JPS6339582B2 - - Google Patents
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- JPS6339582B2 JPS6339582B2 JP11514483A JP11514483A JPS6339582B2 JP S6339582 B2 JPS6339582 B2 JP S6339582B2 JP 11514483 A JP11514483 A JP 11514483A JP 11514483 A JP11514483 A JP 11514483A JP S6339582 B2 JPS6339582 B2 JP S6339582B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2205/00—General mechanical or structural details
- B60N2205/30—Seat or seat parts characterised by comprising plural parts or pieces
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
本発明は、下記一般式で示される３―（Ｎ，Ｎ
―ジアルキルアミノ）―アシルアニリド、
―ジアルキルアミノ）―アシルアニリド、
メタフエニレンジアミン108部を、17.7％、硝
酸426部に溶解し、０℃に冷却した。０〜５℃に
て撹拌しながら無水酢酸122.4部を滴下し、同温
度で４時間反応させ、メタアミノアセトアニリド
143部（理論収率95％対メタフエニレンジアミン）
を含むスラリ状反応液を得た。引続きこの反応液
に45％苛性ソーダ液を106部を添加して中和した
後、酸化マグネシウム114部を加えて90〜95℃に
昇温して、ジエチル硫酸438.9部を加え、同温度
で１時間反応し、ジエチル化反応を終了した。 ジエチル化反応液中のメタ（Ｎ，Ｎ―ジエチ
ル）アミノアセトアニリドの含有量は198.4部
（理論収率：98.5％対メタアミノアセトアニリド）
であつた。 〔参考例 １〕 実施例１で得られたジエチル化反応終了液に、
２，４―ジニトロ―６―ブロムアニリン248.9部
を硫酸475部に溶解後、13％ニトロシル硫酸950部
を加えてジアゾ化したジアゾ化液を添加してカツ
プリング反応後、濾過、水洗、乾燥して、下式の
公知染料432部を得た。（収率90.3％対メタフエニ
レンジアミン） なお、カツプリング液、排水のCODは
16400ppmであつた。 上記染料30部を、デモールＮ（花王アトラス製
品）30部と水40部と共に微粒化分散し、液状染料
組成物100部を得た。 この液状染料組成物10部を高級アルコール硫酸
エステル３部を含む水3000部中に均一に分散させ
て染浴を調整した。次いでテトロン布100部を浸
漬し、130℃で60分間染色後、染色物を苛性ソー
ダ３部、ハイドロサルフアイト３部、ベタイン型
両性界面活性剤３部と水3000部よりなる浴中で65
℃で10分間還元洗浄処理を行い、水洗、乾燥して
染色布を得た。 上記染色布をナイロン白布と共に185℃、30秒
ホツトプレート処理し、ナイロン白布の汚染度を
調べた。黄色汚染は全く見られず、昇華堅牢度に
優れていた。 〔比較例 １〕 メタフエニレンジアミン108部を、7.29％塩酸
水溶液1003部に加え、５℃に冷却した。５〜15℃
にて無水酢酸204部を滴下し、同温度で４時間反
応しメタアミノアセトアニリド141部（理論収率
94％対メタフエニレンジアミン）を含む溶液を得
た。引続き実施例１と全く同様にしてアルキル化
反応を行い、得られたジエチル化反応終了液に参
考例−１と同様にしてカツプリング反応を行い参
考例−１記載と同じ染料423部を得た。（収率88.4
％対メタフエニレンジアミン） さらにこの染料を用いて参考例−１と同様にし
て染色したポリエステル布は、昇華堅牢度を測定
するとナイロン布を黄色に汚染した。 〔実施例 ２〕 メタフエニレンジアミン108部を、30％硝酸252
部に溶解し、５℃に冷却した。５〜10℃にて撹拌
しながら無水プロピオン酸143部を滴下し、同温
度で４時間反応させ、メタアミノプロピオニルア
ニリド148部（理論収率90％対メタフエニレンジ
アミン）を含む反応液を得た。引続きこの反応液
に45％苛性ソーダ106部を添加して中和した後、
酸化マグネシウム103部を加えて、90〜95℃に昇
温して、ジエチル硫酸415.8部を加え、同温度で
１時間反応し、ジエチル化反応を終了した。 ジエチル化反応液中のメタ（Ｎ，Ｎ―ジエチ
ル）アミノプロピオニルアニリドの含有量は193
部（理論収率：97.7％対メタアミノプロピオニル
アニリド）であつた。 〔参考例 ２〕 実施例２で得られたジエチル化反応終了液に、
２―ブロム―４―ニトロ―６―シアノアニリン
217.8部を13％ニロトシル硫酸900部と酢酸450部
の中でジアゾ化したジアゾ化反応液を０℃で上記
