JPS6363635A - 新規なジアセチレンナイロン塩化合物 - Google Patents
新規なジアセチレンナイロン塩化合物Info
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- JPS6363635A JPS6363635A JP20871486A JP20871486A JPS6363635A JP S6363635 A JPS6363635 A JP S6363635A JP 20871486 A JP20871486 A JP 20871486A JP 20871486 A JP20871486 A JP 20871486A JP S6363635 A JPS6363635 A JP S6363635A
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規なジアセチレンナイロン塩化金゛物に関
するものである。さらに詳しく言えば、固相重合性及び
固相重縮合性を有し、二次元に共有結合鎖が広がった高
分子結晶を与えるジアセチレンナイロン塩化合物に関す
るものである。
するものである。さらに詳しく言えば、固相重合性及び
固相重縮合性を有し、二次元に共有結合鎖が広がった高
分子結晶を与えるジアセチレンナイロン塩化合物に関す
るものである。
高強度・高弾性率を有する高性能高分子材料の研究・開
発が精力的に行なわれ、金属や無機材料に代わる軽量か
つ易加工性の強度材料として期待されている。
発が精力的に行なわれ、金属や無機材料に代わる軽量か
つ易加工性の強度材料として期待されている。
これまで、ポリオキシメチレンのホイスカー結晶やKe
vlars Nomexなどの剛直高分子の繊維化配向
結晶では9強度数GPa(ギガパスカル)〜十数GPa
、弾性率数+GPa〜100GPa程度の材料が得られ
ている。これらの高分子材料を配向結晶化する技術につ
いては様々な工夫検討がなされ、超延伸法、液晶紡糸法
、ゲル紡糸・ゲル熱延伸法。
vlars Nomexなどの剛直高分子の繊維化配向
結晶では9強度数GPa(ギガパスカル)〜十数GPa
、弾性率数+GPa〜100GPa程度の材料が得られ
ている。これらの高分子材料を配向結晶化する技術につ
いては様々な工夫検討がなされ、超延伸法、液晶紡糸法
、ゲル紡糸・ゲル熱延伸法。
炭素化法などがあるが、いずれの場合にも完全結晶は得
られない。
られない。
一方9式 R−C=C−C=C−Rで表わされるジアセ
チレン化合物は、置換基Rを選択することによって結晶
を熱や紫外線、γ線で励起すると主鎖共役系を有する高
分子になるという面相重合性を示す。この方法で得られ
る高分子は、モノマーの結晶配列をそのまま反映した完
全単結晶であることが特徴であり、高分子鎖が配向した
方向には。
チレン化合物は、置換基Rを選択することによって結晶
を熱や紫外線、γ線で励起すると主鎖共役系を有する高
分子になるという面相重合性を示す。この方法で得られ
る高分子は、モノマーの結晶配列をそのまま反映した完
全単結晶であることが特徴であり、高分子鎖が配向した
方向には。
約60GPaの弾性率も報告されている(Polyme
r。
r。
24巻、P、1023〜P、1030,1983年)。
自然界に存在する最も強い強度を有する材料はダイヤモ
ンドであることから、高強度高弾性率を持つ高分子材料
の分子設計は9分子占有断面積が小さく多次元に共有結
合を持った単結晶であることが理論的に示されているが
9合成された例はない。
ンドであることから、高強度高弾性率を持つ高分子材料
の分子設計は9分子占有断面積が小さく多次元に共有結
合を持った単結晶であることが理論的に示されているが
9合成された例はない。
これまでに高強度材料を目ざして合成、成形加工された
高配向・高結晶性高分子は、いずれも−次元の鎖状高分
子であるため2分子鎖方向にはかなりの強度・弾性率を
有するがそれと垂直方向には弱いという欠点を持ってい
る。特に完全単結晶として得られるポリジアセチレンは
、高分子鎖と据置方向に繊維状にへき開するほどもろい
。
高配向・高結晶性高分子は、いずれも−次元の鎖状高分
子であるため2分子鎖方向にはかなりの強度・弾性率を
有するがそれと垂直方向には弱いという欠点を持ってい
る。特に完全単結晶として得られるポリジアセチレンは
、高分子鎖と据置方向に繊維状にへき開するほどもろい
。
また、多次元に共有結合を有する高分子は2分子間架橋
などの方法によって合成されているが。
などの方法によって合成されているが。
