JPS63282043A - 原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は複写機のプラテンガラス上に原稿を繰り返し
給紙できるようにした原稿搬送装置に関するものである
。

〔発明の背景〕

一般に、この種の原稿搬送装置は原稿スタンカーから処
理部へ向けて給紙した原稿を、処理部から原稿スタンカ
ーへ戻して再スタックし、未処理原稿が一循環すると、
再スタック原稿を再給紙して同様に循環させ、その−循
環毎に一部づつ複写シートを作成できるようにしたもの
である。このような装置における原稿の循環方式として
代表的なものに■原稿スタンカーの前方に設けた給紙部
から処理部へ向けて給紙した原稿を、処理部からスイッ
チバックさせて給紙部の上方を廻して原稿スタッカーへ
戻すものと、■原稿スタンカーの前方に設けた給紙部か
ら処理部へ向けて給紙した原稿を、処理部から原稿スタ
ンカーの後方を廻して閉ループで原稿スタッカーへ戻す
ものの二つがあった。

この二つの方式のうち、原稿交換速度を速くするために
は■の方式が優れているが、■の方式の場合には原稿ス
タンカーの後部側に設けた排紙口を原稿サイズに合わせ
て移動させることが、再スタック原稿の揃え性を良好に
するために必要である。しかし、排紙口が移動するよう
に構成した場合は原稿サイズによって処理部と排紙口と
の距離が異なり、しかも、排紙口の移動位置によっては
処理部と排紙口との間を連繋した排紙ベルト上の原稿を
支持する最終ローラと排紙口との間隔が離れ過ぎてしま
し、排紙口を通して原稿を原稿スタンカーへ確実に戻す
ことができなくなる不安があった。

〔発明の目的〕

この発明は上記の点に鑑み、排紙口がいかなる移動位置
にあっても常に安定して原稿を原稿スタッカーへ戻すこ
とができるようにした原稿搬送装置を提供することを目
的としている。

〔発明の構成〕

上記目的を達成するため、この発明は前方に給紙部を備
えた原稿スタッカーの後部側に、排紙方向に移動可能な
排紙口を備えた原稿搬送装置において、前記排紙口に設
けた第一ガイド板の後端縁を、原稿スタッカーの後部側
上面を覆う第二ガイド板の下面に排紙方向に沿って設け
たリブに入子状に嵌合し、第一ガイド板を第二ガイド板
の下面リブにイレコ状態のまま移動可能になるように構
成したものである。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に実施例に基づいて説明する
。

第１図において、１は複写機、２は原稿搬送装置本体で
ある。原稿搬送装置本体２は前部が前止がり状の原稿ス
タッカー３を備え、該原稿スタッカー３上には原稿４を
セントするときにその後端を突き当てるための後端規制
板５と、原稿４０幅方向を規制するための横幅規制板６
．６′が設けられている。この横幅規制板６，６′は原
稿スタッカー３の下面において、ピニオンギア６ａを挟
んで互い違いに横摺動できるラック６ｂ、６ｂ’にそれ
ぞれ連繋し、センター中心に対称的に可動可能となって
いるとともに８図示しないセンサーでその可動位置を検
出することにより原稿の横サイズが読み取れるようにな
っている。また、前記後端規制板５は原稿スタンカー３
上にセットした原稿４の先端をスタックセンサー２７の
検知位置（定位置）まで押出す機能を備えている。

７は前記後端規制板５の押出作用で原稿４が前進してき
たときには上昇位置にあり、原稿先端が前記スタックセ
ンサー２７の検知位置に至ると。

該スタックセンサー２７からの信号により下降して自重
又はバネにより原稿４上に載置されるゲート部材である
。このゲート部材７は給紙しようとする原稿４を押え込
む機能と、後記するように処理部８を一循して原稿スタ
ッカー３上に戻ってきた再スタック原稿の先端を突き当
て９次の給紙のために先端揃えを行うとともに、再スタ
ック原稿と給紙中の原稿と確実に区別する機能を備える
ものである。

しかして、これらの機能を有効に発揮させるため２本実
施例では原稿スタンカー３の上面に、第２図示の如く給
紙方向に沿った適当な間隔でリブ３ａを突設するととも
に、ゲート部材７の下端縁に前記リブ３ａ間に対応して
複数の突片７ａを設けていわゆる櫛歯状に形成している
。即ち、原稿スタンカー３上の原稿を前記リブ３ａと櫛
歯状に配した突片７ａとで第３図示の如く波形に変形さ
せることにより給紙中の原稿４に腰を持たせる一方、戻
り原稿の先端がゲート下に潜り込むことを有効に防止で
きるようにしている。

