JPS61175090A - 感熱記録用転写体 - Google Patents
感熱記録用転写体Info
- Publication number
- JPS61175090A JPS61175090A JP60017864A JP1786485A JPS61175090A JP S61175090 A JPS61175090 A JP S61175090A JP 60017864 A JP60017864 A JP 60017864A JP 1786485 A JP1786485 A JP 1786485A JP S61175090 A JPS61175090 A JP S61175090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- dye
- layer
- average diameter
- transfer material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱転写による記録に用いられる感熱記録用転写
体に関し、特に色材に昇華性染料を用いる場合に有効な
転写体に関するものである。
体に関し、特に色材に昇華性染料を用いる場合に有効な
転写体に関するものである。
従来の技術
昇華性染料を含んだフルカラー用の熱転写体が広く検討
されている。
されている。
これらの記録画像は、エネルギー印加部分の記録のぬけ
（ドロップアウト）やエネルギーを印加しない部分の染
料の昇華または飛散（ノイズ）による中間調領域でのみ
だれが有り、これを防ぐために０．１〜１ｏｏＯμｍの
粒子を添加したり、０．１μｍ以下の超微粒子を添加し
て表面を粗面化している。
（ドロップアウト）やエネルギーを印加しない部分の染
料の昇華または飛散（ノイズ）による中間調領域でのみ
だれが有り、これを防ぐために０．１〜１ｏｏＯμｍの
粒子を添加したり、０．１μｍ以下の超微粒子を添加し
て表面を粗面化している。
（例えば、特公昭６９−１３１４９５号公報）。
発明が解決しようとする問題点
しかし、０．１〜１０００μｍの粒子の添加では、添加
量と共に濃度低下が起こる。又、超微粒子の添加では、
添加量の増加と共に粒子分散が困難となり、転写体と受
像体との圧力が大きい場合、局部的にドロップアウトや
ノイズが発生する。
量と共に濃度低下が起こる。又、超微粒子の添加では、
添加量の増加と共に粒子分散が困難となり、転写体と受
像体との圧力が大きい場合、局部的にドロップアウトや
ノイズが発生する。
本発明は、ドロップアウトとノイズを起こさず、良好な
画質と高記録濃度を得る転写体を提供するものである。
画質と高記録濃度を得る転写体を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段
色材層が昇華性染料と結着剤の他に、１次粒子の平均径
が０．１μｍ以下の超微粒子と平均径が０．５μｍ以上
の粒子とを含んで構成される。
が０．１μｍ以下の超微粒子と平均径が０．５μｍ以上
の粒子とを含んで構成される。
作 用
超微粒子による熱伝導の均一化とｏ、５μｍ以上の径の
粒子によるスペーサとしての作用が補い合って、各々の
粒子の使用量を抑制することができ、欠点の発生が解消
される。
粒子によるスペーサとしての作用が補い合って、各々の
粒子の使用量を抑制することができ、欠点の発生が解消
される。
実施例
本発明の転写体の作用を第１図を用いて模式的に説明す
る。
る。
第１図に２いて転写体は、基体１と、その上に形成され
た昇華性染料２．０．１μｍ以下の超微粒子３．０．５
μｍ以上の粒子４、バインダー５とを含む色材層６で構
成されている。超微粒子３により色材層６の表面は粗面
化され、かつ熱伝導性が均一化される。従って、基板１
に加えられた熱は超微粒子３に伝達され、さらに昇華性
染料２に均一に伝導し、均質な昇華を促進する。又、粒
子４：Ｌｉ色材層６の表面より突出しているため、昇華
性染料２と受像体（図示せず）との直接接触を防ぐスペ
ーサーとして作用し、直接接触や溶融による不均質な移
行などを防ぎ、昇華による移行のみを促進する。その結
果、濃度低下を起こすことなく、ドロップアウトとノイ
ズが激減する。
た昇華性染料２．０．１μｍ以下の超微粒子３．０．５
μｍ以上の粒子４、バインダー５とを含む色材層６で構
成されている。超微粒子３により色材層６の表面は粗面
化され、かつ熱伝導性が均一化される。従って、基板１
に加えられた熱は超微粒子３に伝達され、さらに昇華性
染料２に均一に伝導し、均質な昇華を促進する。又、粒
子４：Ｌｉ色材層６の表面より突出しているため、昇華
性染料２と受像体（図示せず）との直接接触を防ぐスペ
ーサーとして作用し、直接接触や溶融による不均質な移
行などを防ぎ、昇華による移行のみを促進する。その結
果、濃度低下を起こすことなく、ドロップアウトとノイ
ズが激減する。