ジエチル化液に加えて、下式公知染料404部を得
た。（収率85.5％対メタフエニレンジアミン） 本染料を用いて参考例１と同様にして染色した
ポリエステル布は、良好な昇華堅牢度を有してい
た。 〔比較例 ２〕 メタフエニレンジアミン108部を原料とし実施
例１と同様にしてメタアミノアセトアニリド143
部を含むスラリ状反応液を得た。析出を十分に行
うためこれに食塩50部を加え、５〜10℃で１時間
撹拌して塩析後、析出物を濾過分離した。付着の
未反応のメタフエニレンジアミンを除去するため
氷酢酸40部で洗浄し、メタアミノアセトアニリド
硝酸塩138部（理論収率72％対メタフエニレンジ
アミン）を得た。この時濾洗液のCODは
265800ppmであつた。 得られたメタアミノアセトアニリド硝酸塩全量
を、実施例１と同様にしてジエチル化反応を行
い、メタ（Ｎ，Ｎ―ジエチル）アミノアセトアニ
リド148.1部（理論収率97％対メタアミノアセト
アニリド硝酸塩）を含む反応液を得た。 引続き２，４―ジニトロ―６―ブロムアニリン
199部のジアゾ液とを参考例１と同様にしてカツ
プリングし、参考例１記載の染料317部（収率
66.3％対メタフエニレンジアミン）を得た。 なおこの時カツプリング液排水のCODは
18600ppmであつた。
酸426部に溶解し、０℃に冷却した。０〜５℃に
て撹拌しながら無水酢酸122.4部を滴下し、同温
度で４時間反応させ、メタアミノアセトアニリド
143部（理論収率95％対メタフエニレンジアミン）
を含むスラリ状反応液を得た。引続きこの反応液
に45％苛性ソーダ液を106部を添加して中和した
後、酸化マグネシウム114部を加えて90〜95℃に
昇温して、ジエチル硫酸438.9部を加え、同温度
で１時間反応し、ジエチル化反応を終了した。 ジエチル化反応液中のメタ（Ｎ，Ｎ―ジエチ
ル）アミノアセトアニリドの含有量は198.4部
（理論収率：98.5％対メタアミノアセトアニリド）
であつた。 〔参考例 １〕 実施例１で得られたジエチル化反応終了液に、
２，４―ジニトロ―６―ブロムアニリン248.9部
を硫酸475部に溶解後、13％ニトロシル硫酸950部
を加えてジアゾ化したジアゾ化液を添加してカツ
プリング反応後、濾過、水洗、乾燥して、下式の
公知染料432部を得た。（収率90.3％対メタフエニ
レンジアミン） なお、カツプリング液、排水のCODは
16400ppmであつた。 上記染料30部を、デモールＮ（花王アトラス製
品）30部と水40部と共に微粒化分散し、液状染料
組成物100部を得た。 この液状染料組成物10部を高級アルコール硫酸
エステル３部を含む水3000部中に均一に分散させ
て染浴を調整した。次いでテトロン布100部を浸
漬し、130℃で60分間染色後、染色物を苛性ソー
ダ３部、ハイドロサルフアイト３部、ベタイン型
両性界面活性剤３部と水3000部よりなる浴中で65
℃で10分間還元洗浄処理を行い、水洗、乾燥して
染色布を得た。 上記染色布をナイロン白布と共に185℃、30秒
ホツトプレート処理し、ナイロン白布の汚染度を
調べた。黄色汚染は全く見られず、昇華堅牢度に
優れていた。 〔比較例 １〕 メタフエニレンジアミン108部を、7.29％塩酸
水溶液1003部に加え、５℃に冷却した。５〜15℃
にて無水酢酸204部を滴下し、同温度で４時間反
応しメタアミノアセトアニリド141部（理論収率
94％対メタフエニレンジアミン）を含む溶液を得
た。引続き実施例１と全く同様にしてアルキル化
反応を行い、得られたジエチル化反応終了液に参
考例−１と同様にしてカツプリング反応を行い参
考例−１記載と同じ染料423部を得た。（収率88.4
％対メタフエニレンジアミン） さらにこの染料を用いて参考例−１と同様にし
て染色したポリエステル布は、昇華堅牢度を測定
するとナイロン布を黄色に汚染した。 〔実施例 ２〕 メタフエニレンジアミン108部を、30％硝酸252
部に溶解し、５℃に冷却した。５〜10℃にて撹拌
しながら無水プロピオン酸143部を滴下し、同温
度で４時間反応させ、メタアミノプロピオニルア
ニリド148部（理論収率90％対メタフエニレンジ
アミン）を含む反応液を得た。引続きこの反応液
に45％苛性ソーダ106部を添加して中和した後、
酸化マグネシウム103部を加えて、90〜95℃に昇
温して、ジエチル硫酸415.8部を加え、同温度で
１時間反応し、ジエチル化反応を終了した。 ジエチル化反応液中のメタ（Ｎ，Ｎ―ジエチ
ル）アミノプロピオニルアニリドの含有量は193
部（理論収率：97.7％対メタアミノプロピオニル
アニリド）であつた。 〔参考例 ２〕 実施例２で得られたジエチル化反応終了液に、
２―ブロム―４―ニトロ―６―シアノアニリン
217.8部を13％ニロトシル硫酸900部と酢酸450部
の中でジアゾ化したジアゾ化反応液を０℃で上記
ジエチル化液に加えて、下式公知染料404部を得
た。（収率85.5％対メタフエニレンジアミン） 本染料を用いて参考例１と同様にして染色した