前記ゲート部材７は平面コ字状に形成されているもので
、その両側面部７ｂ、７ｃは第２図示の如く原稿搬送装
置本体２の前骨格９にネジ等により止着されたブラケッ
ト１０．１０’の上側に回転可能に軸架されたシャフト
１１に基端部を遊嵌状に取付けたゲートレバー１２．１
２’の先端部と、該ブラケット１０．１０’の下側に基
端部を枢支した補助レバー１３．１３’の先端部とで枢
支されている。該ゲートレバー１２．１２’はその内縁
側の上部に張出し部１２ａ、１２ａ’を設け、その下面
にはこれに対応してシャフト１１に植設した押上げビン
１４．１４’が当たるようになっている。

前記シャフト１１はその端部に固定したセクター歯車１
５を介してゲートカム歯車１６と同軸の小歯車１６′に
噛合し、該ゲートカム歯車１６は正逆可能なゲート駆動
源１７の出力歯車１７′に連繋している。従って、シャ
フト１１がゲート駆動源１７からの駆動を受けて時計廻
り方向に廻ると、前記押上げビン１４．１４’がゲート
レバー１２．１２’をその張出し部１２ａ、１２ａ’を
介して上向きに回動させ、ゲート部材７を第４図Ａに示
す如く上昇させる。また、ゲート部材７の上昇位置にお
いて前記シャフト１１がゲート駆動源１７からの駆動を
受けて反時計廻り方向に廻ると、押上げピン１４．１４
’と共にこれに載っているゲートレバー１２．１２’を
下向きに回動させ、ゲート部材７を同図Ｂの如く下降さ
せる。このとき押上げピン１４．１４’はゲート部材７
が原稿スタンカー３上の原稿に当たった角度以上に逃げ
るようになっている。従って、ゲート部材７は原稿スタ
ッカー上の原稿を自重又はバネで押え込むような恰好と
なる。このゲート部材７はその上下動に際して、補助レ
バー１３．１３’を追従させるため、ゲート正面は原稿
スタンカー３の上面に対してほぼ垂直な状態を維持する
。即ち、ゲート部材７は原稿枚数（原稿束の厚み）に無
関係にゲート正面の角度を原稿に対してほぼ直角に載置
できるようにしている。

前記ゲートカム歯車１６にはその初期位置の検出センサ
ー１８を遮断する舌片１９が設けられている。該センサ
ー１Ｂは前記舌片１９により遮断されたときをゲートカ
ム歯車１６のホームポジションとして、前記ゲート駆動
源１７を必要な角度だけ正逆転させるようになっている
。この場合のゲート駆動源１７としてはパルス制御でき
るステッピングモータを用いることが好ましい。

２０は前記した如く定位置（スタックセンサー検出点）
にある原稿を給紙位置まで押出す押出ベルト、２１は給
紙位置にある原稿を処理部へ向けて送出す給紙ベルト、
２２は該給紙ベルト２１に非回転状態で接して原稿の重
送を防止するストップローラである。

前記給紙ベル）２１はその軸に設置した電磁クラッチ２
１ａ及び一方向制御手段（図示せず）を介してメインモ
ータ１００に連繋している駆動軸２３と、これに対峙し
た従動軸２３′との間に張設され、その上側ベルト面が
原稿スタンカー３のリプ３ａより若干突出している。

前記ストップローラ２２は固定軸にバネクラッチ２４を
介して取付けられている。このバネクラッチ２４は第５
図、第６図示の如く外筒体２４ａの突起２４ｂをクラッ
チレバ−２５で下向きに押圧することにより、バネ２４
ｃをバネボス２４ｄ。

２４ｄ′より緩めてストップローラ２２を固定軸に対し
てフリー回転（従動回転）状態にし、外筒体２４ａの突
起２４ｂにクラッチレバ−２５が不作用のときには、ス
トップローラ２２０回転を規制（固定軸に対して固定）
できるようになっている、このクラッチレバ−２５はシ
ャフト１１に前記ゲートレバーの押上げピン１４と反対
向きに固定したアーム２６の先端に垂下状に枢支されて
いる。従って、ゲート部材７が第４図Ａの如くシャフト
１１の回動でビン１４を介して上昇するとクラッチレバ
−２５が下がり、バネクラッチ２４の突起２４ｂを時計
廻り方向に押す一方、第４図Ｂの如（シャフト１１の逆
方向の回動でゲート部材７が下降し、原稿４上に落下す
ると、クラッチレバ−２５はバネクラッチ２４の突起２
４ｂから上向きに離反するからバネクラッチ２４は内蔵
したバネの作用でストップローラ２２を固定軸に対して
固定するようになる。

前記押出ベルト２０は外周を一部切欠してなるいわゆる
半月ローラ２８．２９との間に張設された穴あきベルト
で形成されている。この一方の半月ローラ２８は第７図
示の如く一回転バネクラッチ３０を介して前記給紙ベル
ト２１と同様にメインモータ１００から駆動力が得られ
るようになっている。