その高結晶化はまったく困難であり、無定形の網状高分
子が得られているにすぎない。
子が得られているにすぎない。
これらの問題点を解決して2等方的に高強度の高分子材
料を開発するため、多次元に共有結合を有する網状構造
でかつ高結晶性の高分子が強(要望されている。
料を開発するため、多次元に共有結合を有する網状構造
でかつ高結晶性の高分子が強(要望されている。
本発明者らは、二つの異なる方向に進行する二種類の固
相重合性を有することによって、二次元高分子結晶とな
るような化合物を得るべく、鋭意検討を重ねた結果9本
発明に到達したものである。
相重合性を有することによって、二次元高分子結晶とな
るような化合物を得るべく、鋭意検討を重ねた結果9本
発明に到達したものである。
すなわち2本発明は、一般式
%式%]
まず2本発明において最も重要な点は9本発明に係るジ
アセチレンナイロン塩化合物が二種類の固相重合性を有
することに起因して、二次元に共有結合の広がった網状
構造でがっ高い結晶性を有する高分子化合物を形成する
ことができ9強度が二次元方向に大きい点である。
アセチレンナイロン塩化合物が二種類の固相重合性を有
することに起因して、二次元に共有結合の広がった網状
構造でがっ高い結晶性を有する高分子化合物を形成する
ことができ9強度が二次元方向に大きい点である。
また2本発明に係るジアセチレンナイロン塩化合物は、
固相重合の結果、共役した剛直なポリジアセチレン鎖と
水素結合を形成するアミド結合を有するナイロン鎖がそ
れぞれの方向に完全配向しかつ両者が共有結合した高結
晶性二次元高分子であるため、その結果大きな強度が期
待でき、高性能高分子材料としての応用に極めて有利な
ものである。
固相重合の結果、共役した剛直なポリジアセチレン鎖と
水素結合を形成するアミド結合を有するナイロン鎖がそ
れぞれの方向に完全配向しかつ両者が共有結合した高結
晶性二次元高分子であるため、その結果大きな強度が期
待でき、高性能高分子材料としての応用に極めて有利な
ものである。
次に9本発明に係るジアセチレンナイロン塩化合物の合
成方法について述べる。
成方法について述べる。
本発明のジアセチレンナイロン塩化合物はいずれも文献
未載の新規化合物であって。
未載の新規化合物であって。
一般式
で表わされるジアセチレンカルボン酸と。
一般式
%式%
で表わされるジアミンを当モル量ずつ混合することによ
り、定量的に結晶として析出して得られる。
り、定量的に結晶として析出して得られる。
ジアセチレンジカルボン酸とジアミンの混合に際しては
5両者とも液体の場合にはそのまま混合してもよいし、
固体あるいは液体の場合にも、メタノール、エタノール
、テトラハイドロフラン、クロロホルム、酢酸エチル、
ジメチルホルムアミドなどの有機溶媒を用いて、濃度1
m mol/A’〜10mol/A!程度の溶液とし
て混合する。混合後、塩形成による発熱を伴ない、ただ
ちにあるいは数時間−が沈殿する。混合するのみでは結
晶が沈殿しない場合には、混合溶液を溶媒の沸点近くま
で加熱するか又は溶液を濃縮すると結晶が沈殿して得ら
れる。沈殿した結晶は、そのままろ別、乾燥してもよい
し、さらにエタノールに水を10〜30重二%含有させ
た混合溶媒を用いて再結晶することもできる。
5両者とも液体の場合にはそのまま混合してもよいし、
固体あるいは液体の場合にも、メタノール、エタノール
、テトラハイドロフラン、クロロホルム、酢酸エチル、
ジメチルホルムアミドなどの有機溶媒を用いて、濃度1
m mol/A’〜10mol/A!程度の溶液とし
て混合する。混合後、塩形成による発熱を伴ない、ただ
ちにあるいは数時間−が沈殿する。混合するのみでは結
晶が沈殿しない場合には、混合溶液を溶媒の沸点近くま
で加熱するか又は溶液を濃縮すると結晶が沈殿して得ら
れる。沈殿した結晶は、そのままろ別、乾燥してもよい
し、さらにエタノールに水を10〜30重二%含有させ
た混合溶媒を用いて再結晶することもできる。
ジ
本発明に係るジアセチレ扁ルボン酸は。
一般式
%式%
で表わされるアセチレンカルボン酸誘導体を銅イオンと
テトラメチルエチレンジアミンからなる触媒を用いて、
酸化カップリングすることにより合成するか、又は一般
式 %式% で表わされるジアセチレンジオールを2重クロム酸と硫
酸水から成る液を用いて酸化することにより合成して得
られる。
テトラメチルエチレンジアミンからなる触媒を用いて、
酸化カップリングすることにより合成するか、又は一般
式 %式% で表わされるジアセチレンジオールを2重クロム酸と硫