ポリエステル布は、良好な昇華堅牢度を有してい
た。 〔比較例 ２〕 メタフエニレンジアミン108部を原料とし実施
例１と同様にしてメタアミノアセトアニリド143
部を含むスラリ状反応液を得た。析出を十分に行
うためこれに食塩50部を加え、５〜10℃で１時間
撹拌して塩析後、析出物を濾過分離した。付着の
未反応のメタフエニレンジアミンを除去するため
氷酢酸40部で洗浄し、メタアミノアセトアニリド
硝酸塩138部（理論収率72％対メタフエニレンジ
アミン）を得た。この時濾洗液のCODは
265800ppmであつた。 得られたメタアミノアセトアニリド硝酸塩全量
を、実施例１と同様にしてジエチル化反応を行
い、メタ（Ｎ，Ｎ―ジエチル）アミノアセトアニ
リド148.1部（理論収率97％対メタアミノアセト
アニリド硝酸塩）を含む反応液を得た。 引続き２，４―ジニトロ―６―ブロムアニリン
199部のジアゾ液とを参考例１と同様にしてカツ
プリングし、参考例１記載の染料317部（収率
66.3％対メタフエニレンジアミン）を得た。 なおこの時カツプリング液排水のCODは
18600ppmであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 硝酸水溶液中にメタフエニレンジアミンを溶
解した後、無水酢酸または無水プロピオン酸を添
加してアシル化反応を行い、３―アミノ―アシル
アニリド反応液を得、引続き分離することなく、
脂肪族低級ジアルキル硫酸を添加して酸結合剤の
存在下、有機溶媒の不存在下にアミノ基のアルキ
ル化反応を行うことを特徴とする３―（Ｎ，Ｎ―
ジアルキルアミノ）―アセチルアニリドまたは３
―（Ｎ，Ｎ―ジアルキルアミノ）―プロピオニル
アニリドの製造方法。 ２ 脂肪族低級ジアルキル硫酸がジエチル硫酸で
ある特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 酸結合剤が酸化マグネシウムまたは水酸化マ
グネシウムである特許請求の範囲第１項記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11514483A JPS608245A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | ３−（ｎ，ｎ−ジアルキルアミノ）−アシルアニリドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11514483A JPS608245A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | ３−（ｎ，ｎ−ジアルキルアミノ）−アシルアニリドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608245A JPS608245A (ja) | 1985-01-17 |
| JPS6339582B2 true JPS6339582B2 (ja) | 1988-08-05 |
Family
ID=14655389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11514483A Granted JPS608245A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | ３−（ｎ，ｎ−ジアルキルアミノ）−アシルアニリドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608245A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0777837B2 (ja) * | 1988-10-06 | 1995-08-23 | 小林記録紙株式会社 | 光学読取り可能な裏カーボン複写帳票、およびその用紙 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102660143B (zh) * | 2012-04-28 | 2015-06-10 | 浙江闰土股份有限公司 | 一种分散蓝染料组合物 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11514483A patent/JPS608245A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0777837B2 (ja) * | 1988-10-06 | 1995-08-23 | 小林記録紙株式会社 | 光学読取り可能な裏カーボン複写帳票、およびその用紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS608245A (ja) | 1985-01-17 |
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