JPS6353298B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はボビンレール上にボビンホイールが
前後２列に千鳥状に配設された粗紡機における管
替方法に関するものである。

（従来の技術） 従来、精紡機の粗糸巻が空になつた時、これを
新な満粗糸巻と交換する方法として、一般に粗糸
巻運搬車上の粗糸巻と精紡機クリールに吊下され
た空ボビンとを人手で差し替え、交換する方法が
行われている。ところが、この方法では１〜３Kg
ほどの重い粗糸巻をかなり高い位置のクリールに
対して持上げる必要があるため、作業員にとつて
かなりの重労働となつているとともに作業効率の
低下をもたらしていた。

この問題点を改善する方法として、第１１図に
示すように精紡機１０１に沿つてクリール１０２
とほぼ同一の高さ位置を有する予備粗糸巻用搬送
路１０３を配設し、単列で６〜８個の粗糸巻１０
４を吊下して搬送する多数の搬送マガジン１０５
に、粗紡機機台群外で自動的に粗糸巻をローデイ
ングして精紡機まで搬送する方法が実用化され
た。ところが、粗紡機のボビンホイールの設置間
隔と精紡機のスピンドルとの設置間隔とは一般に
異なつている。そのため、粗紡機における管替時
に精紡機のボビン配置間隔に合わせて満ボビン
（粗糸巻）を前記搬送マガジンに装着するか、粗
紡機から玉揚げされた満ボビンを別の場所におい
て前記搬送マガジンに積替える作業を実施する必
要がある。このうち、後者の別の場所で満ボビン
を搬送マガジンに積替える方法は積替え作業を行
うための特定の場所や装置を必要とするという問
題点がある。そのため、粗紡機における管替時に
ボビン搬送マガジンに装着された満ボビンをその
まま精紡機において使用可能な管替方法が望まれ
ている。

この方法として昭和51年10月23日公告の特公昭
51−38814号公報には、第１２図に示すように床
面に粗紡機機台１０６と平行に敷設されたレール
１００上を間欠的に移動し、ボビンレール１０７
上から満ボビン（粗糸巻）１０４を取出して天井
に架設されたパレツトレール１０８に走行自在に
懸架されたパレツト１０９のボビンハンガー１１
０に吊下された空ボビン１１１と交換し、該空ボ
ビン１１１をボビンレール１０７のボビンホイー
ル上に載置するという作業を繰返す自動管替機に
より管替作業を行う方法が記載されている。この
方法では各パレツト１０９には各ボビンハンガー
１１０と対応する位置にドツグ１１３がそれぞれ
突設され、管替機１１２はその上部に配設された
係止レバー１１４を前記ドツグ１１３に係止さ
せ、パレツト１０９のボビンハンガー１１０を玉
揚げを必要とする粗紡機機台１０６上の満ボビン
（粗糸巻）１０４と対応する位置まで移動させた
状態で管替作業を行うようになつている。すなわ
ち、この管替機１１２においては、精紡機におけ
る予備粗糸巻の配置間隔と同じピツチに吊下され
たボビンハンガー１１０とボビンレール１０７上
の満ボビン１０４とをそれぞれ１個ずつ対応させ
た状態で１本ずつ管替作業を行なうため、管替終
了後にパレツト１０９群を精紡機の予備粗糸巻用
搬送路に搬送すればそのまま使用が可能である
が、管替作業を１本ずつ行わなければならないた
め、作業時間が大幅に長引くという不都合があ
る。又、ボビンレール上にボビンホイールが単列
に配置された粗紡機においては実施可能である
が、近年多く使用されているボビンレール上にボ
ビンホイールが前後２列に千鳥状に配置された精
紡機においては実施が困難であるという不都合も
ある。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は精紡機の予備粗糸巻用搬送路に搬送
される搬送マガジンに対して直接粗紡機における
玉揚げ時に粗糸巻を装着することが可能な前記従
来の管替機における管替作業の長時間化及びボビ
ンレール上にボビンホイールが前後２列に千鳥状
に配置された粗紡機においては実施が困難である
等の問題点を解決するものである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記の問題点を解決するためこの発明において
は、ボビンレール上にボビンホイールが前後２列
に千鳥状に配設された粗紡機において、粗紡機機
台前面上方に精紡機の予備粗糸巻用搬送路に接続
できる搬送用レールを架設し、該搬送用レールに
は精紡機機台と対応する位置においてはボビンハ
ンガーがボビンレール上のボビンホイールと同じ
ピツチを有する千鳥状に配置されたボビン搬送体
を走査自在に装備し、管替時に粗紡機機台に沿つ
て移動する管替機によりボビンレール上から複数
本の満ボビンをその横方向の間隔を一定に保つた
状態で取出し、前記搬送用レールに待機するボビ
ン搬送体に千鳥状に吊下し、該ボビン搬送体を前
記予備粗糸巻搬送路まで移送する間に、吊下され
た満ボビンを直列状にすることにより、その間隔
を精紡機のクリールにおける間隔に変更するとい
う構成を採用した。

