JPS6364791A - 熱転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写方法に関し、更に詳−しくは表面光沢が
適当に制御された熱転写画像、特に従来り業的に広く使
用されているオフセット印刷またはグラビア印刷の校正
刷に有用である画像、特にカラー画像を提供する熱転写
方法に関する。

（従来の技術） 従来オフセット印刷またはグラビア印刷等によって多量
のカラー印刷が行われており、このようなカラー印刷に
際しては、ＩＱ’８１をそのままあるいは他の原稿、文
字、記号等を組合せて色分解し、シアン、マセンタ、イ
エローの三原色の版を作成し、更に必要に応じてブラッ
クの版を加え、人々の印刷インキによって原稿の色相１
校様等を再現するものである。

大量の印刷を行うためには、人ｉ１を印刷に先立って原
稿と印刷物との色調、レイアウト、文字、記−）等が正
確に　致しているか否かをｒめ確認する必要かあり、こ
のために従来は校正刷という工程か行われている。この
ような校正刷によって原稿と印刷物との色調、レイアウ
ト、その他の異同の確認を行うものであるが、原稿と印
刷物とが最初から完全に一致することは殆どなく、異な
る点についてその都度印刷版の修止を行い、このような
工程を数回繰返すことで、原稿と印刷物の１分な一致か
為されている。また、原稿自体か不十分な場合にも同様
な操作を繰返すことによって、１１文Ｙの要望に応えて
いる。

以上の如き校正刷の工程は、大量印刷を行う時には必須
の工程であるが、このＬ稈は版の修正等非常に煩雑であ
り、校正刷の工程の省略あるいは簡素化が強く要望され
ている。このような要望に応える技術として、その都度
印刷版を作成する必要かなく、色分解の情報を′１′に
気的に取り出し、これを熱転写プリンターに伝えて、該
信号に従って熱移行性染料によりカラー画像を形成する
ことかてきる熱転写技術を本願出願人は以前にＶｌ案し
た。

（発明が解決しようとしている問題点）以上の熱転写方
法は、基材シートＬに熱移行性染料層が形成されている
熱転写シートから、ポリエステルフィルムの如き熱移行
性染料によって染色１１Ｊ能な被転写材上に染料を熱移
行させて画像を形成するものであり、且つ画像イエ号を
Ａ節することによって種々の濃度および濃度勾配を形成
できるため、簡便な校正刷用として非常に（ｆ川である
。

しかしながら、実際のオフセット印刷またはグラビア印
刷は大部分が紙上に印刷されるため、このような印刷画
像とポリエステルフィルム等の如き非常に平滑な表面に
形成される熱転写画像とは色再現性は良好に行えるにも
係わらず、そわらの画像の光沢を一致させることが困難
であった。

従って熱転写方法をオフセット印刷またはグラビア印刷
の校正刷に利用するためには、熱転写画像の光沢を調整
して、紙に印刷されるオフセット印刷またはグラビア印
刷画像と一致させることが要望されている。

（問題点を解決するための丁段） 本発明者はＦ記の如き従来技術の要望に応えるべく鋭層
、研究の結果、熱転写画像を艶消し状とすることによっ
て、ポリエステルフィルム等の被転写材上に形成した熱
転写画像であっても、紙上に印刷したオフセット印刷ま
たはグラビア印刷画像と同様な光沢をイｆする画像を形
成することができ、ト述の従来技術の要望に応えること
かできた。

すなわち、本発明は、基材ジートドに熱移行性染料層を
イｆする熱転写シートと被転写材とを市ね合せ画像１．
１号に従ったパターン状加熱を行って被転写材表面に画
像を熱転写する熱転写方法において、熱転写画像表面を
艶消し状とすることを特徴とする熱転写方法である。

次に本発明を更に１１体的に説明する。

本発明において使用する熱転写方法自体は従来公知の方
法でよいものであるが、本発明のしたる特徴はこのよう
な従来公知の熱転写方法において形成される画像を艶消
し状とする点である。このような艶消し状画像を熱転写
方法において形成する好ましい態様としては、次の如き
態様が挙げられる。

