JPS63202538A - 原稿搬送装置 - Google Patents

原稿搬送装置

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JPS63202538A
JPS63202538A JP2984287A JP2984287A JPS63202538A JP S63202538 A JPS63202538 A JP S63202538A JP 2984287 A JP2984287 A JP 2984287A JP 2984287 A JP2984287 A JP 2984287A JP S63202538 A JPS63202538 A JP S63202538A
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roller
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Yasushi Yamada
山田 恭
Tsugio Hirabayashi
次夫 平林
Susumu Okui
進 奥井
Fumiyuki Hirota
広田 文幸
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は複写機のプラテンガラス面に原稿を自動給紙
する原稿搬送装置、特に、プラテンガラス面に沿って原
稿を移動させる搬送ベルトを備えた原稿搬送装置に関す
るものである。
〔発明の背景〕
一最にこの種の原稿搬送装置には、■原稿供給台上に一
枚づつセットした原稿をプラテンガラス面上へ搬送する
とともに、ストッパ一部材等を利用して露光位置に停止
させたまま所定枚数の露光を行った後、露光位置から排
紙皿へ排出するSDF方式のもの、■原稿スタンカー上
に積層した原稿を最下層のものから一枚づつ分離してプ
ラテンガラス面上へ搬送し、その原稿を露光位置に停止
させたまま所定枚数の露光を行った後、露光位置から排
紙皿へ排紙するADF方式のもの、■原稿スタッカー上
に積層した原稿を最下層のものから一枚づつ分離してプ
ラテンガラス上へ給紙し、それをプラテンガラス面に沿
って同期露光速度で移動させながら、固定光学系で同期
露光して一枚づつのコピーを行い、この露光後の原稿を
再び原稿スタッ′カー上へ循環させて再給紙態勢に置き
、予め設定して置いた部数に至るまでこの動作を繰り返
すRDF方弐方式のが知られている。
前記原稿搬送装置ではプラテンガラス面に沿って原稿を
移動させる手段として平行に設置した2本のローラの間
にベルトを張設し、該ベルトの下面とプラテンガラス面
との間に適当な押圧力を付与した状態でベルトを走行さ
せることによってプラテンガラス面上の露光位置へ原稿
を送り込んだり、所定の同期露光を行う、この場合にお
いて。
プラテンガラス側のベルト面を「たるみ」状態にすると
、原稿搬送効率が向上するため、従来から原稿送り込み
側ローラを駆動ローラとして構成する方法を用いていた
しかしながら、この方法ではベルトの走行に際してベル
トとガラス面との間に静電気を発生させるという問題を
生じた。この静電気は通紙枚数の増加につれて徐々に増
大した。殊に、低温、低湿状態ではそれが顕著に顕れる
。従って、この状態では1例えばガラス面とベルトとが
吸着したり。
或いは搬送中の原稿がプラテンガラス面上で曲がったり
する等の現象を招き、それが搬送ベルトと駆動ローラと
の巻き付は角を減少させて、ベルトと駆動ローラとの間
にスリップを起こさせ易くする等の弊害を惹き起した。
特に1両面原稿をコピーする際に、S送ベルトを正転さ
せて原稿を一度プラテンガラス面上に搬送した後に、該
搬送ベルトを逆転させて反転経路へ送り込んで反転させ
た原稿を再び搬送ベルトを正転させてプラテンガラス面
上に導いて露光を行う場合にはベルトが正転及び逆転を
繰り返す分だけ、ベルトと駆動ローラとの間におけるス
リップの発生機会が多くなって、前述の弊害がより増幅
されることとなった。
そこで従来ではプラテンガラス面上に界面活性剤を塗布
して原稿を滑り易くしたり、ガラス面上に例えば酸化イ
ンジウム薄膜の透明膜を形成してガラス面を導電性にす
る処理を施して上記問題を解決しようとしたが、前者に
あっては、数十枚の原稿を通紙すると塗布した界面活性
剤が剥がれてしまうという欠点が残り、後者の解決法で
は薄膜形成による光透過率の低下を補うために露光量を
増加させる必要が生じ、これがガラス面の温度上昇やコ
スト高を招くという欠点を生じさせた。
〔発明の目的〕
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので。
RDF方弐方式うに原稿搬送回数の多いもの、又は原稿
移動露光のように原稿搬送速度の変動が直接に画質に影
響を及ぼすもの、さらには両面原稿のコピーのように搬
送ベルトを正・逆回動させるもののいずれに対しても、
ベルトの搬送力を安定させつつ、確実に原稿をプラテン
ガラス面上へ送り込み、また、原稿をプラテンガラス面
に沿って移動させ得る新規な原稿搬送装置を提供するこ
とを目的としている。
〔発明の構成〕
上記目的を達成するため、この発明は複写機のプラテン
ガラス面に沿って原稿を移動させる搬送ベルトを備えた
原稿搬送装置において、前記搬送ベルトを張設した一対
のローラのうち、一方のローラを駆動源に連繋し、該ロ
ーラに他方のローラを連繋し、正常時は原稿送り込み側
ローラの駆動力で搬送ベルトを駆動し、原稿送り込み側
ローラが何等かの理由でスリップを起こした時には原稿
排出側ローラに駆動力を持たせて搬送ベルトを駆動でき
るように構成したものである。
〔実施例〕
次に、この発明を添付図面に実施例に基づいて説明する
第1図において、1は露光光学系移動によるコピーモー
ドと露光光学系固定によるコピーモードとが可能な複写
機、2は原稿搬送装置本体(以下本体という)である1
本体2は前部が前玉がり状の原稿スタンカー3を備え、
該原稿スタンカー3上には原稿4をセットするときに、
その後端を突き当てるための後端規制板5と、原稿4の
幅方向を規制するための横幅規制板6,6′が設けられ
ている。この横幅規制板6,6′は原稿スタフカー3の
下面において、ピニオンギア6aを挟んで互い違いに横
摺動できるラック6b、6b’にそれぞれ連繋し、セン
ター中心に対称的に可動可能となっているとともに2図
示しないセンサーでその可動位置を検出することにより
原稿の横サイズが読み取れるようになっている。また、
前記後端規制板5は後記するように原稿スタッカー3上
にセットした原稿4を押出し、その先端をスタックセン
サー27の検知位置(定位置)まで押出す機能を備えて
いる。
7は前記後端規制板5の押出作用で原稿4が前進してき
たときには上昇位置にあり、原稿先端が前記スタックセ
ンサー27の検知位置に至ると。
該スタックセンサー27からの信号により下降して自重
により原稿4上に載置されるゲート部材である。このゲ
ート部材7は給紙しようとする原稿4を自重により押え
込む機能と、後記するように処理部8を一循して原稿ス
タッカー3上に戻ってきた原稿の先端を突き当てて再ス
タック原稿の先端揃えを行うとともに、再スタック原稿
と給紙中の原稿とを確実に区別する機能を備える。
しかして、これらの機能を有効に発揮させるため2本実
施例では原稿スタッカー3の上面に、第2図示の如く給
紙方向に沿った適当な間隔でリブ3aを突設するととも
に、ゲート部材7の下端縁に前記リプ3a間に対応して
複数の突片7aを設けていわゆる櫛歯状に形成している
。即ち、原稿スタッカー3上の原稿を前記リブ3aと櫛
歯状に配した突片7aとで第3図示の如く波形に変形さ
せることにより、給紙中の原稿4に腰を持たせる一方、
戻り原稿の先端がゲート下に潜り込むことを有効に防止
できるようにしている。
前記ゲート部材7は平面コ字状に形成されているもので
、その両側面部7b、7cは第2図示の如く本体2の前
骨格9にネジ等により止着されたブラケット10.10
’の上側に回転可能に軸架されたシャフト11に基端部
を遊嵌状に取付けた左右のゲートレバー12.12’の
先端部と、該ブラケッ)10.10’の下側に基端部を
枢支した補助レバー13.13’の先端部とで枢支され
ている。該ゲートレバー12.12’はその内縁側の上
部に張出し部12a、12a’を設け、その下面にはこ
れに対応して前記シャフト11に植設した押上げピン1
4.14’が当たるようになっている。
このシャフト11はその端部に固定したセクター歯車1
5を介してゲートカム歯車16と同軸の小歯車16′に
噛合し、ゲートカム歯車16は正逆可能な駆動源17の
出力歯車17′に連繋している。従って、前記シャフト
11が駆動源17からの駆動を受けて時計廻り方向に回
転すると、前記押上げピン14.14’がゲートレバー
12゜12′をその張出し部12a、12a’を介して
上向きに回動させ、ゲート部材7を第4図Aに示す如く
上昇させる。また、ゲート部材7の上昇位置において前
記シャフト11が駆動源17からの駆動を受けて反時計
廻り方向に廻ると、押上げピン14.14’と共にこれ
に載っているゲートレバー12.12’を下向きに回動
させ、ゲート部材7を同図Bの如く下降させる。このと
き押上げピン14.14’はゲート部材7が原稿スタン
カー3上の原稿に当たった角度以上に逃げるようになっ
ている。従って、ゲート部材7は原稿スタッカー3上の
原稿4を自重で押え込むような恰好となる。
このゲート部材7はその上下動に際して前記補助レバー
13.13’を追従させるため、ゲート正面は原稿スタ
ッカー3の上面に対してほぼ垂直な状態を維持する。即
ち、ゲート部材7は原稿枚数に無関係にゲート正面の角
度を原稿に対してほぼ直角に[置できるようにしている
前記ゲートカム歯車16にはその初期位置の検出センサ
ーI8を遮断する舌片19が設けられている。該センサ
ー18は前記舌片19により遮断されたときをゲートカ
ム歯車16のホームポジションとして、前記駆動源17
を必要な角度だけ正逆転させるようになっている。この
場合の駆動源17としてはパルス制御できるステッピン
グモータを用いることが好ましい。
20は前記した如く定位置にある原稿を給紙位置まで押
出す押出ベルト、21は給紙位置にある原稿を最下層か
ら送出す給紙ベルト、22は給紙ベル)21に接して原
稿の重送を防止するストップローラである。前記給紙ベ
ルト21はその軸に設置した電磁クラッチ21a及び図
示しない一方向制御手段を介してメインモータ100に
連繋している駆動軸23と、従動輪23′との間に張設
され、その上側ベルト面が原稿スタフカー3のリブ3a
より若干突出している。
前記ストップローラ22の軸にはバネクラッチ24が設
置されている。該バネクラッチ24は第5図、第6図示
の如く外筒体24aの突起24bをクラッチレバ−25
で下向きに押圧することによりバネ24cをバネボス2
4d、24d’から緩めてストップローラ22をフリー
回転(従動回転)可能な状態にし、外筒体24aの突起
24bにクラッチレバ−25が不作用のときにはストッ
プローラ22の回転を規制できるようになっている。こ
のクラッチレバ−25は前記シャフト11に、前記ゲー
トレバー12.12’の押上げピン14と反対向きに固
定したアーム26の先端に垂下状に枢支されている。
従って、ゲート部材7が第4図Aの如くシャツ)11の
回動でピン14を介して上昇させられると、アーム26
の先端に垂下状に枢支されている前記クラッチレバ−2
5が下がり、バネクラッチ24の突起24bを時計廻り
方向に押す一方、第4図Bの如くゲート部材7がシャフ
ト11の逆方向の回動で下降して原稿4上に降下すると
、クラッチレバ−25はバネクラッチ24の突起24b
から上向きに離反し、該バネクラッチ24は内蔵したバ
ネの作用で旧位に復し、前記ストップローラ22の回転
を規制するようになる。
前記押出ベルト20は外周を一部切欠してなるいわゆる
半月ローラ2B、29との間に張設された穴あきベルト
で形成されている。この一方の半月ローラ28は、第7
図示の如く一回転バネクラッチ30を介して前記給紙ベ
ルト21と同様にメインモータ100から駆動力が得ら
れるようになっている。
前記一回転バネクラッチ30は外筒体30aに設けた突
起30bが第8図Aの如く軸支点31′を中心にシーソ
ー状に回動可能に設けたクラッチ。
レバー31の先端に当って外筒体30aの回転が規制さ
れているときは、これに内蔵したクラッチバネ30cが
バネボス30d、3Qd’  (第7図参照)から緩ん
でメインモータ100からの駆動力が切り離された状態
となる一方、クラッチレバー31の先端が第8図Bの如
くバネクラッチ30の外筒体30aの突起30bから外
れると、クラッチバネ30cがバネボス30d、30d
’を締めることとなり、メインモータ100からの駆動
が半月ローラ28に伝わるようになっている。
前記クラッチレバ−31の後端側は前記ゲートカム歯車
16の円筒部分16aに引張バネ31aのバネ力にて圧
接し、かつ、この円筒部分16aの円周の一部にはカム
形状部16bが設けられている。従って、ゲートカム歯
車16がゲート駆動源17の作動で回転し、前記カム形
状部16bがクラッチレバ−31の後端側を押下げると
、該クラッチレバ−31の先端がバネクラッチ30の外
筒体30aの突起30bから外れるようになっている。
このクラッチレバ−31の上下揺動はゲート部材7の下
降時において、該ゲート部材7の上下駆動とは無関係な
ゲートカム歯車16の回転領域で行われる。即ち、ゲー
トカム歯車16は前述した如く初期位置検出センサー1
8と舌片19とで定めるホームポジション(第8図の符
号Pで示す)を持ち、その点Pから反時計廻り方向の回
転領域SIがゲート部材7の上下動に使用され1時計廻
り方向の回転領域S2がクラッチレバ−31の揺動のた
めに使用される。ちなみに2 この揺動に使用されるゲ
ートカム歯車16の回転領域S2では押上げピン14が
ゲートレバー12より逃げているとともに、セクター歯
車15はその歯端において小歯車16’に歯飛び状態に
なっている。
前記した如くクラッチレバ−31の先端が外筒体30a
の突起30bから外れてメインモータにより半月ローラ
28の回転が開始すると、前記ゲートカム歯車16がゲ
ート駆動源17の逆転で反時計廻り方向に回転し、タラ
ソチレバー31の後端側か前記カム形状部16bから外
れ、先端を突起30bが通り過ぎて行ったバネクラッチ
30の外筒体30aに近接する位置にバネ31aで戻さ
れるから、半月ローラ28に連れ廻りして一回転したバ
ネクラッチの外筒体30aの突起30bは再び、クラッ
チレバ−31の先端に突当たり、メインモータ100か
らの駆動力を切り離す、従って、半月ローラ28は常に
確実に一回転して停止することとなる。
また、前記押出ベル)20は第2図で示されている如く
原稿スタッカー3上の複数個所(図において3個所)に
横並び状に配置された透孔32内に設けられている。こ
の透孔32の周縁は前記原稿スタッカー3上のリブ3a
と同高に盛上がり。
かつ、その給紙方向手前側(原稿の後端に近い部分)は
、原稿先端が引っ掛からないように傾斜面32aとなっ
ている。そして上側ベルト面は第9図示の如く半月ロー
ラ2B、29の切欠部が上になっているときは透孔32
より没し、同図Bの如く半月ローラ28,29の円周領
域が上になったときは突出する。つまり、原稿スタンカ
ー3上の定位置にある原稿4は、半月ローラ28,29
の一回転で透孔32より突出する押出ベルト20の摩擦
により押出される。この場合、前記給紙ベルト21は電
磁クラッチ21aの作用でメインモータ100からの動
力が断たれて静止しているため。
押出された原稿の先端は給紙ベルト21とストップロー
ラ22のニップ部(捌き点)に楔状に食い込むこととな
る。
33は前記押出ベル)20を原稿スタッカー3の下面側
から囲むように設けたサクションボックスで、該サクシ
ョンボックス33はその吸引ファン34の吸引作用で原
稿の最下層の1枚を前記透孔32と押出ベルト20との
間の隙間やベルト穴で吸着し、押出ベルト20の押出力
が有効に発揮できるように構成している。
35は前記給紙機構20より送り出された原稿を処理部
8となる複写機1のプラテンガラス36上に案内する順
行経路、37は該プラテンガラス36上に一旦給紙した
原稿を露光前又は露光後に反転させるための反転経路で
ある0反転経路37は両面原稿の偶数ページ面がプラテ
ンガラス36面に向かうように反転修正したり、斯く修
正して露光処理した原稿を原稿スタッカー3に戻すとき
にそのページ順を再反転修正できるようにするためのも
ので、前記プラテンガラス36と同一面から上向きの宙
返りループを描いて順行経路35の上部側に合流するよ
うになっている。
38は前記順行経路35の途中に設けた搬送ローラ、3
9.40は反転経路37の途中に設けた搬送ローうで、
これらの搬送ローラ38,39及び40はメインモータ
100に一方向制御機構を介して常に同一の送り方向に
回転できるように連繋してい′る。
41はプラテンガラス36の上面において原稿を順行方
向及び逆方向に搬送するための搬送ベルトである。この
搬送ベルト41は正逆切り換え手段101を介してメイ
ンモータ100に連繋した原稿送り込み側ローラ42と
、原稿排紙側ローラ43との間に張設されている。しか
して原稿送り込み側ローラ42寄りの上側ベルト面には
テンションローラ44が圧接し、下側ベルト面は複数の
押えローラ45によりプラテンガラス36に摺接するよ
うになっている。
前記原稿送り込み側ローラ42と原稿排紙側ローラ43
は、第1O図Aの如くタイミングベルト46により互い
に連繋している。この場合、原稿送り込み側ローラ42
側のタイミングブーIJ47はそのローラ軸42aに固
着され、原稿排紙側ローラ43側のタイミングプーリ4
8はそのローラ軸43aに一方向クラッチ49を介して
取付けられている。
また、原稿送り込み側ローラ42の周速は、一方向クラ
ッチ49を介して駆動される原稿排紙側ローラ43の周
速よりも若干速い速度となるように構成されている。
即ち、第10図Bに示す如く原稿送り込み側ローラ42
の軸42aの線速度を■1.原稿排出側ローラ43の線
速度を■2とした時。
V +  <   V 2 となるように設定しである。
従って、搬送ベルト41は順行方向(第10図の矢印)
に回転するときは、原稿送り込み側ローラ42からの駆
動力により走行し、この際、下側ベルト面が弛み側とな
る。この場合、原稿排紙側ローラ43は一方向クラッチ
49との間で滑るようになっているが、搬送ベルト41
が何らかの理由2例えば原稿送り込み側ローラ42との
間で滑りが生じ、その駆動力が充分に伝えられないため
に搬送ベルト41の走行スピードが低下した場合には、
一方向クラッチ49のロック作用により原稿排紙側ロー
ラ43が駆動側となって搬送ベルト41を駆動できるよ
うになっている。
また、前記搬送ベルト41を前記とは逆の方向(反時計
廻り方向)に廻す場合には一方向クラッチ49がロック
され、原稿排紙側ローラ43が搬送ベルト41の駆動側
となる。即ち、搬送ベルト41は原稿送り込み側ローラ
42が駆動側となって走行する場合と、原稿排紙側ロー
ラ43が駆動側となって走行する場合とがある。これは
原稿をプラテンガラス上で送りながら同期露光を行わせ
る場合に特に有効となる。
50は前記プラテンガラス36の排紙側端部に設けた原
稿ストッパーで、該ストッパー50は第11図示の如く
その中央部がシーソー状に回動できる作動レバー51の
一端に結合軸52により枢支され、該作動レバー51の
他端側に連繋したソレノイド53と、これに対向するバ
ネ51′との相互作用によりプラテンガラス36に対し
て出没できるようになっている。該原稿ストッパー50
はRDFモードのように原稿を搬送ベルト41でプラテ
ンガラス36上を同期露光速度で搬送しながら、プラテ
ンガラス36の直下に設けた露光光学系54を固定した
状態で露光してドラム上に像を作成する場合には、プラ
テンガラスより没し。
ADFやSDFモードのときのように原稿をプラテンガ
ラス36上の露光位置で停止させ、前記光学系54を移
動させながら露光してドラム上に像を作成する場合には
、プラテンガラス面より上に突出するように作動する。
なお、複写機1側に設けられる露光光学系、54は、定
位置固定モードと移動モードとを選択し得るように予め
適宜手段により構成されている。
55は前記プラテンガラス36の出口側に連続した排紙
ガイド板、56は排紙ベルトである。排紙ベルト56は
原稿スタッカー3の直後に軸支され、一方向制御機構を
介してメインモータ100に連繋した駆動ローラ57と
、原稿スタッカー3の上下面に沿って水平方向に移動で
きるように軸支されたテンションローラ58.59と、
前記排紙ガイド板55の近接位置に軸支された補助ロー
ラ60,61により原稿スタンカー3の後部側をC型状
に巻き込むように張設され、前記搬送ベルト41から送
り出された原稿を、前記駆動ローラ57の一定方向の回
転により排紙方向に搬送できるようになっている。
前記排紙ベルト56の上部端及び下部端となるテンショ
ンローラ58,59は第12図示の如く本体2の両側骨
格62に設けた平行な2段の水平溝63,64上にロー
ラ部材を介して滑動可能に保持された上段移動体65間
及び下段移動体66間にそれぞれ軸架されているととも
に、それぞれの移動体65.66は前記両側骨格62の
前後に2個づつ軸支されたスプロケソ1−67.67’
及び68.68’間に張設したチェーン69の上側及び
下側にアタッチメント70.71を介して結合している
。そして前部下側のスプロケット67は第13図示の如
く正逆可能な駆動源72に中間歯車72′を介して連繋
している。従って、該駆動源72がチェーン69を正逆
回転させれば、原稿スタンカー3の上側ベルト部56a
は上段移動体65に軸架されたテンションローラ58と
ともに前方又は後方に移動し、下側ベルト部56bは下
段移動体66に軸架されたテンションローラ59ととも
に後方又は前方に移動するため、常にベルトテンション
を一定に維持できるようになっている。
前記排紙ベルト56の移動機構は原稿スタッカー3上に
原稿をセットするときにその後端を突当てる前記後端規
制板5の移動制御機構として構成したものであり、該後
端規制板5は前記上段移動体65にテンションローラ5
8の前方を覆うように取付けられている。そしてその下
端縁には原稿スタッカー3の後部上面に設けた給紙方向
に平行な浅い凹凸部の凹部3bに嵌合できる凸部5aを
設け、これにて押圧する原稿が下に潜り込まないように
構成している。
73は後端規制板5のホームポジションセンサーで、該
センサー73は前記チェーン69の上側に結合したアタ
ッチメント7oに設けた遮断部材74を検知した位置を
後端規制板5のホームポジションとして確定する。この
ホームポジションは最大サイズ(例えばA3サイズ)の
原稿の後端を突当てできる位置とし、この点より前進し
て行って原稿4の先端が前記スタックセンサー27によ
り検知されるまでの移動距離で、原稿の縦サイズが読み
取れるようになっている。また、前記スタックセンサー
27が原稿の先端を検知したときはゲート部材7の駆動
源17に下降作動信号を出力する他、前記移動体65.
66を移動させるチェーン69の駆動源72に停止信号
を出力するとともに、該駆動源72に後端規制板5を前
述の如く読み取った当該原稿サイズ分に相当する距離だ
けゲート部材の正面から後退させる信号を出力するよう
になっている。
75.76は前記補助ローラ60,61に対応する位置
で排紙ガイド板55の外側から透孔を通して排紙ベルト
56に当接している押えローラ。
77は本体2の両側骨格62の後端上部に基端側をヒン
ジ結合した天井ガイド板、78は前記テンションローラ
58を軸架した上段移動体65に排紙ベルト56の上側
ベルト部の上面に若干の隙間を開けて対峙した排紙ロガ
イド板、79は該排紙ロガイドvi78の上面から透孔
を通して排紙ベルト56に当接している押えローラであ
る。
前記天井ガイド板77は、ガイド面となる下面には排紙
方向に向いた複数条のリブ80が設けられ、原稿に方向
性を付与できるようになっているとともに、該リプ80
には前記排紙ロガイドFi78の上向き傾斜した後板上
縁に設けた凹溝81がイレコ状に嵌合し、天井ガイド板
77のガイド面を前進した原稿を排紙ロガイド板78と
排紙ベルト56との間に確実に導けるようにしている。
82は前記排紙ガイド板55の途中に設けた処理後の原
稿を原稿スタッカー3に向かう循環排紙経路Aと機外の
排紙皿83に向かう機外排紙経路Bとを切り換える切換
爪で、該切換爪82は前記後端規制板5がホームポジシ
ョンに復帰したときには機外排紙経路Bを開けるように
可動し、後端規制板5がホームポジションにないときは
循環排紙経路Aを開けるように可動するようになってい
る。この切り換え作動はソレノイドを利用しても他の適
当な機械的機構に行ってもよい。
84は前記天井ガイド板77の先端上面に基端側をヒン
ジ結合した手差し板で、核子差し板84は通常では第1
図の如く天井ガイド板77の上面に重なるように畳まれ
ており、SDFモードで一枚づつ原稿を給紙するときに
ヒンジ結合部を支点として原稿スタンカー3を覆うよう
に展開できるようになっている。この展開時2手差し板
84の先端は給紙ベルト21の近傍まで至る。また2手
差し板84には展開時に上面となる面に給紙しようとす
る原稿サイズを示すマークが付され、原稿挿入位置が判
るようになっている。更に1手差し板84を展開したと
きは1図示しないSDF用アクチュエータがONになる
ように構成しておくと便利である。
上記実施例において、原稿を積層した状態でコピー面を
上にし、上からページ順に揃えてホームポジションにあ
る後端規制板5に後端を突当ててセットする。そして幅
方向を横幅規制板6.6′で規制した後2作成部数を入
力してコピーボタンをONすると、同時にゲート部材7
を駆動する駆動源17が作動し、ゲート部材7をその下
に積層原稿が充分進入できる位置まで上昇させる。
次に、後端規制板5の駆動源72が駆動し、原稿を給紙
方向に押出してゲート部材7の下を潜らせる。そして原
稿の先端がスタックセンサー27で検知されると、ゲー
ト部材7を下降させるようにゲート駆動源17が作動す
る。この時ゲートレバー12を支持するシャフト11に
植設したピン14がゲートレバー12より充分離れる位
置まで回転する。従って、ゲート部材7は原稿の量にか
かわらず、常に自重で原稿上面を下向きに押圧すること
ができる。また、ゲート部材7はその下縁が櫛歯状にな
っており、原稿スタンカー3の上面リブ3aと相まって
原稿を波形にしつつ給紙ベルト21に押し付ける。
前述の如く、ゲートレバー12に対し押上げビン14が
充分離れた位置においてゲートカム歯車16が駆動源1
7により回動し、そのカム形成部16bで一回転バネク
ラッチ30の外筒体30aの突起30bに係止したタラ
ソチレバー31を上下させることで、半月ローラ28,
29をメインモータ100に繋ぎ、押出ベルト20を走
行させると、原稿は給紙ベルト21とストップローラ2
2とのニップへ向けて押出される。このとき給紙ベル)
21は未だ電磁クラッチ21aの作用で回転しないまま
になっているため、押出された原稿は給紙ベルト21と
ストップローラ22とのニップ間に下層のものより先に
樹形に進入して停止する。
次いで、電磁クラッチ21aがONになり、給紙ベルト
21が給紙方向に回転する。このとき給紙ベルト21に
接したストップローラ22は非回転状態に維持されてい
るため、最下層の一枚の原稿は給紙ベルト21にて送り
出され、2枚目以上の原稿束はストップローラ22で抑
えられ2重送防止される。この給紙ベルト21の回転時
には前記押出ベルト20も同期して始動し、一回転する
間に最下層の一枚の原稿のみをその上に積層されている
原稿束から吸着分離し、給紙方向に向けて押出すように
作用する。即ち、ストップローラ22の重送防止機能を
より向上させることとなる。
しかる後、後端規制板5はゲート部材7からほぼ原稿サ
イズになるように後退する。
かくして、給紙ベルト21により送り出された一枚の原
稿は順行経路35に入り、その途中に設けた搬送ローラ
38にニップされてプラテンガラス36と搬送ベルト4
1との間へ向けて同期露光速度で搬送される。原稿先端
が順行経路35の途中(!11送ローラ38の直下)に
設けた同期センサー85を横切ってからサイズ毎のタイ
ミングの後(大サイズはど長くなるーサイズは後端規制
板の停止位置を検出することで判定される)、電磁クラ
ッチ21aを叶Fとする。
プラテンガラス36上において、原稿は搬送ベルト41
で同期露光速度で移動されられる。この場合に原稿送り
込み側ローラ42の線速度V、は原稿排紙側ローラ43
の線速度■2よりも若干速く設定されているので、搬送
ベルト41は原稿送り込み側ローラ42側が駆動側とな
り、原稿排紙側ローラ43は一方向クラッチ49にて滑
って従動回転している状態にあるが1例えば1通紙枚数
の増加Gくつれて発生する静電気により搬送ベルト41
と原稿送り込み側ローラ42との巻き付は角が減少し、
その間にスリップが生じて搬送ベルト41が所定の速度
により走行されない事態が生じたときには搬送ベルト4
1の速度がタイミングベルト46の速度より遅くなる結
果、一方向クラッチ49が作用して原稿排紙側ローラ4
3がタイミングベルト46からの直接の駆動力により回
転させられる。即ち、この状態では原稿排紙側ローラ4
3が搬送ベルト41の駆動側となる。従って。
搬送ベルト41の回動速度は常に所定の速さに維持され
、同期露光速度での原稿の移動が安定に保たれることに
なる。
露光処理された後の原稿は排紙ガイド仮55に沿って上
動し、排紙ベルト56と、これに圧接している押えロー
ラ73及び74とで挟持され、排紙ベルト56の上面側
に出、天井ガイド板77のガイド面を前進し、排紙ロガ
イド板78の下側に導かれ、排紙ベルト56と、これに
当接している押えローラ79との間を通り抜けて原稿ス
タッカー3へ向けて排出されるようになっている。
原稿スタッカー3上に排紙された原稿はゲート部材7に
突当たり、先端が次の給紙のために揃えられる。この場
合においてゲート部材7は下端縁が櫛歯状になっている
ため、原稿がゲート部材の下に潜り込むのを防止する。
前記送り出し動作をコピーサイズ、コピー倍率毎に定ま
る送り出しタイミングや同期搬送速度に変えて、ゲート
部材の下の原稿がなくなるまで繰り返す、そしてゲート
下の原稿がなくなったことをスタックセンサー27で検
出し、その最後の原稿が排紙センサー86で排出された
ことが検出されると、再びゲート部材7を上昇させて後
端規制板5でスタック原稿を送り出して設定部数が完了
するまで上記の動作を繰り返す。
しかして設定部数が完了し、それが前記排紙センサー8
6で検出されると、後端規制板5はそのホームポジショ
ンに戻り2次の作動に備える。
上記作動はRDFモードで片面原稿を片面コピーする場
合である。従って、複写機1のプラテンガラス36の排
紙側端部に設けた原稿ストッパー50はプラテンガラス
36より下に没入状態になっているとともに、露光光学
系54は定位置固定モードになっているが、これをAD
Fモードに設定した場合には露光光学系54は移動モー
ドとなる。また、原稿スタンカー3から送り出された原
稿の先端が順行経路35の途中のセンサーを蹴ると、プ
ラテンガラス36の排紙側端部に設けた原稿ストッパー
50がその面上に突出し、原稿を突当ててその位置(即
ち、露光位置)に停止させ。
露光光学系54が移動して設定コピ一枚数のコピ一作業
が行われ、露光済み原稿は排紙皿83へ排出されること
となる。
また、RDFモードで両面原稿を片面コピーする場合に
は原稿スタッカー3から送り出された原稿が順行経路3
5を経てプラテンガラス36へ給紙されると、プラテン
ガラス36上では最終ページが上になるから、まず、■
−変度プラテンガラス3面上へ給紙した原稿の停止後、
■搬送ベルト41を逆転させ、その原稿を反転経路37
へ送り込み、原稿を宙返り状に反転させ、最終ページが
下になるようにしてプラテンガラス36上で固定光学系
54により露光する。■露光終了後、再度搬送ベルト4
1を逆転し、その原稿を再び反転経路37を通してペー
ジ順を修正し、もう一方のページ面を下にしてプラテン
