ｂ或いは ４８ｂ、４９ｂ）にわたって少なくとも筒状に延びてい
    ることを特徴とするロールスタンド。
  2. （２）筒状に延びている部分の長さ（１４ｂ、１５ｂ或
    いは１２ｂ、１３ｂ；２４ｂ、 ２５ｂ或いは２２ｂ、２３ｂ或いは２８ｂ、２９ｂ；３
    ４ｂ、３５ｂ或いは３８ｂ、 ３９ｂ；４４ｂ、４５ｂ或いは４８ｂ、 ４９ｂ）が、少なくともロール（１４、１５或いは１２
    、１３；２４、２５或いは２２、２３或いは２８、２９
    ；３４、３５或いは ３８、３９；４２、４３或いは４８、４９）の最大ずれ
    長さに対応していることを特徴とする、特許請求の範囲
    第１項に記載のロールスタンド。
  3. （３）支持ロールまたは作業ロールのロール胴が、軸方
    向に平行な直線上にある筒状の輪郭を有している、特許
    請求の範囲第１項または第２項に記載のロールスタンド
    において、筒状のロール胴（３２ａ、３３ａ；４４ａ、
    ４５ａ）を備えたロール（３２、３３；４４、４５）が
    、湾曲した輪郭を有しているロール（３８、３９；４８
    、４９）の輪郭が凹状に湾曲した部分に付設され、且つ
    ロール胴の稜の方向へ緩やかに円錐状に先細りになって
    いる輪郭 （３２ｂ、３３ｂ；４４ｂ、４５ｂ）を備えていること
    を特徴とするロールスタンド。
  4. （４）湾曲した輪郭を備えているロール胴 （３８ａ、３９ａ；４８ａ、４９ａ）の筒状に延びてい
    る部分（３８ｂ、３９ｂ；４８ｂ、４９ｂ）が、筒状の
    ロール胴（３２ａ、 ３３ａ；４４ａ、４５ａ）を備えたロールの円錐状に先
    細りになっている部分（３２ｂ、３３ｂ；４４ｂ、４５
    ｂ）に隣接していることを特徴とする、特許請求の範囲
    第１項から第３項までのいずれか１つに記載のロールス
    タンド。
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