JPS6348502B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、御飯やせんべいのような米菓の生
地となる飯米を連続して炊き上げることの出来る
蒸煮炊飯装置に関する。

（従来の技術） 特公昭31−2093号公報には、ホツパーからコン
ベア上に洗米を供給し、そして、この洗米にまず
１次蒸強室において蒸気を当てて加熱し、次いで
湯煎室において湯煎し、その後２次蒸強室で再び
蒸気を当てて炊飯する手段が開示されている。

（この発明が解決しようとする問題点） 然し乍ら、そのような構成では、米層を厚くす
ると蒸気の通りが悪くなつて品質の低下を生じ、
また、米層を薄くすると炊飯容量が小さくなつて
炊飯作業能率の低下の原因となる。

（問題を解決するための手段） この発明は、炊飯能率の向上と品質の向上を図
ろうとするものであつて、つぎのような技術的手
段を講じた。

即ち、加熱・吸水工程を経た穀類をのせて搬送
することの出来るコンベア１７と、該コンベア１
７の上方位置に、穀類を搬送方向側に飛ばして高
積みすることの出来るクラツシヤー２０と、積み
上げられた穀類に高温の蒸気を浴びせることの出
来る蒸気供給手段とを備えてなる蒸煮炊飯装置の
構成とする。

（作 用） 加熱工程と吸水工程を経た穀類は、コンベア１
７によつて所定の方向に搬送されるが、この搬送
途中でクラツシヤー２０によつて搬送方向側に高
積みされてから蒸気供給手段を介して供給される
高温の蒸気を浴びる。