ガラス36上で露光して原稿スタンカー3へ戻す、この
■〜■の作動の繰り返しで両面原稿を片面コピーが完了
する。
しかして7両面原稿を両面コピーするには前記■の作動
時、露光しないまま原稿スタッカー3へ戻し、−循では
偶数ページだけのコピーを行い。
二循目で奇数ページのコピーを行う、この奇数ページの
コピ一時は当然のことながら1反転操作は不要となる。
勿論、複写機1側の転写紙の給紙作動もち上記原稿搬送
作動に合わせた動きが行われることとなる。
このような両面原稿の片面コピー、両面原稿の両面コピ
一時における原稿の反転動作では搬送ベルト41は正転
及び逆転を繰り返すこととなり。
その分だけ搬送ベルト41と原稿送り込み側ローラ42
との間におけるスリップの発生機会が多くなるが、かか
る場合には前述の如く、原稿排紙側ローラ43が駆動側
となることから、同期露光速度は安定的に維持できる。
〔発明の効果〕
以上説明した如く、この発明は複写機のプラテンガラス
面に沿って原稿を移動させる搬送ベルトを備えた原稿搬
送装置において、前記搬送ベルトを張設した一対のロー
ラのうち、一方のローラを駆動源に連繋し、該ローラに
他方のローラを連繋したことを特徴としているから、R
DF方式のように原稿搬送回数の多いもの、または、原
稿移動露光のように原稿搬送速度の変動が直接画質に影
響を及ぼすもの、更には9両面原稿のコピーのように搬
送ベルトを正・逆回動させるもののいずれに対しても、
ベルトの搬送力を安定させつつ、確実に原稿をプラテン
ガラス面上に沿って移動させ得る優れた効果を奏するも
のである。
【図面の簡単な説明】 図はこの発明の実施例を示し、第1図は原稿搬送装置本
体の正面断面図、第2図は原稿スタンカー及び給紙機構
を示す斜視図、第3図はゲート部材で原稿スタンカー上
に押え込まれた原稿の変形状態を示す説明図、第4図A
、Bはゲート部材の作動状態を示す説明図、第5図はス
トップローラ軸に設けたバネクラッチの一部切欠正面図
、第6図は同側面断面図、第7図と半月ローラの一回転
制御機構を示す斜視図、第8図A、Bは同一回転制御機
構の作動状態を示す説明図、第9図A、  Bは押出ベ
ルト(半月ローラ)の作用状態を示す説明図、第10図
A、Bは搬送ベルトの駆動系を示す斜視図及び説明図、
第11図は原稿ストッパーの作動機構を示す斜視図、第
12図は原稿スタンカーの後部側を示す斜視図、第13
図は排紙ベルトと後端規制板の駆動機構を示す略示的斜
視図である。 l −複写機 2・−・原稿搬送装置本体 3−・原稿スタンカー 41・・−搬送ベルト 42−第一ローラ 42a−・第一ローラ軸 43−第二ローラ 43a−・−第二ローラ軸 44−テンションローラ 45・−・押えローラ 46・・−タイミングベルト 47−タイミングプーリ 49−−−一方向クラッチ 50−・原稿ストッパー 54・−・露光光学系 特 許 出願人  小西六写真工業株式会社第2図 第3図 第4図 (A) (B) とr    2123 第5図   第6図 第7図 第8rM 第9図 第10図(A) 第10図(B) 4.8゜ 第11図 第12図 第13図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複写機のプラテンガラス面に沿って原稿を移動さ
    せる搬送ベルトを備えた原稿搬送装置において、前記搬
    送ベルトを張設した一対のローラのうち、一方のローラ
    を駆動源に連繋し、該ローラに他方のローラを連繋した
    ことを特徴とする原稿搬送装置。
  2. (2)前記一方のローラに、他方のローラを一方向クラ
    ッチを介して連繋したものである特許請求の範囲第1項
    記載の原稿搬送装置。
  3. (3)前記搬送ベルトの正転時には原稿送り込み側ロー
    ラの線速度が原稿排出側ローラの線速度よりも大きくな
    るように構成されている特許請求の範囲第1項または第
    2項記載の原稿搬送装置。
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JPH0277071A (ja) * 1988-09-13 1990-03-16 Ricoh Co Ltd 画像形成装置及びスリップ検知制御装置
CN103129910A (zh) * 2011-12-03 2013-06-05 苏州豪特景精密机械有限公司 一种具有同步压料带的木地板传输装置

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