JPH0624329Y2 - 容器脱気シール装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は，紙，プラスチック等を基材とするシート材か
ら作った箱状容器を脱気し，開口を閉じるための容器脱
気シール装置に関する。

〔従来の技術〕

従来より，牛乳，ジュース等の流動性食品の包装に，
紙，プラスチック等を基材としたシート材で形成した箱
状容器が使用されており，この箱状容器による液体包装
装置として，両面に熱接着性の樹脂被覆を有する帯状シ
ート材を原反ロールから繰り出し，この帯状シート材を
長手方向に二つ折りし，長手方向に適当な間隔を開けて
横方向にシールし，次いでその帯状シート材を横方向に
切断して切り離すことにより，一端が開口した袋状容器
を形成し，その袋状容器を箱状に成形し，その後，その
容器を間欠的に搬送しながら該容器に内容物の充填，密
閉を行う装置が知られている（特開昭６０−２０４４２
４号，特開昭６１−８１９０５号参照）。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで，このような装置において，箱状容器に内容物
を充填した後，単にその開口をシールして密閉しただけ
では，容器内に過剰な空気が残り，箱状容器の側面が外
方に膨らみ外観が悪くなるという問題があった。

この問題点を解決するものとして，容器開口をシールす
る際に容器側面を押して内方に凹ませ，容器内の空気を
脱気した後，容器開口をシールするようにした装置が特
開昭６０−２０４４２８号公報に開示されている。しか
し，この公報に開示の装置は，箱状のキャリアで搬送し
ている箱状容器に対して脱気を行うものであり，具体的
にはそのキャリアの走行方向に対する横方向の一方の側
面に形成した小さな穴から押圧ピンを押し込み，容器を
キャリアの反対側の側面に押付けながら，該押圧ピンで
その位置の容器側面を内方に凹ませて脱気するものであ
るので，箱状容器を両端が開放したＵ字状のキャリアで
搬送する場合には適用できない。更に，小さな押圧ピン
で容器側面の一つのみを凹ませるので脱気量が少なく，
多くの空気を押し出すには容器の一つの側面のみが局部
的に大きく変形することとなり，容器の形状を悪くする
という問題点があった。

本考案はかかる問題点に鑑みて為されたもので，Ｕ字状
のキャリアで搬送されている箱状容器に対して良好に脱
気を行い且つシールを行うことの可能な容器脱気シール
装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成すべく為された本考案は，上端開口の箱
状容器を直立状態で保持するＵ字状キャリアの走行路の
両側に対称に配置された一対の揺動レバーと，該揺動レ
バーの先端に取付けられ，容器側面を押圧する広い平坦
面を有する押圧部材と，前記Ｕ字状キャリアの走行路の
下方に配置され，前記一対の揺動レバーの押圧部材が容
器側面を同時に押圧するように，前記一対の揺動レバー
を同時に対称に揺動させる駆動手段と，前記Ｕ字状キャ
リアの走行路の上方に配置され，前記押圧部材で押圧さ
れている容器の上端開口をシールするシール装置とを有
し，前記押圧部材は，箱状容器のサイズに応じた大きさ
とすることができるよう，前記揺動レバーに対して取付
け，取り外し可能となっており，更に，前記シール装置
は，熱板と，両端をそれぞれ繰出し用のロールと巻取り
用のロールとに巻き取られ，前記熱板の表面を覆うよう
に掛けられた離型性材料のシートとを有することを特徴
とする容器脱気シール装置を要旨とする。

〔作用〕

上記構成の容器脱気シール装置において，Ｕ字状キャリ
アに保持された箱状容器がシール位置に停止すると，駆
動手段により一対の揺動レバーが揺動して先端に保持し
た押圧部材を互いに近づく方向に移動させる。この一対
の押圧部材は，キャリアの両側の開放部に位置する容器
側面に接触し，且つ容器左右側面をほぼ対称に内方に凹
ませて脱気を行う。この状態でシール装置が容器上端開
口をシールして密閉する。かくして，容器が脱気された
状態でシールされ，良好な形状の製品が得られる。