前記−回転バネクラッチ３０は外筒体３０ａに設けた突
起３０ｂが第８図Ａの如く軸支点３１′を中心にシーソ
ー状に回動可能に設けたクラッチレバ−３１の先端に当
って外筒体３０ａの回転が規制されているときは、これ
に内蔵したクラッチバネ３０ｃがバネボス３０ｄ、３０
ｄ’　　（第７図参照）から緩んでメインモータ１００
からの駆動力が切り離された状態となる一方、クラッチ
レバー３１の先端が第８図Ｂの如くバネクラッチ３０の
外筒体３０ａの突起３０ｂから外れると、クラッチバネ
３０ｃがバネボス３０ｄ、３０ｄ’を締めることとなり
、メインモータ１００からの駆動が半月ローラ２８に伝
わるようになっている。

前記クラッチレバ−３１の後端側は前記ゲートカム歯車
１６の円筒部分１６ａに引張バネ３１ａのバネ力にて圧
接している。この円筒部分１６ａの円周の一部にはカム
形状部１６ｂが設けられている。従って、ゲートカム歯
車１６がゲート部材７の駆動源１７の作動で回転し、前
記カム形状部１６ｂがクラッチレバ−３１の後端側を押
下げると、その先端がバネクラッチ３０の外筒体３０ａ
の突起３０ｂから外れるようになっている。このクラッ
チレバ−３１の揺動はゲート部材７の下降時において該
ゲート部材７の上下駆動とは無関係なゲートカム歯車１
６の回転領域で行われる。即ち、ゲートカム歯車１６は
前述した如く初期位置検出センサー１８と舌片１９で定
まるホームポジション（第８図の符号Ｐで示す）を持ち
、その点Ｐから反時計廻り方向の回転領域Ｓ１がゲート
部材７の上下動に使用され９時計廻り方向の回転領域Ｓ
ｔがクラッチレバ−３１の揺動のために使用される。ち
なみに、この揺動に使用されるゲートカム歯車１６０回
転領域Ｓ２では押上げビン１４がゲートレバー１２より
逃げている。

前記した如くクラッチレバ−３１の先端が外筒体３０ａ
の突起３０ｂから外れてメインモータにより半月ローラ
２８の回転が開始すると、前記ゲートカム歯車１６がゲ
ート駆動源１７の逆転で反時計廻り方向に回転し、クラ
ッチレバ−３１の後端側が前記カム形状部１６ｂから外
れ、先端を突起３０ｂが通り過ぎて行ったバネクラッチ
３０の外筒体３０ａに近接する位置にバネ３１ａで戻さ
れるから半月ローラ２８に連れ廻りして一回転したバネ
クラッチの外筒体３０ａの突起３０ｂは再びクラッチレ
バ−３１の先端に突当たり、メインモータ１００からの
駆動力を切り離す、従って。

半月ローラ２８は常に確実に一回転して停止することと
なる。

また、前記押出ベル）２０は第２図で示されている如く
原稿スタンカー３上の複数個所（図において３個所）に
横並び状に配置された透孔３２内に設けられている。こ
の透孔３２の周縁は前記原稿スタッカー３上のリブ３ａ
と同高に盛上がり。

かつ、その給紙方向手前側は原稿先端が引っ掛からない
ように傾斜面３２ａとなっている。そして上側ベルト面
は第９図示の如く半月ローラ２８゜２９の切欠部が上に
なっているときは透孔３２より没し、同図Ｂの如く半月
ローラ２８．２９の円周領域が上になったときは突出す
る。つまり、原稿スタッカー３上の定位置にある原稿４
は半月ローラ２８，２９の一回転で透孔３２より突出す
る押出ベルト２０の摩擦により押出される。この場合、
前記給紙ベルト２１は＊磁りラッチ２１ａの作用でメイ
ンモータ１００からの動力が断たれて静止しているため
、押出された原稿の先端は給紙ベルト２１とストップロ
ーラ２２のニップ部（捌き点）に樹状に食い込むことと
なる。

３３は前記押出ベルト２０を原稿スタッカー３の下面側
から囲むように設けたサクションボックスで、該サクシ
ョンボックス３３はその吸引ファン３４の吸引作用で原
稿の最下層の１枚を前記透孔３２と押出ベル）２０との
間の隙間やベルト穴で吸着し、押出ベルト２０の押出力
が有効に発揮できるように構成している。

３５は前記給紙機構２０より送り出された原稿を処理部
８となる複写機ｌのプラテンガラス３６上に案内する順
行経路、３７は該プラテンガラス３６上に一旦給紙した
原稿を露光前又は露光後に反転させるための反転経路で
ある０反転経路３７は両面原稿の偶数ページ面がプラテ
ンガラス３６面に向かうように反転修正したり、斯（修
正して露光処理した原稿を原稿スタンカー３に戻すとき
にそのページ順を再反転修正できるようにするためのも
ので、前記プラテンガラス３６と同一面から上向きルー
プを描いて前記順行経路３５の上部側に合流するように
なっている。

