JPS6382904A - 容器の耳折り込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ｍ、プラスチック等を基材とするシート材で
作られ、上端と下端に側面から外方に延び出す三角フラ
ップを有する形状の箱状容器に対して、前記三角フラッ
プを垂直方向に折り込むための耳折り込み装置に関する
。

〔従来の技術〕

従来より、牛乳、ジュース等の流動性食品の包装に。

紙、プラスチック等を基材としたシート材で形成した箱
状容器が使用されており、この箱状容器による液体包装
装置として９両面に熱接着性の樹脂被覆を有する帯状シ
ート材を原反ロールから繰り出し、この帯状シート材を
長手方向に二つ折りし、長手方向に適当な間隔を開けて
横方向にシールし２次いでその帯状シート材を横方向に
切断して切り離すことにより、一端が開口した袋状容器
を形成し、その袋状容器を箱状に成形し、その後、その
容器を間欠的に搬送しながら該容器に内容物の充填、密
閉を行う装置が知られている（特開昭６０−２０４４２
４号、特開昭６１−８１９０５号参照）。

ところで、このような装置において１ｗｉ状容器は最終
的には第８Ｅ図に示す形状に組み立てられるものであり
５図面の下端の三角フラップ１８Ｂが容器側面に接着さ
れ、上端の三角フラ・ノブ１８Ｃが容器上面に接着され
ている。なお、製品とした時の箱状容器は１通常１図面
の上方が容器のボトムとなるものであり、この箱状容器
は倒立状態で内容物の充填、上部開口のシール、成形等
が行われている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

かかる箱状容器の製造及び内容物の充填、密閉を行うに
当たって、特開昭６０−２０４４２４号公報に開示のも
のでは、一端が開口した袋状容器を箱状容器に成形する
際、下方の三角フラップ１８Ｂを容器側面に接着し、そ
の後内容物の充填を行っている。しかし。

この方法では三角フラップを接合するために熱風を吹き
つけて容器側面を加熱する際、容器内面の樹脂層も加熱
されて溶融し、この樹脂層にピンホールが生じ。

結果として内容物の漏れ、変化等が生じるという問題が
ある。

特開昭６１−８１９０５号公報はこの問題点を解決する
ものであり、容器下端の三角フラップ１８Ｂを容器成形
時には接合せず、内容物を充填した後、容器側面に接合
することにより５　ピンホールの発生を防止したもので
ある。ところが２　この公ＩＮ＆こ開示の装置では９容
器の上下の三角フラップ１８Ｂ、１８Ｃをそれぞれ別の
位置で折り込み、接合するように構成しているので、容
器に所定の加工を施すために容器を停止させる位置が増
加し、装置全体が大型化すると共に、三角フラップ折り
込みのための装置の構造が複雑となる等の問題点があっ
た。

本発明はかかる問題点に鑑みて為されたもので、上下の
三角フラップを同時に折り込むことの可能な容器の耳折
り込み装置を提供することを目的とする。

ｃ問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成すべく為された本発明は、上端開口の箱
状容器を保持し、咳箱状容器へ所定の処理を施すため、
所定の走行路に沿って間欠的に走行するキャリアとして
、上端及び両側が開放したＵ字状のものを使用し、この
キャリアに保持した容器が、上端開口をシールされ上端
と下端に側面から外方に延び出す三角フラップを有する
形状となった地点より下流の前記Ｕ字状キャリアの停止
位置の一つに、容器の側面下端から横方向に延びた三角
フラップの下面に係合してこれを押し上げる一対の下部
耳折り部材及び容器の側面上端から横方向に延びた三角
フラップの下面に係合してこれを押し上げる一対の上部
耳折り部材とを備えた昇降部材と、該昇降部材を昇降さ
せる駆動手段と、前記容器の上面のほぼ全面を押圧可能
なプレス部材と、該プレス部材を容器上方で昇降させる
昇降手段とを具備する容器の耳折り込み装置を設けたも
のである。

〔作用〕

上記構成の耳折り込み装置において、Ｕ字状キャリアに
保持された箱状容器が耳折り込み位置に停止すると、容
器上方からプレス部材が降下して容器頭部を押え、同時
に昇降部材が上昇する。この昇降部材の上昇により一対
の下部耳折り部材と一対の上部耳折り部材が上昇し、容
器側面から横方向に突出している上下の三角フラップを
下から押し上げ、上方に折り曲げる。