（作用） この発明においては精紡機の予備粗糸巻搬送路
と粗紡工程とが搬送用レールで実質的に接続さ
れ、搬送用レールには粗紡機機台と対応する位置
においてはボビンハンガーがボビンレール上のボ
ビンホイールと同じピツチを有する千鳥状に配置
され、予備粗糸巻用搬送路に搬入された際には精
紡機のおける予備粗糸巻の配置間隔と同じピツチ
に配置されるボビン搬送体が走査自在に装備され
ている。そして、前記ボビン搬送体が粗紡機機台
上方に待機する状態で移動型の管替機がボビンレ
ール上から複数本の満ボビンをその横方向の間隔
を一定に保つた状態で同時に取出し、前記搬送用
レールに待機するボビン搬送体のボビンハンガー
に千鳥状に吊下する。このとき、満ボビンはその
横方向の間隔を一定に保つた状態で移動されるた
めその移動機構としてはそれほど複雑な機構を必
要としない。そして、管替機が移動し粗紡機機台
の全ての満ボビンをボビン搬送体のボビンハンガ
ーに吊下した後、ボビン搬送体が前記予備粗糸巻
搬送用レールまで移送される。そしてこの移送の
間にボビンハンガーの満ボビンは直列状となり、
その位置が精紡機のクリールにおける間隔に変更
され、ボビン搬送体が予備粗糸巻搬送用レールに
搬入された際にはそのまま予備粗糸巻として使用
することができる。

（実施例） 以下この発明を具体化した一実施例を第１〜第
１０図に従つて説明する。上部支持式のフライヤ
１を装備した粗紡機機台２のボビンレール３上に
はボビンホイール４が前後２列に千鳥状に配設さ
れている。粗紡機機台２の前面上方には搬送用レ
ール５が粗紡機機台２と平行に架設されている。
該搬送用レール５は精紡機の機台長手方向と平行
に架設された予備粗糸巻用搬送路に接続できるよ
うになつている。前記搬送用レール５には一対の
ガイド溝５ａが形成されるとともに、第３図に示
すように両ガイド溝５ａ間の距離が粗紡機機台２
と対応する位置においては広く、粗紡機機台２を
離れ予備粗糸巻用搬送路に至る途中から狭くなる
ように形成されている。

前記搬送用レール５にはボビン搬送体８が走行
自在に装備されている。ボビン搬送体８は第４図
に示すように下面にそれぞれ１個のボビンハンガ
ー９が吊下されるとともに外側面にそれぞれ１個
のコロ１０が回転自在に取付けられた支持部材１
１をリンク１２で連結することにより形成されて
いる。リンク１２の各回動中心間隔は精紡機にお
ける予備粗糸巻の配置間隔と等しくなるように形
成されている。第３図に示すように搬送用レール
５の両ガイド溝５ａの間隔が狭く形成された部分
においてはボビン搬送体８を構成するリンク１２
が一直線上に配置され、各ボビンハンガー９の間
隔が精紡機における予備粗糸巻の配置間隔と同じ
ピツチに配置され、両側ガイド溝５ａの間隔が広
く形成された粗紡機機台２と対応する部分におい
てはリンク１２がジグザグ状に配置されボビンハ
ンガー９の間隔がボビンレール３上のボビンホイ
ール４と同じピツチに配置されるようになつてい
る。

次に粗紡機機台２に沿つて間欠的に移動しボビ
ン搬送体８のボビンハンガー９に吊下された空ボ
ビン１３を取外し、ボビンレール３上に載置され
た満ボビン１４を取出して前記ボビンハンガー９
に吊下し、空ボビン１３をボビンレール３のボビ
ンホイール４に嵌挿するという作業を繰返す管替
機１５について説明する。管替機１５は粗紡機機
台２と平行に敷設された一対のレール１６に沿つ
て転動する４個の車輪１７に支持され、所定距離
ずつ間欠的に移動するようになつている。