尚、１次粒子の平均径０．１μｍ以下の超微粒子として
は、合成非晶質シリカ、アルミナ、酸化チタン、珪酸化
合物が有力である。又、平均径０５μｍ以上の粒子は色
材層表面より突出する必要が有り、特に１〜２０μｍの
範囲の粒径をもつものが最も効果が大きい。
は、合成非晶質シリカ、アルミナ、酸化チタン、珪酸化
合物が有力である。又、平均径０５μｍ以上の粒子は色
材層表面より突出する必要が有り、特に１〜２０μｍの
範囲の粒径をもつものが最も効果が大きい。
平均径０．１μｍ以下の超微粒子及び平均径０．５μｍ
以上の粒子の材質は特に限定されるものでない。例えば
超微粒子としてホワイトカーボン、カーボンブラック、
焼成アルミナ、又、西独デグサ社で開発された高純度シ
リカ（商品名アエロジル、日本アエロジル株式会社）、
同様に気相法で作製された酸化アルミニウム、酸化チタ
ン（いずれも、日本アエロジル株式会社）等がある。気
相法で作製された超微粒子は、粒度が粉砕された粒子よ
りも均一であるため、色材層中に添加した場合均一に分
散されるので有効である。
以上の粒子の材質は特に限定されるものでない。例えば
超微粒子としてホワイトカーボン、カーボンブラック、
焼成アルミナ、又、西独デグサ社で開発された高純度シ
リカ（商品名アエロジル、日本アエロジル株式会社）、
同様に気相法で作製された酸化アルミニウム、酸化チタ
ン（いずれも、日本アエロジル株式会社）等がある。気
相法で作製された超微粒子は、粒度が粉砕された粒子よ
りも均一であるため、色材層中に添加した場合均一に分
散されるので有効である。
超微粒子はバインダーに対する重量比率が１ｏ−１〜１
０２の範囲で用いることができる。これは重量比率が１
０−１以下では量的に均一な粗面化が不可能であり、１
０２以上では塗工液の粘度が高くなり均一な粗面化がで
きないためである。特に添加比率が１〜３Ｑの範囲で効
果が大きい。超微粒子は超音波、ボールミル、ホモジナ
イザー等によりよく分散される。
０２の範囲で用いることができる。これは重量比率が１
０−１以下では量的に均一な粗面化が不可能であり、１
０２以上では塗工液の粘度が高くなり均一な粗面化がで
きないためである。特に添加比率が１〜３Ｑの範囲で効
果が大きい。超微粒子は超音波、ボールミル、ホモジナ
イザー等によりよく分散される。
一次粒子の平均径が０．５μｍ以上の粒子としては、例
えばアルミニウム、ケイ素、ゲルマニウム等の金属、ア
ルミナ、酸化マグネシウム、酸化べＩＪ ＩＪウム等の
金属酸化物、硫化モリブデン、硫化スズ、硫化亜鉛等の
金庚硫化物、黒鉛、炭酸マグネンウム、炭酸カルシウム
、炭酸バリウム等の無機塩及びフェノール樹脂、メラミ
ン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等が良好である。
えばアルミニウム、ケイ素、ゲルマニウム等の金属、ア
ルミナ、酸化マグネシウム、酸化べＩＪ ＩＪウム等の
金属酸化物、硫化モリブデン、硫化スズ、硫化亜鉛等の
金庚硫化物、黒鉛、炭酸マグネンウム、炭酸カルシウム
、炭酸バリウム等の無機塩及びフェノール樹脂、メラミ
ン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等が良好である。
これらの材料はどれも大きな機械的強度をもち、たとえ
ば、転写体と受像体とを密着させる圧力で破壊されず、
本発明の目的を達成するのに適している。また、融点ま
たは軟化点が１００℃以上のものはとくに効果が大きい
。これは、用いる昇華性染料の中には１００℃以下でも
十分な昇華能をもつものが多く、この条件を満たす高分
子物質は受像体に転写しないので、染料のみによる良質
な透明画像が得られるためである。
ば、転写体と受像体とを密着させる圧力で破壊されず、
本発明の目的を達成するのに適している。また、融点ま
たは軟化点が１００℃以上のものはとくに効果が大きい
。これは、用いる昇華性染料の中には１００℃以下でも
十分な昇華能をもつものが多く、この条件を満たす高分
子物質は受像体に転写しないので、染料のみによる良質
な透明画像が得られるためである。
粒子のバインダーに対する重量比率は１〜２０の範囲で
効果が大きい。
効果が大きい。
更に具体的に実施例を説明する。
実施例１
平均径０．０３μｍの酸化チタン２重量部、平均径３μ
ｍのアルミナ２重量部、下記の構造式で表わされる昇華
性染料２重量部、ポリスルホン４重量部と塩化メチレン
１００重量部をボールミルで分散し、９μｍのセロファ
ン上にこれらの分散液をワイヤーバーで塗工して転写体
としれ０（試料ＡＩ ） しへ 比較のため、第１表に示した組成からなる試料４２〜屋
３に示したインキについても同様にボールミルで分散し
、９μｍのセロファン上にワイヤーバーで塗工して転写
体とした。
ｍのアルミナ２重量部、下記の構造式で表わされる昇華
性染料２重量部、ポリスルホン４重量部と塩化メチレン