ここで、容器を保持するキャリアとしてＵ字状のものが
使用されているので、三角フラップを有する容器側面が
Ｕ字状キャリアの両側の開放部に位Ｔし、　これにより
、上部及び下部の耳折り部材を必要に応じてこの側面に
近接させて配置することが可能となり、三角フラップを
その根元から折り曲げることが可能となる。

また、三角フラップを折り曲げる際、容器上面のほぼ全
面がプレス部材で押圧されているため、この上方の三角
フラップが根元からきれいに折り曲げられることができ
る。

〔実施例〕

以下１本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第９図は本発明の一実施例による容器耳折り込み装置を
備えた液体包装装置を概略的に示す斜視図である。

同図において、１は紙を基材とし両面に熱可塑性樹脂被
覆を有する帯状シート材、２はその帯状シート材を巻取
ってなる原反ロール、３はガイドローラ、４はストロ−
穴あけ装置、５はプルタブテープ貼り装置、６はプルタ
ブテープの巻取、７は日付印刷装置、８は罫線押し装置
、９は帯状シート材を所定量ずつ間欠的に搬送する第一
定寸送り駆動ローラ、１０は張力調整用のダンサ−ロー
ラ、１１は殺菌灯、１２は帯状シート材を二つ折りする
ためのシートフォールディング装置。

１３は二つ折りされた帯状シート材１を横方向にシール
してシール部分１４を形成するシール装ａ、　　１５は
方向転換ローラ、１６は帯状シート材を所定量ずつ間欠
的に搬送する第二定寸送り駆動ローラ、１７は帯状シー
ト材の先端を袋状容器１８として切り離す切断装置であ
る。

２０は袋状容器１８を拡開して箱状容器に成形するため
の成形装置であり１袋状容器１８を保持して開閉可能な
一対の爪からなるマンドレル２１を放射状に備えた回転
！２２と、その周囲に配置された成形手段（図示せず）
等を備えている。２４は箱状容器１８を保持するＵ字状
のキャリア２５を、その壁面が前後になるように無端状
に連結してなる容器搬送装置であり。

矢印方向に間欠的に駆動される構成となっている。３１
〜Ｓ１２はこの容器搬送装置２４のキャリア２５に保持
した容器にそれぞれ所定の処理を施すステーションを示
すものであり、各ステーションにはそれぞれ所定の処理
を施すための手段が設けられているが９図示は省略して
いる。その処理内容に付いては後述する。

２６は排出コンベアである。

次に、上記液体包装装置全体の動作を説明する。第９図
において、原反ロール２から帯状シート材１が繰り出さ
れ、第一定寸送り駆動ローラ９によって間欠的に定寸送
りされる。その途中、帯状シート材１の停止中に各種の
加工が加えられる。即ち、まず、帯状シート材ｌにスト
ロ−穴あけ装置４により帯状シート材１の内面側からス
トロ−穴があけられ、そのストロ−穴の外面にプルタブ
テープ貼り装置５によりプルタブテープが貼付けられる
。プルタブテープを貼付けられた帯状シート材１はその
後２日付印刷装置７により日付が印刷され、罫線押し装
置８により罫線が形成される。この罫線は１箱状容器に
成形する際の折り目を形成するものである。

第一駆動ローラ９を通り過ぎた帯状シート材１は第二駆
動ローラ１６により間欠的に定寸送りされる。この際、
第一駆動ローラ９による定寸送りと第二駆動ローラ１６
による定寸送りは理論的には同一タイミングで行われる
ものであるが、実際には帯状シート材の伸び等により若
干狂う。しかし９両者の間にダンサ−ローラ１０が介在
しているので、このダンサ−ローラ１０の上下動により
再駆動ローラによる間欠送りの誤差が吸収される。ダン
サ−ローラ１０を通り過ぎた帯状シート材１は、まず殺
菌灯１１により内面側が殺菌され、ついでシートフォー
ルディング装置１２により二つ折りされ、シール装置１
３により所定間隔で横方向にシールされ、方向転換ロー
ラ１５により水平方向に方向転換され、切断装置１７に
よりシール部分１４の中央を切断されて切り離される。