管替機１５には粗紡機機台２の前面上方に架設
された搬送用レール５に待機するボビン搬送体８
から空ボビン１３を受け取り下方位置に下す作用
をなす空ボビンリフタ１８と、満ボビン１４を前
記ボビン搬送体８の空ボビン１３が取外された位
置に装着する作用をなす満ボビンリフタ１９と、
ボビンレール３上から満ボビン１４を取出して前
記満ボビンリフタ１９に載置するとともに、空ボ
ビンリフタ１８から空ボビン１３を取出しボビン
レール３上に載置する作用をなす管替機構２０と
が装備されている。

空ボビンリフタ１８は第５図に示すように左右
両側に立設された一対の支柱２１の互いに対向す
る内面に上下方向に延びるように突設されたガイ
ドレール２２に係合する摺動部材２３を有し、ブ
ラケツト２５ａにおいて連結されたシリンダ２４
の作用により上下に移動される一対の昇降支柱２
５を備えている。該昇降支柱２５の上端には支持
ブラケツト２６が突設され、該支持ブラケツト２
６にはプーリ２７が回転自在に支持されている。
前記昇降支柱２５の前面にはガイドレール２８が
突設されている。そして、両昇降支柱２５の前側
には前記ガイドレール２８と係合する摺動部材２
９を有する支持部材３０が配設されている。支持
部材３０はその上部に第６，７図に示すように管
替機１５の底壁に固着されたブラケツト３１に回
転自在に支持されたプーリ３２と前記昇降支柱２
５の上端に配設されたプーリ２７間に巻掛けされ
るとともに、一端が昇降支柱２５の下部に配設さ
れた固定用ブラケツト３３に固定部材３４を介し
て固定されたテープ３５の他端に取付けられた支
持ボルト３６が固着されることにより上下動可能
に支承されている。そして、シリンダ２４の作用
により前記昇降支柱２５が移動されるとその移動
量の３倍の量だけ移動するようになつている。

前記昇降支柱２５の前面内側にはそれぞれカム
板３７が固着されている。そして、前記両支持部
材３０間には６個のペツグ３８が前記ボビンレー
ル３上のボビンホイール４のピツチと同ピツチで
配設された昇降部材３９が、その両端部に固着さ
れた取付部材４０に装備された摺動部材４１及び
前記カム板３７のカム溝３７ａと係合するカムフ
オロアー４２を介して支持部材３０のガイドレー
ル３０ａに沿つて前後方向に移動可能に支承され
ている。すなわち、昇降部材３９はシリンダ２４
の作動によりテープ３５を介して昇降動作すると
ともに、カム板３７のカム溝３７ａと係合するカ
ムフオロアー４２の作用により支持部材３０のガ
イドレール３０ａ上を前後方向に移動するように
なつている。

満ボビンリフタ１９は基本的には前記空ボビン
リフタ１８と同様な構成であるが、６個のペツグ
４３が前記空ボビンリフタ１８と同様にボビンレ
ール３上のボビンホイール４と同ピツチで千鳥状
に配設された昇降部材４４が前記空ボビンリフタ
１８の場合と異なり前後方向へは移動せず昇降動
作のみを行うようになつている。すなわち、左右
両側に一対立設された支柱４５の互いに対向する
内面には上下方向に延びるガイドレール４６が突
設され、該ガイドレール４６と係合する摺動部材
４７を有する昇降支柱４８がシリンダ４９（第５
図にのみ図示）の作用により上下に移動されるよ
うになつている。昇降支柱４８の上端には支持ブ
ラケツト５０が突設され、該支持ブラケツト５０
にはプーリ５１が回転自在に支持されている。管
替機１５の底壁には第６図に示すようにブラケツ
ト５２が固着され、該ブラケツト５２にはプーリ
５３が回転自在に支持されている。前記両プーリ
５１，５３間に巻掛けされるとともに一端が昇降
支柱４８の下部に配設された固定預ブラケツト５
４に固定部材５５を介して固定されたテープ５６
の他端に取付けられた支持ボルト５７が、前記昇
降部材４４の両端部にそれぞれ固着されている。
そして同昇降部材４４が該昇降部材４４に固着さ
れた摺動部材５８を介して昇降支柱４８に突設さ
れたガイドレール５９に沿つて上下方向に移動さ
れるようになつている。