１００重量部をボールミルで分散し、９μｍのセロファ
ン上にこれらの分散液をワイヤーバーで塗工して転写体
としれ０（試料ＡＩ ） しへ 比較のため、第１表に示した組成からなる試料４２〜屋
３に示したインキについても同様にボールミルで分散し
、９μｍのセロファン上にワイヤーバーで塗工して転写
体とした。
これらの転写体を用い、サーマルヘッドで記録紙に画像
を描かせた。記録条件は次の通りである。
を描かせた。記録条件は次の通りである。
主走査、副走査の線密度：４ドツト／１ｒｒｒｎヘツド
押圧 ： ２．２ Ｋ９７ｃｎｔ記録電力
： ０．７Ｗ／ｄｏｔヘツドの加熱時間
：２〜８ｍｓ 第１表にヘッド加熱時間４ｍＳでの１０００ドツト当り
のドロップアウトとノイズの発生個数を掲げる。
押圧 ： ２．２ Ｋ９７ｃｎｔ記録電力
： ０．７Ｗ／ｄｏｔヘツドの加熱時間
：２〜８ｍｓ 第１表にヘッド加熱時間４ｍＳでの１０００ドツト当り
のドロップアウトとノイズの発生個数を掲げる。
本発明の転写体（Ａ１）は７≦３．扁４の転写体と比べ
てドロップアウトとノイズは激減する。
てドロップアウトとノイズは激減する。
第２図には記録濃度とパルス巾の関係を示す。
曲線Ａは本発明の記録濃度曲線、Ｂ、Ｃは第１表のＩＩ
ｓ ２ 、 Ａ ３の転写体を用いた記録濃度曲線であ
る。本発明の転写体はＡ２の転写体と比べて濃度低下を
起こさないことがわかる。
ｓ ２ 、 Ａ ３の転写体を用いた記録濃度曲線であ
る。本発明の転写体はＡ２の転写体と比べて濃度低下を
起こさないことがわかる。
発明の効果
以上のように本発明の感熱記録用転写体は、濃度低下を
起こすことなく、ドロップアウトとノイズを低減した良
好な記録画像を与える。
起こすことなく、ドロップアウトとノイズを低減した良
好な記録画像を与える。
第１図は本発明の一実施例における感熱記録用転写体の
断面図、第２図は本発明の実施例における感熱記録用転
写体の記録嬢度とパルス巾の関係を示す特性図である。 １・・・・・基体、２・・・・・・昇華性染料、３・・
・・・・０．１μｍ以下の超微粒子、４・・・・・１μ
ｍ以上の粒子、５・・・・・・バインダー、６・・・・
・・色材層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／−ｍ−基体 ？−−−昇華社集計 ３−−一平均径Ｏ１趣濤ニス下の籾子 ４−−− ・ ／Ａ２ＦＬ以上の粒子第２図 パルス中
断面図、第２図は本発明の実施例における感熱記録用転
写体の記録嬢度とパルス巾の関係を示す特性図である。 １・・・・・基体、２・・・・・・昇華性染料、３・・
・・・・０．１μｍ以下の超微粒子、４・・・・・１μ
ｍ以上の粒子、５・・・・・・バインダー、６・・・・
・・色材層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／−ｍ−基体 ？−−−昇華社集計 ３−−一平均径Ｏ１趣濤ニス下の籾子 ４−−− ・ ／Ａ２ＦＬ以上の粒子第２図 パルス中
Claims (3)
- （１）基体の上面に一次粒子の平均径が０．５μｍ以上
の粒子と０．１μｍ以下の超微粒子からなる非昇華性粒
子を含む色材層を有する感熱記録用転写体。 - （２）非昇華性粒子の昇華性染料に対する重量比率が１
０＾−＾１〜１０＾２の範囲である特許請求の範囲第１
項記載の感熱記録用転写体。 - （３）非昇華性粒子が金属、金属酸化物無機塩、金属硫
化物または高分子物質よりなる特許請求の範囲第２項記
載の感熱記録用転写体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60017864A JPS61175090A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 感熱記録用転写体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60017864A JPS61175090A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 感熱記録用転写体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61175090A true JPS61175090A (ja) | 1986-08-06 |
| JPH0534153B2 JPH0534153B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=11955521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60017864A Granted JPS61175090A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 感熱記録用転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61175090A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6364791A (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写方法 |
