JPS6355541B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6355541B2 JPS6355541B2 JP57199583A JP19958382A JPS6355541B2 JP S6355541 B2 JPS6355541 B2 JP S6355541B2 JP 57199583 A JP57199583 A JP 57199583A JP 19958382 A JP19958382 A JP 19958382A JP S6355541 B2 JPS6355541 B2 JP S6355541B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- compounds
- olefin
- copolymer
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 25
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 16
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 5
- 150000008360 acrylonitriles Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dinitroanilino)-4-methylpentanoic acid Chemical compound CC(C)CC(C(O)=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUUOUUYKIVSIAR-UHFFFAOYSA-N 2-but-3-enyloxirane Chemical compound C=CCCC1CO1 MUUOUUYKIVSIAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRKURGYOYLHRHT-UHFFFAOYSA-N 2-ethenyl-2,3-dimethyloxirane Chemical compound CC1OC1(C)C=C JRKURGYOYLHRHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FVCDMHWSPLRYAB-UHFFFAOYSA-N 2-ethenyl-2-methyloxirane Chemical compound C=CC1(C)CO1 FVCDMHWSPLRYAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)=CC1=CC=CC=C1 BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMSZFQAFWHFSPE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxiran-2-ylmethoxycarbonyl)but-3-enoic acid Chemical class OC(=O)CC(=C)C(=O)OCC1CO1 NMSZFQAFWHFSPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAYDWGMOPRHLEP-UHFFFAOYSA-N 6-ethenyl-7-oxabicyclo[4.1.0]heptane Chemical compound C1CCCC2OC21C=C XAYDWGMOPRHLEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GXBYFVGCMPJVJX-UHFFFAOYSA-N Epoxybutene Chemical compound C=CC1CO1 GXBYFVGCMPJVJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
本発明は優れた艶消し効果を有する熱可塑性樹
脂組成物に関する。 共役ジエン系ゴム−芳香族ビニル−シアン化ビ
ニルからなる三元共重合体で代表されるABS系
樹脂は、成形性、物性バランスに優れ、多くの分
野に応用されている。特に車両分野では自動車の
内・外装部品に広く使用され、ポリプロピレン等
とともに代表的な自動車用樹脂材料になつてい
る。 最近、自動車用内装部品は、安全性あるいは他
の部品との調和を重視する意味から艶消しが要望
される。 艶消しの部品を得る方法としては、細いエンボ
ス加工等、金型面から改良する方法と材料面から
改質する方法が挙げられる。金型面からの改良で
は成形時樹脂を完全に金型に密着させるため、金
型面の磨耗が激しく、エンボス加工を頻繁に実施
する必要があり、また成形条件によつても艶の状
態が左右される。一方、材料面からはフイラーを
添加する方法やゴム質重合体の添加が提案されて
いるが、フイラー添加は外観および物性の面で好
ましくなく、ゴム質重合体添加の場合はフローマ
ークやウエルドマークが著しく、良好な製品が得
られないのが現状である。 本発明者等は、ABS系樹脂本来の優れた物性
を損なうことなく表面特性(艶消し)に優れる組
成物につき鋭意研究した結果、本発明に到達した
ものである。 即ち、本発明は、ABS系樹脂100重量部当り、
エポキシ基含有化合物とオレフイン又はそれらと
エチレン系不飽和単量体からなるエポキシ基含有
オレフイン共重合体0.1〜40重量部配合したこと
を特徴とする艶消し熱可塑性樹脂組成物を提供す
るものである。 以下に本発明について詳細に説明する。 ABS系樹脂とは、共役ジエン系ゴムの存在下、
芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物およ
び不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物から
なる群より選ばれた2種以上の化合物を重合して
なる重合体(i)である。なお、かかる重合体(i)は、
重合時生成される共重合体または別途製造された
