JPS63263382A - 穀物乾燥機の乾燥制御装置 - Google Patents

穀物乾燥機の乾燥制御装置

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JPS63263382A
JPS63263382A JP9920687A JP9920687A JPS63263382A JP S63263382 A JPS63263382 A JP S63263382A JP 9920687 A JP9920687 A JP 9920687A JP 9920687 A JP9920687 A JP 9920687A JP S63263382 A JPS63263382 A JP S63263382A
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JP
Japan
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grain
drying
moisture
value
temperature
Prior art date
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Pending
Application number
JP9920687A
Other languages
English (en)
Inventor
小條 れい二
定和 藤岡
啓市 宮崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
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Publication of JPS63263382A publication Critical patent/JPS63263382A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、機内を循環しながら穀物を乾燥させる穀物乾
燥機に関し、特にその乾燥制御の改良に関する。
(従来の技術) この種の乾燥機では、乾燥中において穀物の水分値のば
らつき、が大きいときには、バーナと排気ファンのいず
れの動作もいったん停止して乾燥を休止し、この休止期
間中に水分値のばらつきをなくすようにするものが知ら
れている。これにより、乾燥後における穀物の胴割れ防
止や食味の低下防止を図っている。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、上記のように水分値のばらつきが大きいとき
に一律に乾燥を休止することは、穀物温度や外気温度が
比較的低いときには、水分値のばらつきを解消するのに
有効といえる。
しかし、穀物温度や外気温度が比較的高いにもかかわら
ず乾燥を休止すると、その休止期間中に穀物が変質して
品質低下を招くという問題が考えられる。
そこで、本発明は、穀物の水分値のばらつきが大きいと
きに、外気温度および穀物温度を考慮して乾燥休止また
は通風乾燥を行うようにし、もって水分値のばらつきの
解消に伴う穀物の品質低下を防止するとともに乾燥効率
の低下を防止することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) かかる目的を達成するために、本発明は以下のような構
成とした。
すなわち、乾燥中の穀物の水分値を1粒ずつ測定する水
分計20と、 穀物の温度を測定する穀温センサ23と。
外気の温度を測定する外気温センサ21と、水分計20
の各測定値から穀物水分値のばらつきを算出し、そのば
らつきが所定値を上回ったときに乾燥休止信号を出力す
るばらつき判定手段Aと、 前記乾燥休止信号が出力されたときに前記穀温センサ2
3お−よび外気温センサ21の各測定値を読み込み、そ
の各測定値に応じてバーナlOおよび排気ファン9の両
方またはバーナのみを休止する乾燥制御手段Bとからな
る。
(作用) 本発明では、いま、ばらつき判定手段Aによって水分計
20の各Δ11定値から穀物水分のばらつきが算出され
、そのばらつきが所定値を上回ると、乾燥休止信号が乾
燥制御子fiBに送出される。
これにより、乾燥制御手段Bは、穀温センサ23および
外気温センサ21の各測定値を読み込み、その各測定値
に応じてバーナ10および排気ファン9の両方またはバ
ーナ10のみを休止する。
例えば穀温センサ23および外気温センサ21の各測定
値が比較的大きいときには通風乾燥を行うためにバーナ
10の動作のみ休止させる。また、その各測定値が比較
的小さいときには、乾燥を休止するためにバーナ10お
よび排気ファン9の両方を休止させる。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の第1実施例を説明する。
第2図は本発明を実施した穀物乾燥機の概略断面図であ
る8図において、lは乾燥機の貯留室であり、その下部
に2対の流穀板2を下方に行くに従い間隔が狭くなるよ
うにして傾斜して取付け、各流穀板2によって流穀室3
を形成する。
流穀板2の各下辺には網板4を2枚づつ平行に接続し、
その間に乾燥室5を形成する。そして、貯留室1の中心
寄りに設けた内側の2枚の網板4の間に乾燥熱源である
バーナlOを設置、した熱風室6を形成し、外側の2枚
の網板4,4と左右の機壁7との間に排気室8を形成し
、その排気室8の排気ファン9と連設する。
11は樋状に形成した集穀室であり、その底部に下部ラ
セン12を架設し、その終端を昇降機13の下部入口に
連結する。14は乾燥室5の下端出口に軸支したロータ
リバルブであり、その回転により貯留室lの穀物を乾燥
室5を経て集穀室llに流出させる。
昇降機13の上部出口は、貯留室lの天井に設、置した
上部ラセン15に連結し、この上部ラセン15の出口を
貯留室lにのぞませる。
20は乾燥中の穀物の1粒あたりの含水率(水分)を測
定する水分計であり、例えば流穀室3内に設置する。2
1は外気温度を測定するために機壁7に取付けた外気温
センサ、22は外気湿度を測定するために機壁7に取付
けた外気温度センサである。
23は流穀室3内に設置して穀物の温度を測定する穀温
センサ、24は排気室8内に設置した排気温センサ、2
5は熱風室6に設置した熱風温センサである。また26
はバーナ10に燃料を供給する燃料ポンプであり、27
はバーナ10に供給する燃料を調節する燃料バルブであ
る。
第3図は本発明実施例の制御系の一例を示すブロック図
である。
図において、30はマイクロプロセッサ形態のCPU 
(中央処理装置)であり、あらかじめ定められた手順に
より後述めように各構成要素を制御する。
31は例えば乾燥ボタン、張込ボタン、排出ボタン、停
止ボタン、乾燥停止するときの水分を設定する仕上り水
分設定スイッチなどを配置した操作入力設定器であり、
入力回路32を介してCPU30と接続する。また、水
分計20および各センサ21α25をA/D変換部33
を介してCPU30と接続する。
34は出力回路35を介してCPU30と接続する表示
部であり、この表示部34は各種の表示を行う。
36はCPU30が各構成要素を制御するための制御手
順を記憶するリード・オンリ・メモリ(ROM)と、測
定データ等の各種のデータをいったん記憶するランダム
・アクセス番メモリ(RAM)とからなる記憶装置であ
る。
37〜39はそれぞれCPU30とM1続する出力回路
であり、出力回路37に搬送モータ40、ヒータ41、
水分計モータ42をそれぞれ接続し、出力回路38には
ファンモータ43を接続し、出力回路39には燃料ポン
プ26および燃料バルブ27を接続する。
次に1以上のように構成する第1実施例について第4図
を参照してその動作例を説明する。
いま、操作入力設定器31上に配置した乾燥ボタンが押
下されると、貯留室l内に張込まれている穀物が乾燥室
5に導かれて乾燥が開始される。
そして、乾燥が進行して穀物の水分値が例えば20%に
達したとき、または乾燥開始から例えば2〜3時間程度
経過したときに、第4図に示すように本発明にかかる制
御が開始される。
この制御が開始すると、まず水分計20が穀物1粒ずつ
の水分測定を所定個数について行い(ステップS1)、
その各測定値から穀物の平均水分値を算出するとともに
(ステップS2)、その各測定値のうちの最大値と最小
値との差から水分値のばらつきを算出する(ステップS
3)。
そして、このように算出した水分値のばらつきを、ステ
ップS2で算出した平均水分値に応じた所定値と比較し
くステップS4)、そのばらつきが所定値よりも大きい
ときには、外気温センサ21の外気温度を読み込むとと
もに(ステップS5)、穀温センサ23の穀物温度を読
み込む(ステップS6)。
次に、測定外気温度が30℃以上というように高温か否
かを比較しくステップS7)、高温のときには測定穀物
温度が第7図に示すようにそのときの穀物の平均水分値
によって決まる上限値を上回るか否かを比較する(ステ
ップS8)、例えば、穀物の平均水分値が20%以下の
ときには、第7図に示すように穀物温度の上限値が35
℃であるので、測定穀物温度が上限値の35℃を上回る
か否かを比較する。
その比較の結果、測定外気温度が高温でかつ測定穀物温
度が上限値を上回るときには通風乾燥を行うためにステ
ップS9に進み、バーナ10の動作のみを停止し、排気
ファン9はその回転を継続する。他方、測定外気温度が
高温であっても測定穀物温度が上限値を下回るときには
乾燥を休止するためにステップ511に進み、バーナ1
0の動作を停止するとともに排気ファン9の回転も停止
する。
また、測定外気温度が例えば10℃以下というように低
温のときには(ステップ5tO)、乾燥休止のために上
述したステップSllに移行する。
さらに、測定温度が30℃〜10℃の範囲というように
中温のときには、上述した通風乾燥を行うためにステッ
プ312に進む、そして、この通風乾燥中に穀物温度を
読み込み、その穀物温度が第8図に示すようにそのとき
の穀物の平均水分値によって決まる下限値を下回るか否
かを比較する(ステップ513)、例えば、穀物の平均
水分値が20%以下のときには、第811に示すように
穀物温度の下限値が25℃であるので、測定穀物温度が
下限値の25℃を下回るか否かを比較する。
その比較の結果、・測定穀物温度が下限値を下回ったと
きには、通風乾燥(ステップ512)から乾燥の休止(
ステップS 11)に移行する。
そして1例えば8時間〜10時間というように所定時間
、乾燥の休止または通風乾燥が行われると、通常の乾燥
を再開する(ステップS14.Sl 5)。
以上のように第1実施例では、水分値のばらつきが大き
いときに外気温度および穀物温度に応じて通風乾燥また
は乾燥休止を行うようにしたので、水分値のばらつき解
消に伴う穀物の品質低下を防止できるとともに穀物温度
の低下を防止することができる。
次に本発明の第2実施例について説明する。
第2実施例は、その各構成が第1実施例と同様であり、
その制御手順のみが第5図にように異なるので、以下に
それを説明する。
すなわち、第5図に示すように本発明にかかる制御が開
始すると、水分計20が穀物1粒ずつの水分測定を所定
個数について行い(ステップ521)、その各測定値か
ら穀物の平均水分値を算出するとともに(ステップ52
2)、その各測定値から水分値のばらつきを示す標準偏
差σを算出する(ステップ523)。
次にこのように算出した標準偏差σをステップS22で
算出した平均水分値に対応して決定される基準値にと比
較し、標準偏差σが基憎値Kを上回って水分値のばらつ
きが大きいときにはステップ325に進み、外気温セン
サ21の外気温度を読み込む。
そして、その測定外気温度が20℃以上というように高
温のときには(ステップ526)、通風乾燥を行うため
にステップ328に進み、バーナlOの動作のみを停止
し、排気ファン9はその回転を継続する。
また、測定外気温度が20℃〜lo℃というように中温
のときには(ステップ326.527)、乾燥を休止す
るためにステップ529に進み、バーナlOの動作を停
止するとともに排気ファン9の回転も停止する。
さらに、測定外気温度が10℃以下というように低温の
ときには(ステップ527)、低加温乾燥を行うために
ステップ530に進む、ここに、低加温乾燥とは、バー
ナ10の熱風温度を30°Cというように通常の乾燥よ
りも低下させ、排気ファン9は通常の乾燥と同様に回転
させて乾燥することをいう。
そして、所定時間、乾燥の休止等が行われると1通常の
乾燥を再開する(ステップ331,532)。
このように第2実施例では、水分値のばらつきの大きい
ときに外気温度に応じて通風乾燥、乾燥休止、または低
加温乾燥のいずれかを行うようにしたので、乾燥むらが
生じないとともに、高水分の穀物から低水分の穀物への
水分移行時間が短縮される。
次に、本発明の第3実施例について説明する。
第3実施例は、その各構成が第1実。流側と同様であり
、その制御手順のみが第6図に示すように異なるので、
以下にそれを説明する。
すなわち、第6図に示すように本発明にかかる制御が開
始すると、第2実施例のステップ321〜S24と同様
に、水分測定、平均水分値算出、標準偏差σの算出、お
よびその標準偏差σの基準値にの比較を行う(ステップ
541−344)。
次に、標準偏差σが基準値・Kを上回って水分値のばら
つきが大きいときにはステップS45に進み、穀温セン
サ23の穀物温度を読み込む。
そして、その測定穀物温度が35℃以上というように高
温のときには(ステップ346)、通風乾燥を行うため
にステップ548に進む、また、測定穀物温度が35℃
〜25℃というように中温のときには(ステップ346
.347)、乾燥を休止するためにステップ349に進
む、さらに、測定穀物温度が25℃以下というように低
温のときには(ステップ547)、低加温乾燥を行うた
めにステップS50に進む、ここに、低加温乾燥とは、
第2実施例のステップ530で説明したと同様である。
そして、所定時間、休止等が行われると、通常の乾燥を
再開する(ステップ351,552)。
このように第3実施例では、水分値のばらつきの大きい
ときに穀物温度に応じて通風乾燥、乾燥休止、または低
加温乾燥のいずれかを行うようにしたので、乾燥むらが
生じないとともに、高水分の穀物から低水分の穀物への
水分移行時間が短縮され、かつ穀物温度の上昇に伴う品
質の低下を防止することができる。
(発明の効果) 以上のように本発明では、穀物水分値のばらつきが大き
いときに、外気温度および穀物温度に応じて通風乾燥や
乾燥休止を行うようにしたので。
その通風乾燥や乾燥休止の期間中に穀物の変質を生じさ
せることな〈従来より短時間で水分値のばらつきを解消
できるとともに、穀物温度の低下を防止でき、もって水
分値のばらつきの解消に伴う穀物の品質低下を防止する
とともに乾燥効率の低下を防止するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の機能図、第2図は本発明を適用した穀
物乾燥機の概略構成図、第3図はそのブロック図、第4
図°は第1実施例の動作例を示すフローチャート、第5
図は第2実施例のフローチャート、第6図は第3実施例
のフローチャート、第7図は平均水分値と穀物温度の上
限値を示すグラフ、第8図は平均水分値と穀物温度の下
限値を示すグラフである。 9は排気ファン、lOはバーナ、20は水分計、21は
外気温センサ、23は穀温センサ、Aはばらつき判定手
段、Bは乾燥制御手段。 特許出願人  井関農機株式会社 代 理 人    牧 湾部(ほか2名)第2図 2/   ’its 第5図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 乾燥中の穀物の水分値を1粒ずつ測定する水分計と、 穀物の温度を測定する穀温センサと、 外気の温度を測定する外気温センサと、 水分計の各測定値から穀物水分値のばらつきを算出し、
    そのばらつきが所定値を上回ったときに乾燥休止信号を
    出力するばらつき判定手段と、前記乾燥休止信号が出力
    されたときに前記穀温センサおよび外気温センサの各測
    定値を読み込み、その各測定値に応じてバーナおよび排
    気ファンの両方またはバーナのみを休止する乾燥制御手
    段とからなる穀物乾燥機の乾燥制御装置。
JP9920687A 1987-04-22 1987-04-22 穀物乾燥機の乾燥制御装置 Pending JPS63263382A (ja)

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JP9920687A JPS63263382A (ja) 1987-04-22 1987-04-22 穀物乾燥機の乾燥制御装置

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JP9920687A JPS63263382A (ja) 1987-04-22 1987-04-22 穀物乾燥機の乾燥制御装置

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JPS63263382A true JPS63263382A (ja) 1988-10-31

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JP (1) JPS63263382A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5813984A (ja) * 1981-07-18 1983-01-26 株式会社 サタケ 穀物乾燥機の自動制御装置
JPS58200981A (ja) * 1982-05-17 1983-11-22 株式会社クボタ 穀物乾燥機

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5813984A (ja) * 1981-07-18 1983-01-26 株式会社 サタケ 穀物乾燥機の自動制御装置
JPS58200981A (ja) * 1982-05-17 1983-11-22 株式会社クボタ 穀物乾燥機

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