（１）ポリエステルフィルム等の被転写材表面に微細な
凹凸形状を付与する方法、例えば、ポリエステルフィル
ム等の被転写材表面にエンホスツノ法、溶剤処理方法、
微細な白色または無色あるいは染料と同一色相の微粒子
を含む塗工剤を塗イ＋ｉ　Ｌ／て表面に微細な凹凸形状
を付与する方法、ト記微粒ｆを被転写材自体に包含させ
る方法。このような被転写材を使用することにより、そ
の表面に形成された熱転写画像の表面も同様に微細な凹
凸形状を有する結果、光反射が不均一となり、過度のテ
リ感がなくなり、あたかも紙Ｆに形成した印刷画像と同
様な光沢を有するようになる。

（２）熱転写シートの染料中に白色または無色あるいは
染料と同一色相の微粒ｔを存在させておく方法。この方
法によれば、染料の熱転写時に染料の移行がミクロ的に
不均一となり、その結果上記（１）と同様な効果を奏す
る。また、この場合において、熱転写と同時にサーマル
ヘッドにある程度の圧力をかけることにより、上記微粒
子の１部が染料とともに被転写材表面に移行し、同様な
効果を奏する。

（３）染料層と基材シートとの間に白色または無色ある
いは染料と同一色相の微粒子層を形成しておく方法。こ
の方法によれば上記（２）と同様の効果を奥する。すな
わち、基材シートとに存在する微粒子によってサーマル
ヘッドからの熱の移行がミクロ的に不均一となることか
ら、熱転写画像もミクロ的に不均一濃度となり、艶消し
効果を奏する。またサーマルヘッドにある程度の圧力を
かけることにより微粒ｒ−の１部が染料とともに移行し
て同様に艶消し画像となる。

（４）基材シートの染料層を形成する面に前記（１）と
同様な微細な凹凸形状を付与しておく方法。この方法に
よっても上記（２）〜（３）と同様の効果を奏すること
ができる。

（５）画像を形成後、画像面に白色または無色あるいは
染料と同一色相の微粒子−を全面あるいは画像型りに付
着させる方法。

（６）画像を形成後、画像面に、例えば、エンボス方法
等により微細な凹凸形状を設ける方法。および （７）ト記方法を組合せる方法。

本発明の熱転写方法は以上の如く、形成された画像を艶
消し状とすることを特徴とし、それ以外の構成は従来公
知の熱転写方法と同様でよい。

前記の熱転写方法の熱転写シートの基材シートとしては
、従来公知のある程度の耐熱性と強度を打するものであ
ればいずれのものでもよく、例えば、０．５〜５０μｍ
、好ましくは３〜１０μｍ程度の厚さの紙、各種加工紙
、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリ
プロピレンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリカー
ホネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セ
ロファン等であり、特に好ましいものはポリエステルフ
ィルムである。このような基材シートについては、その
染料層を形成する前に眞記（３）および（４）の処理を
施すことによって本発明の目的が達成される。

上記の如き基材シートの表面に設ける熱移行性染料層は
、後述の如き熱移行性染料を任意のバインダー樹脂で担
持させた層である。使用する染料としては、従来公知の
熱転写シートに使用される染料はいずれも本発明に有効
に使用可能であり、特に限定されない。例えば、幾つか
の好ましい染料としては、赤色染料としてスミプラスレ
ッド３０１％　ＰＴＲ−５１、セリトンレッド５Ｆ−７
８６４、スミプラストレッドＢ、ミハラオイルレッド等
が挙げられ、また黄色の染料としては、ＰＴＹ−５１、
Ｉｃｌ−Ｃ−５Ｇ、ミケトンポリエステルイエローＹＬ
等が挙げられ、また青色染料としては、カヤセットブル
ーＡ−２Ｒ、ダイアレジンブルーＮ、ＰＴＢ−７６、Ｐ
ＴＶ−５４等が挙げられる。

Ｅ記の如き熱移行性染料を担持するためのバインダー樹
脂としては、従来公知のものかいずれも使用でき、好ま
しいものを例示すれば、エチルセルロース、とドロキシ
エチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒド
ロキシプロブルールロース、メチルセルロース、酢酸セ
ルロース、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポ
リビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等
のビニル系樹脂、ポリエステル等が耐熱性、染料の移行
性等の点から好ましいものである。