上述の化合物2種以上からなる共重合体(ii)を含む
ことができる。好ましくは、重合体(i)10〜100重
量%と共重合体(ii)90〜0重量%からなる樹脂であ
る。重合体(i)が10重量%未満では十分な耐衝撃性
が得られない。 重合体(i)における共役ジエン系ゴムと重合体用
化合物との組成比には特に制限はないが、共役ジ
エン系ゴム5〜70重量%および重合用化合物95〜
30重量%であることが好ましい。また、重合用化
合物における組成比には特に制限はないが、芳香
族ビニル化合物50〜80重量%およびシアン化ビニ
ル化合物および/または不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル化合物50〜20重量%であることが好ま
しい。なお、重合体(i)の粒子径にも特に制限はな
いが、0.05〜5μが好ましく、0.1〜0.5μが特に好ま
しい。 共重合体(ii)における上述の化合物の組成比には
特に制限はないが、芳香族ビニル化合物50〜90重
量%およびシアン化ビニル化合物および/または
不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物50〜10
重量%であることが好ましい。また、共重合体(ii)
の固有粘度(30℃、ジメチルホルムアミド)にも
特に制限はないが、0.60〜1.50であることが好ま
しい。 重合体(i)を構成する共役ジエン系ゴムとして
は、ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重
合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体
等々を挙げることができ、1種又は2種以上用い
ることができる。 なお、共役ジエン系ゴムのゲル含有量には何ら
制限はない。 芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−
メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニルトル
エン等々を挙げることができ、1種又は2種以上
用いることができる。シアン化ビニル化合物とし
ては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル
等々を挙げることができ、1種又は2種以上用い
ることができる。不飽和カルボン酸アルキルエス
テル化合物としては、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメ
タクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、
ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート等々を挙げることができ、
1種又は2種以上用いることができる。 ABS系樹脂の製造法としては、乳化重合法、
懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合法、乳化−懸
濁重合法、塊状−懸濁重合法等が挙げられる。 さらに、本発明において用いられるエポキシ基
含有オレフイン共重合体とは、不飽和エポキシ化
合物とオレフインまたは、これらとエチレン系不
飽和化合物からなる共重合体である。エポキシ基
含有オレフイン共重合体の組成比には特に制限は
ないが、不飽和エポキシ化合物0.05〜95重量%で
あることが好ましい。 不飽和エポキシ化合物としては、分子中にオレ
フインおよびエチレン系不飽和化合物と共重合し
うる不飽和基と、エポキシ基をそれぞれ有する化
合物である。 例えば、下記一般式()、()および()
で表わされるような不飽和グリシジルエステル
類、不飽和グリシジルエーテル類、エポキシアル
ケン類、P−グリシジルスチレン類などの不飽和
エポキシ化合物である。 (Rはエチレン系不飽和結合を有するC2〜18の炭
化水素基である。) (Rはエチレン系不飽和結合を有するC2〜18の炭
化水素基である。Xは−CH2−O−、
脂組成物に関する。 共役ジエン系ゴム−芳香族ビニル−シアン化ビ
ニルからなる三元共重合体で代表されるABS系
樹脂は、成形性、物性バランスに優れ、多くの分
野に応用されている。特に車両分野では自動車の
内・外装部品に広く使用され、ポリプロピレン等
とともに代表的な自動車用樹脂材料になつてい
る。 最近、自動車用内装部品は、安全性あるいは他
の部品との調和を重視する意味から艶消しが要望
される。 艶消しの部品を得る方法としては、細いエンボ
ス加工等、金型面から改良する方法と材料面から
改質する方法が挙げられる。金型面からの改良で
は成形時樹脂を完全に金型に密着させるため、金
型面の磨耗が激しく、エンボス加工を頻繁に実施
する必要があり、また成形条件によつても艶の状
態が左右される。一方、材料面からはフイラーを
添加する方法やゴム質重合体の添加が提案されて
いるが、フイラー添加は外観および物性の面で好
ましくなく、ゴム質重合体添加の場合はフローマ
ークやウエルドマークが著しく、良好な製品が得
られないのが現状である。 本発明者等は、ABS系樹脂本来の優れた物性
を損なうことなく表面特性(艶消し)に優れる組
成物につき鋭意研究した結果、本発明に到達した
ものである。 即ち、本発明は、ABS系樹脂100重量部当り、
エポキシ基含有化合物とオレフイン又はそれらと
エチレン系不飽和単量体からなるエポキシ基含有
オレフイン共重合体0.1〜40重量部配合したこと
を特徴とする艶消し熱可塑性樹脂組成物を提供す
るものである。 以下に本発明について詳細に説明する。 ABS系樹脂とは、共役ジエン系ゴムの存在下、
芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物およ
び不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物から
なる群より選ばれた2種以上の化合物を重合して
なる重合体(i)である。なお、かかる重合体(i)は、
重合時生成される共重合体または別途製造された
上述の化合物2種以上からなる共重合体(ii)を含む