ここで，前記押圧部材はＵ字状キャリアの両端開放部に
位置している容器側面に接触する構成であるので，押圧
部材の容器に対する接触面積を広くすることが可能であ
り，本考案では押圧部材の容器側面に接触する面を，容
器側面を全体的に大きく変形させうるよう広い平坦面と
している。このため，脱気時にその広い平坦面で容器側
面を押すことにより，局部的ではなく全体的に大きく変
形させることができ，容器外形を損なうことなく，脱気
が可能となる。また，押圧部材を揺動レバーに対して取
り外し可能としたことにより，箱状容器のサイズに応じ
た大きさの押圧部材を用いることができ，各種大きさの
容器の局部的な変形を確実に防止できる。更に，シール
用の熱板表面に離型性材料のシートを掛けて熱板を覆っ
たことにより，熱板やその上のシートに加熱溶融した樹
脂等の汚れがほとんど付着せず，また，例えシート上に
汚れが付着したとしても，そのシートを巻取り用のロー
ル側に少し巻き取ることによって熱板表面のシート部分
を新しい部分とすることができ，このため常に清浄に保
つことができ，汚れが容器のシール部に転写して容器を
汚すということがない。

〔実施例〕

以下，本考案の実施例を図面を参照して説明する。第７
図は本考案の一実施例による容器脱気シール装置を備え
た液体包装装置を概略的に示す斜視図である。同図にお
いて，１は紙を基材とし両面に熱可塑性樹脂被覆を有す
る帯状シート材，２はその帯状シート材を巻取ってなる
原反ロール，３はガイドローラ，４はストロー穴あけ装
置，５はプルタブテープ貼り装置，６はプルタブテープ
の巻取，７は日付印刷装置，８は罫線押し装置，９は帯
状シート材を所定量ずつ間欠的に搬送する第一定寸送り
駆動ローラ，１０は張力調整用のダンサーローラ，１１
は殺菌灯，１２は帯状シート材を二つ折りするためのシ
ートフォールディング装置，１３は二つ折りされた帯状
シート材１を横方向にシールしシール部分１４を形成す
るシール装置，１５は方向転換ローラ，１６は帯状シー
ト材を所定量ずつ間欠的に搬送する第二定寸送り駆動ロ
ーラ，１７は帯状シート材の先端を袋状容器１８として
切り離す切断装置である。

２０は袋状容器１８を拡開して箱状容器に成形するため
の成形装置であり，袋状容器１８を保持して開閉可能な
一対の爪からなるマンドレル２１を放射状に備えた回転
盤２２と，その周囲に配置された成形手段（図示せず）
等を備えている。２４は箱状容器１８を保持するＵ字状
のキャリア２５を無端状に連結してなる容器搬送装置で
あり，矢印方向に間欠的に駆動される構成となってい
る。Ｓ１〜Ｓ１２はこの容器搬送装置２４のキャリア２
５に保持した容器にそれぞれ所定の処理を施すステーシ
ョンを示すものであり，各ステーションにはそれぞれ所
定の処理を施すための手段が設けられているが，図示は
省略している。その処理内容に付いては後述する。２６
は排出コンベアである。

ステーションＳ５には本考案の実施例になる容器脱気シ
ール装置が配置されている。この容器脱気シール装置は
脱気装置とシール装置とからなっており，第１Ａ図，第
１Ｂ図にその脱気装置を，第２図にシール装置を示して
いる。第１Ａ図，第１Ｂ図において，２７はＵ字状のキ
ャリアを連結するローラチェーン，２８はローラチェー
ン２７を保持して案内するレールである。Ｕ字状キャリ
ア２５は，その壁面が走行方向の前後になるように，即
ちＵ字の両側の開放部が走行方向の両側になるように，
ローラチェーン２７に保持されている。３０は脱気装置
全体を示している。この脱気装置３０は，キャリア２５
の走行路の両側に配置された一対のブラケット３１と，
各ブラケット３１にピン３２を中心に旋回可能に保持さ
れた揺動レバー３３と，各揺動レバー３３の上端に取付
けられた押圧部材３４と，揺動レバー３３の下端に保持
されたコロ３５と，このコロ３５に係合する円錐台状の
カム３６と，揺動レバー３３に通常は下端が内方に旋回
する方向の力を付与しコロ３５をカム３６に押付けるば
ね（図示せず）と，カム３６を保持した昇降ロッド３７
と，昇降ロッド３７を上下動させる駆動装置（図示せ
ず）等を有している。一対の揺動レバー３３及びそれに
保持された押圧部材３４，コロ３５等は，キャリア２５
の中心軸線に対して左右対称に設けられており，カム３
６の昇降により同時に対称に揺動し，第１Ａ図に示す状
態と第１Ｂ図に示す状態に移動可能である。

