JPS6344312A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(PI業上の利用分野)
本発明は、パソコン、ワープロ等およびビデオテープ、
オーディオテープ等の情報記録用の媒体に関するもので
、特に円板吠の可撓性f?を報記録媒体に閃するもので
あるゆ (従来の技術) 引布型の磁気記録媒体において従来、耐久性を数円する
ため、バインダー(結合剤)として1でリエステル、ポ
リウレタン、セルロース講c体、塩化ビニール系共用合
体を用いさらに多官能イソシアネート等に上り熱硬化、
架rl′Jせしめて、め膜強度の向上を図ること、潤滑
剤として脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコーン油、パラ
フィン系ワックス等を添加し表面摩擦係数を低下さすこ
とも含めて、多数の提案がなされている。
オーディオテープ等の情報記録用の媒体に関するもので
、特に円板吠の可撓性f?を報記録媒体に閃するもので
あるゆ (従来の技術) 引布型の磁気記録媒体において従来、耐久性を数円する
ため、バインダー(結合剤)として1でリエステル、ポ
リウレタン、セルロース講c体、塩化ビニール系共用合
体を用いさらに多官能イソシアネート等に上り熱硬化、
架rl′Jせしめて、め膜強度の向上を図ること、潤滑
剤として脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコーン油、パラ
フィン系ワックス等を添加し表面摩擦係数を低下さすこ
とも含めて、多数の提案がなされている。
(発明が解決しようとする問題点)
磁気記録媒体の耐久性の改良のため数多くの提案がなさ
れている。これらの提案されている磁気記録媒体におい
ては、常温付近での耐久性要求をiJたずもの、低、一
時(たとえば5°Cf?度)のみの耐久性を宿たすもの
、高温時(たとえば50°C程度)のみの耐久性を満た
すものは存在するが、低温時から高温時の広い範囲での
耐久性を全て満たすものは殆どない。強磁性微粉体等を
均一に分散し、磁性層を平置にし得、かつ低温において
も、高、−においても適度の弾性、強度を保時し得る結
合剤を選択することと、該結合剤の不充分な潤滑性を付
与する潤滑剤でありかつ潤滑剤と結合剤の親和性、相溶
性の良い潤滑剤を選択することが、磁気記録媒体の広い
温度範囲での耐久性を改良するために必要である。さら
に選択された結合剤と潤滑剤との割合もまた前記目標の
ために必須となる。
れている。これらの提案されている磁気記録媒体におい
ては、常温付近での耐久性要求をiJたずもの、低、一
時(たとえば5°Cf?度)のみの耐久性を宿たすもの
、高温時(たとえば50°C程度)のみの耐久性を満た
すものは存在するが、低温時から高温時の広い範囲での
耐久性を全て満たすものは殆どない。強磁性微粉体等を
均一に分散し、磁性層を平置にし得、かつ低温において
も、高、−においても適度の弾性、強度を保時し得る結
合剤を選択することと、該結合剤の不充分な潤滑性を付
与する潤滑剤でありかつ潤滑剤と結合剤の親和性、相溶
性の良い潤滑剤を選択することが、磁気記録媒体の広い
温度範囲での耐久性を改良するために必要である。さら
に選択された結合剤と潤滑剤との割合もまた前記目標の
ために必須となる。
(間厘点を解決するための手段)
本発明者等は、耐紀したような磁気記録媒体の広い温度
範囲での耐久性を高めるべ(説賀検討した結果本発明に
到達した。
範囲での耐久性を高めるべ(説賀検討した結果本発明に
到達した。
すなわち本発明は、磁性層が非磁性基体上に設けられて
なる磁気記録媒体において、磁性層が(A3強磁性微粒
子と、〔B〕結合剤としてスルホン酸金属塩基を10〜
1000当量/10’g、ポリマーの割合で含むポリウ
レタン樹脂と、〔c〕炭素数が16〜20の脂肪酸とプ
チルセロブとのエステルの1種または2種以上および融
点が10°C以ドの分枝脂肪族のエステルとを、3仔す
ることを特徴とする磁気記録媒体である。さらに〔c〕
における融点が10℃以下の分枝エステルとしてはイソ
トリデシルステアレート、イソセチルステアレートが好
ましく、該分枝エステルとブチルセロソルブエステルと
の配合比は70/30〜30/70 (重量比)が好ま
しく使用される本発明の磁気記録媒体である。
なる磁気記録媒体において、磁性層が(A3強磁性微粒
子と、〔B〕結合剤としてスルホン酸金属塩基を10〜
1000当量/10’g、ポリマーの割合で含むポリウ
レタン樹脂と、〔c〕炭素数が16〜20の脂肪酸とプ
チルセロブとのエステルの1種または2種以上および融
点が10°C以ドの分枝脂肪族のエステルとを、3仔す