本発明で使用する熱転写シートの熱移行性染料層は基本
的には上記の材料から形成されるが、その他必要に応じ
て従来公知と同様な各種の添加剤をも包含し得るもので
ある。

このような熱移行性染料層は、好ましくは１ａ当な溶剤
中に前記の熱移行性染料、バインダー樹脂その他の任、
０．成分、例えば、前記の微粒ｆを加えて谷成分を溶解
または分散させて染料層形成用塗料またはインキを調製
し、これを上記の基材シート上に塗イ１ｊおよび乾燥さ
せて形成する。

このように染料層を形成するにあたり、前記（２）また
は（３）の方法を施すことによって本発明の目的が達成
される。

このようにして形成する熱移行性染料層は全体として、
０．２〜５．０μｍ、好ましくは０．４〜２．０μｍ程
度の厚さであり、また染料層中の熱移行性染料は、染料
層の重量の５〜７０川量％、好ましくは１０〜６０重量
％の量で存在するのか好適である。

上記の如き熱転写シートは、そのままで１分に本発明に
おいて有用であるが、更にその熱移行性染料層表面に粘
着防止層、すなわち離型層を設けてもよく、更にこのよ
うな本発明で使用する熱転写シートの裏面に、サーマル
ヘッドの熱による悪影響を防＋Ｌするために耐熱層を設
けてもよい。

上記の如き熱転写シートを用いて、画像を形成するため
に使用する被転写材は、その記録面が前記の染料に対し
て染料受容性を有するものであわばいかなるものでもよ
く、また染料受容性を有しない紙、金属、ガラス、合成
樹脂等である場合には、その少なくとも一方の表面に染
料受容層を形成すればよい。

染料受容層を形成しなくてもよい被転写材としては、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハ
ロゲン化ポリマー、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンプレフタレート
等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン、ｆ−樹脂、ポ
リアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィン
と他のビニルモノマーとの用爪合体系樹脂、アイオノマ
ー、セルロースジアセテート、セルローストリアセテー
ト等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート、ポリスル
ホン、ポリイミド等からなる繊維、織布、フィルム、シ
ート、成形物等が挙げられる。特に好ましいものはポリ
エステルからなるシートまたはフィルムあるいはポリエ
ステル層を設けた加工紙である。

また、本発明では紙、金属、ガラスその他の非染名性の
被転写材であっても、その記録面に上記の如き染着性の
樹脂の溶液または分散液を塗４５および乾燥させるか、
あるいはそれらの樹脂フィルムをラミネートすることに
より、被転写材とすることができる。更に、上記の染着
性のある被転写材であっても、その表面に更に染着性の
良い樹脂から、上記の紙の場合の如くして染料受容層を
Ｉ１２成してもよい。

このようにして形成する染料受容層は、単独の材料から
でも、また複数の材料から形成してもよく、更に本発明
の目的を妨げない範囲で各科の添加剤を包含してもよい
のは当然である。

このような染料受容層は任意の厚さでよいが、一般的に
は５〜５０μｍの厚さである。また、このような染料受
容層は連続被覆であるのか好ましいが、樹脂エマルジョ
ンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として形成し
てもよい。

被転写材は基本的には上記の如くそのままでも十分に使
用できるものであるが、Ｌ肥液転写材またはその染料受
容層の表面に、前述の如き白色または無色あるいは染料
と同一色相の微粒子−を包含あるいは付着させるか、あ
るいはその表面に微細な凹凸形状を付与することによっ
て、本発明の［１的が達成できるし、史に付随的効果と
してこのようにすれば熱転写時の温度をより高めても熱
転写シートと被転写材との粘着を防止して、史にすぐわ
た熱転写を行うことができる。

上記の熱転写シートおよび上記の如き被記録材を使用し
て熱転写を行う際に使用する熱エネルギーの付与手段は
、従来公知の付与１段がいずれも使用でき、例えば、サ
ーマルプリンター（例えば、東芝■製、サーマルプリン
ターＴＮ−５４００）等の記録装置によって、記録時間
をコントロールすることにより、５〜１００ｍＪ／ｍｒ
ｎ”程度の熱工ネルギーを付与することによって、所望
の画像が形成されるが、本発明においては、このように
形成された画像表面に前述の如き微粒子を全面あるいは
画像通りに付着させて画像を艶消し状としてもよいし、
更にこのような微粒子を付着させることなく、例えば、
エンボス方法等によって表面に微細な凹凸形状を付学し
て画像を艶消し状としてもよい。

