JPS6350Y2 - - Google Patents

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JPS6350Y2
JPS6350Y2 JP3115280U JP3115280U JPS6350Y2 JP S6350 Y2 JPS6350 Y2 JP S6350Y2 JP 3115280 U JP3115280 U JP 3115280U JP 3115280 U JP3115280 U JP 3115280U JP S6350 Y2 JPS6350 Y2 JP S6350Y2
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JP
Japan
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discharge port
grains
hopper
grain
sensing device
Prior art date
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JP3115280U
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JPS56134145U (ja
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  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンバイン等において、穀粒を籾袋
等に排出するための第1排出口,第2排出口を並
設した穀粒排出ホツパーに係るものである。
一般に、この種の穀粒排出ホツパーにおいて
は、ホツパー内に穀粒の滞溜を感知する感知装置
を設けホツパー内に所定量以上の穀粒が滞溜する
と警報を発して揚穀筒に穀粒が詰まる等の事故を
防いでいた。従来、この感知装置の取付位置が適
切でないために、感知装置作動後すぐに揚穀筒が
詰まり、あるいは1方の排出口使用中に感知装置
が作動して警報が鳴りぱなしになる等の欠点があ
つた。
本考案は、第1排出口と第2排出口とを仕切る
仕切壁の頂点を含む第1排出口上の穀粒の安息角
線の上方部に接近して、感知装置を設けることに
より、第1排出口,第2排出口のいずれの排出口
のみで排出作業を行なう場合,あるいは両方の排
出口で排出作業を行なう場合でも、感知装置が作
動して警報が鳴りぱなしになることがなく、また
感知装置作動後すぐに揚穀筒が詰まることがな
く、適切な時期に警報を発する穀粒排出ホツパー
を提供しようとするものである。以下、図面を用
いて本考案の1実施例について詳細な説明を行な
う。
図において、1はコンバインを示すものであ
る。すなわち、3は走行装置5上に架装された脱
穀部で、前方に設けた刈取部7において刈り取ら
れた穀稈を脱穀するものである。9は脱穀された
後の排藁を切断して地上に放出するための切断装
置、11は排藁を一括して地上に放出するための
集束装置である。13は操縦席、15は操作装置
である。17は脱穀された穀粒を脱穀部3の底部
から上方位置に設けたホツパー19に搬送するた
めの揚穀筒である。21は揚穀筒17内に回転自
在に設けられた螺旋翼、23は螺旋翼21と1体
的に回転する掻出し板で、螺旋翼21によつて搬
送された穀粒を開口部25からホツパー19の内
部に放出する。27,29はホツパー19の底部
の内側,外側に側方向に並設された第1排出口,
第2排出口である。31,33は第1排出口2
7,第2排出口29の下方にそれぞれ連通して設
けた第1排出筒,第2排出筒、35,37はそれ
ぞれ第1排出口27,第2排出口29に設けた第
1シヤツター,第2シヤツターである。39はホ
ツパー19の下方に水平に設けた袋ホルダーで籾
袋41を懸吊して、第1排出口27,第2排出口
29から穀粒を籾袋41に排出せしめるものであ
る。43は籾袋41の底部を支持する台部であ
る。45は第1排出口27と第2排出口29とを
仕切る仕切壁、47はホツパー19の第1排出口
27側の内壁面に、長孔49を介してボルト5
1,51により上下調節自在に固定して設けた感
知装置で、ホツパー19内の穀粒の滞溜を感知し
て警報を発するもので、その構成作用については
通常用いられるものと同じであるのでここに詳細
な説明を省略する。感知装置47は仕切壁45の
頂点を含む安息角線53上方部に近接して設けら
れている。また仕切壁45の頂点より第2排出口
29側の傾斜面は、安息角線53の延長面上ある
いはこの延長面より下側に急勾配に設けられてい
る。安息角線とは、その穀粒を盛り上げたとき、
表面の穀粒が重力により流下して、その表面が自
然に形成される傾斜角線をいうものである。
以上の構成において、刈取部7によつて刈り取
られた穀稈は、脱穀部3によつて脱穀され、脱穀
された穀粒は、揚穀筒17からホツパー19内に
送られる。外側の第2排出口29のみで排出を行
なう場合には、第1シヤツター35を閉鎖して、
第2シヤツター37を開放すると、ホツパー19
内の穀粒は第2排出筒33から籾袋41内に排出
される。籾袋41に穀粒が充填されると、第2シ
ヤツター37を閉鎖して籾袋41を空袋と交換し
再び第2シヤツター37を開放して排出作業を行
なう。穀粒の排出が遅れてホツパー19内に穀粒
が滞溜し、滞溜穀粒が第4図のA線に示すごとく
盛り上がると感知装置47が作動して警報を発す
る。したがつて作業者は揚穀筒17の搬送を停止
して揚穀筒17に穀粒が詰まることを防ぐもので
ある。この場合、第1排出口27側に滞溜する穀
粒は、第2排出口29で排出作業を順調に行なつ
ている間は、安息角線53を超えることがないの
で感知装置47が作動することがない。また第1
排出口27,第2排出口29を同時に使用して排
出する場合にも、滞溜した穀粒が第4図のA線に
示す位置に至ると感知装置47が作動して警報を
発するものである。
以上のように本考案は、底部に穀粒を排出する
ための第1排出口と第2排出口とを並設し、前記
第1排出口と前記第2排出口とを仕切る仕切壁の
頂点を含む第1排出口上の穀粒の安息角線の上方
部に接近して、穀粒の滞溜を感知するための感知
装置を設けた穀粒排出ホツパーであるから、1個
の排出口を使用して排出を行なうときも、また2
個の排出口を使用して排出を行なうときも、いず
れの場合にも、ホツパー内の一定位置に設けられ
感知装置で滞溜穀粒が適切な量に達したときに警
報を発することができ、構成を簡単とし、揚穀筒
の詰まりを防ぐとともに、警報の鳴りぱなしにな
ることを防ぐことができるものである。
なお、本考案は前述の実施例に限定されるもの
ではなく、他の態様においても実施しうるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係るホツパーを備えたコンバ
インの側面図、第2図,第3図,第4図はそれぞ
れ本考案の1実施例の平面図,側断面図,正断面
図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、27…
…第1排出口、29……第2排出口、45……仕
切壁、47……感知装置、53……安息角線。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 底部に穀粒を排出するための第1シヤツター3
    5を有する第1排出口27と第2シヤツター37
    を有する第2排出口29とを並設し、前記第1排
    出口27と前記第2排出口29とを仕切る仕切壁
    45の頂点を含む第1排出口27上の穀粒の安息
    角線53の上方部に近接して、穀粒の滞留を感知
    して警報を発するための感知装置47を設けたこ
    とを特徴とする穀粒排出ホツパー。
JP3115280U 1980-03-12 1980-03-12 Expired JPS6350Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3115280U JPS6350Y2 (ja) 1980-03-12 1980-03-12

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3115280U JPS6350Y2 (ja) 1980-03-12 1980-03-12

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Publication Number Publication Date
JPS56134145U JPS56134145U (ja) 1981-10-12
JPS6350Y2 true JPS6350Y2 (ja) 1988-01-05

Family

ID=29627015

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JP3115280U Expired JPS6350Y2 (ja) 1980-03-12 1980-03-12

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JPS56134145U (ja) 1981-10-12

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