ことができる。好ましくは、重合体(i)10〜100重
量%と共重合体(ii)90〜0重量%からなる樹脂であ
る。重合体(i)が10重量%未満では十分な耐衝撃性
が得られない。 重合体(i)における共役ジエン系ゴムと重合体用
化合物との組成比には特に制限はないが、共役ジ
エン系ゴム5〜70重量%および重合用化合物95〜
30重量%であることが好ましい。また、重合用化
合物における組成比には特に制限はないが、芳香
族ビニル化合物50〜80重量%およびシアン化ビニ
ル化合物および/または不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル化合物50〜20重量%であることが好ま
しい。なお、重合体(i)の粒子径にも特に制限はな
いが、0.05〜5μが好ましく、0.1〜0.5μが特に好ま
しい。 共重合体(ii)における上述の化合物の組成比には
特に制限はないが、芳香族ビニル化合物50〜90重
量%およびシアン化ビニル化合物および/または
不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物50〜10
重量%であることが好ましい。また、共重合体(ii)
の固有粘度(30℃、ジメチルホルムアミド)にも
特に制限はないが、0.60〜1.50であることが好ま
しい。 重合体(i)を構成する共役ジエン系ゴムとして
は、ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重
合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体
等々を挙げることができ、1種又は2種以上用い
ることができる。 なお、共役ジエン系ゴムのゲル含有量には何ら
制限はない。 芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−
メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニルトル
エン等々を挙げることができ、1種又は2種以上
用いることができる。シアン化ビニル化合物とし
ては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル
等々を挙げることができ、1種又は2種以上用い
ることができる。不飽和カルボン酸アルキルエス
テル化合物としては、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメ
タクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、
ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート等々を挙げることができ、
1種又は2種以上用いることができる。 ABS系樹脂の製造法としては、乳化重合法、
懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合法、乳化−懸
濁重合法、塊状−懸濁重合法等が挙げられる。 さらに、本発明において用いられるエポキシ基
含有オレフイン共重合体とは、不飽和エポキシ化
合物とオレフインまたは、これらとエチレン系不
飽和化合物からなる共重合体である。エポキシ基
含有オレフイン共重合体の組成比には特に制限は
ないが、不飽和エポキシ化合物0.05〜95重量%で
あることが好ましい。 不飽和エポキシ化合物としては、分子中にオレ
フインおよびエチレン系不飽和化合物と共重合し
うる不飽和基と、エポキシ基をそれぞれ有する化
合物である。 例えば、下記一般式()、()および()
で表わされるような不飽和グリシジルエステル
類、不飽和グリシジルエーテル類、エポキシアル
ケン類、P−グリシジルスチレン類などの不飽和
エポキシ化合物である。 (Rはエチレン系不飽和結合を有するC2〜18の炭
化水素基である。) (Rはエチレン系不飽和結合を有するC2〜18の炭
化水素基である。Xは−CH2−O−、
【式】または
【式】である。)
(Rはエチレン系不飽和結合を有するC2〜18炭化
水素基である。R′は水素またはメチル基であ
る。) 具体的にはグリシジルアクリレート、グリシジ
ルメタクリレート、イタコン酸グリシジルエステ
ル類、ブテンカルボン酸エステル類、アリルグリ
シジルエーテル、2−メチルアリルグリシジルエ
ーテル、スチレン−P−グリシジルエーテル、
3,4−エポキシブテン、3,4−エポキシ−3
−メチル−1−ブテン、3,4−エポキシ−1−
ペンテン、3,4−エポキシ−3−メチルペンテ
ン、5,6−エポキシ−1−ヘキセン、ビニルシ
クロヘキセンモノオキシド、P−グリシジルスチ
レンなどが挙げることができ、1種又は2種以上
用いることができる。 オレフインとしては、エチレン、プロピレン、
ブテン−1,4メチルペンテン−1などが挙げる
ことができ、1種又は2種以上用いることができ
る。 また、エチレン系不飽和化合物としては、オレ
フイン類、飽和カルボン酸成分にC2〜6を含むビニ
ルエステル類、飽和アルコール成分にC1〜8を含む
アクリル酸およびメタクリル酸エステル類および
マレイン酸エステル類、ハロゲン化ビニル類、ビ
ニルエーテル類、N−ビニルラクタム類、カルボ
ン酸アミド類などが挙げられ、1種又は2種以上
用いることができる。 これらのエチレン系不飽和化合物は、不飽和エ
ポキシ化合物とオレフインとの共重合の際、全化
合物に対して50重量%以下、特に0.1〜45重量%
共重合される。 エポキシ基含有オレフイン共重合体は種々の方
法で作ることができる。例えば、不飽和エポキシ
化合物とオレフイン、場合によつてはエチレン系
不飽和化合物をラジカル発生剤の存在下、50〜
4000気圧、40〜300℃で接触させる方法、ポリプ
ロピレンに不飽和エポキシ化合物を混合し、高真
空下ガンマ線を照射して重合体を作る方法等が挙
げられる。 エポキシ基含有オレフイン共重合体の配合量
は、ABS系樹脂100重量部当り0.1〜40重量部であ
る。 0.1重量部未満では分散性に問題があり、また、
40重量部を超えると成形品に層剥離が発生する傾