これにより、第８Ａ図に示すように１両端にシール部分
１８Ａを有し。

ストロ−穴２８及びその上に貼付けられたプルタブテー
プ２９を有する袋状容器１８が形成される。

次に、この袋状容器１日は成形装置２０のマンドレル２
１に被せられ、マンドレル２１と共に回転する間に拡開
され、開口部とは反対側の端部が平坦に成形され１次い
で胴部が矩形状に成形され、第８Ｂ図に示すように下端
両側面に三角フラップ１８Ｂを形成した箱状容器１８と
なる。なお、この工程では下端の三角フラップ１８Ｂは
容器側面には接着されていない。成形された箱状容器１
８はマンドレル２１からステーションＳ１に位置するキ
ャリア２５に移される。この際。

箱状容器１８は三角フラップ１８Ｂを有する側面がＵ字
状キャリア２５の両側の開放部に位置するようにキャリ
ア２５に挿入される。

キャリア２５に保持された箱状容器１日はキャリア２５
に保持されて間欠的に走行する間に、ステーションＳ２
においてキャリア２５に対する所定位置に押し込まれ、
ステーションＳ３で内容物が充填され、ステーションＳ
４で上部開口部を閉じるための形状（第８Ｃ図参照）に
成形され、即ち各折り目に折りくせを付けられ、ステー
ション３５．３６で脱気されると共に上部開口部がシー
ルされ、第８Ｄ図に示すように。

両側面の上下から横方向に延び出す三角フラップ１８Ｂ
、１８Ｃを有する形状となる。次いで、ステーション３
７．Ｓ８で上端が平坦に成形されると共に上下の三角フ
ラップが上方に折り曲げられ、ステーションＳ９で三角
フラップ内面及びそれに接合すべき容器外面の樹脂が加
熱溶融され、ステーションＳＩＯで各三角フラップが容
器外面に押付けられて接着され、ステーションＳｌｌで
容器１８の上面及び両側面がプレスされて容器全体が第
８Ｅ図に示す状態に成形され、ステーション３１２で排
出コンヘア２６上に排出される。

排出コンヘア２６に乗せられた容器は後工程に送られ、
包装等の工程を経て製品化される。

上記液体包装装置において、ステーションｓ７に本発明
の実施例による耳折り込み装置が配置されている。

以下、その詳細を説明する。

第１図はステーションＳ７をキャリア２５の走行方向に
見た側面図、第２図は第１図を矢印ｎ−ｎ方向に見た図
である。同図において、全体を参照符号３０で示す耳折
り込み装置は、容器１８の側面下端から横方向に延びた
三角フラップ１８Ｂの下面に係合してこれを押し上げる
一対の下部耳折り部材３１と、容器の側面上端から横方
向に延びた三角フラップ１８Ｃの下面に係合してこれを
押し上げる一対の上部耳折り部材３２とを備えた昇降部
材３３と、該昇降部材３３を昇降させる昇降ロッド３４
を含む駆動手段と、容器１８の上面のほぼ全面を押圧可
能なプレス部材３６と、該プレス部材を容器上方で昇降
させる昇降手段を構成するＨｔＳ台３７とを有している
。更に詳しく説明すると。

昇降部材３３は、昇降ロフト３４に固定されたＵ字状の
昇降部材本体３３Ａと、この昇降部材本体３３Ａの両端
にそれぞれ固定された押上部材３３Ｂとを備えており、
下部耳折り部材３１は昇降部材本体３３Ａに固定されて
いる。一方５上部耳折り部材３２は移動ブロック４０に
固定され、この移動ブロック４０は水平なピン４１を有
し、ビン４１は押上部材３３Ｂの上端に形成された長穴
４２に係合している。更に移動ブロック４０は垂直なガ
イドロッド４３を有し、このガイドロッド４３は支持台
４４に垂直方向に移動可能に保持されている。また、ガ
イドロッド４３にはコイルばね４５が取付けられ、移動
ブロック４０を下向きに付勢している。