（効 果） コンベア１７上で粗の状態に高積みされた穀類
に蒸気を当てて蒸煮することになり、光沢のある
食味のよい飯米を効率良く炊き上げることが出来
る。

（実施例） 以下、添付図面を参照して本発明の一実施例に
ついて詳細に説明する。

第１図は本発明による蒸煮炊飯装置の一実施例
を示す概略側面図である。まず、前工程で洗米さ
れ、かつ水分を含む米が投米ホツパー１内に挿入
される。この洗米された米は図示しない適当な手
段により連続的にホツパー１内に送られてくる。
ホツパー１内の米はその底部より定量づつ払い出
されて第１のネツトコンベア３上に送られる。こ
のネツトコンベア３上の米２９の厚さは本実施例
では約10cm程度であり、また、コンベア３の幅は
約１ｍであるが、この厚さおよび幅は適宜増減で
きるものである。ネツトコンベア３は一対のロー
ル２，２間に架張されており、これらロールの少
なくとも一方が回転駆動されて図示矢印方向に駆
動される。ネツトコンベア３上の米はこのコンベ
ア３の下側に蒸気吹出管４を有し、コンベア３の
上側に覆蓋５を有する第１の蒸煮部６に移送さ
れ、蒸気吹出管４から吹き出してくる例えば95℃
〜100℃の低圧高温蒸気により例えば米芯の温度
が90℃前後に達するまで加熱、蒸煮され、少なく
ともおいしい御飯に炊き上げるのに必要な最低限
のアルフア化が行なわれる。この加熱、蒸煮時間
は本実施例では米の厚さが約10cmであるので、米
の品質により５分〜７分程度に選択された。この
ように、アルフア化が促進された米はネツトコン
ベア３により移送されて熱湯槽９に送給される。
熱湯槽９には所定間隔で多数個のバー５ａが取付
けられた米送りバーコンベア６が一対のロール
７，７間に架張された状態で設けられており、ま
た図示しないが給湯管により沸騰状態の、すなわ
ち100℃またはそれに近い温度の熱湯が給湯され
ている。米送りバーコンベア６はロール７の少な
くとも一方が回転駆動されることにより、図示矢
印方向に駆動されており、熱湯槽９内に送り込ま
れた米２９とほぼ定量づつ熱湯槽内に移動させ、
沸騰状態の熱湯で加熱して米の温度を保持し、ア
ルフア化をさらに促進するとともに米に吸水させ
る。この吸水した米は熱湯槽９から小さな落差を
持つて隣接配置された第２のネツトコンベア１７
上に送り出される。この第２のネツトコンベア１
７は図示の例では４個のロール１０，１１，１
２，１３に架脹されており、これらロールの少な
くとも１つの回転駆動により図示矢印方向に駆動
されている。熱湯槽９と第２のネツトコンベア１
７の上面との落差を小さくしたのは熱湯槽９から
の米２９がネツトコンベア１７の表面にべつたり
とつくのを防止するためである。ネツトコンベア
１７上の米２９はまず、コンベア１７の上部の吹
出管２３ａから噴霧される湯または調味液供給装
置２３からの例えば90℃前後の湯によつて水分を
補給された後、クラツシヤー２０に到達する。ク
ラツシヤー２０はネツトコンベア１７の移動速度
よりかなり速い速度で図示矢印方向に回転されて
おり、周囲に所定間隔をおいて取付けられた羽根
２０ａによつて送られてくるネツトコンベア１７
上の米を前方および斜め上方へとばし、コンベア
上にかなりの厚さに米をふわつとした状態に積み
上げる。従つて、クラツシヤー２０の羽根２０ａ
は回転時にその先端がネツトコンベア１７の表面
にほぼ接触する、または非常に接近するようにそ
の長さが選定されている。上記したように、熱湯
槽９には本実施例では約10cmの厚さで米が送給さ
れるから、熱湯槽９を通つて第２のネツトコンベ
ア１７上に送給されてくる米の厚さは、水分を吸
収するために10cmより若干厚くなる。この米はさ
らにクラツシヤー２０によつて前方へとばされ、
積み上げられて本実施例では約15cmの厚さとなつ
た。このふわつと積み上げられたコンベア上の米
は、次に、コンベア１７の上側に覆蓋１９を備え
た第２の蒸煮部２１に送られ、ここでコンベア１
７の下側に配置された蒸気吹出管１５から吹出し
てくる例えば100℃あるいはそれより若干低い低
圧の高温蒸気により仕上げ蒸煮され、さらに、コ
ンベア１７の上側に覆蓋１９を備えた最終仕上げ
部２２に送られる。この最終仕上げ（むらし）部
２２においてコンベア１７の下側に配置された蒸
気吹出管１６から吹出してする101℃以上の低圧
の高温蒸気により十分にむらされ、光沢のあるふ
つくらとしたおいしい御飯に仕上げられる。低圧
の高温蒸気を使用したのは本発明者の実験の結
果、高圧の蒸気を使用した場合よりも御飯がおい
しく炊けたからである。なお、低圧の蒸気は最高
温度が100℃であるので、101℃以上にするために
加熱器を使用し、蒸気吹出口１６からの約100℃
の低圧蒸気をこの加熱器で101℃以上の適当な温
度、例えば110℃、120℃あるいは150℃程度に加
熱してからネツトコンベア１７上の米２９に当て
るようにする。このようにしておいしい御飯に仕
上げられた後、御飯ほぐし用クラツシヤー２５に
よりほぐされ、例えば次の御飯盛付け工程へと払
出される。

上記した米積み上げ用のクラツシヤー２０によ
つて本実施例ではコンベア１７上の米２９は15cm
前後の厚さになる。ネツトコンベア１７の両端に
は第２図に示すように米２９がこぼれ落ちないよ
うにするための一対のガイド２６が設けられてい
る。このため、コンベア上の米２９は積み上げら
れることと蒸気による蒸煮によつて膨らむために
これらガイド２６に接触して移動することにな
る。米には粘り気があるからガイド２６との接触
による摩擦力によつて幅が１ｍもあるコンベア上
の御飯に割れ目、さけ目などが入り、蒸気の通り
にむらが生じ、御飯の仕上りが悪くなる恐れがあ
る。従つて、本実施例では第２の蒸煮部２１およ
び最終仕上げ部２２にそれぞれ米送り出しバーロ
ール２７および２８を設け、ネツトコンベア１７
の移動速度よりも若干速くこれらバーロール２
７，２８を回転させ、米を割れ目、さけ目などが
生じない状態でコンベア上を移動させ、かつ蒸気
の通りをよくするとともにむらなく通るようにし
ている。これらバーロール２７，２８は第２図に
示すように回転軸２７ａ，２８ａに所定間隔を置
いて先端部が回転方向に曲つたバー２７ｂ，２８
ｂを取付けたもので、この際に各バーロールに取
付けられるバーは軸方向の取付け位置が同じにな
らないようにし、かつ他方のバーロールのバーの
取付け位置とも重ならないようにする、すなわち
両バーロールのすべてのバーが米の軸方向の異な
る位置で米と接触するようにすることが好まし
い。バー２７ｂ，２８ｂの長さは第３図に示すよ
うに積み上げられた米２９の上部からその厚さの
１／３ないし1/2の深さまで入るように選定されるこ
とが好ましい。