次に、管替機構２０を第８，９図に従つて説明
する。この管替機構はスコツトラツセルの機構を
利用して管替腕６０ａ，６０ｂを水平状態に保持
したまま前後方向へ移動するようになつている。
管替機構２０は管替機１５の後側（粗紡機機台２
に対向する側と反対側）のほぼ中央上部に配設さ
れている。垂直に固設された一対の支柱６１間に
はその上下両端部に支持カバー６２，６３が支柱
６１に対して摺動可能に装着され、両支持バー６
２，６３は一体的に上下動可能に連結棒６４によ
り連結されている。そして管替機１５の機体に固
着されたブラケツト６５に対して基端が回動可能
に取付けられたシリンダ６６のピストンロツド６
６ａに前記下方に配設された支持バー６３が連結
され、シリンダ６６の作動により上下動されるよ
うになつている。前記両支持バー６２，６３の中
央部間にはボールねじ機構６７を構成するねじ棒
６７ａが垂直状態で回転自在に支承され、支持バ
ー６３側の突出端には歯付きプーリ６８が嵌着さ
れている。そして、支持バー６３上に固定された
モータ６９の駆動軸に固着された歯付きプーリ７
０と、前記歯付きプーリ６８間に巻掛けられた歯
付きベルト７１とを介してねじ棒６７ａが正逆両
方向に回転されるようになつている。又、上方に
配設された支持バー６２上には前記ねじ棒６７ａ
の回動量を検出するためのロータリエンコーダ７
２が配設されている。前記両支柱６１間には中央
部に前記ボールねじ機構６７を構成するナツト６
７ｂが固着され、ねじ棒６７ａの正逆回転により
前記両支持バー６２，６３間で昇降特作する昇降
部材７３が支柱６１に対して摺動可能に支承され
ている。

前記昇降部材７３の両側下面には一対の支持ブ
ラケツト７４が固着され、該支持ブラケツト７４
には２本の駆動リンク７５，７６がその一端にお
いて回動可能に支承されている。前記両駆動リン
ク７５，７６の他端には前記管替腕６０ａ，６０
ｂを取付ける取付ボツクス７７がブラケツト７８
を介して支持されている。両駆動リンク７５，７
６は互いに平行に配設され、一方の駆動リンク７
５はその中央において、基端が前記支持バー６３
の両側に突設されたブラケツト７９に回動可能に
支持された従動リンク８０の他端に回動可能に連
結されている。すなわち、駆動リンク７５と従動
リンク８０とによりスコツトラツセルの機構が形
成され、駆動リンク７５の一端が上下動すること
によりその他端が水平方向に前後動し、取付ボツ
クス７７に取付けられた管替腕６０ａ，６０ｂが
水平状態を保持したまま前後動するようになつて
いる。

第５図に示すように前記取付ボツクス７７には
腕部の長さが短い管替腕６０ａと腕部８３の長さ
が長い管替腕６０ｂとが粗紡機のボビンホイール
４のピツチと同一ピツチで３個ずつ交互に配設さ
れている。一方の管替腕６０ａは所定位置に固着
され、他方の管替腕６０ｂは取付ボツクス７７前
面に突設された支持ブラケツト８１の上面に固着
されたガイド部材８２に沿つて前後方向に摺動可
能に支承されている。前記各管替腕６０ｂの腕部
８３はその後端部下面において連結部材８４によ
りそれぞれ連結されている。中央に配設された管
替腕６０ｂの腕部８３上面には取付ボツクス７７
内に固定されたモータ８５の駆動軸に嵌着された
ピニオン８６と噛合するラツク８７が固着され、
モータ８５の正逆回転により前記管替腕６０ｂが
前後動されるようになつている。前記連結部材８
４の一側下面には近接スイツチの被検出部として
の金属片８８が突設され、取付ボツクス７７内に
は前記管替腕６０ｂの突出位置と引込み位置とを
設定するための近接スイツチ８９，９０が固定さ
れている。金属片８８が後方に配設された近接ス
イツチ８９と対応する状態では前記各管替腕６０
ａ，６０ｂが空ボビンリフタ１８及び満ボビンリ
フタ１９の昇降部材３９，４４上に配設されたペ
ツグ３８，４３と対応する状態に配置され、前側
に配設された近接スイツチ９０と金属片８８とが
対応する状態においては各管替腕６０ａ，６０ｂ
がボビンレール３上にボビンホイール４の配設間
隔と対応する状態に配置されるようになつてい
る。