向がある。 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ABS系樹脂
とエポキシ基含有オレフイン共重合体とを通常の
混合技術、例えば一軸又は二軸押出機、バンバリ
ーミキサー等によつて得ることができる。 また、ABS系樹脂100重量部とエポキシ基含有
オレフイン共重合体0.1〜40重量部とを一括混合
することはもちろんのこと、ABS系樹脂100重量
部に対し40重量部を超す多量の該共重合体を配合
し、艶消しマスターバツチを作成した後、それを
添加剤としてABS系樹脂と混合して艶消しABS
系樹脂組成物を得ることも可能である。 なお、混合に際して公知の安定剤、帯電防止
剤、滑剤、染顔料などの添加剤を適宜配合しても
よい。 以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこ
れらによつて何ら制限されるものでない。 実施例 ABS系樹脂にエポキシ基含有オレフイン共重
合体または一般的な公知の艶消し剤を配合し、バ
ンバリーミキサーで混練後、ペレツト化した。得
られたペレツトより常法に基づき各種試験片を作
成し、物性ならびに表面光沢を測定した。 各組成物の組成ならびに物性、表面光沢を表−
1に示す。 なお、用いられたABS系樹脂は、住友ノーガ
タツク社製耐熱性ABS樹脂“クララスチツクK
−2938A”であり、エポキシ基含有オレフイン共
重合体は以下の方法により得られた共重合体であ
る。 Γエポキシ基含有オレフイン共重合体 通常のオートクレープ型ポリエチレン製造装
置に2000Kg/cm2まで圧縮されたエチレンモノマ
ー、グリシジルメタクリレートおよび酢酸ビニ
ルを触媒(ジ−t−ブチルパーオキサイド)と
ともに加え、撹拌しながら150〜300℃に維持し
て数分間鬼状重合させ、セパレーターを通して
共重合体(i)を分離し、取り出した。同様にエチ
レンモノマーとグリシジルメタクリレートを重
合し、共重合体(ii)を分離し、取出した。
水素基である。R′は水素またはメチル基であ
る。) 具体的にはグリシジルアクリレート、グリシジ
ルメタクリレート、イタコン酸グリシジルエステ
ル類、ブテンカルボン酸エステル類、アリルグリ
シジルエーテル、2−メチルアリルグリシジルエ
ーテル、スチレン−P−グリシジルエーテル、
3,4−エポキシブテン、3,4−エポキシ−3
−メチル−1−ブテン、3,4−エポキシ−1−
ペンテン、3,4−エポキシ−3−メチルペンテ
ン、5,6−エポキシ−1−ヘキセン、ビニルシ
クロヘキセンモノオキシド、P−グリシジルスチ
レンなどが挙げることができ、1種又は2種以上
用いることができる。 オレフインとしては、エチレン、プロピレン、
ブテン−1,4メチルペンテン−1などが挙げる
ことができ、1種又は2種以上用いることができ
る。 また、エチレン系不飽和化合物としては、オレ
フイン類、飽和カルボン酸成分にC2〜6を含むビニ
ルエステル類、飽和アルコール成分にC1〜8を含む
アクリル酸およびメタクリル酸エステル類および
マレイン酸エステル類、ハロゲン化ビニル類、ビ
ニルエーテル類、N−ビニルラクタム類、カルボ
ン酸アミド類などが挙げられ、1種又は2種以上
用いることができる。 これらのエチレン系不飽和化合物は、不飽和エ
ポキシ化合物とオレフインとの共重合の際、全化
合物に対して50重量%以下、特に0.1〜45重量%
共重合される。 エポキシ基含有オレフイン共重合体は種々の方
法で作ることができる。例えば、不飽和エポキシ
化合物とオレフイン、場合によつてはエチレン系
不飽和化合物をラジカル発生剤の存在下、50〜
4000気圧、40〜300℃で接触させる方法、ポリプ
ロピレンに不飽和エポキシ化合物を混合し、高真
空下ガンマ線を照射して重合体を作る方法等が挙
げられる。 エポキシ基含有オレフイン共重合体の配合量
は、ABS系樹脂100重量部当り0.1〜40重量部であ
る。 0.1重量部未満では分散性に問題があり、また、
40重量部を超えると成形品に層剥離が発生する傾
向がある。 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ABS系樹脂
とエポキシ基含有オレフイン共重合体とを通常の
混合技術、例えば一軸又は二軸押出機、バンバリ
ーミキサー等によつて得ることができる。 また、ABS系樹脂100重量部とエポキシ基含有
オレフイン共重合体0.1〜40重量部とを一括混合
することはもちろんのこと、ABS系樹脂100重量
部に対し40重量部を超す多量の該共重合体を配合
し、艶消しマスターバツチを作成した後、それを
添加剤としてABS系樹脂と混合して艶消しABS
系樹脂組成物を得ることも可能である。 なお、混合に際して公知の安定剤、帯電防止
剤、滑剤、染顔料などの添加剤を適宜配合しても
よい。 以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこ
れらによつて何ら制限されるものでない。 実施例 ABS系樹脂にエポキシ基含有オレフイン共重
合体または一般的な公知の艶消し剤を配合し、バ
ンバリーミキサーで混練後、ペレツト化した。得
られたペレツトより常法に基づき各種試験片を作
成し、物性ならびに表面光沢を測定した。 各組成物の組成ならびに物性、表面光沢を表−
1に示す。 なお、用いられたABS系樹脂は、住友ノーガ
タツク社製耐熱性ABS樹脂“クララスチツクK
−2938A”であり、エポキシ基含有オレフイン共
重合体は以下の方法により得られた共重合体であ
る。 Γエポキシ基含有オレフイン共重合体 通常のオートクレープ型ポリエチレン製造装
置に2000Kg/cm2まで圧縮されたエチレンモノマ
ー、グリシジルメタクリレートおよび酢酸ビニ
ルを触媒(ジ−t−ブチルパーオキサイド)と
ともに加え、撹拌しながら150〜300℃に維持し
て数分間鬼状重合させ、セパレーターを通して
共重合体(i)を分離し、取り出した。同様にエチ
レンモノマーとグリシジルメタクリレートを重
合し、共重合体(ii)を分離し、取出した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ABS系樹脂100重量部当り、エポキシ基含有