次に、上記耳折り込み装ｆｆ３０の動作を説明する。

昇降部材３３が下方に後退した位置で待機し、プレス部
材３Ｇが上方に後退した位置で待機している状態で、キ
ャリア２５により第８Ｄ図に示す容器１８が搬送されて
きて停止する。この時、下方の三角フラップ１８Ｂが下
部耳折り部材３１の上方に５上方の三角フラップ１８Ｃ
が上部耳折り部材３２の上方に位置する。まず、昇降台
３７が駆動装置（図示せず）によって降下して保持した
プレス部材３６で容器１８の上面を押圧する。これによ
り、容器上面のシール部分１８［）（第８Ｄ図参照）が
水平に折り曲げられると共に容器上面が平坦に成形され
る。同時に昇降ロッド３４によって昇降部材３３が押し
上げられ、まず、下部耳折り部材３１が下方の三角フラ
ップ１８Ｂを上方に折り曲げる。

次に昇降部材３３の上昇により移動ブロック４０のピン
４１が長穴４２の下端に接触すると、それ以後は移動ブ
ロック４０が昇降部材３３と一体に上昇し、従って上部
耳折り部材３２が上昇して上方の三角フラップ１８Ｃを
上方に折り曲げる。かくして、三角フラップ１８Ｂ、１
８Ｃが共に上方に折り曲げられ、折りくせが付けられる
。ここで、容器上面のほぼ全面がプレス部材３６で押え
られているので、三角フラップ１８Ｃの根元がプレス部
材３６で押えられることになり、三角フラップ１８ｃは
その根元からきれいに折り曲げられることとなる。

なお、上記実施例では上部耳折り部材３２を直接昇降部
材３３に固定せず、ビン４１と長穴４２とで連結してい
る。この構造は上下の耳折り部材３１．３２の移動スト
ロークを異ならせることを可能とする。なお。

このように上下の耳折り部材の移動ストロークを変える
必要のない場合には、上部耳折り部材３２を昇降部材３
３に直接固定してもよい。

前記したように、ステーションＳ７で上方に折り曲げら
れた三角フラップ１８Ｂ、１８Ｇはその後のステーショ
ンで容器側面に接合されるが、その詳細を第３図〜第７
図を参照して説明する。第３図はステーションＳ７及び
その下流のステーションＳ８を概略的に示す側面図、第
４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視図である。

ステーションＳ８の容器１８の上方には、プレス部材５
０が昇降台３７に保持されて設けられ、且つ容器１８の
上方の三角フラップ１８Ｃの走行位置にはガイド５２が
設けられている。プレス部材５０は昇降台３７によって
降下し、容器１８の上面を押して上面を一石平坦になる
ように成形する。また、ガイド５２は容器１８が移動す
る際、上方に向いた三角フラップ１８Ｃを徐々に内方に
折り曲げるように作用する。

ステーションＳ８の下流のステーションＳ９には。

第５図に示すように、容器１８の上面及び三角フラップ
１８Ｃの内面に熱風を吹き出し、その部分の表面の樹脂
を加熱溶融する上部熱風ノズル５４と、容器側面と三角
フラップ１８Ｂの内面に熱風を吹き出し、その部分の表
面の樹脂を加熱溶融する下部熱風ノズル５５（容器の片
側のみ図示）とが設けられ、各熱風ノズル５４．５５に
は配管５６．５７を介して熱風発生装置（図示せず）が
接続されている。また、容器の走行路に沿っては、上方
の三角フラップ１８ｃを所定の角度に折り込むガイド５
２と、下方の三角フラップ１８Ｂを所定の角度に折り込
むガイド５８と、容器１日の側面を案内するガイド板５
９とが設けられている。従って、容器１８がステーショ
ンＳ９を通過する間に各三角フラップ内面及びそれを接
合すべき容器外面が熱風で加熱され、樹脂が加熱熔融し
て接合可能な状態となる。