以上の如き本発明方法で使用する白色または無色あるい
は染料と同一・色相の微粒子−とじては、例えば、シリ
カ、クレー、アルミナ、ケイソウ土、酸化チタン、酸化
亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、炭酸バリウム
、硫酸バリウム、有Ｊｌ１３１脂粒子等の従来公知の体
質顔料や白色顔料が使用でき、また染料層と同一色相の
各種の存色の顔料も使用可能である。またこのような微
粒子を付与したり該微粒子を含む層を形成する方法社い
ずれも従来公知の方法でよい。

（作用・効果） 以上の如き本発明によれば、′ポリエステルフィルム等
の如き平滑な表面に形成した熱転写画像てあっても、一
般の印刷用紙に形成した印刷画像と同様に適度な艶消し
状となり、従ってテリ感がト分に抑制されているので柔
かい視感の画像とすることができる。

従ってこのような本発明の方法をオフセット印刷または
グラビア印刷の校正刷に利用することによって、十分に
有効な校正刷が実施でき、この状態の画像信号によって
オフセット印刷またはグラビア印刷版を作成することが
でき、従来技術における如き煩雑な校正刷工程は大幅に
簡略化することができる。

勿論、本発明方法は校正刷のみならず一般の画像形成方
法としても有用であり、過度のテリ感か無く、柔らかい
視感を与えるモノカラーおよびフる。尚、文中、部また
は％とあるのは特に断りの無い限り重量基準である。

実施例１ 下記組成の３種の熱移行性染料層形成用インキ組成物を
調製した。これらを夫々背面に耐熱処理を施した９μｍ
厚のポリエチレンテレフタレートフィルムに、乾燥塗布
量が夫々１．０ｇ／ｒｎ”になるように塗布および乾燥
して本発明のシアン、マゼンタおよびイエローの三色の
夫々の熱転写シートを得た。

２ヱ之進 にａｙａｓｅｔ　Ｂｌｕｅ７１４　　　　　　　　　　
１．００部Ｆｏｒｏｎ　Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｂｌｕｅ
Ｓ−Ｒ４，８０部マイクロシリカ（平均粒子径約０．３
μｍ）２．００部 ポリブチラール樹脂　　　　　　　　４，６０部メチル
エチルケトン　　　　　　　　４４．８０部トルエン　
　　　　　　　　　　　　　４４．８０部マゼンタ色 ＭＳ　Ｒｅｄ　Ｇ　　　　　　　　　　　　　　２．８
６部Ｍａｃｒｏｌｅｘ　Ｒｅｄ　Ｖｉｏｌｅｔ　　Ｒ１
，５６部マイクロシリカ（平均粒子径約０．３μｍ）２
．００部 ポリブチラール樹脂　　　　　　　　４．３２部メチル
エチルケトン　　　　　　　　４３．３４部トルエン　
　　　　　　　　　　　　　４２．９２部シクロへキサ
ノン　　　　　　　　　５．０部り玉旦二進 ！’ｏｒｏｎ　Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｓ
−６Ｇ１　　　６．００部マイクロシリカＯＹ均粒子径
約０．３μｍ）２．００部 ポリブチラール樹脂　　　　　　　　４．５２部メチル
エチルケトン　　　　　　　　４３．９９部トルエン　
　　　　　　　　　　　　　４０．９９部シクロへキサ
ノン　　　　　　　　　４．５０部次に、基材シートと
して合成紙（王ｆ油化製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い
、この一方の面にＦ記の組成の塗工液を乾燥時４．５ｇ
／ｒｎ’になる割合で塗イｉｉシ、１００℃で３０分間
乾燥して被転写材を得た。