３８は前記順行経路３５の途中に設けた搬送ローラ、３
９．４０は前記反転経路３７の途中に設けた搬送ローラ
である。これらの搬送ローラ３８と、３９．４０はメイ
ンモータ１００に一方向制御機構を介して常に同一の送
り方向に回転できるように連繋している。

４１はプラテンガラス３６の上面において原稿を順行方
向及び逆方向に搬送するための搬送ベルトである。この
搬送ベルト４１は正逆切り換え手段１０１を介してメイ
ンモータ１００に連繋した給紙側の第一ローラ４２と、
排紙側の第二ローラ４３との間に張設されている。しか
して第一ローラ４２寄りの上側ベルト面にはテンション
ローラ４４が圧接し、下側ベルト面は複数の押えローラ
４５によりプラテンガラス３６に摺接するようになって
いる。

前記第一ローラ４２と第二ローラ４３は第１０図示の如
くタイミングベルト４６により互いに連繋している。こ
の場合、第一ローラ４２例のタイミングプーリ４７は第
一ローラ軸４２ａに固着され、第二ローラ４３例のタイ
ミングブーＩＪ４８は第二ローラ軸４３ａに一方向クラ
ッチ４９を介して取付けられている。また、第一ローラ
４２の周速は一方向クラッチ４９を介して駆動される第
二ローラ４３の周速より若干速い速度となるよう構成さ
れている。従って、搬送ベル）４１は順行方向（第１０
図の矢印）に回転するときは第一ローラ４２からの駆動
力で走行し、下側ベルト面が弛み側となるようになって
いる。この場合、第二ローラ４３は一方向クラッチ４９
との間で滑るようになっているが、搬送ベルト４１が何
らかの理由例えば第一ローラ４２との間で滑りが生じ、
その駆動力が充分に伝えられないためにベルトの走行ス
ピードが低下した場合にロックする一方向クラッチ４９
の作用により第二ローラ４３が駆動側となって搬送ベル
ト４１を駆動できるようになっている。また、前記搬送
ベルト４１を前記とは逆方向（反時計廻り方向）に廻す
場合には一方向クラッチ４９がロックされ、第二ローラ
４３が搬送ベルト４１の駆動側となる。即ち、搬送ベル
ト４１は第一ローラ４２が駆動側となって走行する場合
と、第二ローラ４３が駆動側となって走行する場合とが
ある。これは原稿をプラテンガラス上で送りながら同期
露光を行わせる場合に特に有効となる。

５０は前記プラテンガラス３６の排紙側端部に設けた原
稿ストッパーで、該スト７バー５０は第１１図示の如く
その中央部がシーソー状に回動できる作動レバー５１の
一端に結合軸５２により枢支され、該作動レバー５１の
他端側に連繋したソレノイド５３と、これに対向するバ
ネ５１′との作用でプラテンガラス３６に対して出没で
きるようになっている。この原稿ストッパー５０はＲＤ
Ｆモードのように原稿を搬送ベルト４１でプラテンガラ
ス３６上を同期露光速度で搬送しながら。

プラテンガラス３６の直下に設けた定位置固定と移動が
モード選択できる露光光学系５４を固定した状態で露光
してドラム上に像を作成する場合にはプラテンガラスよ
り没し、ＡＤＦやＳＤＦモードのときのように原稿をプ
ラテンガラス３６上の露光位置で停止させ、前記光学系
５４を移動させながら露光してドラム上に像を作成する
場合にはプラテンガラス３６より上に突出するように作
動する。

５５は前記プラテンガラス３６の出口側に連続した排紙
ガイド板、５６は排紙ベルトである。排紙ベルト５６は
原稿スタンカー３の直後に軸支され、一方向制御機構を
介してメインモータ１００に連繋した駆動ローラ５７と
、原稿スタンカー３の上下面に沿って水平方向に移動で
きるように軸支された上側及び下側端部ローラ５８．５
９と。

前記排紙ガイド板５５の近接位置に軸支された補助ロー
ラ６０，６１からなるローラ群により原稿スタンカー３
の後部側をＣ型状に巻き込むように張設され、前記駆動
ローラ５７の一定方向の回転により搬送ベルト４１から
送り出された原稿を排紙方向に搬送できるようになって
いる。

前記排紙ベルト５６の上側及び下側端部ローラ５８．５
９は第１２図示の如く原稿搬送装置本体２０両側骨格６
２．６２にそれぞれ設けた平行な二段の水平濤６３及び
６４にローラ部材を介して滑動可能に保持された上段移
動体６５．６５間及び下段移動体６６．６６間にそれぞ
れ軸架されているとともに、上下段の移動体６５．６６
は前記両側骨格６２０前後に２個づつ軸支されたスプロ
ケットくワイヤープーリでも可）６７．６７’。