| JPS6471787A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Eastman Kodak Co | Thermal printing member with noncohesive adhesive surface |
| JPH01165486A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-06-29 | Eastman Kodak Co | 染料の熱転写に用いる無彩黒色染料供与素子 |
| US5374602A (en) * | 1992-01-28 | 1994-12-20 | Agfa-Gevaert, N.V. | Dye-donor elements for thermal dye transfer |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5979788A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-09 | Sony Corp | 熱昇華性インクリボン |
| JPS59101398A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
| JPS59101399A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
| JPS59131496A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
| JPS59131495A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP60017864A patent/JPS61175090A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5979788A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-09 | Sony Corp | 熱昇華性インクリボン |
| JPS59101398A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
| JPS59101399A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
| JPS59131496A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
| JPS59131495A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6364791A (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写方法 |
| JPS6471787A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Eastman Kodak Co | Thermal printing member with noncohesive adhesive surface |
| JPH0523959B2 (ja) * | 1987-08-31 | 1993-04-06 | Eastman Kodak Co | |
| JPH01165486A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-06-29 | Eastman Kodak Co | 染料の熱転写に用いる無彩黒色染料供与素子 |
| JPH0372477B2 (ja) * | 1987-11-20 | 1991-11-18 | Eastman Kodak Co | |
| US5374602A (en) * | 1992-01-28 | 1994-12-20 | Agfa-Gevaert, N.V. | Dye-donor elements for thermal dye transfer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534153B2 (ja) | 1993-05-21 |
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