化合物とオレフイン又はそれらとエチレン系不飽
和単量体からなるエポキシ基含有オレフイン共重
合体0.1〜40重量部配合したことを特徴とする熱
可塑性樹脂組成物。 2 ABS系樹脂が、共役ジエン系ゴムの存在下、
芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物およ
び不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物から
選ばれた2種以上の化合物を重合してなる重合体
(i)10〜100重量%と、芳香族ビニル化合物、シア
ン化ビニル化合物および不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル化合物から選ばれた2種以上の化合物
を重合してなる共重合体(ii)90〜0重量%からなる
樹脂である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3 オレフインがエチレンとα−オレフインから
選ばれる1種以上の化合物である特許請求の範囲
第1項または第2項記載の組成物。 4 α−オレフインがプロピレンである特許請求
の範囲第3項記載の組成物。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57199583A JPS5989346A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 熱可塑性樹脂組成物 |
US06/549,381 US4554316A (en) | 1982-11-12 | 1983-11-07 | Thermoplastic resin composition |
GB08329747A GB2131440B (en) | 1982-11-12 | 1983-11-08 | Thermoplastic resin compostion |
AU21102/83A AU562488B2 (en) | 1982-11-12 | 1983-11-09 | Thermoplastic resin composition |
DE3340591A DE3340591C2 (de) | 1982-11-12 | 1983-11-10 | Thermoplastische Harzmasse und daraus hergestellte mattierte Formteile |
CA000440962A CA1235834A (en) | 1982-11-12 | 1983-11-10 | Thermoplastic resin composition comprising a rubber modified copolymer |
KR1019830005357A KR870001948B1 (ko) | 1982-11-12 | 1983-11-11 | 열가소성 수지 조성물 |
FR8318052A FR2536080B1 (fr) | 1982-11-12 | 1983-11-14 | Composition de resine thermoplastique donnant des articles moules mats et procede pour mater un article moule en resine thermoplastique |
US06/948,427 US4835215A (en) | 1982-11-12 | 1986-12-31 | Thermoplastic resin composition |
US07/241,150 US4900787A (en) | 1982-11-12 | 1988-09-07 | Composition containing rubber-modified graft copolymer and carboxylic acid-modified olefin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57199583A JPS5989346A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5989346A JPS5989346A (ja) | 1984-05-23 |
JPS6355541B2 true JPS6355541B2 (ja) | 1988-11-02 |
Family
ID=16410256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57199583A Granted JPS5989346A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US4554316A (ja) |
JP (1) | JPS5989346A (ja) |
KR (1) | KR870001948B1 (ja) |
AU (1) | AU562488B2 (ja) |
CA (1) | CA1235834A (ja) |
DE (1) | DE3340591C2 (ja) |
FR (1) | FR2536080B1 (ja) |
GB (1) | GB2131440B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02125341U (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-16 |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6018536A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-30 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 耐候性熱可塑性樹脂組成物 |
JPS6160746A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