ステーションＳ１０には、第６図、第７図に示すように
、容器１８の走行位置の上方に上部耳シール装置６０が
２両側に下部耳シール装置６１が配置されている。上部
耳シール装置６０はプレス部材６２及びその駆動用エア
シリンダ６３を有している。下部耳シール装置６１は、
耳押し部材６５と、その耳押し部材６５を保持した揺動
レバー６６と、この７３動レバー６６に連結された昇降
部材６７と、昇降部材６７を昇降させる駆動装置（図示
せず）を備えている。ステーションＳ９に設けられてい
るガイド５２，５８．ガイド板５９はその下流のステー
ション３１０にまで延びており。

容器１８が移動する際、容器１８を所定位置に案内し。

且つ各三角フラップ１８Ｂ、１８Ｃを更に容器壁面に近
付ける方向に折り曲げるように配置されている。かくし
て、ステーションＳ９で加熱された容器１８がキャリア
でステーションＳＩＯに送られる間に、ガイド５２．５
８によって三角フラップ１８Ｂ、１８Ｇが容器上面及び
側面に接触する程度にまで折り込まれ。

次いで、ステーションＳＩＯに停止している間に、第７
図に示すようにプレス部材６２が降下して上部の三角フ
ラップ１８Ｃを容器上面に押付けて接着し、同時に耳押
し部材６５が下方の三角フラップ１８Ｂを容器側面に押
付けて接着する。これにより、容器１８は第８Ｅ図に示
すような状態となる。

なお、上記実施例では本発明の容器の耳折り込み装置を
１紙を基材とする帯状シート材から１箱状容器を製造し
、液体を充填２密閉する液体包装装置に設けているが１
本発明はこの場合に限らず、予め第８Ｂ図に示す形状の
箱状容器を成形しておき、この節状容器を供給してそれ
に充填、密閉を行う装置に適用しても良いことは言うま
でもない。

〔発明の効果〕

以上に説明したように２本発明の容器の耳折り込み装置
は、Ｕ字状キャリアに保持された箱状容器の両側面の上
下端から横方向に突出する三角フラップを、一つの容器
停止位置で同時に上方に折り込むことができ。

容器の充填、密閉を行う装置全体の長さを短縮すること
ができるという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第９図に示す液体包装装置に設けた１本発明の
一実施例による容器の耳折り込み装置をキャリアの走行
方向から見た側面図、第２図は第１図のｎ−ｍ矢視図、
第３図は第９図の液体包装装置のステーションＳ７及び
Ｓ８の概略側面図、第４図は第３図のＩＶ−■矢視図、
第５図は上記液体包装装置のステーションＳ９をキャリ
アの走行方向から見た断面図、第６図。 第７図は上記液体包装装置のステーションＳ１０をキャ
リアの走行方向から見た断面図であり、それぞれ異なる
作動状態を示す、第８Ａ図〜第８Ｅ図は上記液体包装装
置によって製造される容器の途中の状態及び最終状態を
示す斜視図、第９図は上記容器の耳折り込み装置を備え
た液体包装装置を示す概略斜視図である。 １８・−・箱状容器（袋状容器） １８Ｂ、１８Ｃ−・−三角フラップ ２５・−Ｕ字状キャリア　　３０・−・耳折り込み装ｒ
３１−下部耳折り部材　　３２−・−上部耳折り部材３
３−・−昇降部材　　　　　３６−プレス部材３７−昇
降台 代理人　弁理士　乗　松　恭　三 Ｓ７　　　５８　　　　Ｓ８ 牙５図 牙６図 オフ図 オ８Ｂ図 オ８Ｃ図 Ｃ Ａ Ｂ 才８Ｅ図 オ８Ｄ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上端開口をシールし上端と下端に側面から外方に延び出
   す三角フラップを有する容器を保持して所定の走行路を
   間欠的に走行するＵ字状のキャリアの停止位置の一つに
   設けられる容器の耳折り込み装置であって、容器の側面
   下端から横方向に延びた三角フラップの下面に係合して
   これを押し上げる一対の下部耳折り部材及び、容器の側
   面上端から横方向に延びた三角フラップの下面に係合し
   てこれを押し上げる一対の上部耳折り部材を備えた昇降
   部材と、該昇降部材を昇降させる駆動手段と、前記容器
   の上面のほぼ全面を押圧可能なプレス部材と、該プレス
   部材を容器上方で昇降させる昇降手段とを設けたことを
   特徴とする容器の耳折り込み装置。