JPS63235247A - 原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は原稿スタッカー上に積層した原稿を一枚づつ
分離して複写機のプラテンガラス上に自動給紙し、該プ
ラテンガラス上において露光処理後の原稿を再度原稿ス
タッカーに戻して繰り返し処理できるようにした原稿搬
送装置に関するものである。

〔発明の背景〕

一般に循環式の原稿搬送装置（ＲＤ　Ｆ）は−循環で一
部づつコピーを作成し、その作成部数分だけ原稿を循環
させるようになっている。このような装置では給紙部で
の分離性能が極めて重要となる。この分離性能に優れた
給紙方式として従来から採用されているものに「底送り
一上戻し」方式があり、これを実現する代表的な装置を
第１４図Ａ、Ｂに示している。このＡの場合は原稿スタ
ッカー１４０の前端側に設けた給紙部１４１から処理部
１４２に原稿を給紙し、処理部１４２において露光処理
後の原稿を原稿スタッカー１４０へその後部から戻す排
紙部１４３を設け、原稿を閉ループ状に循環させるもの
、Ｂの場合は給紙方向前方が下向きに傾斜した原稿スタ
ッカー１４０の前端側に給紙部１４１を設け、処理部１
４２において露光処理後の原稿は、処理部を逆送して給
紙部１４１の上方から原稿スタッカー１４０へ戻す排紙
部１４３を設け、原稿をスイッチバンク状に循環させる
ものである。この後者の本のは原稿スタッカー１４０の
傾斜角を急にする必要があり、全高が高くなること、再
スタック原稿はその自重落下を利用して給紙部１４１に
セットする関係で。

折れやカール等により途中に引っ掛かることがあること
、原稿をスイッチバックさせるために原稿交換速度が遅
くなってしまうなどの各種の問題がある一方、前者の場
合はそのような問題がないが。

原稿スタッカー上にセットした原稿を給紙部まで移動さ
せる手段と、原稿スタッカーの後部の排紙口を原稿サイ
ズに合わせて移動させることが必要であり、これに伴い
、処理部から送り出された原稿を排紙位置を変更する排
紙口まで運ぶ手段が極めて複雑化する欠点があった。

〔発明の目的〕

この発明は上記欠点を解消するためのもので。

原稿スタッカーの後部の排紙口の移動に伴う排紙手段の
筒易化を実現した原稿搬送装置を提供することを目的と
している。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成するため、この発明は環＋１５スタッ
カーの前方から処理部へ向けて給紙した原稿を、処理部
から原稿スタッカーへその後部を廻して循環させる原稿
搬送装置において、前記処理部から排出された原稿を原
稿スタッカー上で排紙位置を変更できる排紙口まで尋く
排紙ベルトを複数のローラ群により支持し、該ローラ群
のうちの上側端部ローラを排紙口の位置変更と伴に移動
可能にし、かつ、該上側端部ローラの移動に同期して下
側端部ローラをベルトテンションを維持する方向に相対
的に移動できるように設け、原稿排紙機能を損なわせず
、簡易にして安定的に排紙できるように構成したもので
ある。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に実施例に基づいて説明する
。

第１図において、１は複写機本体、２は原稿搬送装置で
ある。原稿搬送装置２は前部が前玉がり状の原稿スタッ
カー３を備え、該原稿スフツカ−３上には原稿４をセン
トするときにその後端を突き当てるための後端規制板５
と、原稿４の幅方向を規制するための横幅規制板６，６
′が設けられている。この横幅規制板６．６′は原稿ス
タッカー３の下面において、ピニオンギア６ａを挟んで
互い違いに横摺動できるラック６ｂ、６ｂ’にそれぞれ
連繋し、センター中心に対称的に可動可能となっている
とともに１図示しないセンサーでその可動位置を検出す
ることにより原稿の横サイズが読み取れるようになって
いる。また、前記後端規制板５は原稿スタッカー３上に
セントした原稿４の先端をスタックセンサー２７の検知
位置（定位置）まで押出す機能を備えている。

７は前記後端規制板５の押出作用で原稿４が前進してき
たときには上昇位置にあり、原稿先端が前記スタックセ
ンサー２７の検知位置に至ると。

該スタックセンサー２７からの信号により下降して自重
またはバネにより原稿４上に載置されるゲート部材であ
る。このゲート部材７は給紙しようとする原稿４を押え
込む機能と、後記するように処理部８を一循して原稿ス
タッカー３上に戻ってきた原稿の先端を突き当て１次の
給紙のために先端揃えを行うとともに、再スタック原稿
と給紙中の原稿と確実に区別する機能を備える。しかし
てこれらの機能を有効に発揮させるため２本実施例では
原稿スタッカー３の上面に第２図示の如く給紙方向に沿
った適当な間隔でリブ３ａを突設するとともに、ゲート
部材７の下端縁に前記リブ３ａ間に対応して複数の突片
７ａを設けていわゆる櫛歯状に形成している。即ち、原
稿スタッカー３上の原稿を前記リブ３ａと櫛歯状に配し
た突片７ａとで第３図示の如く波形に変形させることに
より給紙中の原稿４に腰を持たせる一方、戻り原稿の先
端がゲート下に潜り込むことを有効に防止できるように
している。