EP0180819B1 (en) * | 1984-10-16 | 1988-08-03 | Sumitomo Naugatuck Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
JPS61218651A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-29 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 艶消しされた熱可塑性樹脂組成物 |
FR2581388B1 (fr) * | 1985-05-02 | 1988-01-22 | Charbonnages Ste Chimique | Composition thermoplastique comprenant une matrice de resine styrenique et un terpolymere |
JPS6253367A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-09 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 加工性に優れた熱可塑性樹脂組成物 |
JPS62143957A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | スチレン系樹脂組成物 |
US4687810A (en) * | 1986-01-02 | 1987-08-18 | Monsanto Company | Making rubber blends of diene rubber & EPR or EPDM |
JPH0611837B2 (ja) * | 1986-09-03 | 1994-02-16 | 住友ダウ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPH0611838B2 (ja) * | 1986-09-10 | 1994-02-16 | 住友ダウ株式会社 | 耐熱性樹脂組成物 |
JPH0730228B2 (ja) * | 1987-08-18 | 1995-04-05 | 住友ダウ株式会社 | 艶消し熱可塑性樹脂組成物 |
NL8702049A (nl) * | 1987-09-01 | 1989-04-03 | Stamicarbon | Thermoplastisch polymeermengsel met een lage oppervlakte glans en werkwijze voor de bereiding daartoe. |
JPH0676534B2 (ja) * | 1987-10-14 | 1994-09-28 | 住友ダウ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
US4870131A (en) * | 1988-02-22 | 1989-09-26 | Monsanto Company | Low gloss molding composition |
CA1335125C (en) * | 1988-08-03 | 1995-04-04 | Takuya Ogawa | Thermoplastic resin composition having delustered and pleasing appearance |
JPH0291157A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | Nippon Petrochem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法 |
JPH0794590B2 (ja) * | 1988-11-04 | 1995-10-11 | 住友ダウ株式会社 | 溶融滴下を防止してなる難燃性ゴム強化スチレン系樹脂組成物 |
JP2521807B2 (ja) * | 1989-01-31 | 1996-08-07 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | アイオノマ―の組成物 |
EP0406906A3 (en) * | 1989-07-07 | 1991-11-27 | Toagosei Chemical Industry Co., Ltd. | Ethylene graft copolymer and molding resin composition containing the same |
US5216074A (en) * | 1989-07-17 | 1993-06-01 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition |
US5026777A (en) * | 1989-11-17 | 1991-06-25 | General Electric Company | Low gloss thermoplastic molding compositions |
US5264487A (en) * | 1991-06-17 | 1993-11-23 | General Electric Company | Compositions derived from recycled polymers |
TW222660B (ja) * | 1992-02-25 | 1994-04-21 | Gen Electric | |
US5336701A (en) * | 1992-09-28 | 1994-08-09 | General Electric Company | Process improvement for improved color reduced gloss thermoplastic compositions |
KR0159585B1 (ko) * | 1993-06-28 | 1999-01-15 | 사공수영 | 내충격성 저광택 abs수지 및 그의 제조방법 |