本実施例では、さらに、熱湯槽９から送給され
てくる位置のネツトコンベア１７の下側に予熱部
３０が設けられており、この予熱部３０には低圧
の高温蒸気、例えば100℃あるいはそれより若干
低い温度の蒸気が吹出す蒸気吹出管１４があり、
例えば米の品質が悪い場合などに蒸気を吹出させ
てコンベア１７上の米に当て、米の表面の水分を
とばすとともに米の温度を保持するようにしてい
る。従つて、この予熱部３０は必ずしも設ける必
要はないが、品質の悪い米の場合でも光沢のあ
る、ふつくらとしたおいしい御飯に炊き上げるこ
とができる利点もある。勿論、品質の良い米の場
合に使用してもそれなりの効果はある。

なお、蒸気吹出管４，１４，１５，１６は蒸気
管１８、弁３１，３２を介して図示しない蒸気源
に接続されている。

御飯は、連続蒸煮では従来は全く想像もできな
かつたふつくらとした、光沢のある、米のつぶれ
の殆んどない、ぐしやぐしやしていない、炊飯釜
で炊いた御飯と全く変わらない、あるいはそれ以
上の出来ばえであつた。

このように、白度が良く、光沢のあるふつくら
とした、しかも米のつぶれの殆んどないおいしい
御飯に炊き上がるのは、米芯を90℃前後に加熱し
てアルフア化を促進した米をほぼ沸騰状態の熱湯
に通し、米の温度を保持するとともに吸水をスム
ーズに行なわせた後、落差を小さくしてネツトコ
ンベア上に移し、このネツトコンベア上の米をク
ラツシヤーによつて前方へとばしてかなりの厚さ
にふわつとした状態で積み上げ、次の仕上げ蒸煮
およびむらし蒸煮において蒸気の通りを良くし、
蒸気がむらなく通るようにし、かつアルフア化し
た米をベーター化させないようにしたことと、仕
上げ蒸煮する際に、第２の蒸煮部２１で100℃以
下の低圧高温蒸気で蒸煮し、さらに最終仕上げ部
２２で101℃以上の低圧高温蒸気でむらして仕上
げしたためと考えられる。本発明者の実験によれ
ば、熱湯の温度を60℃より低くした場合には、温
度が低くなるに従い熱湯の吸収が悪くなり、しか
もベーター化しておいしい御飯を炊き上げること
ができなかつた。上記熱湯の温度は常圧での値で
あり、従つて、100℃の熱湯とは常圧での最高温
度を意味する。一方、熱湯の温度だけを限定して
も、最終仕上げ蒸煮での蒸気の温度が低い場合に
はおいしい御飯に炊き上がらなかつた。すなわ
ち、最終仕上げ部２２の蒸気の温度が101℃より
低い場合には上記した白度が良く、光沢のあるふ
つくらとした、いわゆる内軟外硬の冷たくなつて
もおいしく食べられる最高の御飯に炊き上がらな
かつた。蒸気の温度の上限は特にないが130℃以
上に高くしても炊き上がつた御飯の品質に実質的
に変化がなかつたことと、蒸気の効率が悪いの
で、101℃〜130℃の範囲が好ましい。なお、熱湯
の温度の調整および仕上げ蒸煮の蒸気の温度の調
整によつて炊き上がつた御飯の状態をある程度変
える（若干硬めの御飯あるいは若干軟かめの御飯
のように）ことができるので、用途に応じて温度
を設定出来る利点もある。また、第２の蒸煮部２
１と最終仕上げ部２２とを覆蓋によつて区分しな
くても上記したおいしい御飯に炊き上がつた。