次に前記のように構成された装置を使用した管
替方法についてその作用を説明する。第１〜３図
に示すように粗紡機機台２の上方に架設された搬
送用レール５に空ボビン１３を吊下したボビン搬
送体８が、そのボビンハンガー９の配置間隔がボ
ビンレール３上のボビンホイール４と同ピツチＰ
となる状態に搬入された状態で、管替機１５がレ
ール１６に沿つて粗紡機機台２の前面に移動して
空ボビンリフタ１８、満ボビンリフタ１９のペツ
グ３８，４３がボビンレール３上のボビンホイー
ルと対応する位置で停止する。この状態でまず空
ボビンリフタ１８が作動される。すなわち、シリ
ンダ２４が作動されてそのピストンロツドが突出
し、昇降支柱２５が上動されることにより昇降部
材３９が上昇作動されるとともにカム溝３７ａ及
びカムフオロアー４２の作用により支持部材３０
のガイドレール３０ａに沿つて前方に移動され、
第１０図ｂに示すようにボビン搬送体８に吊下さ
れた空ボビン１３の底部にペツグ３８が嵌挿され
る。

次に管替機構２０のモータ６９が正転してボー
ルねじ機構６７のねじ棒６７ａが回動され、昇降
部材７３が下降移動されて取付ボツクス７７が前
方へ移動する。腕部の短い管替腕６０ａがボビン
レール上の満ボビン１４と係合した時点で取付ボ
ツクス７７の移動が停止する。モータ６９が正転
すると同時に取付ボツクス７７内のモータ８５が
駆動されてピニオン８６及びラツク８７を介して
管替腕６０ｂがボビンレール上の満ボビン１４と
係合する位置まで突出される。両管替腕６０ａ，
６０ｂが満ボビン１４に係合したのちシリンダ６
６が作動され、そのピストンロツド６６ａが引込
まれて管替機構２０全体が上動され、ボビンレー
ル３のボビンホイール４から満ボビン１４が引抜
かれ第１０図ｃに示す状態となる。次いでモータ
８５が逆転され、各管替腕６０ａ，６０ｂの間隔
が満ボビンリフタ１９のペツグ４３と対応する位
置まで管替腕６０ｂが引込まれると同時にモータ
６９が逆転され昇降部材７３が上動され、取付ボ
ツクス７７が管替腕６０ａ，６０ｂに吊下された
満ボビン１４が満ボビンリフタ１９のペツグ４３
と対応する位置まで後退する。次いで満ボビンリ
フタ１９のシリンダ４９が作動されて満ボビンリ
フタ１９の昇降部材４４はその上面に配設された
ペツグ４３が管替腕６０ａ，６０ｂに吊下された
満ボビン１４の底部に嵌挿されるとともに満ボビ
ン１４と管替腕６０ａ，６０ｂの係合を解除する
位置まで上動され第１０図ｄに示す状態となる。

次に管替機構２０のモータ６９がさらに逆転駆
動され、昇降部材７３が最初の位置まで上動され
取付ボツクス７７も待機位置まで後退される。次
いで空ボビンリフタ１８のシリンダ２４が作動さ
れてそのピストンロツドが引込まれ、昇降部材３
９が該昇降部材３９上に載置された空ボビン１３
の鍔部が管替腕６０ａ，６０ｂと係合可能な位置
まで下降移動される。次いでモータ６９が正転さ
れ管替腕６０ａ，６０ｂが空ボビン１３の鍔部と
係合する位置まで取付ボツクス７７が前進する。
一方この間に満ボビンリフタ１９のシリンダ４９
が作動され、そのピストンロツドが突出して昇降
部材４４が上動されて該昇降部材４４上に載置さ
れた満ボビン１４が上方に待機するボビン搬送体
８の前記空ボビン１３が取外されたボビンハンガ
ー９に装着され第１０図ｆに示す状態となる。次
にモータ６９が正転駆動され取付ボツクス７７は
管替腕６０ａ上に吊下された空ボビンが粗紡機機
台２の前側に位置するボビンホイール４と対応す
る位置まで前進する。次いでモータ８５が駆動さ
れ管替腕６０ｂに吊下された空ボビン１３が粗紡
機機台２の後側に配置されたボビンホイール４と
対応する位置まで突出される。その後シリンダ６
６が作動されピストンロツド６６ａが突出され管
替機構２０全体が下降移動され空ボビン１３がボ
ビンホイール４に嵌挿されるとともに空ボビン１
３の鍔部と管替腕６０ａ，６０ｂとの結合が解除
される。次にモータ６９が逆転駆動されて昇降部
材７３が上動され、取付ボツクス７７は待機位置
まで後退する。一方満ボビンリフタ１９のシリン
ダ４９も作動されそのピストンロツドが引き込ま
れて昇降部材４４が待機位置まで下降移動される
ことにより１回の管替操作が終了する。

