JPS63305168A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、表面精度および寸法安定性に優れた成形品
を得るために好適な成形材料たる樹脂組成物に関する。

〔背景技術〕

従来、寸法安定性の良いプラスチック成形品は、ガラス
繊維、カーボン繊維、有機繊維、および／または無機物
充填材等のフィラーをプラスチックに添加、混練したも
のを成形加工することにより得ている。

このようにして複合化する方法では、つぎのような問題
があった。すなわち、繊維状フィラーを添加する場合、
繊維の方向性が出やすく、そのため、成形品において、
流動流れ方向と流れに直角の方向とで線膨張係数の異方
性が出やすく、寸法安定性が悪い０時により、繊維が成
形品表面から飛び出すので、成形品の表面精度が悪い、
言いかえれば表面粗さが大きい等の欠陥も出ると言う問
題もある。

他方、粉状、粒状の無機物充填材を添加した場合、成形
品の線膨張係数の異方性は小さくなるが、やはり、成形
品表面から無機物充填材が浮かび上がり、成形品の表面
精度が悪いと言う欠点がある。

〔発明の目的〕

そこで、この発明は、寸法安定性が良く、しかも、表面
精度が優れた成形品を得ることを可能とさせる樹脂組成
物を提供することを目的とする。

〔発明の開示〕

上記の目的を達成するため、この発明は、成形材料とし
て用いられる樹脂組成物であって、加熱により溶融する
無機物を含有することを特徴とする樹脂組成物を要旨と
する。

この発明に用いられるプラスチックの種類は、特に限定
されるものでなく、熱可塑性樹脂としては、たとえば、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩
化ビニル、ＡＢＳ、ＡＳ。

ナイロン、ポリアセクール、ポリカーボネート、変性ポ
リフェニレンオキサイド、ポリエチレンテレフタレート
、ポリブチレンテレフタレート、ポリアクリル、メチル
ペンテンポリマー、ポリサルフォン、ポリフェニレンサ
ルファイド、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルイ
ミド、ボリアリレート、液晶ポリマー、ポリアミドイミ
ド、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、フン素
ポリマーなどが挙げられ、熱硬化性樹脂としては、フェ
ノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂
、ＤＡＰ、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミ
ノビスマレイミド樹脂、トリアジン樹脂などが挙げられ
る。これらの樹脂は、必要に応じて、それぞれ単独で、
または、併せて用いられる。

この発明に用いられる無機物は、樹脂と溶融混練できる
ものであれば、すなわち、混練時の加熱で溶融して樹脂
と混練されるものであれば、その種類は特に限定されな
いが、通常は、ガラスや金属の単独もしくは２種以上が
併せて用いられる。

表面精度が特に要求される場合は、ガラスが好ましく、
それも作業点が４００℃以下のガラスが特に好ましい、
ここに、作業点とは、通常、溶融粘度が１０４ポイズに
なる温度を指す。金属としては、Ｓｎ、Ｂｉ、Ｐｂ、Ｓ
ｂ等を少なくとも１種含有する低融解性の合金が好まし
く、たとえば、軸受用合金として使用されるホワイトメ
タル系がその一例である。他方、ガラスでは、酸化鉛系
ガラス、酸化テルル系ガラス、酸化タリウム系ガラス、
リン酸系ガラス等が好適な一例である。溶融可能無機物
の含有量は、特に限定されないが、通常４０ｖｏ１％以
下の範囲で任意に選択できる。なお、ガラスクロスに樹
脂を含有乾燥して成形した物等はあまり好ましくない。

なぜなら、ガラスクロス等は成形特溶融しにくいからで
ある。

以上の樹脂および溶融可能無機物の組み合わせは、任意
であり、必要用途、特性に応じて適宜設計される。

この発明の樹脂組成物には、用途に応じて、あるいは、
必要な表面精度、寸法安定性のレベル等に合わせて、繊
維状、粒状、粉状、フレーク状の従来フィラーを添加す
ることができる。

材料混練の時期は特に限定されないが、通常は、樹脂と
無機物を混合した後、押出機、ニーダ−等の混練機で両
者を混練する。この時の温度は、樹脂および無機物が溶
融する温度であれば、特に限定されない。得られた樹脂
組成物は、必要に応じてペレタイザーでペレット化され
る。

この発明にかかる樹脂組成物では、通常、溶融固化した
無機物が連続相になっている。

この樹脂組成物から成形品を得る方法としては、射出成
形法、押出成形性等周知の方法が採用される。

以下に、実施例を比較例と併せて述べる。この発明の範
囲は、下記の実施例に限られない。

（実施例１） ポリエーテルイミド樹脂（商標ＵＬＴＥＭＩＯ００−１
０００，ＧＥ社製）７０重量部（以下「部」と略す）と
酸化鉛系ガラス（商標ＬＳ−８００、居城硝子社製。作
業点４１０℃）３０部を乾式混合した後、１軸押出機を
用いて４１０℃で溶融混練した後、ペレタイザーを用い
てペレット化した。