６８及び６８′に張設したチェーン（ワイヤー）６９の
上側及び下側にアタッチメント７０．７１を介して結合
している。そして、一つのスプロケット６７は、第１３
図示の如く正逆可能なチェーン（ワイヤー）駆動源７２
に中間歯車７２′を介して連繋している。従って、チェ
ーン駆動源７２がチェーン６９を正逆回転させれば原稿
スタンカー３の上側ベルト部５６ａの端部ローラ５８は
上段移動体６５とともに前方又は後方に移動し、下側ベ
ルト部５６ｂの端部ローラ５９は下段移動体６６ととも
に後方又は前方に移動するため、常にベルトテンション
を一定に維持できるようになっている。

前記排紙ベルト５６の移動機構は原稿スタンカー３上に
原稿をセントするときに、その後端を突当てる前記後端
規制板５の移動制御機構として構成したものであり、こ
の後端規制板５は前記上段移動体６５に、上側ベルト部
５６ａの端部ローラ５８の前方を覆うように取付けられ
ている。従って、原稿スタッカー３上に後端規制板５に
突き当てるように原稿をセントした後、チェーン駆動源
７２を上段移動体６５が前方に移動するように駆動する
と、後端規制板５は原稿を押出しつつ前進することとな
る。この後端規制板５の下端縁には第１２図示の如く原
稿スタンカー３の後部上面に設けた給紙方向に平行な浅
い凹凸部の凹部３ｂに嵌合できる凸部５ａが設けられて
いるため、これにて押出される原稿が下に潜り込まない
ように構成している。

７３は後端規制板５のホームポジシランセンサーで、該
センサー７３は前記チェーン６９の上側に結合したアタ
ッチメント７０に設けた遮断部材７４を検知した位置を
後端規制板５のホームポジションとして確定する。この
ホームポジションは最大サイズ（例えばＡ３サイズ）の
原稿の後端を突当てできる位置とし、この点より前進し
て行って原稿４の先端が前記スタックセンサー２７によ
り検知されるまでの移動距離で原稿の縦サイズが読み取
れるようになっている。また、前記スタックセンサー２
７が原稿の先端を検知したときはゲート駆動源１７にゲ
ート部材７を下降させる作動信号を出力する他、チェー
ン駆動源７２に停止信号を出力するとともに、該チェー
ン駆動源７２に後端規制板５を前述の如く読み取った当
該原稿サイズ分に相当する距離だけゲート部材の正面か
ら後退させる信号を出力するようになっている。

前記後端規制板５を取付けた上段移動体６５には排紙口
となる排紙ロガイド板（第一ガイド板）７８が取付けら
れている。この第一ガイド板７８は第１２図示の如（そ
の前半部７８ａが排紙ベルト５６の上面にほぼ水平に近
接し、後半部７８ｂが斜め上向きになり、排紙ベルト５
６に載って送られてきた原稿先端を受は入れ易くなるよ
うに構成している。

７５．７６はプラテンガラス３６から搬送ベルト４１に
より排出され、排紙ガイド板５５に沿って上動して来た
原稿を排紙ベルト５６に密着させる押えローラで、排紙
ガイド板５５に設けた透孔を通して排紙ベルト５６に圧
着している。

７７は前記排紙ベルト５６の上側ベルト部及び原稿スタ
ッカー３の後部側を覆うように設けた天井ガイド板（第
二ガイド板）で、該第二ガイド板７７は原稿搬送装置本
体２の両側骨格６２．６２の後部上面に基端側をヒンジ
結合し、該結合部を中心に開閉可能になっている。この
第二ガイド板７７のガイド面となる下面には排紙方向に
沿って少な（とも一本（図面上は多数本になっている）
のリプ８０が設けられている。このリブ８０は排紙方向
に進行する原稿を波形に変形させて方向性を付与すると
ともに、腰がつくようにしている。

即ち、前述の如く、後端規制板５（排紙口となる第一ガ
イド板７８）が当該原稿サイズに合わせて移動するため
、その移動位置によっては排紙ベルト５６の上側ベルト
部５６ａが長く延び、該排紙ベルト５６の上側ベルト部
５６ａ上の原稿を支持する最終ローラ（押えローラ）７
６と排紙口（第一ガイド板７８）との間隔が離れ過ぎる
と原稿先端がダしてしまい、ジャミングを生じさせる虞
があることから、原稿に腰を付けることによりこのダレ
を未然に防止できるようにしている。

しかして、この第二ガイド板７７の下面のリプ８０には
第一ガイド板７８の上向き傾斜した後半縁の端縁に設け
た凹溝８１が入子状に嵌合し、その入子状態のまま第一
ガイド板７８は移動する結果、第一ガイド板７８の位置
如何にかかわらず。