なお、味付け御飯を炊き上げる場合には、上記
した湯または調味液供給装置２３から湯の代りに
例えば90℃前後に加熱した調味液あるいは香味液
を噴霧して水分を補給することにより所望の味付
けあるいは香味付き御飯に炊き上げることができ
る。また、米積み上げ用クラツシヤー２０と第２
の蒸煮部２１との間に具供給装置２４を設け、積
み上げられる米に適当な具を投入することによ
り、所望の混ぜ御飯を炊き上げることができる。

上記実施例において、第１の蒸煮部６の上記吹
出管４は実際には約100℃の低圧高温蒸気を下側
へ吹き出して底部の覆いで上方へ向け、第１の蒸
煮部６全体に蒸気をこもらせてこの部分の温度が
下がらないように構成されている。しかし、本発
明はこれに限定されるものではない。

また、上記実施例では、御飯を炊き上げる場合
を例にとつて説明したが、本発明は例えばせんべ
いのような米菓の生地となる御米を炊き上げる場
合にも適用できる。米菓の生地をつくる場合に
は、米の吸水率が御飯の場合より10％程度少ない
55％程度であるので、熱湯槽９を移動させる時間
を短かくして米の吸水率を御飯のときより少ない
55％程度とし、後は上記した御飯の場合と同様に
炊き上げ、炊き上がつた生地の飯米を別の工程で
練つてしんこにすればよい。本発明の方法および
装置によればかなりのくず米でも良好に炊き上げ
ることができるので、米をいつたん粉にひす必要
がなく、非常に効率良く、米菓の生地となる飯米
を炊き上げることができる。

上述のように、実施例によれば、大量のふつく
らとしたおいしい御飯、あるいは米菓の生地とな
る飯米を短時間の内に何等特別の附帯設備を必要
とすることなく容易に炊き上げることができるか
ら、炊飯容量が限定される欠点は除去され、エネ
ルギ効率が良く、また多種類の附帯機器を使用す
る必要もないから経済面でもすぐれている。ま
た、比較的狭い場所に設置することができるから
設置場所の問題もない。さらに、味付け、香味付
け御飯、混ぜ御飯あるいは米菓の生地となる飯米
等が自動的につくれるので相当な省力化となる等
の多くのすぐれた利点がある。かくして、給食セ
ンターや大規模な食堂、あるいは米菓製造産業等
に適用してその作用効果は顕著なものがある。

なお、上記実施例は本発明の単なる例示にすぎ
ず、従つて必要に応じて種々の変形、変更がなし
得ることはいうまでもない。例えば、洗米を第１
のネツトコンベア３で移送されながら加熱し、ア
ルフア化を促進させたが、堅型蒸煮機のような地
の手段で洗米を加熱し、アルフア化した後熱湯槽
９に送給する（ベルトコンベア等の移送手段によ
つても、直接でもよい）ようにしてもよいことは
勿論である。また、洗米を直接熱湯槽９に送給
し、ここで加熱、アルフア化、および吸水を行な
つても上記実施例と同様のおいしい御飯あるいは
米菓の生地となる飯米を得ることが可能である。
また、熱湯槽内にバーコンベアを使用して米を熱
湯中に浸しながら移送させたが、他の手段を使用
してもよい。さらに、装置全体の構成、形状、寸
法あるいは各ネツトコンベア、クラツシヤー、バ
ーロール等の構成、形状、寸法等も必要に応じて
適宜変更できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による連続蒸煮炊飯装置の一実
施例を示す概略側面図、第２図および第３図は第
１図のバーロールの詳細を例示する平面図および
側面図である。 １７はコンベア、２０はクラツシヤーを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加熱・吸水工程を経た穀類をのせて搬送する
   ことの出来るコンベア１７と、該コンベア１７の
   上方位置に、穀類を搬送方向側に飛ばして高積み
   することの出来るクラツシヤー２０と、積み上げ
   られた穀類に高温の蒸気を浴びせることの出来る
   蒸気供給手段とを備えてなる蒸煮炊飯装置。