この材料を射出成形機を用いて直方体の成形品にした。

この時の成形条件は、シリンダ一温度４００℃、金型温
度１８０℃である。

（実施例２） ポリスルフォン樹脂（商標つＰ−１７００，ＵＣＣ社製
）７０部とリン酸系ガラス（商標ＫＦ−１４８４、居城
硝子社製０炸業点３３０℃）３０部とを乾式混合し、以
下実施例１と同様にして成形品を得た。ただし、混練は
３５０℃で行い、成形条件はシリンダ一温度３５０℃、
金型温度１２０°Ｃである。

（実施例３） ポリプロピレン樹脂（ホモポリマー、融点１６８°Ｃ）
７０部と低融点合金（Ｐ　ｂ　３８％、５ｎ６２％の組
成。融点１８３℃）３０部を２００℃でｌ軸押出機によ
り溶融混練した後、実施例１と同様に成形した。ただし
、成形条件はシリンダ一温度２００°Ｃ１金型温度６０
℃である。

（比較例） ポリエーテルイミド樹脂７０部とガラス繊維（繊維長３
ｍ／ｍ）３０部を乾式混合し、１軸押出機を用いて３５
０℃で溶融混練した後、実施例１と同様にして成形した
。ただし、成形条件はシリンダ一温度３５０℃、金型温
度１５０℃である。

実施例１〜３および比較例で得られた成形品の特性を第
１表に示す。

第　　１　　表 ※１　線膨張係数 サンプル３０ｍｍＸ５ｍＸ１龍の成形品についてＴＭＡ
　（ＴＭＡ８１４０．理学′Ｑｔ機社製）の引張りモー
ドを用いて２０〜６０℃の範囲の熱膨張率から求めた。

※２　表面粗さ 上記※１の成形品についてデックタック表面粗さ計（ス
ローン社製）で測定した。条件は触針Ｒ２、５ｔｒｍ、
測定長さ２５０ｐｍである。

実施例と比較例の対比から明らかなように、この発明に
かかる樹脂組成物を用いて得られる成形品は、寸法安定
性に優れ、すなわち、線膨張係数の異方性が小さく、し
かも、表面精度にも優れている。

その理由として以下の２点が考えられる。

■　本書末尾添付の写真は、実施例２の成形品を低温灰
化６時間してその有機成分を分解した後のガラス残金を
表すが、この写真をみれば明らかなように、成形品内で
は無機物として添加されたガラスが連続した相になって
おり、しかも、この連続相は流れ方向およびその直角方
向に関係なく連なっていて方向性がないこと。

■　成形時に無機物が溶融するため、金型の鏡面をその
まま転写できること。

〔発明の効果〕

この発明にかかる樹脂組成物は、上記のように、溶融可
能な無機物を含むが、この無機物は、混練時溶融してプ
ラスチックと混ざり合い、かつ、成形時の加熱によって
も溶融する。そして、溶融した無機物は、固化した状態
では連続相になっており、しかも、その連続に方向性が
ない、そのため、成形品の強度向上に効果があり、かつ
、線膨張係数に異方性がなくて非常に寸法安定性が良い
。さらに、たとえば、金型に射出成形する等成形した場
合、溶融した無機物により金型転写性が優れるようにな
るため、表面精度も向上する。

この樹脂組成物から得られた成形品は、たとえ。

ば、プラスチック製ハードディスク基板などに好適であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は、実施例２の成形品を低温灰化６時間してその有
機成分を分解した後のガラス残金を表す参考ＳＥＸ写真
である。 代理人　弁理士　　松　本　武　彦 手Ｖ酵甫正書山匂 昭和６２年　９月１９日 住　　　所　　　　　大阪府門真市大字門真１０４８番
地名　称（５８３）松下電工株式会社 代表者　　（（Ｊｉｍ役藤井貞夫 ４、代理人 な　　　し ６、（鉦の対象　　　　　　別紙のとおり７、補正の内
容　　　　　　別紙のとおり６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１）明細書第６頁第１７行に「商標つＰ−１７００５
」とあるを、「商品名Ｐ−１７００Ｊと訂正する。 手続補正書（支） 住　　所　　　　大阪府門真市大字門真１０４８番地名
　称（５８３）松下電工株式会社 代表者　　ｆ懐輯役藤井貞夫 ４、代理人 昭和６２年　８月　５日（発送日６２．　８．２５）６
、補正の対象 明細書および図面 ７、補正の内容 （１）　　明細書第９頁第４行ないし同頁第７行に「本
書末尾添付の・・・なように、」とあるを削除する。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）成形材料として用いられる樹脂組成物であって、
   加熱により溶融する無機物を含有することを特徴とする
   樹脂組成物。
2. （２）無機物がガラスである特許請求の範囲第１項記載
   の樹脂組成物。
3. （３）ガラスが作業点４００℃以下のものである特許請
   求の範囲第２項記載の樹脂組成物。