第二ガイド板７７のガイド面に沿って腰を付けられて進
行して来た原稿先端は確実に第一ガイド板７８と排紙ベ
ルト５６との間に進入させ得るようになる。

７９は第一ガイド板７８の上面から透孔を通して排紙ベ
ルト５６に当接している原稿押えローラである。

８２は前記排紙ガイド板５５の途中に設けた処理後の原
稿を原稿スタンカー３に向かう循環排紙経路Ａと機外の
排紙皿８３に向かう機外排紙経路Ｂとを切り換える切換
爪で、該切換爪８２は前記後端規制板５がホームポジシ
ョンに復帰したときには機外排紙経路Ｂを開けるように
可動し、後端規制板５がホームポジションにないときは
循環排紙経路Ａを開けるように可動するようになってい
る。この切り換え作動はソレノイドを利用しても他の適
当な機械的機構に行ってもよい。

８４は前記第二ガイド板７７の先端上面に基端側をヒン
ジ結合した手差し仮で、核子差し板８４は通常では第１
図の如（第二ガイド板７７の上面に重なるように畳まれ
ており、ＳＤＦモードで一枚づつ原稿を給紙するときに
ヒンジ結合部を支点として原稿スタッカー３を覆うよう
に展開できるようになっている。この展開時５手差し板
８４の先端は給紙ベルト２ｉの近傍まで至る。また２手
差し板８４には展開時に上面となる面に給紙しようとす
る原稿サイズを示すマークが付され、原稿挿入位置が判
るようになっている。更に９手差し板８４を展開したと
きは図示しないＳＤＦ用アクチュエータがＯＮになるよ
うに構成してお（と便利である。

上記実施例において、原稿を積層した状態でコピー面を
上にし、上からページ順に揃えてホームポジションにあ
る後端規制板５に後端を突当ててセットする。さらに幅
方向を横幅規制板６，６′で規制した後９作成部数を入
力し、コピーボタンをＯＮすると、ゲート部材７を駆動
するゲート駆動源１７が作動し、ゲート部材７をその下
に積層原稿が十分進入できる位置まで上昇させる。

次に、チェーン駆動源７２が始動し、中間歯車７２′、
スプロケット６７を介してチェーン６９が正転し、該チ
ェーン６９の上側及び下側にアタッチメント７０．７１
を介して結合している上段移動体６５に軸架された上側
端部ローラ５８は前方へ、下段移動体６６に軸架された
下側端部ローラ５９は後方へ向けて移動することとなる
。従って、この上段移動体に上側端部ローラ５８の前方
を覆うように取付けられた後端規制板５は原稿の後端を
押しつつ前進し、原稿の先端側をゲート部材７の下をく
ぐらせるが、該原稿の先端がスタックセンサー２７で検
知されると、前記チェーン駆動源７２が停止するととも
に、ゲート駆動源１７が逆転してゲート部材７が下降す
る。

このときシャフト１１に植設したピン１４がゲートレバ
ー１２より十分離れる位置まで回転して逃げるから、ゲ
ート部材７は原稿の量にかかわらず常にその自重又はバ
ネ力で原稿上面を下向きに押圧することができる。また
、ゲート部材７はその下縁が櫛歯状になっており、原稿
スタッカー３の上回りブ３ａと相まって原稿を波形に変
形しつつ給紙ベルト２１に押しつける。

前述の如く、ゲートレバー１２に対し押上げピン１４が
十分離れた位置においてゲートカム歯車１６がゲート駆
動源１７により回動し、そのカム形成部１６ｂにより一
回転バネクラッチ３０の外筒体３０ａの突起３０ｂに係
止したクラッチレバ−３１を上下させることで半月ロー
ラ２８．２９をメインモータ１００に繋ぎ、押出ベルト
２０を走行させる。これにより原稿は給紙ベルト２１と
ストップローラ２２とのニップ部へ向けて押出される。

このときには給紙ベルト２１は電磁クラッチ２１ａの作
用で回転しない状態になっているため、押出された原稿
は給紙ベルト２１とストップローラ２２とのニップ間に
下層のものより樹形に進入して停止する。

次いで、電磁クラフチ２１ａがＯＮになり、給紙ベルト
２１が給紙方向に回転する。このとき給紙ベルト２１に
接したストップローラ２２は非回転状態に維持されてい
るため、最下層の一枚の原稿は給紙ベルト２１にて送り
出され、２枚目以上の原稿束はストップローラ２２で抑
えられ２重送防止される。この給紙ベルト２１０回転時
には前記押出ベルト２０も同期して始動し、一回転する
間に最下層の一枚の原稿のみをその上に積層されている
原稿束から吸着分離し、給紙方向に向けて押出すように
作用する。即ち、スト７プローラ２２の電送防止機能を
より向上させることとなる。