ることを特徴とする磁気記録媒体である。さらに〔c〕
における融点が10℃以下の分枝エステルとしてはイソ
トリデシルステアレート、イソセチルステアレートが好
ましく、該分枝エステルとブチルセロソルブエステルと
の配合比は70/30〜30/70 (重量比)が好ま
しく使用される本発明の磁気記録媒体である。
本発明に使用するポリウレタン樹脂とは、ポリマーあた
リスルホン酸金属塩基を10〜1000当m/ 10’
g含イfすればよい。ポリマー当りのスルホン酸金
属塩基が10当量/10’g未ン葭であると、Br/I
1m値の増大が望めないばかりか、同時に磁性粒子の高
い充填性を得ることができない。またポリマー当りのス
ルホン酸金属塩基が1000当m/10’gを越えると
ポリウレタン樹脂の溶剤溶解性が不良となり実用性に欠
けたものとなる。
リスルホン酸金属塩基を10〜1000当m/ 10’
g含イfすればよい。ポリマー当りのスルホン酸金
属塩基が10当量/10’g未ン葭であると、Br/I
1m値の増大が望めないばかりか、同時に磁性粒子の高
い充填性を得ることができない。またポリマー当りのス
ルホン酸金属塩基が1000当m/10’gを越えると
ポリウレタン樹脂の溶剤溶解性が不良となり実用性に欠
けたものとなる。
本発明のポリウレタン樹脂はポリヒドロキシ化合物とポ
リインシアネートとの反応により得られるものであり1
.!!ポリヒドロキシ化合物一部あるいは全部はスルホ
ン酸金同塩基を有するものを用いる。
リインシアネートとの反応により得られるものであり1
.!!ポリヒドロキシ化合物一部あるいは全部はスルホ
ン酸金同塩基を有するものを用いる。
スルホ7酸金囮塩基を存するポリヒドロキシ化合物とし
ては、特にスルホン酸金属塩基を「するポリエステルポ
リオールが望ましい。スルホン酸金属塩基を有するポリ
エステルポリオールはスルホン酸金属塩基をイfしない
カルボ/酸成分、グリコール成分およびスルホン酸金属
塩基を仔するジカルボン酸成分からなる。
ては、特にスルホン酸金属塩基を「するポリエステルポ
リオールが望ましい。スルホン酸金属塩基を有するポリ
エステルポリオールはスルホン酸金属塩基をイfしない
カルボ/酸成分、グリコール成分およびスルホン酸金属
塩基を仔するジカルボン酸成分からなる。
スルホン酸金属塩基を有しないカルボン酸成分としては
、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、l、
5−ナフタル酸などの芳再族ジカルボン酸、P−オキシ
安息香酸、P−(ヒトしフキジェトキシ)安息香酸など
の芳香族オキシカルボ/酸、コハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、七/<シン酸、ドデカンジカルボン酸など
の樹脂族ジカル ボ ン 酸 、 ト リ メ
リ ッ ト 酸 、 ト リ メ
シ / 酸 、 ピ ロメリット酸などのトリおよ
びテトラカルボン酸などが挙げられる。
、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、l、
5−ナフタル酸などの芳再族ジカルボン酸、P−オキシ
安息香酸、P−(ヒトしフキジェトキシ)安息香酸など
の芳香族オキシカルボ/酸、コハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、七/<シン酸、ドデカンジカルボン酸など
の樹脂族ジカル ボ ン 酸 、 ト リ メ
リ ッ ト 酸 、 ト リ メ
シ / 酸 、 ピ ロメリット酸などのトリおよ
びテトラカルボン酸などが挙げられる。
グリコール成分としては、エチレングリ:1−ル、プロ
ピレングリコール、1.3−プロフィンジオール、1.
4−ブタンジオール、1.5−ベンタンジオール、1.
6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリフール、ジエ
チレングリコール、ジプロピレングリコール、2,2.
4−トリメチル−1,3−ペンタノジオール、l、4−
シクロヘキサンジメタツール、ビスフェノールへのエチ
レンオキシド付加物およびプロピレンオキシド付加物、
水素化ビスフエ/−ルへのエチレンオキシド付加物およ
びプロピレンオキシド付加物、ポリエチレングリコール
、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリ
コ−ルなどがある。またトリメチロールエタン、トリメ
チロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール
などのトリおよびテトラオールを併用してもよい。
ピレングリコール、1.3−プロフィンジオール、1.