酸水から成る液を用いて酸化することにより合成して得
られる。
本発明に係るジアミン誘導体は、一般に市販されている
化合物を用いることができる。
化合物を用いることができる。
本発明のジアセチレンナイロン塩化合物は、ガンマ−線
や紫外線、融点以下での加熱によってジアセチレン部分
が固相重合し、ポリジアセチレン結晶を生成することが
でき、減圧下または窒素やアルゴンなどの不活性ガスの
加圧下で融点より10°q程度低い温度で数時間から数
十時間加熱することによりナイロン塩部分が固相重縮合
してポリアミド結晶を生成することができる。この固相
重合と固相重縮合をこの順序で、または逆の順序で行な
うことにより、高分子鎖が2つの方向に配向しかつそれ
ら同志が共有結合でつながった架橋構造を有する二次元
高分子結晶を得ることができる。
や紫外線、融点以下での加熱によってジアセチレン部分
が固相重合し、ポリジアセチレン結晶を生成することが
でき、減圧下または窒素やアルゴンなどの不活性ガスの
加圧下で融点より10°q程度低い温度で数時間から数
十時間加熱することによりナイロン塩部分が固相重縮合
してポリアミド結晶を生成することができる。この固相
重合と固相重縮合をこの順序で、または逆の順序で行な
うことにより、高分子鎖が2つの方向に配向しかつそれ
ら同志が共有結合でつながった架橋構造を有する二次元
高分子結晶を得ることができる。
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1
式
で表わされるジアセチレンジカルボン酸3.62gとペ
ンタメチレンジアミン1.02gをそれぞれ301のエ
タノールに溶解し9次いでこれらを混合する。
ンタメチレンジアミン1.02gをそれぞれ301のエ
タノールに溶解し9次いでこれらを混合する。
混合溶液は発熱する。これを3時間程放置すると白色の
針状結晶が析出するので、ろ別、乾燥して4.5gのジ
アセチレンナイロン塩が得られた。このものの融点は、
112〜113°Cであった。
針状結晶が析出するので、ろ別、乾燥して4.5gのジ
アセチレンナイロン塩が得られた。このものの融点は、
112〜113°Cであった。
元素分析値 C2? H411Nz 04計算値□
□□: C69,79,H10,41,N 6.03実
測値圀: C69,20H10,27,N 6.01実
施例2 実施例1で示したジアセチレンジカルボン酸3゜62g
を50ゴのクロロホルムに溶解し、この溶液に1,4−
ジアミノシクロヘキサン1.14gを加えると発熱して
、直ちに白色の粒子状結晶が析出するので、ろ別、乾燥
して4.7gのジアセチレンナイロン塩が得られた。こ
れをエタノールに20重ff196水を含有させた混合
溶媒から再結晶して。
□□: C69,79,H10,41,N 6.03実
測値圀: C69,20H10,27,N 6.01実
施例2 実施例1で示したジアセチレンジカルボン酸3゜62g
を50ゴのクロロホルムに溶解し、この溶液に1,4−
ジアミノシクロヘキサン1.14gを加えると発熱して
、直ちに白色の粒子状結晶が析出するので、ろ別、乾燥
して4.7gのジアセチレンナイロン塩が得られた。こ
れをエタノールに20重ff196水を含有させた混合
溶媒から再結晶して。
白色板状結晶が得られる。このものの融点は192〜1
95°Cであった。
95°Cであった。
元素分析値 C26H4a Nl04計算値□□□:
C68,99,Hlo、69. N 6.19実測値
([: C6&20. Hlo、54. N 6.08
実施例3 l O で表わされるジアセチレンジカルボン酸2.91gとキ
シリレンジアミン1.36gをそれぞれテトラハイドロ
フラン301rLlに溶解し9次いでこれらを混合する
と発熱する。この混合溶液を1〜3時間程放薗すると白
色粒状結晶が析出するので、ろ別。
C68,99,Hlo、69. N 6.19実測値
([: C6&20. Hlo、54. N 6.08
実施例3 l O で表わされるジアセチレンジカルボン酸2.91gとキ
シリレンジアミン1.36gをそれぞれテトラハイドロ
フラン301rLlに溶解し9次いでこれらを混合する
と発熱する。この混合溶液を1〜3時間程放薗すると白
色粒状結晶が析出するので、ろ別。
乾燥して4.1gのジアセチレンナイロン塩が得られた
。このものの融点は205〜207”Cであった。
。このものの融点は205〜207”Cであった。
元素分析値 C20H2404Nz C1z計算値−:
C56,21,H5,66、N a、56実測値圀:
C55,85,H5,43,N 6.60、実施例4 で表わされるジアセチレンジカルボン酸2.9gと4.
4′−ジアミノジフェニルエーテル2.0 gをそれぞ
れエタノール1Qauに溶解し1次いでこれらを混合し
て10時間沸点還流する。しだいに、淡赤色の結晶が析
出するので、ろ別、乾燥して3.5gのジアセチレンナ
イロン塩が得られた。このものは融点を示さず、300
″Cから350 ”C程度で分解した。
C56,21,H5,66、N a、56実測値圀:
C55,85,H5,43,N 6.60、実施例4 で表わされるジアセチレンジカルボン酸2.9gと4.
4′−ジアミノジフェニルエーテル2.0 gをそれぞ
れエタノール1Qauに溶解し1次いでこれらを混合し
て10時間沸点還流する。しだいに、淡赤色の結晶が析
出するので、ろ別、乾燥して3.5gのジアセチレンナ
イロン塩が得られた。このものは融点を示さず、300
″Cから350 ”C程度で分解した。
元素分析値 Cso H12Nz Os計算値爾:
C73,46,H4,52、N 5.71実測値(m
: C73,10,H4,48,H5,59実施例5 で表わされるジアセチレンジカルボン酸2.02gとヘ
キサメチレンジアミン0.58gをそれぞれエタノール
20tlに溶解し9次いでこの溶液を混合すると発熱す
る。この混合溶液を1〜2時間放置すると白色結晶が沈
殿するので、ろ別、乾燥して2.3gのジアセチレンナ
イロン塩を得た。このものの融点は、186〜189℃
であった。
C73,46,H4,52、N 5.71実測値(m
: C73,10,H4,48,H5,59実施例5 で表わされるジアセチレンジカルボン酸2.02gとヘ
キサメチレンジアミン0.58gをそれぞれエタノール
20tlに溶解し9次いでこの溶液を混合すると発熱す
る。この混合溶液を1〜2時間放置すると白色結晶が沈
殿するので、ろ別、乾燥して2.3gのジアセチレンナ
イロン塩を得た。このものの融点は、186〜189℃
であった。
元素分析値 Czs H32H4011計算値%: C
64,60,H6,20,N 10.76実測値圀:
C64,69,H6,15,N 10.54実施例6 で表わされるジアセチレンジカルボン酸6.0gと2−
メチル−p−〕二ニレンジアミン1.22 gを混合し
てそれにジメチルホルムアミド30ゴを加えて溶解し、
約130℃で3時間加熱すると淡青色O結晶が析出する
ので、ろ別、乾燥して5.5gのジアセチレンナイロン
塩が得られた。このものは融点を示さず、300°C〜
350℃で分解した。
64,60,H6,20,N 10.76実測値圀:
C64,69,H6,15,N 10.54実施例6 で表わされるジアセチレンジカルボン酸6.0gと2−
メチル−p−〕二ニレンジアミン1.22 gを混合し
てそれにジメチルホルムアミド30ゴを加えて溶解し、
約130℃で3時間加熱すると淡青色O結晶が析出する
ので、ろ別、乾燥して5.5gのジアセチレンナイロン
塩が得られた。このものは融点を示さず、300°C〜
350℃で分解した。
元素分析値 Css H2S N408実測値(至):
C69,02,H3,86,N 8.26計算値%:
C68,95,H3,94,N 8.22〔効 果
〕 本発明に係るジアセチレンナイロン塩化合物は。
C69,02,H3,86,N 8.26計算値%:
C68,95,H3,94,N 8.22〔効 果
〕 本発明に係るジアセチレンナイロン塩化合物は。
固相重合及び固相重縮合によって、剛直なポリジアセチ
レン鎖と水素結合を形成するポリアミド鎮がそれぞれ完
全配向した架橋型の二次元高分子結晶を生成するので、
高強度高分子材料として好適である。
レン鎖と水素結合を形成するポリアミド鎮がそれぞれ完
全配向した架橋型の二次元高分子結晶を生成するので、
高強度高分子材料として好適である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [H_3N−R_2−NH_3]^2^+ (式中のR_1、R_2は、アルキレン基、アリーレン
基、又はそれらに1個または複数個のハロゲン、シアノ
、アルキル、アリール、ニトロ、エーテル、エステル、
アミド、ヒドロキシ、カルボニル、スルホニル部分を含
有する基である。) で表わされるジアセチレンナイロン塩化合物。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20871486A JPH0238579B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | Shinkinajiasechirennaironenkagobutsu |