US5536780A (en) * | 1993-08-20 | 1996-07-16 | General Electric Company | Process for the manufacture of low gloss resins |
DE4331805A1 (de) * | 1993-09-18 | 1995-03-23 | Basf Ag | Matte, transparente Thermoplastharze |
EP0700971A3 (en) | 1994-09-12 | 1996-07-17 | Gen Electric | Polycarbonate mixture for casting objects with low gloss |
US7557158B2 (en) * | 2004-09-15 | 2009-07-07 | Rohm And Haas Company | Gloss reducing polymer composition |
US20070232757A1 (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-04 | Kevin Cai | Mar resistant, glossy thermoplastic polyolefin blends and articles |
KR20120075724A (ko) * | 2010-12-29 | 2012-07-09 | 제일모직주식회사 | 내충격성이 우수한 저광성의 난연 abs 수지 조성물 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49109432A (ja) * | 1973-02-21 | 1974-10-17 | ||
JPS5034645A (ja) * | 1973-07-25 | 1975-04-03 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3676526A (en) * | 1967-06-02 | 1972-07-11 | Eugene G Sommerfeld | Polymeric dispersion of a diene-acrylonitrite graft copolymer with a different graft copolymer |
GB1257512A (ja) * | 1968-06-10 | 1971-12-22 | ||
DE2046898B2 (de) * | 1969-09-26 | 1977-09-22 | The Japanese Geon Co, Ltd, Tokio | Verfahren zur herstellung von propfmischpolymerisaten und deren verwendung in polyvinylchlorid enthaltenden formkoerpern |
US3830888A (en) * | 1972-04-03 | 1974-08-20 | Exxon Research Engineering Co | Compositions comprising a blend of a vinyl resin and grafted olefin polymer |
US3868433A (en) * | 1972-04-03 | 1975-02-25 | Exxon Research Engineering Co | Thermoplastic adhesive compositions |
JPS5112859A (ja) * | 1974-07-23 | 1976-01-31 | Sumitomo Chemical Co | Netsukasoseijushisoseibutsu |
JPS5842207B2 (ja) * | 1975-07-22 | 1983-09-17 | 三井化学株式会社 | ポリオレフインソセイブツノ スイセイブンサンエキノセイゾウホウホウ |
JPS5280334A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Method of adhering polyolefin and polar substrate |
GB1531188A (en) * | 1976-03-04 | 1978-11-01 | Idemitsu Kosan Co | Polypropylene resin compositions containing polypropylene and methods of producing same |
US4199491A (en) * | 1977-12-23 | 1980-04-22 | Idemitsu Kosan Company Limited | Polyolefin resin composition |
JPS54132631A (en) * | 1978-04-07 | 1979-10-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Powdered coating composition |
US4373063A (en) * | 1980-04-28 | 1983-02-08 | Sumitomo Naugatuck Co. Ltd. | Elastomeric composition |
DE3120803A1 (de) * | 1981-05-25 | 1982-12-16 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Schlagzaehne thermoplastische formmassen |
US4444950A (en) * | 1982-03-15 | 1984-04-24 | Sumitomo Naugatuck Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
JP3617999B2 (ja) * | 1993-08-06 | 2005-02-09 | 日機装株式会社 | 人工心肺装置および人工心肺装置における遠心ポンプ装置の配置方法 |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP57199583A patent/JPS5989346A/ja active Granted
