JPS6211419A - 蒸煮炊飯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、穀類に蒸気を浴びせて炊飯することの出来
る蒸煮炊飯装置に関する。

（従来の技術） 穀類を炊き上げる炊飯作業と飯米に具を供給して混ぜ御
飯をつくる作業とを別個に行なっている。

（この発明が解決しようとする問題点）然し乍ら、その
ような作業では、夫々の作業を別個に行なうので、作業
能率の向上を図ることが出来ないことがある。また、具
の供給を人が行なう場合には、手間と労力を要する。

（問題を解決するための手段） この発明は、混ぜ御飯をつくる作業能率の向上を図るも
のであって、つぎのような技術的手段を講じた。

即ち、加熱・吸水工程を経た穀類をのせて搬送すること
の出来るコンベア１７と、該コンベア１７の上方位置に
、穀類を搬送方向側に飛ばすことの出来るクラッシャー
２０と、該クラッシャー２０の近くに具を供給すること
の出来る具供給装置２４と、この具と混成した穀類に高
温の蒸気を浴びせることの出来る蒸気供給手段とを備え
てなる蒸煮炊飯装置の構成とする。

（作用） 加熱・吸水工程を経た穀類は、コンベア１７にのって所
定方向に搬送される。そして、この穀類は途中でクラッ
シャー２０によって搬送方向側に飛ばされる。また、具
供給装置２４から穀類に供給される具も搬送方向側に飛
ばされる。そして、具と混成した穀類は蒸気供給手段か
ら供給される高温の蒸気を浴びて混ぜ御飯となる。

（効果） 炊飯工程において具を供給するので、炊飯作業と具供給
作業を同ラインで行なうことが出来る。

従って、混ぜ御飯をつくる作業能率の向上を図れる。

（実施例） 以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について詳
細に説明する。

第１図は　　　　　′　　　　　一本発明による書緯蒸
煮炊飯装置の一実施例を示す概略側面図である。まず、
前工程で洗米され、かつ水分を含む米が投光ホッパー１
内に挿入される。この洗米された米は図示しない適当な
手段により連続的にホッパー１内に送られてくる。ホッ
パー１内の米はその底部より定量づつ払い出されて第１
のネットコンベア３上に送られる。このネットコンベア
３上の米２９の厚さは本実施例では約１０ａ程度であり
、また、コンベア３の幅は約１ｍであるが、この厚さお
よび幅は適宜増減できるものである。

ネットコンベア３は一対のロール２，２間に架張されて
おり、これらロールの少なくとも一方が回転駆動されて
図示矢印方向に駆動される。ネットコンベア３上の米は
このコンベア３の下側に蒸気吹出管４を有し、コンベア
３の上側に覆Ｍ５を有する第１の蒸煮部６に移送され、
蒸気吹出管４から吹き出してくる例えば９５℃〜１００
℃の低圧高温蒸気により例えば米芯の温度が９０℃前後
に達するまで加熱、蒸煮され、少なくともおいしい御飯
に炊き上げるのに必要な最低限のアルファ化が行なわれ
る。この加熱、蒸煮時間は本実施例では米の厚さが約１
０■であるので、米の品質により５分〜７分程度に選択
された。このように、アルファ化が促進された米はネッ
トコンベア３により移送されて熱湯槽９に送給される。

熱湯槽９には所定間隔で多数個のバー５８が取付けられ
た米送りバーコンベア６が一対のロール７．７間に架張
された状態で設けられており、また図示しないが給湯管
により沸騰状態の、すなわち１００℃またはそれに近い
温度の熱湯が給湯されている。米送りバーコンベア６は
ロール７の少なくとも一方が回転駆動されることにより
、図示矢印方向に駆動されており、熱湯槽９内に送り込
まれた米２９をほぼ定量づつ熱湯槽内に移動させ、沸騰
状態の熱湯で加熱して米の温度を保持し、アルファ化を
さらに促進するとともに米に吸水させる。この吸水した
米は熱湯槽９から小さな落差を持って隣接配置された第
２のネットコンベア１７上に送り出される。この第２の
ネットコンベア１７は図示の例では４個のロール１０，
１１，１２．１３に架張されており、これらロールの少
なくとも１つの回転駆動により図示矢印方向に駆動され
ている。

熱湯槽９と第２のネットコンベア１７の上面との落差を
小さくしたのは熱湯槽９からの米２９がネットコンベア
１７の表面にべったりとつくのを防止するためである。

ネットコンベア１７上の米２９はまず、コンベア１７の
上部の吹出管２３ａから噴霧される湯または調味液供給
装置２３からの例えば９０℃前後の湯によって水分を補
給された後、クラッシャー２０に到達する。クラッシャ
ー２０はネットコンベア１７の移動速度よりかなり速い
速度で図示矢印方向に回転されており、周囲に所定間隔
をおいて取付けられた羽根２０ａによって送られてくる
ネットコンベア１７上の米を前か 方および斜め上方へとばし、コンベア上におなりの厚さ
に米をふわつとした状態に積み上げる。従って、クラッ
シャー２０の羽根２０ａは回転時にその先端がネットコ
ンベア１７の表面にほぼ接触する、または非常に接近す
るようにその長さが選定されている。上記したように、
熱湯槽９には本実施例では約Ｌｏａｎの厚さで米が送給
されるから、熱湯槽９を通って第２のネットコンベア１
７上に送給されてくる米の厚さは、水分を吸収するため
に１０ｃｍより若干厚くなる。この米はさらにクラッシ
ャー２０によって前方へとばされ、積み上げられて本実
施例では約１５ａｎの厚さとなった。このふわつと積み
上げられたコンベア上の米は、次に、コンベア１７の上
側に覆蓋１９を備えた第２の蒸煮部２１に送られ、ここ
でコンベア１７の下側に配置された蒸気吹出管１５から
吹出してくる例えば１００℃あるいはそれより若干低い
低圧の高温蒸気により仕上げ蒸煮され、さらに、コンベ
ア１７の上側に覆蓋１９を備えた最終仕上げ部２２に送
られる。この最終仕上げ（むらし）部２２においてコン
ベア１７の下側に配置された蒸気吹出管１６から吹出し
てくる１０１℃以上の低圧の高温蒸気により十分にむら
され、光沢のあるふっくらとしたおいしい御飯に仕上げ
られる。低圧の高温蒸気を使用したのは本発明者の実験
の結果、高圧の蒸気を使用した場合よりも御飯がおいし
く炊けたからである。なお、低圧の蒸気は最高温度が１
００’Ｃであるので、１０１℃以上にするために加熱器
を使用し、蒸気吹出口１６からの約１００℃の低圧蒸気
をこの加熱器で１０１℃以上の適当な温度１例えば１１
０℃、１２０℃あるいは１５０℃程度に加熱してからネ
ットコンベア１７上の米２９に当てるようにする。この
ようにしておいしい御飯に仕上げられた後、飯米はぐし
用クラッシャー２５によりほぐされ、例えば次の御飯盛
付は工程へと払出される。

上記した米積み上げ用のクラッシャー２０によって本実
施例ではコンベア１７上の米２９は１５ａ前後の厚さに
なる。ネットコンベア１７の両端には第２図に示すよう
に米２９がこぼれ落ちないようにするための一対のガイ
ド２６が設けられている。このため、コンベア上の米２
９は積み上げられることと蒸気による蒸煮によって膨ら
むためにこれらガイド２６に接触して移動することにな
る。米には粘り気があるからガイド２６との接触による
摩擦力によって幅が１ｍもあるコンベア上の御飯に割れ
目、さけ目などが入り、蒸気の通りにむらが生じ、御飯
の仕上りが悪くなる恐れがある。従って、本実施例では
第２の蒸煮部２１および最終仕上げ部２２にそれぞれ米
送り出しバーロール２７および２８を設け、ネットコン
ベア１７の移動速度よりも若干速くこれらバーロール２
７゜２８を回転させ、米を割れ目、さけ目などが生じな
い状態でコンベア上を移動させ、かつ蒸気の通りをよく
するとともにむらなく通るようにしている。これらバー
ロール２７．２８は第２図に示すように回転軸２７ａ、
２８ａに所定間隔を置いて先端部が回転方向に曲ったバ
ー２７ｂ、２８ｂを取付けたもので、この際に各バーロ
ールに取付けられるバーは軸方向の取付は位置が同じに
ならないようにし、かつ他方のバーロールのバーの取付
は位置とも重ならないようにする、すなわち両バーロー
ルのすべてのバーが米の幅方向の異なる位置で米と接触
するようにすることが好ましい。バー２７ｂ、２８ｂの
長さは第３図に示すように積み上げられた米２９の上部
からその厚さの１７３ないし１／２の深さまで入るよう
に選定されることが好ましい。

本実施例では、さらに、熱湯槽９から送給されてくる位
置のネットコンベア１７の下側に予熱部３０が設けられ
ており、この予熱部３０には低圧の高温蒸気、例えば１
００℃あるいはそれより若干低い温度の蒸気が吹出す蒸
気吹出管１４があり、例えば米の品質が悪い場合などに
蒸気を吹出させてコンベア１７上の米に当て、米の表面
の水分をとばすとともに米の温度を保持するようにして
いる。従って、この予熱部３ｏは必ずしも設ける必要は
ないが１品質の悪い米の場合でも光沢のある、ふっくら
としたおいしい御飯に炊き上げることが。

できる利点もある。勿論、品質の良い米の場合に使用し
てもそれなりの効果はある。

なお、蒸気吹出管４，１４，１５，１６は蒸気管１８、
弁３１，３２を介して図示しない蒸気源　　　　゛に接
続されている。

御飯は、連続蒸煮では従来は全く想像もできなかったふ
っくらとした、光沢のある、米のつぶれの殆んどない、
ぐしゃぐしゃしていない、炊飯釜で炊いた御飯と全く変
わらない、あるいはそれ以上の出来はえであった。

このように、白変が良く、光沢のあるふっくらとした。

しかも米のつぶれの殆んどないおいしい御飯に炊き上が
るのは、米芯を９０℃前後に加熱してアルファ化を促進
した米をほぼ沸騰状態の熱湯に通し、米の温度を保持す
るとともに吸水をスムーズに行なわせた後、落差を小さ
くしてネットコンベア上に移し、このネットコンベア上
の米をクラッシャーによって前方へとばしてかなりの厚
さにふわつとした状態で積み上げ、次の仕上げ蒸煮およ
びむらし蒸煮において蒸気の通りを良くし、蒸気かむら
なく通るようにし、かつアルファ化した米をベーター化
させないようにしたことと、仕上げ蒸煮する際に、第２
の蒸煮部２１で１００℃以下の低圧高温蒸気で蒸煮し、
さらに最終仕上げ部２２で１０１℃以上の低圧高温蒸気
でむらして仕上げしたためと考えられる。本発明者の実
験によれば、熱湯の温度を６０℃より低くした場合には
、温度が低くなるに従い熱湯の吸収が悪くなり、しかも
ベーター化しておいしい御飯を炊き上げることができな
かった。上記熱湯の温度は常圧での値であり、従って、
１００’Ｃの熱湯とは常圧での最高温度を意味する。一
方、熱湯の温度だけを限定しても、最終仕上げ蒸煮での
蒸気の温度が低い場合にはおいしい御飯に炊き上がらな
かった。すなわち、最終仕上げ部２２の蒸気の温度が１
０１℃より低い場合には上記した白炭が良く、光沢のあ
るふっくらとした、いわゆる内軟外項の冷たくなっても
おいしく食べられる最高の御飯に炊き上がらなかった。

蒸気の温度の上限は特にないが１３０℃以上に高くして
も炊き上がった御飯の品質に実質的に変化がなかったこ
とと、蒸気の効率が悪いので、１０１℃〜１３０℃の範
囲が好ましい。

なお、熱湯の温度の調整および仕上げ蒸煮の蒸気の温度
の調整によって炊き上がった御飯の状態をある程度変え
る（若干硬めの御飯あるいは若干軟かめの御飯のように
）ことができるので、用途に応じて温度を設定出来る利
点もある。また、第２の蒸煮部２１と最終仕上げ部２２
とを覆蓋によって区分しなくても上記したおいしい御飯
に炊き上がった。

なお、味付は御飯を炊き上げる場合には、上記した湯ま
たは調味液供給装置２３から湯の代りに例えば９０℃前
後に加熱した調味液あるいは香味液を噴霧して水分を補
給することにより所望の味付けあるいは香味付き御飯に
炊き上げることができる。また、米積み上げ用クラッシ
ャー２０と第２の蒸煮部２１との間に具供給装置２４を
設け、積み上げられる米に適当な具を投入することによ
り、所望の混ぜ御飯を炊き上げることができる。

上記実゛施例において、第１の蒸煮部６の上記吹出管４
は実際には約１００℃の低圧高温蒸気を下側へ吹き出し
て底部の覆いで上方へ向け、第１の蒸煮部６全体に蒸気
をこもらせてこの部分の温度が下がらないように構成さ
れている。しかし、本発明はこれに限定されるものでは
ない。

また、上記実施例では、御飯を炊き上げる場合を例にと
って説明したが、本発明は例えばせんべいのような米菓
の生地となる飯米を炊き上げる場合にも適用できる。米
菓の生地をつくる場合には、米の吸水率が御飯の場合よ
り１０％程度少ない５５％程度であるので、熱湯槽９を
移動させる時間を短かくして米の吸水率を御飯のときよ
り少ない５５％程度とし、後は上記した御飯の場合と同
様に炊き上げ、炊き上がった生地の飯米を別の工程で練
ってしんこにすればよい。本発明の方法および装置によ
ればかなりのくず米でも良好に炊き上げることができる
ので、米をいったん粉にひく必要がなく、非常に効率良
く、米菓の生地となる飯らとしたおいしい御飯、あるい
は米菓の生地となる飯米を短時間の内に何等特別の附帯
設備を必要とすることなく容易に炊き上げることができ
るから、炊飯容量が限定される欠点は除去され、エネル
ギ効率が良く、また多種類の附帯機器を使用する必要も
ないから経済面でもすぐれている。また、比較的狭い場
所に設置することができるから設置場所の問題もない。

さらに、味付け、香味付は御飯、混ぜ御飯あるいは米菓
の生地となる飯米等が自動的につくれるので相当な省力
化となる等の多くのすぐれた利点がある。かくして、給
食センターや大規模な食堂、あるいは米菓製造産業等に
適用してその作用効果は顕著なものがある。

なお、上記実施例は本発明の単なる例示にすぎず、従っ
て必要に応じて種々の変形、変更がなし得ることはいう
までもない。例えば、洗米を第１のネットコンベア３で
移送されながら加熱し、アルファ体を促進させたが、竪
型蒸煮機のような他の手段で洗米を加熱し、アルファ化
した後熱湯槽９に送給する（ベルトコンベア等の移送手
段によっても、直接でもよい）ようにしてもよいことは
勿論である。また、洗米を直接熱湯槽９に送給し、ここ
で加熱、アルファ化、および吸水を行なっても上記実施
例と同様のおいしい御飯あるいは米菓の生地となる飯米
を得ることが可能である。また、熱湯槽内にバーコンベ
アを使用して米を熱湯中に浸しながら移送させたが、他
の手段を使用してもよい６さらに、装置全体の構成、形
状、寸法あるいは各ネットコンベア、クラッシャー、バ
ーロール等の構成、形状１寸法等も必要に応じて適宜変
更できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による連続蒸煮炊飯装置の一実施例を示
す概略側面図、第２図および第３図は第１図のバニロー
ルの詳細を例示する平面図および側面図である。 １７はコンベア、２０はフラーラシャ−，２４は具供給
装置を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱・吸水工程を経た穀類をのせて搬送することの出来
   るコンベア１７と、該コンベア１７の上方位置に、穀類
   を搬送方向側に飛ばすことの出来るクラッシャー２０と
   、該クラッシャー２０の近くに具を供給することの出来
   る具供給装置２４と、この具と混成した穀類に高温の蒸
   気を浴びせることの出来る蒸気供給手段とを備えてなる
   蒸煮炊飯装置。