ポリエステル樹脂 （Ｖｙｌｏｎ２（１０、東洋紡Ｗ）１１．ｓ部塩化ビニ
ル−醇酸ビニル共重合体（ＶＹＩＩｌｌ、ＵＣＣ製）５
．０部 アミノ変性シリコーンオイル （にＦ−３９：ｌ、信越化″７ｆ業製）１．２部エポキ
シ変性シリ−コーンオイル （Ｘ−２２−３４：ｌ、（ｌ化学工業製）１．２部メチ
ルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重５Ｕ
ｌ比４：４・２　）　　　　　　　　　１０２部而記面
本発明の三色の熱転写シートと上記の被転写材とを、夫
々の熱移行性染料層と染料受容面とを対向させて重ね合
せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電圧１０Ｖ、印
字時間４　、０　ｍ５ｅｃ。

の条件でサーマルヘッドで記録を行い、玉−色の画像を
得た。これらの三色の画像の光沢を測定してオフセット
印刷インキ（Ｇセットインキ、諸星インキ製）の標準色
による校正印刷画像と対比したところ、光沢の良好な一
致が認められた。

実施例２ 実施例１において、三色の熱移行性染料層形成用インキ
を、一枚の連続シート（実施例１と同じ基材）に一定の
面積で、シアン、マゼンタ、イエローの順で塗布および
乾燥させた以外は実施例１と同様にして二二色が連続ジ
ートドに順々に並んだ本発明の連続シート状のカラー画
像形成用熱転写シートを１１１だ。

この熱転写シートを使用してシアン、マゼンタ、イエロ
ーの順で実施例１と同様にして連続的に熱転写を行いカ
ラーｌｌ１１１像を形成した。　方、比較のために、標
準オフセットインキ（Ｇセットインキ、諸星インキ製）
を使用し、校正刷機により、同一の原稿からカラー画像
を形成し、Ｆ記のカラー画像と比較したところ、光沢の
差は肉眼では判別不能であった。

実Ｍｉ例３ 実施例１における基材フィルム（ポリエチレンテレフタ
レート）の染料層を形成すべき而に゛ト均粒Ｙ−径０．
５μｍのクレーを含む塗工材を乾燥時厚み０．３μｍに
塗ｔ０および乾燥し、各インキ組成物にマイクロシリカ
を添加せず、その他は実施例２と同様に本発明を実施し
たところ、実施例２と同様に優れた艶消し効果が得られ
た。

実施例４ 実施例１における被転写シート用ポリエステル塗工渣中
に平均粒子望約０．８μｍの硫酸バリウム５．０部を添
加し、各インキ組成物にマイクロシリカを添加せず、そ
の他は実施例２と同様に本発明を実施したところ、実施
例２と同様に優れた艶消し効果か１ｉｔられた。

実施例５ 実施例１における各インキ組Ｊ＆物にマイクロシリカを
添加せず、その他は実施例２と同様にカラー画像を形成
し、そのｉ支画像表面をエンボス処理微細な凹凸形状を
付与したところ、実施例２と同様に優れた艶消し効果が
得られた。

実施例６ 実施例５におけるエンボス処理に代えて、平均粒子径約
０．８μｍの炭酸バリウムを含む塗工液を塗布および乾
燥したところ、実施例２と同様に優れた艶消し効果が得
られた。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材シート上に熱移行性染料層を有する熱転写シ
   ートと被転写材とを重ね合せ画像信号に従ったパターン
   状加熱を行って被転写材表面に画像を熱転写する熱転写
   方法において、熱転写画像表面を艶消し状とすることを
   特徴とする熱転写方法。
2. （２）被転写材表面に微細な凹凸形状を設ける特許請求
   の範囲第（１）項に記載の熱転写方法。
3. （３）熱移行性染料層中に白色または無色あるいは染料
   と同一色相の微粒子を存在させる特許請求の範囲第（１
   ）項に記載の熱転写方法。
4. （４）熱移行性染料層と基材シートとの間に白色または
   無色あるいは染料と同一色相の微粒子層を形成する特許
   請求の範囲第（１）項に記載の熱転写方法。
5. （５）熱移行性染料層を設ける基材シート面が微細な凹
   凸形状を有する特許請求の範囲第（１）項に記載の熱転
   写方法。
6. （６）画像を形成後、画像面に白色または無色あるいは
   染料と同一色相の微粒子を付与する特許請求の範囲第（
   １）項に記載の熱転写方法。
7. （７）画像を形成後、画像面に微細な凹凸形状を付与す
   る特許請求の範囲第（１）項に記載の熱転写方法。