-
1983
- 1983-11-07 US US06/549,381 patent/US4554316A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-08 GB GB08329747A patent/GB2131440B/en not_active Expired
- 1983-11-09 AU AU21102/83A patent/AU562488B2/en not_active Expired
- 1983-11-10 CA CA000440962A patent/CA1235834A/en not_active Expired
- 1983-11-10 DE DE3340591A patent/DE3340591C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-11 KR KR1019830005357A patent/KR870001948B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-11-14 FR FR8318052A patent/FR2536080B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-12-31 US US06/948,427 patent/US4835215A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-09-07 US US07/241,150 patent/US4900787A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49109432A (ja) * | 1973-02-21 | 1974-10-17 | ||
JPS5034645A (ja) * | 1973-07-25 | 1975-04-03 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02125341U (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8329747D0 (en) | 1983-12-14 |
KR870001948B1 (ko) | 1987-10-23 |
JPS5989346A (ja) | 1984-05-23 |
DE3340591A1 (de) | 1984-05-17 |
CA1235834A (en) | 1988-04-26 |
US4554316A (en) | 1985-11-19 |
DE3340591C2 (de) | 1995-01-26 |
GB2131440B (en) | 1986-10-01 |
FR2536080A1 (fr) | 1984-05-18 |
GB2131440A (en) | 1984-06-20 |
KR840007098A (ko) | 1984-12-05 |
AU562488B2 (en) | 1987-06-11 |
FR2536080B1 (fr) | 1986-08-08 |
US4835215A (en) | 1989-05-30 |
AU2110283A (en) | 1984-05-17 |
US4900787A (en) | 1990-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6355541B2 (ja) | ||
KR20020038554A (ko) | 중합체용 내충격성 개선제 배합물 | |
EP0354034B1 (en) | Resin composition | |
US3678132A (en) | Vinyl chloride resin blends | |
JPH08508783A (ja) | 低光沢ポリマーブレンド組成物 | |
JPS6340218B2 (ja) | ||
JPH0116269B2 (ja) | ||
JPS6365222B2 (ja) | ||
JPH0357942B2 (ja) | ||
JPS59219362A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0116434B2 (ja) | ||
JPS6329897B2 (ja) | ||
JP2704304B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0730228B2 (ja) | 艶消し熱可塑性樹脂組成物 | |
KR960005073B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 | |
JPH0657049A (ja) | 相溶化剤およびそれを配合した熱可塑性樹脂組成物 | |
JPS6363740A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0336059B2 (ja) | ||
JPH1036457A (ja) | 改質剤及びそれを含む組成物 | |
JPS6137836A (ja) | 艶消し熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0657051A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0665444A (ja) | 変性剤組成物およびそれを用いた熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0575017B2 (ja) | ||
JPH0657048A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH06329874A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 |