そして管替機１５は粗紡機機台２に沿つて間欠
的に移動しながら同様な管替作業を繰返す。粗紡
機機台２の管替作業が全て終了すると、ボビン搬
送体８は搬送レール５上を精紡機の予備粗糸巻用
搬送路まで移送される。そして搬送用レール５に
形成されたガイド溝５ａの幅が精紡機機台２と対
応する位置を過ぎた後精紡機の予備粗糸巻用搬送
路に至る間でその間隔が狭くなるように形成され
ているため、第３図に示すようにボビン搬送体８
に吊下されたボビンハンガー９は直列状となり、
その間隔が精紡機における予備粗糸巻の配置間隔
と等しい間隔に自動的に変更される。

なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、管替作業を行う際ボビン搬送
体８への満ボビンの装着作業のみを自動機により
行い空ボビンの挿入作業は人手あるいは他の自動
機により行うようにしてもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によればボビン
レール上に千鳥状に載置された満ボビンを複数本
ずつ同時に取り出して上方に待機するボビン搬送
体に吊下するので管替時間を短縮することがで
き、しかも満ボビンが吊下されたボビン搬送体を
精紡機の予備粗糸巻用搬送路へ移送すればそのま
ま直ちに使用できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜１０図はこの発明を具体化した一実施例
を示すものであつて第１図は粗紡機と管替機との
関係を示す概略側面図、第２図は同じく概略正面
図、第３図はボビン搬送体に装備されたボビンハ
ンガーと粗紡機のボビンホイールとの配置関係を
示す一部破断概略平面図、第４図はボビン搬送体
の一部破断斜視図、第５図は管替機の一部破断平
面図、第６図は空ボビンリフタ及び満ボビンリフ
タの昇降機構を示す概略側面図、第７図は空ボビ
ンリフタの要部斜視図、第８図は管替機構の正面
図、第９図は第８図のＡ−Ａ線断面図、第１０図
ａ〜ｈは管替作用を説明する概略側面図、第１１
図は精紡機のクリールと予備粗糸巻用搬送路の関
係を示す側面図、第１２図は従来の管替装置を示
す側面図である。 精紡機機台……２、ボビンレール……３、ボビ
ンホイール……４、搬送用レール……５、ガイド
溝……５ａ、ボビン搬送体……８、ボビンハンガ
ー……９、空ボビン……１３、満ボビン……１
４、管替機……１５、空ボビンリフタ……１８、
満ボビンリフタ……１９、管替機構……２０、管
替腕……６０ａ，６０ｂ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ボビンレール上にボビンホイールが前後２列
   に千鳥状に配設された粗紡機において、粗紡機機
   台前面上方に精紡機の予備粗糸巻用搬送路に接続
   できる搬送用レールを架設し、該搬送用レールに
   は粗紡機機台と対応する位置においてはボビンハ
   ンガーがボビンレール上のボビンホイールと同じ
   ピツチを有する千鳥状に配置されたボビン搬送体
   を走行自在に装備し、管替時に粗紡機機台に沿つ
   て移動する管替機によりボビンレール上から複数
   本の満ボビンをその横方向の間隔を一定に保つた
   状態で取出し、前記搬送用レールに待機するボビ
   ン搬送体に千鳥状に吊下し、該ボビン搬送体を前
   記予備粗糸巻搬送路まで移送する間に、吊下され
   た満ボビンを直列状にすることにより、その間隔
   を精紡機のクリールにおける間隔に変更すること
   を特徴とする粗紡機における管替方法。