JPS63310506A - 発泡絶縁電線 - Google Patents
発泡絶縁電線Info
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- JPS63310506A JPS63310506A JP14675287A JP14675287A JPS63310506A JP S63310506 A JPS63310506 A JP S63310506A JP 14675287 A JP14675287 A JP 14675287A JP 14675287 A JP14675287 A JP 14675287A JP S63310506 A JPS63310506 A JP S63310506A
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- foam
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- conductors
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- Pending
Links
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Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、発泡絶縁電線に関するものである。
従来より例えば、第３図に示すように、銅線等の導体１
に、化学発泡剤あるいはガス発泡剤により発泡せしめた
発泡絶縁体２を被覆した発泡絶縁電線３が種々製造され
ている。尚、符号４は絶縁体中の空泡を示す。
に、化学発泡剤あるいはガス発泡剤により発泡せしめた
発泡絶縁体２を被覆した発泡絶縁電線３が種々製造され
ている。尚、符号４は絶縁体中の空泡を示す。
この種の発泡絶縁電線３は、近年のＯＡ化に伴い、その
伝播遅延時間の短縮が大きな課題となっていて、この課
題に応するべくより細く、かつより高発泡率のものが要
求されるようになってきた。
伝播遅延時間の短縮が大きな課題となっていて、この課
題に応するべくより細く、かつより高発泡率のものが要
求されるようになってきた。
そこでこの要求に応するぺ（、
（１）絶縁体全体を均一にかつ冬空部を太き（発泡させ
ることにより、より高発泡化する。
ることにより、より高発泡化する。
（２）絶縁体を２層構造にして、内層をできるだし才高
発泡率にし、外層に充実層を設ける。
発泡率にし、外層に充実層を設ける。
等々の方法が採られているが、前者の場合は側圧等に弱
い、いわゆる機械強度に間層があり、後者の場合は押出
被覆機が２台必要となる等設備費が高くなるといった問
題がある。
い、いわゆる機械強度に間層があり、後者の場合は押出
被覆機が２台必要となる等設備費が高くなるといった問
題がある。
前記問題に鑑み本発明の目的は、機械的強度に優れ、か
つ高発泡率も保証できる発泡絶縁電線を提供することに
ある。
つ高発泡率も保証できる発泡絶縁電線を提供することに
ある。
前記目的を達成すべく本発明は、導体に発泡絶縁体を被
覆してなる発泡絶縁電線において、前記発泡絶縁体は前
記導体に近い部分の発泡率が該発泡絶縁体の外表面に近
い部分の発泡率よりも高くなっていることを特徴とする
ものである。
覆してなる発泡絶縁電線において、前記発泡絶縁体は前
記導体に近い部分の発泡率が該発泡絶縁体の外表面に近
い部分の発泡率よりも高くなっていることを特徴とする
ものである。
本発明の実施例を図を参照して詳細に説明する。
第１図は本発明の発泡絶縁型！１３の一実施例を示す０
本図が示すように本発明のものは、導体ｌ上に内部に多
数の空泡４を有する発泡絶縁体２を被覆してなる発泡絶
縁型１ａ３において、前記発泡絶縁体２は前記導体１に
近い部分の発泡率が該発泡絶縁体２の外表面に近い部分
の発泡率よりも高くなっていることを特徴としている。
本図が示すように本発明のものは、導体ｌ上に内部に多
数の空泡４を有する発泡絶縁体２を被覆してなる発泡絶
縁型１ａ３において、前記発泡絶縁体２は前記導体１に
近い部分の発泡率が該発泡絶縁体２の外表面に近い部分
の発泡率よりも高くなっていることを特徴としている。
すなわち、導体１に近い部分の空泡４が外表面に近い部
分の空泡４よりも大きくなっている。
分の空泡４よりも大きくなっている。
このようにしてなる本発明の発泡絶縁電線３に１いては
、導体１の近傍部分の空泡４を大きくして全体の高発泡
率化を図ると共に、発泡絶縁体２の外表面に近い部分の
空泡４を小さくしたことにより側圧や摩擦に対する機械
的強度の維持を図っている。尚、第１図のものは発泡絶
縁電線３の可撓性をあげるべく、導体１を撚線にしてい
るが、単線であっても同様の効果が得られる。
、導体１の近傍部分の空泡４を大きくして全体の高発泡
率化を図ると共に、発泡絶縁体２の外表面に近い部分の
空泡４を小さくしたことにより側圧や摩擦に対する機械
的強度の維持を図っている。尚、第１図のものは発泡絶
縁電線３の可撓性をあげるべく、導体１を撚線にしてい
るが、単線であっても同様の効果が得られる。
以下に本発明の具体例を示す。
導体：外径０．０５ｍｍの細線を７本撚り合せた撚線絶
縁材料：高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを１
：１で配合 発泡剤 ：化学発泡剤〜アジジカルボンアミド１．０〜
２．０９ｐ鶴添加 核形成剤：タルク０．５〜１ 、０ｐｐｍ添加上記導体
１上に上記絶縁材料を押出被覆するにあたって第２図に
示すように、押出被覆８１５のシリンダ一部に２種類の
ガス発泡剤を発泡剤ボンベ６．７からポンプ８．９によ
り供給した。このガス発泡剤はフレオン１１３（デュポ
ン社の商品名 発泡剤ボンベ６側： ０．５〜０．７ｃ
ｃ／ｓｉｎ ） 、フレオン５０似ユポン社の商品名
発泡剤ボンベ７側： ０．１５ｃｃ／ｗｉｎ）であり、
符号１０は窒素等の不活性ガスボンベであって、発泡剤
が常温常圧下で気体の場合、これに圧力を負荷して液体