一対の揺動レバー３３に取付けられた押圧部材３４の位
置は，第２図，第３図に示すようにステーションＳ５に
停止したキャリア２５に保持された容器１８の側面に対
向する位置であり，また，その押圧部材３４の容器側面
に対向する面は平坦面となっている。この平坦面の大き
さは，脱気のために容器側面を良好に凹ますことができ
る大きさに選定されるものであり，例えば，容器側面の
面積の約３０％以上の面積となるように選定されてい
る。押圧部材３４の揺動レバー３３に対する取付構造は
特に限定されるものではないが，本実施例では，第３図
〜第５図に示す構造が使用されている。即ち，同図にお
いて，４０は揺動レバー３３にボルト４１に固定された
中間部材，４２は中間部材４０の前面中央にねじ４３で
固定された係合板，４４は押圧部材４３の裏面両端にね
じ４５で固定された係合板，４６は揺動レバー３３及び
中間部材４０を貫通して移動可能に設けられた操作ピ
ン，４７は揺動レバー３３の背面にボルト４８で固定さ
れたカバー板，４９はばねである。上記構造では第４図
に示すように係合板４１と係合板４４との係合により押
圧部材３４が中間部材４０に保持され，且つ操作ピン４
６先端が押圧部材３４背面の穴に嵌合することにより，
押圧部材３４は所定位置に固定される。また，押圧部材
３４を取り外すには，操作ピン４６を第４図で左方向に
引いてその先端を押圧部材３４の穴から抜き，押圧部材
３４を紙面に垂直に引き抜けばよい。従って，操作ピン
４６の操作により簡単に押圧部材３４の取付け，取り外
しを行うことができ，箱状容器のサイズに応じた押圧部
材３４を簡単に取付けることができる。

第２図において，５０はステーションＳ５に配置された
シール装置，５１はステーションＳ６に配置された冷却
装置である。シール装置５０及び冷却装置５１はそれぞ
れ，図示しない装置によって昇降する昇降台５２に保持
された一対のレバー５３，５４と，昇降台５２に保持さ
れ，レバー５３，５４を開閉するエアシリンダ５５，５
６を有している。シール装置５０のレバー５３下端には
熱板５７が取付けられており，この熱板５７で容器開口
部上縁をはさんで加熱接着することができる。なお，こ
の熱板表面にはテフロンテープ等の離型性材料のシート
５８が配置され，容器上縁の接合時に容器表面の熱可塑
性樹脂が溶融して付着するのを防止するようになってい
る。このシート５８はロール５９から繰り出されロール
６０に巻取られるようになっており，シート５８が摩耗
した時，単にロール６０に巻取ることにより新しいシー
ト部分を熱板表面に配置することができる。冷却装置５
１のレバー５４下端には冷却板６１が設けられており，
シート装置５０で加熱接着した容器開口部上縁をはさん
で冷却することができる。