前記ゲート部材７は平面コ字状に形成されているもので
、その両側面部７ｂ、７ｃは第２図示の如く原稿搬送装
置２の前骨格９にネジ等により止着されたブラケット１
０．１０’の上側に回転可能に軸架されたシャツ１−１
１に基端部を遊嵌状に取付けた左右のゲートレバー１２
．１２’の先端部と、該ブラケソ１−１０．１０’の下
側に基端部を枢支した補助レバー１３．１３’の先端部
とで枢支されている。該ゲートレバー１２．１２’はそ
の内縁側の上部に張出し部１２ａ、１２ａ’を設け、そ
の下面にはこれに対応して前記シャフト１１に植設した
押上げピン１４．１４’が当たるようになっている。こ
のシャフト１１はその端部に固定したセクター歯車１５
を介してゲートカム歯車１６と同軸の小山車１６’に噛
合し、該ゲートカム歯車１６は正逆可能な駆動°源１７
の出力歯車１７′に連繋している。従って、シャフト１
１がゲート駆動源１７からの駆動を受けて時計廻り方向
に廻ると、前記押上げピン１４．１４’がゲートレバー
１２．１２’をその張出し部１２ａ。

１２ａ′を介して上向きに回動させ、ゲート部材７を第
４図Ａに示す如く上昇させる。また、ゲート部材７の上
昇位置において前記シャフト１１がゲート駆動源１７か
らの駆動を受けて反時計廻り方向に廻ると、押上げピン
１４．１４’と共にこれに載っているゲートレバー１２
．１２’を下向きに回動させ、ゲート部材７を同図Ｂの
如く下降させる。このとき押上げピン１４．１４’はゲ
ート部材７が原稿スタッカー３上の原稿に当たった角度
以上に逃げるようになっている。従って、ゲート部材７
は原稿スタッカー上の原稿を自重またはバネで押え込む
ような恰好となる。このゲート部材７はその上下動に際
して、前記補助レバー１３゜１３′を追従させるため、
ゲート正面は原稿スタッカー３の上面に対してほぼ垂直
な状態を維持する。即ち、ゲート部材７は原稿枚数に無
関係にゲート正面の角度を原稿に対してほぼ直角に載置
できるようにしている。

前記ゲートカム歯車１６にはその初期位置の検出センサ
ー１８を遮断する舌片１９が設けられている。該センサ
ー１８は前記舌片１９により遮断されたときをゲートカ
ム歯車１６のホームポジションとして、前記駆動源１７
を必要な角度だけ正逆転させるようになっている。この
場合の駆動源１７としてはパルス制御できるステンピン
グモータを用いることが好ましい。

２０は前記した如く定位置にある原稿を給紙位置まで押
出す押出ベルト、２１は給紙位置にある原稿を最下層か
ら送出す給紙ベルト、２２は給紙ベルト２１に接して原
稿の重送を防止するストップローラである。前記給紙ベ
ルト２１はその軸に設置した電磁クラッチ２１ａ及び図
示しない一方向制御手段を介してメインモータ１００に
連繋している駆動軸２３と、従動軸２３′との間に張設
され、その上側ベルト面が原稿スタッカー３のリブ３ａ
より若干突出している。

前記ストップローラ２２の軸にはバネクラッチ２４が設
置されている。該バネクラッチ２４は第５図、第６図示
の如く外筒体２４ａの突起２４ｂをクラッチレバ−２５
で下向きに押圧することによりバネ２４Ｃをバネポス２
４ｄ、２４ｄ’より緩めてストップローラ２２をフリー
回転（従動回転）可能状態にし、外筒体２４ａの突起２
４ｂにクラッチレバ−２５が不作用のときには、ストッ
プローラ２２の回転を規制できるようになっている。こ
のクラッチレバ−２５は前記シャフト１１に、前記ゲー
トレバーの押上げピン１４と反対向きに固定したアーム
２６の先端に垂下状に枢支されている。従って、ゲート
部材７が第４図Ａの如くシャフト１１の回動でピン１４
を介して上昇すると、前記クラッチレバ−２５が下がり
、バネクラッチ２４の突起２４ｂを時計廻り方向に押す
一方、第４図Ｂの如くゲート部材７がシャツ１−１１の
逆方向の回動にて下降し、原稿４上に載置すると、クラ
ッチレバ−２５はバネクラッチ２４の突起２４ｂから上
向きに離反し、バネクラッチ２４は内蔵したバネの作用
で旧位に復し、前記ストップローラ２２の回転を規制す
るようになる。

前記押出ベル１−２０は外周を一部切欠してなるいわゆ
る半月ローラ２８．２９との間に張設された穴あきベル
トで形成されている。この一方の半月ローラ２８は第７
図示の如く一回転バネクラッチ３０を介して前記給紙ベ
ルト２１と同様にメインモータ１００から駆動力が得ら
れるようになっている。

前記一回転バネクラッチ３０は外筒体３０ａに設けた突
起３０ｂが第８図Ａの如く軸支点３１’を中心にシーソ
ー状に回動可能に設けたクラッチレバ−３１の先端に当
って外筒体３０ａの回転が規制されているときは、これ
に内蔵したクラッチバネ３０ｃがバネポス３Ｑｄ、３０
ｄ’　　（第７図参照）から緩んでメインモータ１００
からの駆動力が切り離された状態となる一方、クラッチ
レバー３１の先端が第８図Ｂの如くバネクラッチ３０の
外筒体３０ａの突起３０ｂから外れると、クラッチバネ
３０ｃがバネボス３０ｄ、３０ｄ’を締めることとなり
、メインモータ１００からの駆動が半月ローラ２８に伝
わるようになっている。

前記クラッチレバ−３１の後端側は前記ゲートカム歯車
１６の円筒部分１６ａに引張バネ３１ａのバネ力にて圧
接している。この円筒部分１６ａの円周の一部にはカム
形状部１６ｂが設けられている。従って、ゲートカム歯
車１６がゲート部材７の駆動源１７の作動で回転し、前
記カム形状部１６ｂがクラッチレバ−３１の後端側を押
下げると、その先端がバネクラッチ３０の外筒体３０ａ
の突起３０ｂから外れるようになっている。このクラッ
チレバ−３１の揺動はゲート部材７の下降時において該
ゲート部材７の上下駆動とは無関係なゲートカム歯車１
６の回転領域で行われる。即ち、ゲートカム歯車１６は
前述した如く初期位置検出センサー１８と舌片１９で定
まるホームポジション（第８図の符号Ｐで示す）を持ち
、その点Ｐから反時計廻り方向の回転領域Ｓ１がゲート
部材７の上下動に使用され９時計廻り方向の回転領域Ｓ
２がクラッチレバ−３１の揺動のために使用される。ち
なみに、この揺動に使用されるゲートカム歯車１６の回
転領域Ｓｔでは押上げピン１４がゲートレバー１２より
逃げている。

前記した如（クラッチレバ−３１の先端が外筒体３０ａ
の突起３０ｂから外れてメインモータにより半月ローラ
２８の回転が開始すると、前記ゲートカム歯車１６がゲ
ート駆動源１７の逆転で反時計廻り方向に回転し、クラ
ッチレバ−３１の後端側が前記カム形状部１６ｂから外
れ、先端を突起３０ｂが通り過ぎて行ったバネクラッチ
３０の外筒体３０ａに近接する位置にバネ３１ａで戻さ
れるから半月ローラ２８に連れ廻りして一回転したバネ
クラッチの外筒体３０ａの突起３０ｂは再びクラッチレ
バ−３１の先端に突当たり、メインモータ１００からの
駆動力を切り離す、従って。

半月ローラ２８は常に確実に一回転して停止することと
なる。

また、前記押出ベルト２０は第２図で示されている如く
原稿スタッカー３上の複薮個所（図において３個所）に
横並び状に配置された透孔３２内に設けられている。こ
の透孔３２の周縁は前記原稿スタッカー３上のリプ３ａ
と同高に盛上がり。

かつ、その給紙方向手前側は原稿先端が引っ掛からない
ように傾斜面３２ａとなっている。そして上側ベルト面
は第９図示の如く半月ローラ２８゜２９の切欠部が上に
なっているときは透孔３２より没し、同図Ｂの如く半月
ローラ２Ｂ、２９の円周領域が上になったときは突出す
る。各循環の最初の送り出しでは、原稿スタッカー３上
の定位置にある原稿４は半月ローラ２Ｂ、２９の一回転
で透孔３２より突出する押出ベルト２０の摩擦により押
出される。この場合、前記給紙ベルト２１は電磁クラッ
チ２１ａの作用でメインモータ１００からの動力が断た
れて静止しているため、押出された原稿の先端は給紙ベ
ルト２１とストップローラ２２のニップ部（捌き点）に
楔状に食い込むこととなる。

３３は前記押出ベルト２０を原稿スタッカー３の下面側
から囲むように設けたサクションボックスで、該サクシ
ョンボックス３３はその吸引ファン３４の吸引作用で原
稿の最下層の１枚を前記透孔３２と押出ベルト２０との
間の隙間やベルト穴で吸着し、押出ベルト２０の押出力
が有効に発揮できるように構成している。

３５は前記給紙機構２０より送り出された原稿を処理部
８となる複写機１のプラテンガラス３６上に案内する順
行経路、３７は該プラテンガラス３６上に一旦給紙した
原稿を露光前又は露光後に反転させるための反転経路で
ある６反転経路３７は両面原稿の表裏各面がプラテンガ
ラス３６面に向かうように反転修正したり、斯く修正し
て露光処理した原稿を原稿スタッカー３に戻すときにそ
のページ順を再反転修正できるようにするためのもので
、前記プラテンガラス３６と同一面から上向きループを
措いて前記順行経路３５の上部側に合流するようになっ
ている。

３８は前記順行経路３５の途中に設けた搬送ローラ、３
９．４０は前記反転経路３７の途中に設けた搬送ローラ
である。これらの搬送ローラ３８と、３９．４０はメイ
ンモータ１００に一方向制御機構を介して常に同一の送
り方向に回転できるように連繋している。

４１はプラテンガラス３６の上面において原稿を順行方
向及び逆方向に搬送するための搬送ベルトである。この
搬送ベルト４１は正逆切り換え手段１０１を介してメイ
ンモータ１００に連繋した給紙側の第一ローラ４２と、
排紙側の第二ローラ４３との間に張設されている。しか
して第一ローラ４２寄りの上側ベルト面にはテンシラン
ローラ４４が圧接し、下側ベルト面は複数の押えローラ
４５によりプラテンガラス３６に摺接するようになって
いる。

前記第一ローラ４２と第二ローラ４３は第１０図示の如
くタイミングベルト４６により互いに連繋している。こ
の場合、第一ローラ４２例のタイミングプーリ４７は第
一ローラ軸４２ａに固着され、第二ローラ４３側のタイ
ミングプーリ４８は第二ローラ軸４３ａに一方向クラッ
チ４９を介して取付けられている。また、第一ローラ４
２の周速は一方向クラッチ４９を介して駆動される第二
ローラ４３の周速より若干速い速度となるよう構成され
ている。従って、搬送ベルト４１は順行方向（第１Ｏ図
の矢印）に回転するときは第一ローラ４２からの駆動力
で走行し、下側ベルト面が弛み側となるようになってい
る。この場合、第二ローラ４３は一方向クラッチ４９と
の間で滑るようになっているが、＊送ベルト４１が何ら
かの理由例えば第一ローラ４２との間で滑りが生じ、そ
の駆動力が充分に伝えられないためにベルトの走行スピ
ードが低下した場合にロックする一方向クラッチ４９の
作用により第二ローラ４３が駆動側となって搬送ベルト
４１を駆動できるようになっている。また、前記搬送ベ
ルト４１を前記とは逆方向（反時計廻り方向）に廻す場
合には一方向クラッチ４９がロックされ、第二ローラ４
３が搬送ベルト４１の駆動側となる。即ち、搬送ベルト
４１は第一ローラ４２が駆動側となって走行する場合と
、第二ローラ４３が駆動側となって走行する場合とがあ
る。これは原稿をプラテンガラス上で送りながら同期露
光を行わせる場合に特に有効となる。

５０は前記プラテンガラス３６の排紙側端部に設けた原
稿ストッパーで、該ストッパー５０は第１１図示の如く
その中央部がシーソー状に回動できる作動レバー５１の
一端に結合軸５２により枢支され、該作動レバー５１の
他端側に連繋したソレノイド５３と、これに対向するバ
ネ５１′との作用でプラテンガラス３６に対して出没で
きるようになっている。この原稿ストッパー５０はＲＤ
Ｆモードのように原稿を搬送ベルト４１でプラテンガラ
ス３６上を同期露光速度で搬送しながら。

プラテンガラス３６の直下に設けた定位置固定と移動が
モード選択できる光学系５４を固定した状態で露光して
ドラム上に像を作成する場合にはプラテンガラスより没
し、ＡＤＦやＳＤＦモードのときのように原稿をプラテ
ンガラス３６上の露光位置で停止させ、前記光学系５４
を移動させながら露光してドラム上に像を作成する場合
にはプラテンガラスより上に突出するように作動する。

５．５は前記プラテンガラス３６の出口側に連続した排
紙ガイド板、５６は排紙ベルトである。排紙ベルト５６
は原稿スタッカー３の直後に軸支され、メインモータ１
００に連繋した駆動ローラ５７と、原稿スタッカー３の
上下面に沿って水平方向に移動できるように軸支された
上側及び下側の端部ローラ５８．５９及び前記排紙ガイ
ド板５５の近接位置に軸支された補助ローラ６０．６１
のローラ群により原稿スタッカー３の後部側をＣ型状に
巻き込むように張設され、前記駆動ローラ５７の回転に
より搬送ベルト４１から送り出された原稿を排紙方向に
搬送できるようになっている（逆転時は逆に送る）。

前記排紙ベルト５６の上側及び下側の端部ローラ５Ｂ、
５９は第１２図示の如く原稿搬送装置２の両側骨格６２
に設けた平行な２段の水平溝６３及び６４にローラ部材
を介して滑動可能に保持された上段移動体６５間及び下
段移動体６６間にそれぞれ軸架されているとともに、そ
れぞれの移動体６５．６６は前記両側骨格６２の前後に
２個づつ軸支されたスプロケソ）６７．６７’、６８及
び６８′に張設したチェーン６９の上側及び下側にアタ
ッチメント７０．７１を介して結合している。そして、
前部下側のスプロケット６７は、第１３図示の如（正逆
可能なチェーン駆動源７２に中間歯車７２′を介して連
繋している。従って。

該チェーン駆動源７２がチェーン６９を正逆回転させれ
ば原稿スタッカー３の上側にあるベルト部５６ａは上段
移呻体６５に軸架された上側端部ローラ５８とともに前
方又は後方に移動し、下側のベルト部５６ｂは下段移動
体６６、に軸架された下側端部ローラ５９とともに後方
又は前方に移動するため、常にベルトテンションを一定
に維持できるようになっている。なお、チェーン６９は
ベルト、ワイヤ等事実上無端の駆動部材であればよい。

前記排紙ベルト５６の移動機構は原稿スタッカー３上に
原稿をセットするときにその後端を突当てる前記後端規
制板５の移動制御機構として構成したものであり、該後
端規制板５は前記上段移動体６５に上側端部ローラ５８
の前方を覆うように取付けられている。そしてその下端
縁には原稿スタッカー３の後部上面に設けた給紙方向に
平行な浅い凹凸部の凹部３ｂに嵌合できる凸部５ａを設
け、これにて押出す原稿が後端規制板５の下に潜り込ま
ないように構成している。

７３は後端規制板５のホームポジションセンサーで、該
センサー７３は前記チェーン６９の上側に結合したアタ
ッチメント７０に設けた遮断部材７４を検知した位置を
後端規制板５のホームポジションとして確定する。この
ホームポジションは最大サイズ（例えばＡ３サイズ）の
原稿の後端を突当てできる位置とし、この点より前進し
て行って原稿４の先端が前記スタックセンサー２７によ
り検知されるまでの移動距離で原稿の縦サイズが読み取
れるようになっている。また、前記スタックセンサー２
７が原稿の先端を検知したときはゲート部材７の駆動源
１７に下降作動信号を出力する他、前記移動体６５．６
６を移動させるチェーン６９の駆動源７２に停止信号を
出力するとともに、該駆動源７２に後端規制板５を戻っ
てきた原稿の紙揃えが良好となるよう、前述の如く読み
取った当該原稿サイズ分に相当する距離だけゲート部材
の正面から後退させる信号を出力するようになっている
。

上記の場合、原稿セント時のホームポジション位置はホ
ームポジションセンサーにより最大原稿サイズ（Ａ３サ
イズ）以上になっているが、これに限るわけではなく、
使用者の使用状況によりセット時の後端規制位置を選択
できるようにすることも可能である１例えば第１４図の
如くホームポジションの指定ボタン９１．９２を設けて
おき。

使用者がＡ４サイズの原稿をセットポジションとしたい
ときは、指定ボタン９１を押して初期ホームポジション
位置（ホームポジションセンサーの位置）より右側に後
端規制部材５を動かしてゲート部材との間がほぼＡ４サ
イズとなる位置に停止させ、その位置信号をメモリーす
れば以後はその位置が後端規制部材５のホームポジショ
ンとして指定できるようにすることができる。また、こ
のホームポジション指定は使用者が手動で後端規制部材
５を自分の指定したいホームポジションに動かすことで
指定できる手段を設けるようにすることもできる。この
ようにすることにより後端規制部材５の移動時間を少な
くシ、より早く処理が行えるようになる。

７５．７６は前記補助ローラ６０．６１に対応する位置
において排紙ガイド板５５の外側から透孔を通して排紙
ベルト５６に当接している押えローラ、７７は原稿搬送
装置２の両側骨格６２の後端上部に基端側をヒンジ結合
した天井ガイド板。

７８は前記上側端部ローラ５８を軸架した上段移動体６
５に排紙ベルト５６の上側ベルト部の上面に若干の隙間
を開けて対峙した排紙口ガイド板。

７９は該排紙口ガイド板７８の上面から透孔を通して排
紙ベルト５６に当接している押えローラである。前記天
井ガイド板７７はガイド面となる下面には排紙方向に向
いた複数条のリプ８０が設けられ、原稿に方向性を付与
できるようになっているとともに、該リブ８０には前記
排紙口ガイド板７８の上向き傾斜した後板上縁に設けた
凹溝８１がイレコ状に嵌合し、天井ガイド板７７のガイ
ド面を前進した原稿を排紙口ガイド板７８と排紙ベルト
５６との間に確実に案内できるようにしている。

８２は前記排紙ガイド板５５の途中に設けた処理後の原
稿を原稿スタッカー３に向かう循環排紙経路Ａと機外の
排紙皿８３に向かう機外排紙経路Ｂとを切り換える切換
爪で、該切換爪８２は前記後端規制板５がホームポジシ
ョンに復帰したときには機外排紙経路Ｂを開けるように
可動し、後端規制板５がホームポジションにないときは
循環排紙経路Ａを開けるよ゛うに可動するようになって
いる。この切り換え作動はソレノイドを利用しても他の
適当な機械的機構に行ってもよい。

８４は前記天井ガイド板７７の先端上面に基端側をヒン
ジ結合した手差し板で、核子差し板８４は通常では第１
図の如く天井ガイド板７７の上面に重なるように畳まれ
ており、ＳＤＦモードで一枚づつ原稿を給紙するときに
ヒンジ結合部を支点として原稿スタッカー３を覆うよう
に展開できるようになっている。この展開時２手差し板
８４の先端は給紙ベル１−２１の近傍まで至る。また９
手差し板８４には展開時に上面となる面に給紙しようと
する原稿サイズを示すマークが付され、原稿挿入位置が
判るようになっている。更に１手差し板８４を展開した
ときは図示しないＳＤＦ用アクチュエータがＯＮになる
ように構成しておくと便利である。

上記実施例において、上からページ順に揃えである原稿
を積層した状態でコピー面を上にし、ホームポジション
にある後端規制板５に後端を突当ててセットする。さら
に幅方向を横幅規制板６゜６′で規制した後２作成部数
を入力し、コピーボタンをＯＮすると、ゲート部材７を
駆動するゲート駆動源１７が作動し、ゲート部材７をそ
の下に積層原稿が十分進入できる位置まで上昇させる。

次に、チェーン駆動源７２が始動し、中間歯車７２′、
スプロケット６７を介してチェーン６９が正転し、該チ
ェーン６９の上側及び下側にアタッチメント７０．７１
を介して結合している上段移動体６，５に軸架された上
側端部ローラ５８は前方へ、下段移動体６６に軸架され
た下側端部ローラ５９は後方へ向けて移動することとな
る。従って、この上段移動体に上側端部ローラ５８の前
方を覆うように取付けられた後端規制板５は原稿の後端
を押しつつ前進し、原稿の先端側をゲート部材７の下を
くぐらせるが、該原稿の先端がスタックセンサー２７で
検知されると、前記チェーン駆動源７２が停止するとと
もに、ゲート駆動源１７が逆転してゲート部材７が下降
する。

このときシャフト１１に植設したピン１４がゲートレバ
ー１２より十分離れる位置まで回転して逃げるから、ゲ
ート部材７は自重またはバネ力で原稿上面を下向きに押
圧することができる。また。

ゲート部材７はその下縁が櫛歯状になっており。

原稿スタッカー３の上面リプ３ａと相まって原稿を波形
に変形しつつ給紙ベルト２１に押しつける。

前述の如く、ゲートレバー１２に対し押上げビン１４が
十分離れた位置においてゲートカム歯車１６が駆動源１
７により回動し、そのカム形成部１６ｂで一回転バネク
ラッチ３０の外筒体３０ａの突起３０ｂに係止したクラ
ッチレバ−３１を上下させることで半月ローラ２Ｂ、２
９をメインモータ１００に繋ぎ、押出ベルト２０を走行
させると、原稿は給紙ベルト２１とストップローラ２２
とのニップへ向けて押出される。このとき給紙ベルト２
１は電磁クラッチ２１ａの作用で回転しないままになっ
ているため、押出された原稿は給紙ベルト２１とストッ
プローラ２２とのニップ間に下層のものより模形に進入
して停止する。

次いで、電磁クラッチ２１ａがＯＮになり、給紙ベルト
２１が給紙方向に回転する。このとき給紙ベルト２１に
接したストップローラ２２は非回転状態に維持されてい
るため、最下層の一枚の原稿は給紙ベルト２１にて送り
出され、２枚目以上の原稿束はストップローラ２２で抑
えられ１重送防止される。この給紙ベルト２１の回転時
には前記押出ベルト２０も同期して始動し、一回転する
間に最下層の一枚の原稿のみをその上に積層されている
原稿束から吸着分離し、給紙方向に向けて押出すように
作用する。即ち、ストップローラ２２の重送防止機能を
より向上させることとなる。

しかる後、後端規制板５はチェーン駆動源７２が逆転し
、チェーン６９に係留されて後方へ移動する上側端部ロ
ーラ５８とともに後退する。この場合に下側端部ローラ
５９は前方へ移動することとなり、排紙ベルト５６のテ
ンションは変化することはない、この後端規制板５はホ
ームポジションから原稿４の先端が前記スタックセンサ
ー２７により検知されるまでの移動距離を原稿サイズと
して予め読み取れるようになっているため、その読み取
ったサイズ分だけゲート部材７の正面からの距離を残し
て後退する。従って、後端規制板５と同様に上段移動体
６５に設けた排紙口ガイド板７８と、これに圧接してい
る押えローラ７９とからなる排紙口も原稿サイズ毎に異
なった位置となる。

かくして給紙ベルト２１により送り出された一枚の原稿
は順行経路３５に入り、その途中に設けた搬送ローラ３
８にニップされてプラテンガラス３６と搬送ベルト４１
へ向けて同期露光速度で搬送される。原稿先端が順行経
路３５の途中＜＊送ローラ３８の直下）に設けた同期セ
ンサー８５を横切ってからサイズ毎のタイミングの後、
電磁クラッチ２１ａをＯＦＦとする。

前記搬送ローラ３８で搬送された原稿は搬送ベルト４１
でプラテンガラス３６上を同期露光速度で搬送しながら
、固定した光学系５３で露光してドラム上に像を作成す
る。露光処理された後の原稿は排紙ガイド板５５に沿っ
て上動し、排紙口ーラ５６により原稿スタッカー３へ向
けて排出されることとなる。

この場合、原稿スタッカー３上に排紙された原稿はゲー
ト部材７と後端規制板５とにより前後端が揃えられ、横
幅規制板６．６′で横幅が揃えられた状態で再スタック
される。従って９次の給紙時の給紙性能が向上すること
となる。

前記送り出し動作をコピーサイズ、コピー倍率毎に定ま
る送り出しタイミングや同期搬送速度に変えてゲート部
材の下の原稿がなくなるまで繰り返・す、そしてゲート
下の原稿がなくなったことをスタックセンサー２７で検
出し、最後の原稿が排紙センサー８６で排出されたこと
を検出すると。

再びゲート部材７を上昇させて後端規制板５でスタック
原稿を送り出して設定部数が完了するまで上記の動作を
繰り返す、しかして設定部数が完了し、それが前記排紙
センサー８６で検出されると後端規制板５はそのホーム
ポジションに戻り１次の作動に備える。この後端規制部
材５のホームポジションが上述した如く使用者が指定ボ
タン９１゜９２を押して指定した位置である場合には後
端規制部材５の移動時間が少なくなり、より早く次の処
理に備えることが可能となる。

上記作動はＲＤＦモードで片面原稿を片面コピーする場
合である。従って、複写機ｌのプラテンガラス３６の排
紙側端部に設けた原稿ス）７パー５０はプラテンガラス
３６より下に没入状態になっているとともに、露光光学
系５４は定位置固定モードになっているが、これをＡＤ
Ｆモードに設定した場合には露光光学系５４は移動モー
ドとなるとともに、プラテンガラス３６の排紙側端部に
設けた原稿ストッパー５０はその面上に突出し。

原稿を突当ててその位置（即ち、露光位置）に停止させ
、露光光学系５４が移動して設定コピ一枚数のコピ一作
業が行われた後、原稿は原稿ス）７パー５０の退避と、
搬送ベルト４１の再作動により排出方向に送られ、排紙
ガイド板５５の途中に設けた切換爪８２を経て機外排紙
口から排紙皿８３へと排出される。

また３片面原稿を両面コピーする場合には、まず、原稿
スタッカー上にセントした原稿は未露光で一循させて原
稿枚数をカウントし、偶数枚か奇数枚かを判断する。こ
の場合の枚数カウントは。

順行経路３５の途中のセンサー８５を介して計数カウン
タ（図示せず）を作動することにより行われる。その結
果、原稿枚数が例えば４枚であれば。

複写機本体ｌ側では原稿搬送装置２からプラテンガラス
３６へ送られてきた最終の４ページ目を転写紙の片面に
コピーする。そして原稿は原稿スタッカー３へ戻し１片
面コピー済み転写紙は感光体ドラム（図示せず）の下側
に設けた転写紙スタッカー（図示せず）へコピー面が上
になるようにスタックする。この片面コピー済み転写紙
は原稿搬送装置２から３ページ目の原稿がプラテンガラ
ス上に送られてくると、これに同期して該転写紙スタッ
カーから非コピー面が上になるように感光体ドラムに給
紙されて３ページ目をコピーして排紙される。同様に２
ページ、１ページと繰り返すが。

原稿枚数が３ページの場合には最終の３ページ目をコヒ
ーシて即排紙し、２ページ目をコピーした転写紙を転写
紙スタッカーへ、該転写紙スタッカーから給紙して１ペ
ージ目をコピーして排紙することとなる。

また９両面原稿を片面コピーする場合には原稿スタッカ
ー３から送り出された原稿が順行経路３５を経てプラテ
ンガラス３６へ給紙されると、プラテンガラス３６上で
は最終ページが上になるから。

■−変度プラテンガラス３面上へ給紙した原稿の後端が
ガラス上に載るタイミングで停止後、■搬送ベルト４１
を逆転させ、その原稿を反転経路３７へ送り込み、原稿
を宙返り状に反転させ、最終ページが下になるようにし
てプラテンガラス３６上で固定光学系５４により露光し
、これと同期して複写機本体１の給紙部（図示せず）か
ら給紙された転写紙にコピーする。このコピーされた転
写紙は、そのまま排紙される。■露光終了後の原稿は。

再度搬送ベルト４１の逆転により、再び反転経路３７を
通してページ順が修正され、もう一方のページ面を下に
してプラテンガラス３６上で露光され複写機本体ｌの給
紙部より給紙された次の転写紙にコピーされる。しかる
後、原稿スタッカー３へ戻される。この■〜■の作動の
繰り返しで両面原稿の片面コピーが完了する。

さらに１両面原稿を片面コピーする場合は、まず、偶数
ページだけのコピーを行う、つまり、原稿をプラテンガ
ラスに給紙後１反転経路３７を通して反転して偶数ペー
ジを下向きにして露光し。

