JPS6211420A - 蒸煮炊飯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、蒸煮炊飯装置に関する。

（従来の技術） 大きく下り傾斜させた搬送面で穀類を搬送する構成（特
公昭３１−２０９３号公報）や搬送面を単に略々水平に
設けたコンベアで搬送する構成のものがある。

（この発明が解決しようとする問題点）然し乍ら、第１
番目の構成では穀粒層が厚くなると層のくずれを生じて
「蒸らし」にばらつきを生じることがあり、また、第２
番目の構成では、穀類と加熱されたコンベアとの間にス
リップを生じて穀類の停滞を生じることがある。

（問題を解決するための手段） この発明は、コンベアによる穀類の搬送を円滑にぜんと
するものであって、つぎのような技術的手段を講じた。

即ち、加熱・吸水工程を経た穀類をのせて搬送すること
が出来、且つ搬送面を略々水平状に設けてなるコンベア
１７と、搬送途中で穀類に高温の蒸気を浴びせることの
出来る蒸気供給手段と、該蒸気供給手段と対向する位置
に穀類を前記搬送方向側に送り出すことの出来る送り出
し手段とを備えてなる蒸煮炊飯装置の構成とする。

（作用） 加熱・吸水工程を経た穀類は、コンベア１７によって所
定方向に搬送される。そして、この搬送途中で蒸気供給
手段から供給される高温の蒸気を浴びて炊き上げられる
。そして、この穀類は送り出し手段によって搬送方向側
に送り出される。

（効果） 高温の蒸気を当てられて加熱されたコンベア１７と、余
剰の水分を除去された穀類との間にスリップを生じる場
合にも、蒸気供給手段に対向して設けた送り出し手段が
穀類を強制的に搬送方向側に送り出すことが出来るので
、穀類の移動を円滑にして品質の良い飯米をつくること
が出来る。

（実施例） 以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について詳
細に説明する。

第１図は　　　　　゛　　　　　一本発明による番拵蒸
煮炊飯装置の一実施例を示す概略側面図である。まず、
前工程で洗米され、かつ水分を含む米が投光ホッパー１
内に挿入される。この洗米された米は図示しない適当な
手段により連続的にホッパー１内に送られてくる。ホッ
パー１内の米はその底部より定量づつ払い出されて第１
のネットコンベア３上に送られる。このネットコンベア
３上の米２９の厚さは本実施例では約Ｌｏａｎ程度であ
り、また、コンベア３の幅は約１ｍであるが、この厚さ
および幅は適宜増減できるものである。

ネットコンベア３は一対のロール２，２間に架張されて
おり、これらロールの少なくとも一方が回転駆動されて
図示矢印方向に駆動される。ネットコンベア３上の米は
このコンベア３の下側に蒸気吹出管４を有し、コンベア
３の上側に覆蓋５を有する第１の蒸煮部６に移送され、
蒸気吹出管４から吹き出してくる例えば９５℃〜１００
℃の低圧高温蒸気により例えば米芯の温度が９０℃前後
に達するまで加熱、蒸煮され、少なくとも、おいしい御
飯に炊き上げるのに必要な最低限のアルファ化が行なわ
れる。この加熱、蒸煮時間は本実施例では米の厚さが約
１０ａ１１であるので、米の品質により５分〜７分程度
に選択された。このように、アルファ化が促進された米
はネットコンベア３により移送されて熱湯槽９に送給さ
れる。熱湯槽９には所定間隔で多数個のバー５ａが取付
けられた米送りバーコンベア６が一対のロール７．７間
に架張された状態で設けられており、また図示しないが
給湯管により沸騰状態の、すなわち１００℃またはそれ
に近い温度の熱湯が給湯されている。米送りバーコンベ
ア６はロール７の少なくとも一方が回転駆動されること
により、図示矢印方向に駆動されており、熱湯槽９内に
送り込まれた米２９をほぼ定量づつ熱湯槽内に移動させ
、綿線状態の熱湯で加熱して米の温度を保持し、アルフ
ァ化をさらに促進するとともに米に吸水させる。この吸
水した米は熱湯槽９から小さな落差を持って隣接配置さ
れた第２のネットコンベア１７上に送り出される。この
第２のネットコンベア１７は図示の例では４個のロール
１０，１１，１２，１３に架張されており、これらロー
ルの少なくとも１つの回転駆動により図示矢印方向に駆
動されている。

熱湯槽９と第２のネットコンベア１７の上面との落差を
小さくしたのは熱湯槽９からの米２９がネットコンベア
１７の表面にべったりとつくのを防止するためである。

ネットコンベア１７上の米２９はまず、コンベア１７の
上部の吹出管２３ａから噴霧される湯または調味液供給
装置２３からの例えば９０℃前後の湯によって水分を補
給された後、クラッシャー２０に到達する。クラッシャ
ー２０はネットコンベア１７の移動速度よりかなり速い
速度で図示矢印方向に回転されており、周囲に所定間隔
をおいて取付けられた羽根２０ａによって送られてくる
ネットコンベア１７上の米を前が 方および斜め上方へとばし、コンベア上に寺なりの厚さ
に米をふわっとした状態に積み上げる。従って、クラッ
シャー２０の羽根２０ａは回転時にその先端がネットコ
ンベア１７の表面にほぼ接触する、または非常に接近す
るようにその長さが選定されている。上記したように、
熱湯槽９には本実施例では約１０ａｍの厚さで米が送給
されるから、熱湯槽９を通って第２のネットコンベア１
７上に送給されてくる米の厚さは、水分を吸収するため
に１０ａ１１より若干厚くなる。この米はさらにクラッ
シャー２０によって前方へとばされ、積み上げられて本
実施例では約１５１の厚さとなった。こ　　　”のふわ
っと積み上げられたコンベア上の米は、次に、コンベア
１７の上側にｒ１１蓋１９を備えた第２の蒸煮部２１に
送られ、ここでコンベア１７の下側に配置された蒸気吹
出管１５から吹出してくる例えば１００℃あるいはそれ
より若干低い低圧の高温蒸気により仕上げ蒸煮され、さ
らに、コンベア１７の上側に覆蓋１９を備えた最終仕上
げ部２２に送られる。この最終仕上げ（むらし）部２２
においてコンベア１７の下側に配置された蒸気吹出管１
６から吹出してくる１０１℃以上の低圧の高温蒸気によ
り十分にむらされ、光沢のあるふっくらとしたおいしい
御飯に仕上げられる。低圧の高温蒸気を使用したのは本
発明者の実験の結果、高圧の蒸気を使用した場合よりも
御飯がおいしく炊けたからである。なお、低圧の蒸気は
最高温度が１００℃であるので、１０１℃以上にするた
めに加熱器を使用し、蒸気吹出口１６からの約１００℃
の低圧蒸気をこの加熱器で１０１℃以上の適当な温度、
例えば１１０℃、１２０℃あるいは１５０℃程度に加熱
してからネットコンベア１７上の米２９に当てるように
する。このようにしておいしい御飯に仕上げられた後、
飯米はぐし用クラッシャー２５によりほぐされ、例えば
次の御飯盛付は工程へと払出される。

上記した米積み上げ用のクラッシャー２０によって本実
施例ではコンベア１７上の米２９は１５の前後の厚さに
なる。ネットコンベア１７の両端。

には第２図に示すように米２９がこぼれ落ちないように
するための一対のガイド２６が設けられている。このた
め、コンベア上の米２９は積み上げられることと蒸気に
よる蒸煮によって膨らむためにこれらガイド２６に接触
して移動することになる。米には粘り気があるからガイ
ド２６との接触による摩擦力によって幅が１ｍもあるコ
ンベア上の御飯に割れ目、さけ目などが入り、蒸気の通
りにむらが生じ、御飯の仕上りが悪くなる恐れがある。

従って、本実施例では第２の蒸煮部２１および最終仕上
げ部２２にそれぞれ送り出し手段である米送り出しバー
ロール２７および２８を設け、ネットコンベア１７の移
動速度よりも若干速くこれらバーロール２７．２８を回
転させ、米を割れ目、さけ目などが生じない状態でコン
ベア上を移動させ、かつ蒸気の通りをよくするとともに
むらなく通るようにしている。これらバーロール２７゜
２８は第２図に示すように回転軸２７ａ、２８ａに所定
間隔を置いて先端部が回転方向に曲ったバー２７ｂ、２
８ｂを取付けたもので、この際に各バーロールに取付け
られるバーは軸方向の取付は位置が同じにならないよう
にし、かつ他方のバーロールのバーの取付は位置とも重
ならないようにする、すなわち両バーロールのすべての
バーが米の幅方向の異なる位置で米と接触するようにす
ることが好ましい。バー２７ｂ、２８ｂの長さは第３図
に示すように積み上げられた米２９の上部からその厚さ
の１／３ないし１／２の深さまで入るように選定される
ことが好ましい。

本実施例では、さらに、熱湯槽９から送給されてくる位
置のネットコンベア１７の下側に予熱部３０が設けられ
ており、この予熱部３０には低圧の高温蒸気、例えば１
００℃あるいはそれより若干低い温度の蒸気が吹出す蒸
気吹出管１４があり、例えば米の品質が悪い場合などに
蒸気を吹出させてコンベア１７上の米に当て、米の表面
の水分をとばすとともに米の温度を保持するようにして
いる。従って、この予熱部３０は必ずしも設ける必要は
ないが１品質の悪い米の場合でも光沢のある、ふっくら
としたおいしい御飯に炊き上げることができる利点もあ
る。勿論、品質の良い米の場合に使用してもそれなりの
効果はある。

なお、蒸気吹出管４，１４，１５．１６は蒸気管１８、
弁３１．３２を介して図示しない蒸気源、に接続されて
いる。

御飯は、連続蒸煮では従来は全く想像もできなかったふ
っくらとした、光沢のある、米のつぶれの殆んどない、
ぐしゃぐしゃしていない、炊飯釜で炊いた御飯と全く変
わらない、あるいはそれ以上の出来ばえであった。

このように、白炭が良く、光沢のあるふっくらとした。

しかも米のつぶれの殆んどないおいしい御飯に炊き上が
るのは、米芯を９０’Ｃ前後に加熱してアルファ化を促
進した米をほぼ沸騰状態の熱湯に通し、米の温度を保持
するとともに吸水をスムーズに行なわせた後、落差を小
さくしてネットコンベア上に移し、このネットコンベア
上の米をクラッシャーによって前方へとばしてかなりの
厚さにふわっとした状態で積み上げ、次の仕上げ蒸煮お
よびむらし蒸煮において蒸気の通りを良くシ。

蒸気がむらなく通るようにし、かつアルファ化した米を
ベーター化させないようにしたことと、仕上げ蒸煮・す
る際に、第２の蒸煮部２１で１００℃以下の低圧高温蒸
気で蒸煮し、さらに最終仕上げ部２２で１０１℃以上の
低圧高温蒸気でむらして仕上げしたためと考えられる。

本発明者の実験によれば、熱湯の温度を６０℃より低く
した場合には、温度が低くなるに従い熱湯の吸収が悪く
なり、しかもベーター化しておいしい御飯を炊き上げる
ことができなかった。上記熱湯の温度は常圧での値であ
り、従って、１００℃の熱湯とは常圧での最高温度を意
味する。一方、熱湯の温度だけを限定しても、最終仕上
げ蒸煮ての蒸気の温度が低い場合にはおいしい御飯に炊
き上がらなかった。すなわち、最終仕上げ部２２の蒸気
の温度が１０１℃より低い場合には上記した白変が良く
、光沢のあるふっくらとした、いわゆる内軟外項の冷た
くなってもおいしく食べられる最高の御飯に炊き上がら
なかった。蒸気の温度の上限は特にないが１３０℃以上
に高くしても炊き上がった御飯の品質に実質的に変化が
なかったことと、蒸気の効率が悪いので、１０１℃〜１
３０℃の範囲が好ましい。

なお、熱湯の温度の調整および仕上げ蒸煮の蒸気の温度
の調整によって炊き上がった御飯の状態をある程度変え
る（若干硬めの御飯あるいは若干軟かめの御飯のように
）ことができるので、用途に応じて温度を設定出来る利
点もある。また、第２の蒸煮部２１と最終仕上げ部２２
とをｙｌＭによって区分しなくても上記したおいしい御
飯に炊き上がった。

なお、味付は御飯を炊き上げる場合には、上記した湯ま
たは調味液供給装置２３から湯の代りに例えば９０℃前
後に加熱した調味液あるいは香味液を噴霧して水分を補
給することにより所望の味付けあるいは香味付き御飯に
炊き上げることができる。また、米積み上げ用クラッシ
ャー２０と第２の蒸煮部２１との間に具供給装置２４を
設け、積み上げられる米に適当な具を投入することによ
り、所望の混ぜ御飯を炊き上げることができる。

上記実施例において、第１の蒸煮部６の上記吹出管４は
実際には約１００℃の低圧高温蒸気を下側へ吹き出して
底部の覆いで上方へ向け、第１の蒸煮部６全体に蒸気を
こもらせてこの部分の温度が下がらないように構成され
ている。しかし、本発明はこれに限定されるものではな
い。

また、上記実施例では、御飯を炊き上げる場合を例にと
って説明したが、本発明は例えばせんべいのような米英
の生地となる飯米を炊き上げる場合にも適用できる。米
英の生地をつくる場合には、米の吸水率が御飯の場合よ
り１０％程度少ない５５％程度であるので、熱湯槽９を
移動させる時間を短かくして米の吸水率を御飯のときよ
り少ない５５％程度とし、後は上記した御飯の場合と同
様に炊き上げ、炊き上がった生地の飯米を別の工程で練
ってしんこにすればよい。本発明の方法および装置によ
ればかなりのくず米でも良好に炊き上げることができる
ので、米をいったん粉にひく必要がなく、非常に効率良
く、米英の生地となる飯らとしたおいしい御飯、あるい
は米英の生地となる飯米を短時間の内に何等特別の附帯
設備を必要とすることなく容易に炊き上げることができ
るから、炊飯容量が限定される欠点は除去され、エネル
ギ効率が良く、また多種類の附帯機器を使用する必要も
ないから経済面でもすぐれている。また、比較的狭い場
所に設置することができるから設置場所の問題もない。

さらに、味付け、香味付は御飯、混ぜ御飯あるいは米英
の生地となる飯米等が自動的につくれるので相当な省力
化となる等の多くのすぐれた利点がある。かくして、給
食センターや大規模な食堂、あるいは米英製造産業等に
適用してその作用効果は顕著なものがある。

なお、上記実施例は本発明の単なる例示にすぎず、従っ
て必要に応じて種々の変形、変更がなし′　得ることは
いうまでもない。例えば、洗米を第１のネットコンベア
３で移送されながら加熱し、アルファ化を促進させたが
、堅型蒸煮機のような他の手段で洗米を加熱し、アルフ
ァ化した後熱湯槽９に送給する（ベルトコンベア等の移
送手段によっても、直接でもよい）ようにしてもよいこ
とは勿論である。また、洗米を直接熱湯槽９に送給し、
ここで加熱、アルファ化、および吸水を行なっても上記
実施例と同様のおいしい御飯あるいは米菓の生地となる
飯米を得ることが可能である。また、熱湯槽内にバーコ
ンベアを使用して米を熱湯中に浸しながら移送させたが
、他の手段を使用してもよい。さらに、装置全体の構成
、形状、寸法あるいは各ネットコンベア、クラッシャー
、バーロール等の構成、形状、寸法等も必要に応じて適
宜変更できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による連続蒸煮炊飯装置の一実施例を示
す概略側面図、第２図および第３図は第１図のバーロー
ルの詳細を例示する平面図および側面図である。 １７はコンベアである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱・吸水工程を経た穀類をのせて搬送することが出来
   、且つ搬送面を略々水平状に設けてなるコンベア１７と
   、搬送途中で穀類に高温の蒸気を浴びせることの出来る
   蒸気供給手段と、該蒸気供給手段と対向する位置に穀類
   を前記搬送方向側に送り出すことの出来る送り出し手段
   とを備えてなる蒸煮炊飯装置。