次に，上記した脱気装置３０及びシール装置５０，冷却
装置５１による容器開口のシール動作を説明する。キャ
リア２５に保持された容器１８は前のステーションで上
部開口をシールするための形状（第６Ｃ図に示す形状）
にくせ折りされ，脱気装置３０が第１Ａ図の状態で，且
つシール装置５０が第２図の状態の時にステーションＳ
５に移送されてくる。このキャリア２５がステーション
Ｓ５で停止すると，先ず脱気装置３０のカム３６が昇降
ロッド３７によって上昇し，容器１８の両側の揺動レバ
ー３３が同期して内方に揺動し，先端の押圧部材３４が
第１Ｂ図に示すように，容器１８の両側面をはさみ付
け，側面を内方に凹ませる。これによって，容器内部の
空気が一部押し出される。次に，脱気装置３０が第１Ｂ
図に示す状態に保たれた状態で，シール装置５０の昇降
台５２が降下し，次いでエアシリンダ５５によりレバー
５３が揺動して，下端の熱板５７が容器開口部上端をは
さみつけて接着し，開口部を密閉する。この容器１８は
キャリア２５によって移送され，ステーションＳ６で停
止した時に，冷却装置５１の冷却板６１によって容器開
口部の接着部分がはさみつけられ，冷却されて接合が確
実となる。かくして，内容物を充填された容器１８は第
６Ｄ図の状態に上部開口が密閉される。ここで，上記し
たように，脱気装置３０により内部の空気を一部押し出
した状態で容器開口を閉じるので，密閉後の容器は各側
面が内方にわずかに凹んだ状態に保たれ，良好な外観の
容器を得ることができる。

次に，上記構造の容器脱気シール装置を備えた液体包装
装置全体の動作を説明する。第７図において，原反ロー
ル２から帯状シート材１が繰り出され，第一定寸送り駆
動ローラ９によって間欠的に定寸送りされる。その途
中，帯状シート材１の停止中に各種の加工が加えられ
る。即ち，まず，帯状シート材１にストロー穴あけ装置
４により帯状シート材１の内面側からストロー穴があけ
られ，そのストロー穴の外面にプルタブテープ貼り装置
５によりプルタプテープが貼付けられる。プルタブテー
プを貼付けられた帯状シート材１はその後，日付印刷装
置７により日付が印刷され，罫線押し装置８により罫線
が形成される。この罫線は，箱状容器に成形する際の折
り目を形成するものである。

第一駆動ローラ９を通り過ぎた帯状シート材１は第二駆
動ローラ１６により間欠的に定寸送りされる。この際，
第一駆動ローラ９による定寸送りと第二駆動ローラ１６
による定寸送りは理論的には同一タイミングで行われる
ものであるが，実際には帯状シート材の伸び等により若
干狂うが，両者の間にダンサーローラ１０が介在してい
るので，このダンサーローラ１０の上下動により両駆動
ローラによる間欠送りの誤差が吸収される。ダンサーロ
ーラ１０を通り過ぎた帯状シート材１は，まず殺菌灯１
１により内面側が殺菌され，ついでシートフォールディ
ング装置１２により二つ折りされ，シール装置１３によ
り所定間隔で横方向にシールされ，方向転換ローラ１５
により水平方向に方向転換され，切断装置１７によりシ
ール部分１４の中央を切断されて切り離される。これに
より，第６Ａ図に示すように，両端にシール部分１８Ａ
を有し，ストロー穴７０及びその上に貼付けられたプル
タブテープ７１を有する袋状容器１８が形成される。

次に，この袋状容器１８は成形装置２０のマンドレル２
１に被せられ，マンドレル２１と共に回転する間に拡開
され，開口部とは反対側の端部が平坦に成形され，次い
で胴部が矩形状に成形され，第６Ｂ図に示すような箱状
容器１８となる。成形された箱状容器１８はマンドレル
２１からステーションＳ１に位置するキャリア２５に移
される。

キャリア２５に保持された箱状容器１８はキャリア２５
に保持されて間欠的に走行する間に，ステーションＳ２
においてキャリア２５に対する所定位置に押し込まれ，
ステーションＳ３で内容物が充填され，ステーションＳ
４で上記したように上部開口部を閉じるための形状（第
６Ｃ図参照）に成形され，即ち各折り目に折りくせを付
けられ，ステーションＳ５，Ｓ６で脱気されると共に上
部開口部がシールされて第６Ｄ図の形状となる。次い
で，ステーションＳ７，Ｓ８で上端が平坦に成形される
と共に上下の三角フラップが上方に折り曲げられ，ステ
ーションＳ９で三角フラップ内面及びそれに接合すべき
容器外面の樹脂が加熱溶融され，ステーションＳ１０で
各三角フラップが容器外面に押付けられて接着され，ス
テーションＳ１１で容器１８の上面及び両側面がプレス
されて容器全体が第６Ｅ図に示す状態に成形され，ステ
ーションＳ１２で排出コンベア２６上に排出される。