状態に保持するために使用する。また符号１１は不活性
ガスボンベ１０内の圧力を減圧して発泡剤ボンベ７に圧
力負荷す、るために使用される減圧弁である。
縁材料：高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを１
：１で配合 発泡剤 ：化学発泡剤〜アジジカルボンアミド１．０〜
２．０９ｐ鶴添加 核形成剤：タルク０．５〜１ 、０ｐｐｍ添加上記導体
１上に上記絶縁材料を押出被覆するにあたって第２図に
示すように、押出被覆８１５のシリンダ一部に２種類の
ガス発泡剤を発泡剤ボンベ６．７からポンプ８．９によ
り供給した。このガス発泡剤はフレオン１１３（デュポ
ン社の商品名 発泡剤ボンベ６側： ０．５〜０．７ｃ
ｃ／ｓｉｎ ） 、フレオン５０似ユポン社の商品名
発泡剤ボンベ７側： ０．１５ｃｃ／ｗｉｎ）であり、
符号１０は窒素等の不活性ガスボンベであって、発泡剤
が常温常圧下で気体の場合、これに圧力を負荷して液体
状態に保持するために使用する。また符号１１は不活性
ガスボンベ１０内の圧力を減圧して発泡剤ボンベ７に圧
力負荷す、るために使用される減圧弁である。
このような材料条件のもと、線速５０ｍｍ／■ｉｎで絶
縁押出を行ったところ絶縁外径０．６ａ＋ｓ 、発泡率
７０％、しかも導体側の空泡径が外表面側のそれより大
きく、かつ導体側の発泡率が高い第１図に示すような発
泡絶縁電線３を得ることができた。
縁押出を行ったところ絶縁外径０．６ａ＋ｓ 、発泡率
７０％、しかも導体側の空泡径が外表面側のそれより大
きく、かつ導体側の発泡率が高い第１図に示すような発
泡絶縁電線３を得ることができた。
（発明の効果〕
前述の如く、本発明によれば、機械的強度に優れ、かつ
高発泡率も保持できる発泡絶縁電線を得ることができる
。
高発泡率も保持できる発泡絶縁電線を得ることができる
。
第１図は本発明の発泡絶縁電線の一実施例を示す横断面
図、第２図は本発明の電線を製造するために使用される
設備の一実施例を示す概略図、第３図は従来の発泡絶縁
電線の横断面図である。 １〜導体 ２〜発泡絶縁体 ３〜発泡絶縁電線４〜空泡
５〜押出被覆ｔａ ６．７〜発泡剤ボンベ ８．９〜
ポンプ 第１図 第３図 第２図
図、第２図は本発明の電線を製造するために使用される
設備の一実施例を示す概略図、第３図は従来の発泡絶縁
電線の横断面図である。 １〜導体 ２〜発泡絶縁体 ３〜発泡絶縁電線４〜空泡
５〜押出被覆ｔａ ６．７〜発泡剤ボンベ ８．９〜
ポンプ 第１図 第３図 第２図
Claims (2)
- （１）導体に発泡絶縁体を被覆してなる発泡絶縁電線に
おいて、前記発泡絶縁体は前記導体に近い部分の発泡率
が該発泡絶縁体の外表面に近い部分の発泡率よりも高く
なっていることを特徴とする発泡絶縁電線。 - （２）前記発泡絶縁体は前記導体に近い部分の空泡が該
発泡絶縁体の外表面に近い部分の空泡より大きいことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の発泡絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14675287A JPS63310506A (ja) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | 発泡絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14675287A JPS63310506A (ja) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | 発泡絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63310506A true JPS63310506A (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=15414782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14675287A Pending JPS63310506A (ja) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | 発泡絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63310506A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5192834A (en) * | 1989-03-15 | 1993-03-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Insulated electric wire |
| US5959245A (en) * | 1996-05-30 | 1999-09-28 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Coaxial cable |
-
1987
- 1987-06-12 JP JP14675287A patent/JPS63310506A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5192834A (en) * | 1989-03-15 | 1993-03-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Insulated electric wire |
| US5959245A (en) * | 1996-05-30 | 1999-09-28 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Coaxial cable |
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