4−ブタンジオール、1.5−ベンタンジオール、1.
6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリフール、ジエ
チレングリコール、ジプロピレングリコール、2,2.
4−トリメチル−1,3−ペンタノジオール、l、4−
シクロヘキサンジメタツール、ビスフェノールへのエチ
レンオキシド付加物およびプロピレンオキシド付加物、
水素化ビスフエ/−ルへのエチレンオキシド付加物およ
びプロピレンオキシド付加物、ポリエチレングリコール
、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリ
コ−ルなどがある。またトリメチロールエタン、トリメ
チロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール
などのトリおよびテトラオールを併用してもよい。
スルホン酸金属塩基を合作するジカルボン酸成分として
は、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、5−カリウム
スルホイソフタル酸、2−ナトリウムスルホテレフタル
酸、2−カリウムスルホテレフタル酸などがある。これ
らのスルホン酸金屑塩基を3仔するジカルボン酸成分の
共重合量は全カルボン酸成分に対して0.5モル%以上
、望ましくは1〜50モル%である。
は、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、5−カリウム
スルホイソフタル酸、2−ナトリウムスルホテレフタル
酸、2−カリウムスルホテレフタル酸などがある。これ
らのスルホン酸金屑塩基を3仔するジカルボン酸成分の
共重合量は全カルボン酸成分に対して0.5モル%以上
、望ましくは1〜50モル%である。
上記スルホン酸金屑塩基を有するポリヒドロキシ化合物
は1 !flまたは2種以上あってもよい。
は1 !flまたは2種以上あってもよい。
またスルホン酸金屑塩基を存しないポリヒドロキシ化合
物、たとえば通常のポリエーテルポリオール、ポリエー
テルポリオール、アクリルポリオール、ヒマシ油のyi
4体、トール油誘導体、その個含水酸基化合物と併用し
てもよい。
物、たとえば通常のポリエーテルポリオール、ポリエー
テルポリオール、アクリルポリオール、ヒマシ油のyi
4体、トール油誘導体、その個含水酸基化合物と併用し
てもよい。
本発明のボリウレク/+S#脂に使用されるポリイノシ
アネートとしては、2.トトリレノジインシアネート、
2.G−)リレンジイソシアネート、p−フェニレンジ
インシアネート、ジフェニルメタンジインシアネート、
m−フェニレンジインシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、3.
3’−ジメトシキー4,4′−ビフェニレンジイソシア
ネート、2.4−−J−フタレンジインシアネー)、3
.3’−ジメチル−4,4′−ビフェニレンジイソシア
ネート、4゜↓′−ジフェ二レンしイソシアネー)、4
.4’ −ジイソシアネート−ジフェニルエーテル、1
.5−ナックレンジインシアネート、p−キシリレンジ
イソシアネート、m−キシリレンジイソシアネー)、1
.3−ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、1.4
−ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、4.4’−
ジイソシアネートジシクロヘキサン、4.4′−ジイソ
シアネートジシクロヘキシルメタン、インホロンジイソ
シアネート等が挙げられるが、必要により、2,4.4
’−)リインシアネート−ジフェニル、ペンダ/トリイ
ンシアネート等を少量使用することもできる。
アネートとしては、2.トトリレノジインシアネート、
2.G−)リレンジイソシアネート、p−フェニレンジ
インシアネート、ジフェニルメタンジインシアネート、
m−フェニレンジインシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、3.
3’−ジメトシキー4,4′−ビフェニレンジイソシア
ネート、2.4−−J−フタレンジインシアネー)、3
.3’−ジメチル−4,4′−ビフェニレンジイソシア
ネート、4゜↓′−ジフェ二レンしイソシアネー)、4
.4’ −ジイソシアネート−ジフェニルエーテル、1
.5−ナックレンジインシアネート、p−キシリレンジ
イソシアネート、m−キシリレンジイソシアネー)、1
.3−ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、1.4
−ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、4.4’−
ジイソシアネートジシクロヘキサン、4.4′−ジイソ
シアネートジシクロヘキシルメタン、インホロンジイソ
シアネート等が挙げられるが、必要により、2,4.4
’−)リインシアネート−ジフェニル、ペンダ/トリイ
ンシアネート等を少量使用することもできる。
ポリウレタ/樹脂は公知の方法によりポリヒドロキシ化
合物とポリイソシアネートを溶剤中、または無溶剤中で
反応させることにより得られるが、望ましい配合率はポ
リインシアネートのNC01A/ポリヒドロキシ化合物
の0[1基の0.5〜2/1である。得られるポリウレ
タンt3t 1llyの分子量は、8000〜1000
00であることが!2!ましい。
合物とポリイソシアネートを溶剤中、または無溶剤中で
反応させることにより得られるが、望ましい配合率はポ
リインシアネートのNC01A/ポリヒドロキシ化合物
の0[1基の0.5〜2/1である。得られるポリウレ
タンt3t 1llyの分子量は、8000〜1000
00であることが!2!ましい。
本発明において、前記ポリウレタンの他に、分散性、耐
久性を損わない範囲でその一部を、ニトロセルロースや
塩化ビニル系共重合体、フェノキシ、メラミン樹脂、尿
素樹脂等、他のバインダーを併用しても構わない。特に
ニトロセルロース、塩化ビニル系共重合体、フェノキシ
樹脂は?:5ムでの耐摩耗性を向上する効果があり好ま
しい。この場合の配合比は本発明のボリウレタ/樹脂に
対して10〜200%好ましくは20〜lOO%で20
0%を超えるとむしろ塗膜が脆くなり、耐久性を損う。
久性を損わない範囲でその一部を、ニトロセルロースや
塩化ビニル系共重合体、フェノキシ、メラミン樹脂、尿
素樹脂等、他のバインダーを併用しても構わない。特に
ニトロセルロース、塩化ビニル系共重合体、フェノキシ
樹脂は?:5ムでの耐摩耗性を向上する効果があり好ま
しい。この場合の配合比は本発明のボリウレタ/樹脂に
対して10〜200%好ましくは20〜lOO%で20
0%を超えるとむしろ塗膜が脆くなり、耐久性を損う。
本発明で使用され、潤滑剤として作用する炭素数が16
〜20の脂肪酸とブチルセロソルブとのエステルは、具
体的には、n−ブチルセロソルブパルミテート、n−ブ
チルセロソルブステアレート、n−ブチルセロソルブオ
レエート、n−ブチルセロソルブイソステアレート、5
CC−プチルセロソルブバルミテー)、5ec−ブチル
セロソルブステアレー)、5ec−ブチルセロソルブア
ラキジネート、tert−ブチルセロソルブパルミテー
ト、tert−ブチルセロソルブステアレート等が挙げ
られるが、好ましくは、炭素数がIG〜20の飽和脂肪
酸とn−ブチルセロソルブとのエステルであり、さらに
好ましくは、n−ブチルセロソルブパルミテートとn−
ブチルセロソルブステアレートである。
〜20の脂肪酸とブチルセロソルブとのエステルは、具
体的には、n−ブチルセロソルブパルミテート、n−ブ
チルセロソルブステアレート、n−ブチルセロソルブオ
レエート、n−ブチルセロソルブイソステアレート、5
CC−プチルセロソルブバルミテー)、5ec−ブチル
セロソルブステアレー)、5ec−ブチルセロソルブア
ラキジネート、tert−ブチルセロソルブパルミテー
ト、tert−ブチルセロソルブステアレート等が挙げ
られるが、好ましくは、炭素数がIG〜20の飽和脂肪
酸とn−ブチルセロソルブとのエステルであり、さらに
好ましくは、n−ブチルセロソルブパルミテートとn−
ブチルセロソルブステアレートである。
これ等潤滑剤は、!n独でもまた2lly以上の混合物
でもよい。
でもよい。
本発明には更に融点が10’C以下の分佼脂肪族のエス
テルが用いられる。分枝脂肪族のエステルとしてはイソ
ブチルラウレート1、インブチルミリステート、インブ
チルパルミテート、インブチルステアレート、2エチル
へキシルラウレート、2エチルヘキシルミリステート、
2エチルへキシルパルミテート、2エチルへキシルステ
アレート、イントリデシルラウレート、イントリデシル