US07/090,099 US4814404A (en) | 1986-09-04 | 1987-08-27 | Diacetylene-nylon salt compound and method for production of two-dimensional macromolecular crystals and shaped articles using said compound |
US07/296,616 US4904438A (en) | 1986-09-04 | 1989-01-10 | Diacetylene-nylon salt compound and method for production of two-dimensional macromolecular crystals and shaped articles using said compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20871486A JPH0238579B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | Shinkinajiasechirennaironenkagobutsu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6363635A true JPS6363635A (ja) | 1988-03-22 |
JPH0238579B2 JPH0238579B2 (ja) | 1990-08-31 |
Family
ID=16560867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20871486A Expired - Lifetime JPH0238579B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | Shinkinajiasechirennaironenkagobutsu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0238579B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7750084B2 (en) | 2001-08-27 | 2010-07-06 | Japan Science And Technology Agency | Photoresponsive polymer, built-up type diacetylene polymer, crystal of ammonium carboxylate, and method for manufacturing them |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP20871486A patent/JPH0238579B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7750084B2 (en) | 2001-08-27 | 2010-07-06 | Japan Science And Technology Agency | Photoresponsive polymer, built-up type diacetylene polymer, crystal of ammonium carboxylate, and method for manufacturing them |
US7981968B2 (en) | 2001-08-27 | 2011-07-19 | Japan Science And Technology Agency | Photoresponsive polymer, built-up type diacetylene polymer, crystal of ammonium carboxylate, and method of manufacturing them |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0238579B2 (ja) | 1990-08-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |