JPS63275765A - 合成無端フイラメントから紡糸フリースを製造する装置 - Google Patents
合成無端フイラメントから紡糸フリースを製造する装置Info
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- JPS63275765A JPS63275765A JP62281166A JP28116687A JPS63275765A JP S63275765 A JPS63275765 A JP S63275765A JP 62281166 A JP62281166 A JP 62281166A JP 28116687 A JP28116687 A JP 28116687A JP S63275765 A JPS63275765 A JP S63275765A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/03—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
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- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
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- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
-
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- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、紡糸口金機構、冷却シャフト、延仲間隙、連
続的に運動する不織布堆積物コンベア及びプロセス空気
の供給装置並びに不織布堆積物を貫通して排気を吸引す
る装置を有し、前記冷却シャフトが空気流出口を備えた
シャフト壁を有しかつ該壁を通して冷却のために必要な
プロセス空気が冷却シャフト中に導入可能であり、更に
空気流が少なくとも一部分堆積されたエンドレスフィラ
メントループから形成される不織布及び不織布体積物コ
ンベアを貫通して吸引可能である形式の、合成エンドレ
スフィラメントから成る不織布を製造する装置に関する
。
続的に運動する不織布堆積物コンベア及びプロセス空気
の供給装置並びに不織布堆積物を貫通して排気を吸引す
る装置を有し、前記冷却シャフトが空気流出口を備えた
シャフト壁を有しかつ該壁を通して冷却のために必要な
プロセス空気が冷却シャフト中に導入可能であり、更に
空気流が少なくとも一部分堆積されたエンドレスフィラ
メントループから形成される不織布及び不織布体積物コ
ンベアを貫通して吸引可能である形式の、合成エンドレ
スフィラメントから成る不織布を製造する装置に関する
。
従来の技術
実地から公知の、前記形式の手段の範囲内では、製造さ
れる不織布の品質に著しく関与する、エンドレスフィラ
メントループのパイル長さく Ablagelaeng
e)は、エンドレスフィラメントを形成する、熱可塑化
されたプラスチックの流量、プロセス空気の流量、吸引
される排気の流量、不織布堆積物全体の形状及びその他
のパラメータに基づき調整される。前記パラメータを一
定に保てば、エンドレスフィラメントループのパイル長
さを、特に不織布幅に関して種々に、そのままでは変化
させることはできない。パイル長さを調整する目的で所
定のパラメータを変化させると、複雑な、容易には再現
不可能な絡み合いが生じる。
れる不織布の品質に著しく関与する、エンドレスフィラ
メントループのパイル長さく Ablagelaeng
e)は、エンドレスフィラメントを形成する、熱可塑化
されたプラスチックの流量、プロセス空気の流量、吸引
される排気の流量、不織布堆積物全体の形状及びその他
のパラメータに基づき調整される。前記パラメータを一
定に保てば、エンドレスフィラメントループのパイル長
さを、特に不織布幅に関して種々に、そのままでは変化
させることはできない。パイル長さを調整する目的で所
定のパラメータを変化させると、複雑な、容易には再現
不可能な絡み合いが生じる。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、冒頭に記載した形式の不織布製造装置
において、不織布製造装置を改良することによってパイ
ル長さを簡単にかつ再現可能に、しかし本発明の有利な
実施態様によれば又不織布全幅に対して横方向で変化さ
せることであった。
において、不織布製造装置を改良することによってパイ
ル長さを簡単にかつ再現可能に、しかし本発明の有利な
実施態様によれば又不織布全幅に対して横方向で変化さ
せることであった。
問題点を解決するための手段
前記課題は、本発明により、ディフザーシャフトが貫流
横断面を規定する旋回フラップを備えており、該フラッ
プが水平軸を中心として調節可能であるごとにより解決
される。前記要件と組み合わせて、排気を吸引する装置
が不織布堆積物コンベアの」二及び/又は下に調節スラ
イダを有し、該スライダで不織布堆積物コンベアの搬送
方向で測定される、排気流の幅が調整可能であるぢよう
に構成することもできる。旋回フラップの設定角度がそ
の全長の亙って種々に調節=iJ能であってもよい。更
に、本発明では、前記不縁布製造装置に、弾性変形自在
でありかつそれによりその全長に一亙って異なった設定
角度で調整可能である旋回フラップを設けることを推奨
する。勿論、調整運動のためには旋回フラップ及び調節
スライダは、機械的、空気圧式又は液圧式であってよい
、常用の調節駆動装置で作動させることができる。本発
明による装置では、完成した不織布におけるエンドレス
フィラメントループのパイル長さを不織布幅全体に互っ
て測定しかつ該測定値を所定の目標値と比較する。測定
値が目標値からずれていれば、ディフザーシャフト内に
配置された、水平軸を中心に旋回可能である旋回フラッ
プの設定角度を、詳言すれば目標値から測定値の偏差が
正であれば(堆積長さが目標値よりも大きい場合)、小
さくする形式で変化させる。パイル長さは製造装置のそ
ばで又は製造装置内部でもしくは又別の位置で測定する
ことができる。測定は例えば操作前によって実施する。
横断面を規定する旋回フラップを備えており、該フラッ
プが水平軸を中心として調節可能であるごとにより解決
される。前記要件と組み合わせて、排気を吸引する装置
が不織布堆積物コンベアの」二及び/又は下に調節スラ
イダを有し、該スライダで不織布堆積物コンベアの搬送
方向で測定される、排気流の幅が調整可能であるぢよう
に構成することもできる。旋回フラップの設定角度がそ
の全長の亙って種々に調節=iJ能であってもよい。更
に、本発明では、前記不縁布製造装置に、弾性変形自在
でありかつそれによりその全長に一亙って異なった設定
角度で調整可能である旋回フラップを設けることを推奨
する。勿論、調整運動のためには旋回フラップ及び調節
スライダは、機械的、空気圧式又は液圧式であってよい
、常用の調節駆動装置で作動させることができる。本発
明による装置では、完成した不織布におけるエンドレス
フィラメントループのパイル長さを不織布幅全体に互っ
て測定しかつ該測定値を所定の目標値と比較する。測定
値が目標値からずれていれば、ディフザーシャフト内に
配置された、水平軸を中心に旋回可能である旋回フラッ
プの設定角度を、詳言すれば目標値から測定値の偏差が
正であれば(堆積長さが目標値よりも大きい場合)、小
さくする形式で変化させる。パイル長さは製造装置のそ
ばで又は製造装置内部でもしくは又別の位置で測定する
ことができる。測定は例えば操作前によって実施する。
実施例
次に、図面に示した唯一の実施例により本発明の詳細な
説明する。
説明する。
図面に示した装置は、合成エンドレスフィラメント2か
ら不織布1を製造するために利用される。該装置の基本
的構成部品は、紡糸口金機構3、冷却シャフト4、延伸
間隙5、ディフザーシャフト6、不織布堆積物コンベア
7から成る。その他に、プロセス空気を供給する装置8
及び排気を不織布堆積物コンベア7を貫通して吸引°4
゛る装置9が設けられている。冷却シャフト4はノズル
10を設けたシャフト壁11を有する。しかし、シャフ
ト壁11は格子の形の整流装置として構成されていても
よい。該シャフト壁を通して、冷却のために必要なプロ
セス空気を冷却ンヤフト4内に導入することができる、
冷却シャフト4は上方の強冷却領域I2及び下方の付加
的冷却領域13並びに相応する、シャフト壁11の外側
に引き続いた空気流分配誘導壁14を有する。空気流分
配誘導壁I4は高さが調整可能でありかつ高さ調節装置
によって強冷却領域12の高さを調整することができる
延伸間隙5の前方には、シャフト壁11に引き続いた、
エンドレスフィラメント2の走行方向に楔形に挟挿され
たせき止め板I5が接続されており、該せき止め板は延
伸間隙5内に開l]する流出間隙16を有する。せき止
ぬ板I5は、図示の実施例では調節可能な設定角度aを
有しかつそのために、図面には円弧矢印で示されている
ように、水平軸17を中心に調節可能である。該装置は
、設定角度a1ひいては流出間隙の幅がせき止め板15
の全長の亙って種々に調整可能であるように構成するこ
とができる。
ら不織布1を製造するために利用される。該装置の基本
的構成部品は、紡糸口金機構3、冷却シャフト4、延伸
間隙5、ディフザーシャフト6、不織布堆積物コンベア
7から成る。その他に、プロセス空気を供給する装置8
及び排気を不織布堆積物コンベア7を貫通して吸引°4
゛る装置9が設けられている。冷却シャフト4はノズル
10を設けたシャフト壁11を有する。しかし、シャフ
ト壁11は格子の形の整流装置として構成されていても
よい。該シャフト壁を通して、冷却のために必要なプロ
セス空気を冷却ンヤフト4内に導入することができる、
冷却シャフト4は上方の強冷却領域I2及び下方の付加
的冷却領域13並びに相応する、シャフト壁11の外側
に引き続いた空気流分配誘導壁14を有する。空気流分
配誘導壁I4は高さが調整可能でありかつ高さ調節装置
によって強冷却領域12の高さを調整することができる
延伸間隙5の前方には、シャフト壁11に引き続いた、
エンドレスフィラメント2の走行方向に楔形に挟挿され
たせき止め板I5が接続されており、該せき止め板は延
伸間隙5内に開l]する流出間隙16を有する。せき止
ぬ板I5は、図示の実施例では調節可能な設定角度aを
有しかつそのために、図面には円弧矢印で示されている
ように、水平軸17を中心に調節可能である。該装置は
、設定角度a1ひいては流出間隙の幅がせき止め板15
の全長の亙って種々に調整可能であるように構成するこ
とができる。
そのために、相応する、図示されていない調整部材を配
置することができる。
置することができる。
ディフザーシャフト6は、水平軸19を中心に調節可能
である、貫流横断面を規定する旋回フラップ18を備え
ている。これらのフラップは該実施例では複数の段で上
下に配置されておりかつ相T−1:に無関係に調整可能
である。これらら又適当な調節部材で種々の設定角度で
調整可能である。
である、貫流横断面を規定する旋回フラップ18を備え
ている。これらのフラップは該実施例では複数の段で上
下に配置されておりかつ相T−1:に無関係に調整可能
である。これらら又適当な調節部材で種々の設定角度で
調整可能である。
排気を吸引する装置9は、不織布堆積物コンベア7の上
及び/又は下に調節スライダ20を有し、該スライダに
よって不織布堆積物コンベア7の搬送方向で測定される
、排気流の幅が調整可能ある。プロセス空気及び排気の
ために閉じた又は一部分閉じた空気流で作業することが
できる。いずれにせよ、本発明による装置は3つの分離
した空気流ではなく、既述のように、強冷却領・域12
のための空気分流と、付加的冷却領域13のた゛めの分
流に分割できる唯一のプロセス空気流で作業する。
及び/又は下に調節スライダ20を有し、該スライダに
よって不織布堆積物コンベア7の搬送方向で測定される
、排気流の幅が調整可能ある。プロセス空気及び排気の
ために閉じた又は一部分閉じた空気流で作業することが
できる。いずれにせよ、本発明による装置は3つの分離
した空気流ではなく、既述のように、強冷却領・域12
のための空気分流と、付加的冷却領域13のた゛めの分
流に分割できる唯一のプロセス空気流で作業する。
前記不織布製造装置においては、エンドレスフィラメン
トループのパイル堆積長さを操作に基づき調整すること
ができる。そのためには完成した不織布1におけるエン
ドレスフィラメントループのパイル長さを測定しかつ該
測定値を予め設定した目標値と比較する。測定のさいに
は、平均値を取ることができる。特に不織布幅全体に亙
って分配して種々の測定点x1、X、・・・、Xoでパ
イル長さの測定を実施することができ、この際のも平均
値を取る、かつ相応する調整点でY+* yt・・・、
yl、で旋回フラップ18の調整角度を調整することが
できる。そのために旋回フラップは弾性変形自在であっ
てよい。
トループのパイル堆積長さを操作に基づき調整すること
ができる。そのためには完成した不織布1におけるエン
ドレスフィラメントループのパイル長さを測定しかつ該
測定値を予め設定した目標値と比較する。測定のさいに
は、平均値を取ることができる。特に不織布幅全体に亙
って分配して種々の測定点x1、X、・・・、Xoでパ
イル長さの測定を実施することができ、この際のも平均
値を取る、かつ相応する調整点でY+* yt・・・、
yl、で旋回フラップ18の調整角度を調整することが
できる。そのために旋回フラップは弾性変形自在であっ
てよい。
第1図は本発明に基づき構成された不織布製造装置の垂
直断面の斜視図及び第2図は第1図の装置のA部分の拡
大図である。
直断面の斜視図及び第2図は第1図の装置のA部分の拡
大図である。
Claims (4)
- 1. 紡糸口金機構、冷却シャフト、延伸間隙、連続的
に運動する不織布堆積物コンベア及びプロセス空気の供
給装置並びに不織布堆積物を貫通して排気を吸引する装
置を有し、前記冷却シャフトが空気流出口を備えたシャ
フト壁を有しかつ該壁を通して冷却のために必要なプロ
セス空気が冷却シャフト中に導入可能であり、更に空気
流が少なくとも一部分堆積されたエンドレスフィラメン
トループから形成される不織布及び不織布堆積物コンベ
アを貫通して吸引可能である形式の、合成エンドレスフ
ィラメントから成る不織布を製造する装置において、デ
ィフザーシャフト(6)が貫流横断面を規定する旋回フ
ラップ(18)を備えており、該フラップがエンドレス
フィラメントループのパイル長さを調整するために調節
可能であることを特徴とする、合成エンドレスフィラメ
ントから成る不織布を製造する装置。 - 2. 前記要件と組合わせて、排気を吸引する装置(9
)が不織布堆積物コンベアの上及び/又は下に調節スラ
イダ(20)を有し、該スライダで不織布堆積物コンベ
ア(7)の搬送方向で測定される、排気流の幅が調整可
能である、特許請求の範囲第1項記載の装置。 - 3. 旋回フラップ(18)がその全長の亙って種々の
設定角度で調節可能である、特許請求の範囲第1項又は
第2項記載の装置。 - 4. 旋回フラップ(18)が弾性変形自在でありかつ
それによりその全長に亙って異なった設定角度で調整可
能である、特許請求の範囲第3項記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873713861 DE3713861A1 (de) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
DE19873738326 DE3738326A1 (de) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | Spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
DE3713861.8 | 1987-04-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63275765A true JPS63275765A (ja) | 1988-11-14 |
JPH0160580B2 JPH0160580B2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=25854956
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62281165A Granted JPS63275764A (ja) | 1987-04-25 | 1987-11-09 | 合成無端フィラメントから紡糸フリースを製造する紡糸フリース装置の動作方法 |
JP62281166A Granted JPS63275765A (ja) | 1987-04-25 | 1987-11-09 | 合成無端フイラメントから紡糸フリースを製造する装置 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62281165A Granted JPS63275764A (ja) | 1987-04-25 | 1987-11-09 | 合成無端フィラメントから紡糸フリースを製造する紡糸フリース装置の動作方法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4812112A (ja) |
JP (2) | JPS63275764A (ja) |
KR (2) | KR910006431B1 (ja) |
BR (2) | BR8706056A (ja) |
CA (2) | CA1280263C (ja) |
DE (2) | DE3713861A1 (ja) |
DK (2) | DK172488A (ja) |
FI (2) | FI881299A (ja) |
GB (2) | GB2203762B (ja) |
IT (2) | IT1217378B (ja) |
NO (2) | NO881402L (ja) |
SE (2) | SE8801260L (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006299482A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Hosokawa Funtai Gijutsu Kenkyusho:Kk | 繊維回収装置 |
JP2006328627A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Maschinenfabrik | スパンボンド不織布の製造方法及びその方法を実施するための装置 |
JP2006328582A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Hosokawa Funtai Gijutsu Kenkyusho:Kk | 繊維回収装置 |
JP2021078508A (ja) * | 2016-10-05 | 2021-05-27 | ブリティッシュ アメリカン タバコ (インヴェストメンツ) リミテッドBritish American Tobacco (Investments) Limited | 繊維を収集する方法及び装置 |
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EP0418493A1 (en) * | 1989-07-28 | 1991-03-27 | Fiberweb North America, Inc. | A nonwoven composite fabric combined by hydroentangling and a method of manufacturing the same |
DE3927254A1 (de) * | 1989-08-18 | 1991-02-21 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren und spinnduesenaggregat fuer die herstellung von kunststoff-faeden und/oder kunststoff-fasern im zuge der herstellung von einem spinnvlies aus thermoplastischem kunststoff |
DE4123122A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Irema Filter Gmbh & Co Industr | Vorrichtung zur herstellung einer kunststoff-vliesbahn |
FI94967C (fi) * | 1991-09-18 | 1995-11-27 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Menetelmä ja laite aineradan kuivamuodostukseen pitkäkuituisesta materiaalista |
DE4133329C2 (de) * | 1991-10-08 | 1994-09-15 | Hench Automatik App Masch | Verfahren zum Abkühlen und Granulieren von schmelzflüssig aus Düsen austretenden Strängen |
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US5589249A (en) * | 1993-01-08 | 1996-12-31 | Poly-Bond, Inc. | Medical composite with discontinuous adhesive structure |
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DE4409940A1 (de) * | 1994-03-23 | 1995-10-12 | Hoechst Ag | Verfahren zum Verstrecken von Filamentbündeln in Form eines Fadenvorhanges, dafür geeignete Vorrichtung sowie deren Verwendung zur Herstellung von Spinnvliesen |
DE19504953C2 (de) * | 1995-02-15 | 1999-05-20 | Reifenhaeuser Masch | Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden |
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