ミリステート、トリデシルパルミテート、イソトリデシ
ルステアレート、インセチルラウレート、インセチルミ
リステート、インセチルパルミテート、イソセチルステ
アレート、インステアリルインステアレート、n−ブチ
ルイソステアレート、n−プチルイソカプロネート、イ
ントリデシルトリメチルアセテート等が挙げられるが、
それらの中では特にイソトリデシルステアレート、イソ
セチルステアレートが好ツしい。AVI滑剤として、炭
素数が16〜20の脂肪酸とブチルセロソルブとのエス
テル(C−1成分と祢ず)の1!iまたは2種以上と融
点10°C以下の分枝脂肪族のエステル(C−2成分と
称す)とを併用することにより広い温度範囲で耐久性に
優れた磁気記録媒体が本発明により得られる理由は明白
ではないが、c−2成分のエステルを措成するアルコー
ルおよび酸が分枝していることにより、適度にバルキー
であり、C−1成分との現相性がよく、さらに本発明の
結合剤とも適度な相溶性を有しており塗膜(磁性層)表
面に必要amの4”I?!7剤層が形成されることと考
えられる。更に融点の低いC−2成分と融、への高いC
−1成分との組み合わせにより低温から高温まで、適量
の該潤滑剤の滲出が起こり、広い/!度範囲で、優れた
耐久性を示す磁気記録媒体が得られると考えられる。そ
のために、過度のブルーミングを防ぎ、ブロッキングの
FJEIl解決する。l!−推定される。
テルが用いられる。分枝脂肪族のエステルとしてはイソ
ブチルラウレート1、インブチルミリステート、インブ
チルパルミテート、インブチルステアレート、2エチル
へキシルラウレート、2エチルヘキシルミリステート、
2エチルへキシルパルミテート、2エチルへキシルステ
アレート、イントリデシルラウレート、イントリデシル
ミリステート、トリデシルパルミテート、イソトリデシ
ルステアレート、インセチルラウレート、インセチルミ
リステート、インセチルパルミテート、イソセチルステ
アレート、インステアリルインステアレート、n−ブチ
ルイソステアレート、n−プチルイソカプロネート、イ
ントリデシルトリメチルアセテート等が挙げられるが、
それらの中では特にイソトリデシルステアレート、イソ
セチルステアレートが好ツしい。AVI滑剤として、炭
素数が16〜20の脂肪酸とブチルセロソルブとのエス
テル(C−1成分と祢ず)の1!iまたは2種以上と融
点10°C以下の分枝脂肪族のエステル(C−2成分と
称す)とを併用することにより広い温度範囲で耐久性に
優れた磁気記録媒体が本発明により得られる理由は明白
ではないが、c−2成分のエステルを措成するアルコー
ルおよび酸が分枝していることにより、適度にバルキー
であり、C−1成分との現相性がよく、さらに本発明の
結合剤とも適度な相溶性を有しており塗膜(磁性層)表
面に必要amの4”I?!7剤層が形成されることと考
えられる。更に融点の低いC−2成分と融、への高いC
−1成分との組み合わせにより低温から高温まで、適量
の該潤滑剤の滲出が起こり、広い/!度範囲で、優れた
耐久性を示す磁気記録媒体が得られると考えられる。そ
のために、過度のブルーミングを防ぎ、ブロッキングの
FJEIl解決する。l!−推定される。
本発明においては、磁性粉の分散性を損なわない範囲内
で、本発明のポリウレタン樹脂またはポリウレタン樹脂
とニトロセルロース、石化ビニル系ノ(重合体、フェノ
キシ樹脂の混合物に相溶性のある樹脂を添加するか、お
よび/またはポリウレタン樹脂とまたはポリウレタン樹
脂、ニトロセルロース塩化ビニル共重合体、フェノキシ
等と反応して架橋する化合物を添加、混合、および/ま
たは反応さすことが望ましい6該化合物としては、エポ
キシ樹脂、インシアネート化合物、メラミン樹脂、尿素
樹脂等が挙げられる。これらの様で特にインシアネート
化合物が好ましい。さらに好ましくは、イソシアネート
基が2以上のポリイソシアネート化合物が挙げられる。
で、本発明のポリウレタン樹脂またはポリウレタン樹脂
とニトロセルロース、石化ビニル系ノ(重合体、フェノ
キシ樹脂の混合物に相溶性のある樹脂を添加するか、お
よび/またはポリウレタン樹脂とまたはポリウレタン樹
脂、ニトロセルロース塩化ビニル共重合体、フェノキシ
等と反応して架橋する化合物を添加、混合、および/ま
たは反応さすことが望ましい6該化合物としては、エポ
キシ樹脂、インシアネート化合物、メラミン樹脂、尿素
樹脂等が挙げられる。これらの様で特にインシアネート
化合物が好ましい。さらに好ましくは、イソシアネート
基が2以上のポリイソシアネート化合物が挙げられる。
架橋剤として作用するこれらポリイソシアネート化合物
の中で特にヘキサメチレンジイソシアネートの環伏トリ
マーが好ましく使用される。このヘキサメチレンジイソ
シアネートの環状トリマーとして、具体的にはコロネー
トE H(ロ本ポリウレタン社製)等が挙げられる。こ
れらのポリインシアネートは単独でも又、2種発上の混
合物でもよい。
の中で特にヘキサメチレンジイソシアネートの環伏トリ
マーが好ましく使用される。このヘキサメチレンジイソ
シアネートの環状トリマーとして、具体的にはコロネー
トE H(ロ本ポリウレタン社製)等が挙げられる。こ
れらのポリインシアネートは単独でも又、2種発上の混
合物でもよい。
該架橋剤が広い温度範囲での耐摩耗性および耐久性の向
上に寄与するのは該架橋剤自体が柔軟であり、かつ3官
能のインシアネート基を有するため本発明に用いられる
バインダーと組み合わせたとき、柔軟で、架橋密度の高
い網状構造が形成されるため、塗膜の強伸度、弾性等の
機械的物性の温度依存性が非常に小さく、特に低温にお
ける弾性回復性、可tA性を損なわないためであること
が判った。該架橋剤の添加量は、チ膜が跪くならない範
囲でかつ効果的なIJ!嬌密度が得られるということか
ら本発明に用いられるバインダーに対して5〜100重
量%好ましくはδ〜60瓜量%、さらに好ましくは10
〜40ff!m%である。
上に寄与するのは該架橋剤自体が柔軟であり、かつ3官
能のインシアネート基を有するため本発明に用いられる
バインダーと組み合わせたとき、柔軟で、架橋密度の高
い網状構造が形成されるため、塗膜の強伸度、弾性等の
機械的物性の温度依存性が非常に小さく、特に低温にお
ける弾性回復性、可tA性を損なわないためであること
が判った。該架橋剤の添加量は、チ膜が跪くならない範
囲でかつ効果的なIJ!嬌密度が得られるということか
ら本発明に用いられるバインダーに対して5〜100重
量%好ましくはδ〜60瓜量%、さらに好ましくは10
〜40ff!m%である。
本発明に用いられる強磁性体微粒子(磁性粉)としては
、スピネル構造を有するγ−Fe*Os、Cr O*
、コバルトフェライ ト(Coo 、 F et
Os )、コバルト吸着酸化鉄、強磁性Fe−Co−
Ni系合金、六方晶フェライトの微粒子等が挙げられる
。さらに本発明の磁性層には、E1m性を高めるために
カーボンおよび/またはグラフ1イトの微粒子を添加す
ることができ、さらに研摩材として他の非磁性の無機物
の硬度の高い(モース硬度G以上)微粒子、たとえばC
ry Os 、Aet 05 、S s Cs S i
O*等を添加することができる。なおここで微粒子とは
、0.001〜2.0μの粒径を示す粒子のことである
。
、スピネル構造を有するγ−Fe*Os、Cr O*
、コバルトフェライ ト(Coo 、 F et
Os )、コバルト吸着酸化鉄、強磁性Fe−Co−
Ni系合金、六方晶フェライトの微粒子等が挙げられる
。さらに本発明の磁性層には、E1m性を高めるために
カーボンおよび/またはグラフ1イトの微粒子を添加す
ることができ、さらに研摩材として他の非磁性の無機物
の硬度の高い(モース硬度G以上)微粒子、たとえばC
ry Os 、Aet 05 、S s Cs S i
O*等を添加することができる。なおここで微粒子とは
、0.001〜2.0μの粒径を示す粒子のことである
。
本発明に使用される非磁性基材は、ポリエステル(特に
ポリエチレンテレツクレートを主とするポリエステル)
、ポリフェニレ/スルフィブト等のポリマー!n独また
は、これらポリマーに、U椎V、わ)粒状の補強材、充
填材を添加した+イ料からの、テープ、フィルムおよび
シート状物から適宜逆捩されるものである。
ポリエチレンテレツクレートを主とするポリエステル)
、ポリフェニレ/スルフィブト等のポリマー!n独また
は、これらポリマーに、U椎V、わ)粒状の補強材、充
填材を添加した+イ料からの、テープ、フィルムおよび
シート状物から適宜逆捩されるものである。
以上実施例により具体的に本発明を説明するが本発明は
実施例により何らル1限されるものではない。
実施例により何らル1限されるものではない。
(実施例)
実施例1〜8、比較例1〜4
〔ポリエステルポリオールの製造〕
温度針、撹拌器および部分還流式冷却器を貝−゛ばした
反応容器にジメチルテレフタレート582部、5−ナト
リウムスルホイン7タル酸ジメチル200部、エチレン
グリフール434部、ネオペンチルグリコール728部
、酢酸亜鉛0.66部、酢酸ナトリウム0.08部を加
え140〜220℃で3時間エステル交換反応を行った
。次いでセバシη1212部を加え210〜250°C
で2ri!′1間反応させた後、反応系を30分間かけ
て20m■I1gまで減圧し、さらに5〜20w111
g、250℃で50分間m縮合反応を行った。得られた
ポリエステルポリオール(a)は、n sp/c:0.
+82.ヒト[1キシル価38を存していた。NMR分
析等からその組成は次のとおりであった。テレフタ?し
酸30モル%、5−ナトリウムスルホイテフクルMIO
モル%、セバンンMGOモル%、エチレングリコール4
4モル%、ネオペ/チルグリコール56モル%。同様に
してポリエステルポリオール(b)を得た。ηsp/c
=0.302、ヒドロキシル価22をイfしており、
NIIIR分析からその組成は次のとおりであった。テ
レフタル酸30モル%、イソフタル酸20モル%、アジ
ピン酸50モル%、エチレングリコール65モル%、1
.5−ペンタ/ジオール35モル%。
反応容器にジメチルテレフタレート582部、5−ナト
リウムスルホイン7タル酸ジメチル200部、エチレン
グリフール434部、ネオペンチルグリコール728部
、酢酸亜鉛0.66部、酢酸ナトリウム0.08部を加
え140〜220℃で3時間エステル交換反応を行った
。次いでセバシη1212部を加え210〜250°C
で2ri!′1間反応させた後、反応系を30分間かけ
て20m■I1gまで減圧し、さらに5〜20w111
g、250℃で50分間m縮合反応を行った。得られた
ポリエステルポリオール(a)は、n sp/c:0.
+82.ヒト[1キシル価38を存していた。NMR分
析等からその組成は次のとおりであった。テレフタ?し
酸30モル%、5−ナトリウムスルホイテフクルMIO
モル%、セバンンMGOモル%、エチレングリコール4
4モル%、ネオペ/チルグリコール56モル%。同様に
してポリエステルポリオール(b)を得た。ηsp/c
=0.302、ヒドロキシル価22をイfしており、
NIIIR分析からその組成は次のとおりであった。テ
レフタル酸30モル%、イソフタル酸20モル%、アジ
ピン酸50モル%、エチレングリコール65モル%、1
.5−ペンタ/ジオール35モル%。
温度計、撹拌機、還流式冷却器を具備した反応容器中に
トルエン1280部、メチルイソブチルケトン850部
、ポリエステルポリオール(a)を1000部、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート71部、ジブデル錫シラウ
リレート1.2部を加え、70〜90℃で8時間反応さ
せた。得られたポリウレタン樹nrt (I ’)のス
ルホン酸金属塩基は378当量/10’gであり、分子
量は18000であった。同様の方法により、ポリエス
テルポリオール(a>を10部、ポリエステルポリオー
ル(b)を990部を使用して、ポリウレタン樹脂(I
I)を得た。
トルエン1280部、メチルイソブチルケトン850部
、ポリエステルポリオール(a)を1000部、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート71部、ジブデル錫シラウ
リレート1.2部を加え、70〜90℃で8時間反応さ
せた。得られたポリウレタン樹nrt (I ’)のス
ルホン酸金属塩基は378当量/10’gであり、分子
量は18000であった。同様の方法により、ポリエス
テルポリオール(a>を10部、ポリエステルポリオー
ル(b)を990部を使用して、ポリウレタン樹脂(I
I)を得た。
得られたポリウレタン樹脂(■)のスルホン酸金属塩基
は3.g当fit/106gであり、分子Ltは300
00であった。
は3.g当fit/106gであり、分子Ltは300
00であった。
く磁性チ料の調整及び評価結果〉
Co被nr Fet 05 (戸田工’5W)
100(部)ポリウレタン樹脂
15 (固形分)ニトロセルロース(七
ルラインクイtル化学工m) 10(固形
分)ケッチエンブラック(ライオンアクゾ)
4α−アルミナ(住良アルミ)
7MEK
110シクロへキサノン
110をボールミルポットに仕込み、約60時間
分散後、コロネー) EH5部と表1に示す各種潤滑剤
を添加し、約30分撹拌、均一に混合した。その後、濾
過、脱泡し、75μのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上にドクターブレード法により、ギャップ25μで
塗布し、約80℃で乾燥後、裏面にも同様の塗工を施し
た。得られた長尺シートをカレンダーによる鏡面処理を
行い、6゜°Cの恒6μ槽で約48時間熱処理を行った
。その後、直径15インチの円板伏に打ち抜き、表面研
磨を行い、ハードケースに組み込んで、フロッピィディ
スクカートリッジを得た。これら各種F[)の=を価結
果も表1に併せて示した。
100(部)ポリウレタン樹脂
15 (固形分)ニトロセルロース(七
ルラインクイtル化学工m) 10(固形
分)ケッチエンブラック(ライオンアクゾ)
4α−アルミナ(住良アルミ)
7MEK
110シクロへキサノン
110をボールミルポットに仕込み、約60時間
分散後、コロネー) EH5部と表1に示す各種潤滑剤
を添加し、約30分撹拌、均一に混合した。その後、濾
過、脱泡し、75μのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上にドクターブレード法により、ギャップ25μで
塗布し、約80℃で乾燥後、裏面にも同様の塗工を施し
た。得られた長尺シートをカレンダーによる鏡面処理を
行い、6゜°Cの恒6μ槽で約48時間熱処理を行った
。その後、直径15インチの円板伏に打ち抜き、表面研
磨を行い、ハードケースに組み込んで、フロッピィディ
スクカートリッジを得た。これら各種F[)の=を価結
果も表1に併せて示した。
(又、”j白
※1. ポリウレタン再はポリウレタン■とnを80/
20 (in ra 比) ニ、ホ’J ’/ ? 夕
y IV i;E50150で混合して調整した。
20 (in ra 比) ニ、ホ’J ’/ ? 夕
y IV i;E50150で混合して調整した。
※2 ブルーミング、ブ【コツキングは未研暦のクツキ
ー20枚を徂ねて5°Cの恒、一槽に約24時間静置し
た後、目祝及び711離状態を観察した。
ー20枚を徂ねて5°Cの恒、一槽に約24時間静置し
た後、目祝及び711離状態を観察した。
※1 フロッピィディスクドライブで1トラック連続走
°行させて、初期出力が75%以下になった時点、又は
ドライブが停止した点で示した。
°行させて、初期出力が75%以下になった時点、又は
ドライブが停止した点で示した。
※4. カレンダー前のサンプルのグロスの値が70%
以上をOとした。
以上をOとした。
(発明の効果)
前記実施例及び比較例の結果から、本発明の特定のポリ
ウレタンを結合剤として用い、かつ特定の潤滑剤を併用
したときにのみ、5℃においても、50℃においても、
耐久性にすぐれた磁気記録媒体が得られることが判る。
ウレタンを結合剤として用い、かつ特定の潤滑剤を併用
したときにのみ、5℃においても、50℃においても、
耐久性にすぐれた磁気記録媒体が得られることが判る。
これに対して、比較例1〜4では、本発明の特定の結合
剤と特定の潤滑剤の併用とを必須成分2しない場合であ
り5℃、50℃の両方の場合にイ耐久性にすぐれている
磁気記録媒体を得ることhできない。
剤と特定の潤滑剤の併用とを必須成分2しない場合であ
り5℃、50℃の両方の場合にイ耐久性にすぐれている
磁気記録媒体を得ることhできない。
Claims (3)
- (1)磁性層が非磁性基体上に設けられてなる磁気記録
媒体において、磁性層が〔A〕強磁性微粒子と、〔B〕
結合剤としてスルホン酸金属塩基を10〜1000当量
/10^6g.ポリマーの割合で含むポリウレタン樹脂
と、〔c〕炭素数が16〜20の脂肪酸とブチルセロソ
ルブとのエステルの1種または2種以上および融点が1
0℃以下の分枝脂肪族のエステルの1種または2種以上
とを、含有することを特徴とする磁気記録媒体。 - (2)炭素数が16〜20の脂肪酸とブチルセロソルブ
とのエステルの1種または2種以上と、融点が10℃以
下の分枝脂肪族のエステルとの配合比が70/30〜3
0/70(重量比)である特許請求の範囲第1項記載の
磁気記録媒体。 - (3)融点が10℃以下の分枝脂肪族のエステルが、イ
ソトリデシルステアレートまたはイソセチルステアレー
トである特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18719486A JPS6344312A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18719486A JPS6344312A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6344312A true JPS6344312A (ja) | 1988-02-25 |
Family
ID=16201745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18719486A Pending JPS6344312A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6344312A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0233724A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP18719486A patent/JPS6344312A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0233724A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-02 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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