排出コンベア２６に乗せられた容器は後工程に送られ，
包装等の工程を経て製品化される。

なお，上記実施例では本考案の容器脱気シール装置を，
紙を基材とする帯状シート材から，箱状容器を製造し，
液体を充填，密閉する液体包装装置に設けているが，本
考案はこの場合に限らず，予め箱状容器を成形してお
き，この箱状容器を供給してそれに充填，密閉を行う装
置に適用しても良いことは言うまでもない。

〔考案の効果〕

以上に説明したように，本考案の容器脱気シール装置
は，Ｕ字状キャリアに保持された箱状容器の両側面を，
一対の対称に揺動する揺動レバーに保持された押圧部材
の広い平坦面ではさみ付けて凹ませるように構成してい
るので，箱状容器の両側面を良好に凹ませて脱気するこ
とができ，且つその状態で上部開口をシール装置でシー
ルすることが可能であるので，良好な形状の密閉容器を
製造することができるという効果を有している。また，
押圧部材を揺動レバーに対して取り外し可能としている
ので，箱状容器のサイズに応じた大きさの押圧部材を用
いることができ，各種サイズの容器の形状を良好とで
き，更に，シール用の熱板表面に離型性材料のシートを
掛けて覆うと共にそのシートを動かして新しいシート部
分を熱板表面に位置させることを可能としているので，
シール作動中の熱板やシートの汚れを防止でき，容器の
シール部を汚すことがない等の効果も有している。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図，第１Ｂ図は本考案の一実施例による容器脱気
シール装置を構成する脱気装置３０をキャリアの走行方
向から見た側面図であり，それぞれ異なる作動状態を示
す，第２図は上記容器脱気シール装置を構成するシール
装置及びその下流に配置される冷却装置をキャリアの走
行方向に直角に見た側面図，第３図は上記脱気装置の揺
動レバー上端の側面図，第４図，第５図はそれぞれ，第
３図のIV−IV矢視断面図，Ｖ−Ｖ矢視断面図，第６Ａ図
〜第６Ｅ図は後述する液体包装装置によって製造される
容器の途中の状態及び最終状態を示す斜視図，第７図は
上記容器脱気シール装置を備えた液体包装装置を示す概
略斜視図である。 １８……箱状容器（袋状容器） ２５……Ｕ字状キャリア、３０……脱気装置 ３２……ピン、３３……揺動レバー ３４……押圧部材、３５……コロ ３６……カム、５０……シール装置 ５２……昇降台、５３……レバー ５５……エアシリンダ、５７……熱板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上端開口の箱状容器を直立状態で保持する
   Ｕ字状キャリアの走行路の両側に対称に配置された一対
   の揺動レバーと，該揺動レバーの先端に取付けられ，容
   器側面を押圧する広い平坦面を有する押圧部材と，前記
   Ｕ字状キャリアの走行路の下方に配置され，前記一対の
   揺動レバーの押圧部材が容器側面を同時に押圧するよう
   に，前記一対の揺動レバーを同時に対称に揺動させる駆
   動手段と，前記Ｕ字状キャリアの走行路の上方に配置さ
   れ，前記押圧部材で押圧されている容器の上端開口をシ
   ールするシール装置とを有し，前記押圧部材は，箱状容
   器のサイズに応じた大きさとすることができるよう，前
   記揺動レバーに対して取付け，取り外し可能となってお
   り，更に，前記シール装置は，熱板と，両端をそれぞれ
   繰出し用のロールと巻取り用のロールとに巻き取られ，
   前記熱板の表面を覆うように掛けられた離型性材料のシ
   ートとを有することを特徴とする容器脱気シール装置。