しかる後、後端規制板５はチェーン駆動源７２が逆転し
、チェーン６９に係留されて後方へ移動する上側端部ロ
ーラ５８とともに後退する。この場合に下側端部ローラ
５９は前方へ移動することとなり、排紙ベルト５６のテ
ンションは変化することはない、この後端規制板５はホ
ームボジシツンから原稿４の先端が前記スタックセンサ
ー２７により検知されるまでの移動距離を原稿サイズと
して予め読み取れるようになっているため、その読み取
ったサイズ分だけゲート部材７の正面からの距離を残し
て後退する。従って、後端規制板５と同様に上段移動体
６５に設けた排紙ロガイド板７８と、これに圧接してい
る原稿押えローラ７９とからなる排紙口も原稿サイズ毎
に異なった位置となる。

かくして給紙ベルト２１により送り出された一枚の原稿
は順行経路３５に入り、その途中に設けた搬送ローラ３
８にニップされてプラテンガラス３６と搬送ベルト４１
へ向けて同期露光速度で搬送される。原稿先端が順行経
路３５の途中（搬送ローラ３８の直下）に設けた同期セ
ンサー８５を横切ってからサイズ毎のタイミングの後、
電磁クラッチ２１ａをＯＦＦとする。

前記搬送ローラ３８で搬送された原稿は搬送ベルト４１
でプラテンガラス３６上を同期露光速度で搬送しながら
、固定した光学系５３で露光してドラム上に像を作成す
る。露光処理された後の原稿は排紙ガイド板５５に沿っ
て上動し、排紙ローラ５６により原稿スタッカー３へ向
けて排出されることとなる。この場合、排紙口となる第
二ガイド板７８の移動位置によっては排紙ベルト５６の
上側ベルト部５６ａが長（（最小原稿のときが一番長（
なる）延び、第一ガイド板７８に達するまでの距離が大
きくなるが、第二ガイド板７７のガイド面となる下面に
は排紙方向に沿って少なくとも一本のリプ８０が設けら
れているため、原稿は波形に変形されて方向性と腰がつ
くようになにから、原稿にブレを生じさせないし、第一
ガイド板７８は第二ガイド板７７の下面のリプ８０に入
子状態のまま移動可能になっているので、第一ガイド板
７８の位置如何にかかわらず、原稿先端を確実に第一ガ
イド板７８と排紙ベルト５６との間に進入させることが
できる。

また、原稿スタンカー３上に排紙された原稿はゲート部
材７と後端規制板５とにより前後端が揃えられ、横幅規
制板６，６′で横幅が揃えられた状態で再スタックされ
る。従って９次の給紙時の給紙性能が向上することとな
る。

前記送り出し動作をコピーサイズ、コピー倍率毎に定ま
る送り出しタイミングや同期搬送速度に変えてゲート部
゛材の下の原稿がなくなるまで繰り返す、そしてゲート
下の原稿がなくなったことをスタックセンサー２７で検
出し、最後の原稿が排紙センサー８６で排出されたこと
を検出すると。

再びゲート部材７を上昇させて後端規制板５でスタック
原稿を送り出して設定部数が完了するまで上記の動作を
繰り返す、しかして設定部数が完了し、それが前記排紙
センサー８６で検出されると後端規制板５はそのホーム
ポジションに戻り５次の作動に備える。

上記動作は片面原稿を片面コピーする場合であり、複写
機１のプラテンガラス３６の排紙側端部に設けた原稿ス
トッパー５０は、プラテンガラス３６より下に没入状態
になっていると共に、露光光学系５４は定位置固定モー
ドになっているが。

これをＡＤＦモードに設定した場合には露光光学系５４
は移動モードとなり、プラテンガラス３６の排紙側端部
に設けた原稿ストッパー５０はその面上に突出し、原稿
を突当ててその位置（即ち。

露光位置）に停止させた状態で、露光光学系５４が設定
複写枚数だけ往復移動することとなる。

また１片面原稿を両面コピーする場合にはＲＤＦｉ制御
回路が作動し、原稿枚数検知した後１例えば４枚であれ
ば複写機１０制御回路にその情報を送る。該複写機では
最終の４ページ目の複写シートを作成した後、複写機内
の複写シートスタッカー（図示せず）へ収容する。そし
てこの複写シートはその裏面に原稿の３ページ目を複写
した後。

最終処理部（又は機外）へ送り出される。同様に２ペー
ジ、１ページが複写されることとなる。

また、原稿枚数が３ページの場合には最終の３ページ目
は片面複写しただけで複写シートを最終処理部（又は機
外）へ送り出し９次に２ページ目の複写シートを作成し
、その複写シートは複写シートスタッカーへ収容し、そ
の裏面に１ページ目を複写した後、最終処理部（又は機
外）へ送り出すこととなる。これによりページ順が自然
に揃った状態で最終処理される。