転写紙の片面コピーをする。しかる後、原稿は再度反転
経路３７を通してから未露光で原稿スタッカー３へ戻す
とともに１片面コピー済み転写紙は複写機本体１内の転
写紙スタッカーへスタックする。このようにして全ての
偶数ページのコピーが終了した後、奇数ページのコピー
が開始される。

この奇数ページのコシ一時には、原稿の反転操作は不要
となるとともに、転写紙は転写紙スタッカーから送り出
され１片面コピー済み転写紙の反対側にコピーされる。

即ち、４ページ目がコピーされている転写紙の反対側に
は３ページ目、２ページ目の反対側には１ページ目とい
うようにコピーされることとなる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明は原稿スタッカーの前方
から処理部へ向けて給紙した原稿を、処理部から原稿ス
タッカーへその後部を廻して循環させる原稿搬送装置に
おいて、前記処理部がら排出された原稿を原稿スタッカ
ー上で排紙位置を変更できる排紙口まで導く排紙ベルト
を複数のローラ群により支持し、該ローラ群のうちの上
側端部ローラを排紙口の位置変更と伴に移動可能にし。

かつ、該上側端部ローラの移動に同期して下側端部ロー
ラをベルトテンシランを維持する方向に相対的に移動で
きるように設けたことを特徴としているから、上側端部
ローラを軸架した移動体に原稿の後端規制板及び排紙口
を原稿スタッカー上に再スタックされる原稿サイズに合
わせて移動させるときでも排紙ベルトのテンションは常
に一定に保たれ、原稿排紙機能を損なわせることない、
しかも、排紙口がいかなる位置に移動しても、その移動
に従って排紙ベルトも同じように移動するため、排紙搬
送中の原稿がその途中で落下するようなことがなく、安
定的に排紙できるという優れた効果を奏するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１４図はこの発明の実施例を示し。 第１図は原稿搬送装置の正面断面図、第２図は原１１５
スタッカー及び給紙機構を示す斜視図、第３図はゲート
部材で原稿スタッカー上に押え込まれた原稿の変形状態
を示す説明図、第４図Ａ、Ｂはゲート部材の作動状態を
示す説明図、第５図はストップローラ軸に設けたバネク
ラ・ノチの一部切欠正面図、第６図は同側面断面図、第
７図は半月ローラの１回転制御機構の斜視図、第８図Ａ
、Ｂは同一回転制御機構の作動状態を示す説明図、第９
図Ａ、Ｂは押出ベルト（半月ローラ）の作用状態を示す
説明図、第１Ｏ図は搬送ベルトの駆動系の斜視図、第１
１図は原稿ストッパーの作動機構を示す斜視図、第１２
図は原稿スタッカーの後部側を示す斜視図、第１３図は
排紙ベルト及び後端規制板の駆動機構を示す略示的斜視
図、第１４図は後端規制板のホームポジション指定ボタ
ンを示す図。 第１５図Ａ、　Ｂは従来例の略示的断面図である。 ３−原稿スタッカー ４−原稿 ２０・−押出ベルト ２１・−給紙ベルト ２２−ストップローラ ５６−排紙ベルト ５７−駆動ローラ ５８．５９−上側及び下側の端部ローラ６０．６ｍ−一
補助ローラ ６５−上段移動体 ６６・−下段移動体 ６７．６７’、６８．６８’−ｍ−スプロケット６９−
・チェーン ７０．７１−アタッチメント ７２−・チェーン駆動源 特　許　出願人　　小西六写真工業株式会社第２図 １１３ｔ！１ 第４図 （Ａ） （Ｂ） ＜ｒ　　　　　２１　　　　　　２３ 第５図　　　第６図 ＩＩ 第７図 第８図 （Ｂ） 第９図 富１２図 第１３図 第１４図 第１５図 （Ａ） （Ｂ）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿スタッカーの前方から処理部へ向けて給紙し
   た原稿を、処理部から原稿スタッカーへその後部を廻し
   て循環させる原稿搬送装置において、前記処理部から排
   出された原稿を原稿スタッカー上で排紙位置を変更でき
   る排紙口まで導く排紙ベルトを複数のローラ群により支
   持し、該ローラ群のうちの上側端部ローラを排紙口の位
   置変更とともに移動可能にし、かつ、該上側端部ローラ
   の移動に同期して下側端部ローラをベルトテンションを
   維持する方向に相対的に移動できるように設けたことを
   特徴とする原稿搬送装置。
2. （２）前記上側端部ローラと下側端部ローラが、原稿ス
   タッカーの後部を挟んで上下に位置し、それぞれ無端駆
   動部材の上辺と下辺に係留されて水平方向に対向的に移
   動する上下移動体に軸架されている特許請求の範囲第１
   項記載の原稿搬送装置。
3. （３）前記排紙口が、上側端部ローラをリターンする排
   紙ベルト部分と、これに対峙するように上側端部ローラ
   を軸支した上移動体に両端を支持された排紙口ガイド板
   とで構成されている特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載の原稿搬送装置。
4. （４）前記上移動体に、原稿スタッカー上にセットする
   原稿の後端規制板を備えている特許請求の範囲第１項記
   載の原稿搬送装置。