また２両面原稿を片面複写する場合には原稿スタッカー
３から送り出された原稿はその順行経路３５を経てプラ
テンガラス３６へ給紙されるときにプラテンガラス３６
上では最終ページが上になるから、■−変度プラテンガ
ラス３面上へ給紙した原稿の後端がガラス上に載るタイ
ミングで停止後、■搬送ベルト４１を逆転させ、その原
稿を反転経路３７へ送り込み、原稿を宙返り状に反転さ
せ、最終ページを下にして露光し、複写シートが作成さ
れる。該複写シートは最終処理部（又は機外）へ送られ
る。■上記片面露光終了後の原稿は搬送ベルト４１の逆
転で再び反転経路３７を通して表裏が逆になるように修
正されて露光され９次の複写シートが作成される。該複
写シートは最終処理部（又は機外）へ１表裏両面の露光
が済んだ原稿は原稿スタンカー３へ戻される。この■〜
■の作動の繰り返しで両面原稿の片面複写が行われる。

さらに２両面原稿を片面複写する場合には、まず偶数ペ
ージだけの複写シートを作り、その複写シートを複写シ
ートスタッカーへ収容してお（。

この場合、原稿はプラテンガラスに給紙後９反転経路３
７を通して反転して偶数ページが下向きにされて露光さ
れ後、原稿は再度反転経路３７を通し、未露光で原稿ス
タッカー３へ戻される。かくして全ての偶数ページの複
写が行われた後、複写シートスタンカーに収容されてい
た片面複写シートをそこから給紙しながらその各裏面に
奇数ページの複写を行い、最終処理部（又は機外）へ送
り込まれる。この奇数ページ複写時の原稿給紙に際して
は原稿反転操作は不要となる。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、この発明は前方に給紙部を備えた原
稿スタッカーの後部側に、排紙方向に移動可能な排紙口
を備えた原稿搬送装置において。

前記排紙口に設けた第一ガイド板の後端縁を、原稿スタ
ンカーの後部側上面を覆う第二ガイド板の下面に排紙方
向に沿って設けたリブに入子状に嵌合したことを特徴と
しているから、第二ガイド板で案内される原稿には腰が
付（とともに、第一ガイド板は第二ガイド板の下面リプ
に入子状態のまま移動可能になり、排紙口がいかなる移
動位置にあっても常に安定して原稿を原稿スタッカーへ
戻すことができるという優れた効果を奏するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１３図はこの発明の実施例を示し。 第１図は原稿搬送装置の正面断面図、第２図は原稿スタ
ッカー及び給紙機構を示す斜視図、第３図はゲート部材
で原稿スタンカー上に押え込まれた原稿の変形状態を示
す説明図、第４図Ａ、Ｂはゲート部材の作動状態を示す
説明図、第５図はストップローラ軸に設けたバネクラッ
チの一部切欠正面図、第６図は同側面断面図、第７図は
半月ローラの一回転制御機構の斜視図、第８図Ａ、　Ｂ
は同一回転制御機構の作動状態を示す説明図、第９図Ａ
、　　Ｂは押出ベルト（半月ローラ）の作用状態を示す
説明図、第１０図は搬送ベルトの駆動系の斜視図、第１
１図は原稿ストッパーの作動機構を示す斜視図、第１２
図は原稿スタッカーの後部側を示す斜視図、第１３図は
排紙ベルト及び後端規制板の駆動機構を示す略示的斜視
図である。 １−複写機 ２−原稿搬送装置本体 ３＝原稿スタンカー ４−原稿 ２０−押出ベルト ２１＝給紙ベルト ２２・−ストップローラ ５６−排紙ベルト ５７・−駆動ローラ ５８．５９−・・上側及び下側の端部ローラ６５−・・
上段移動体 ６６−下段移動体 ７７−・第二ガイド板 ７８−第一ガイド板 ８０−−−〜・リプ ８１−・凹溝 特　許　出　願　人　小西六写真工業株式会社第２図 Ｏ 第３図 第４図 （Ａ） （Ｂ） 第５図、　　　　第６図 ２４ｄ２４ｄ’　　　　２４ｄ　　２４ｃ第７図 第８図 （Ｂ） 第９図 第１０図 第１１図 第１２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）前方に給紙部を備えた原稿スタッカーの後部側に
   、排紙方向に移動可能な排紙口を備えた原稿搬送装置に
   おいて、前記排紙口に設けた第一ガイド板の後端縁を、
   原稿スタッカーの後部側上面を覆う第二ガイド板の下面
   に排紙方向に沿って設けたリブに入子状に嵌合したこと
   を特徴とする原稿搬送装置。
2. （２）前記第一ガイド板が、原稿スタッカーの後部側を
   Ｃ型状に巻込むように張設された排紙ベルトの上側ベル
   ト部の端部ローラを軸支した移動体に取付けたものであ
   る特許請求の範囲第１項記載の原稿搬送装置。
3. （３）前記第二ガイド板が、開閉可能に設けられている
   特許請求の範囲第１項又は第２項記載の原稿搬送装置。