JPS63306387A - 穀物乾燥機の乾燥風量制御装置 - Google Patents

穀物乾燥機の乾燥風量制御装置

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JPS63306387A
JPS63306387A JP14386487A JP14386487A JPS63306387A JP S63306387 A JPS63306387 A JP S63306387A JP 14386487 A JP14386487 A JP 14386487A JP 14386487 A JP14386487 A JP 14386487A JP S63306387 A JPS63306387 A JP S63306387A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drying
air volume
drying air
grain
burner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14386487A
Other languages
English (en)
Inventor
定和 藤岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、機内を循環させながら穀物を熱風で乾燥する
穀物乾燥機に関し、特に必要に応じて乾燥風量を低下さ
せるときの制御の改良に関する。
(従来の技術) この種の穀物乾燥機では、乾燥中に必要に応じて乾燥風
量を低下することができるものが知られており、この場
合には低下する乾燥風量に応じて排気ファンの回転数を
低下する。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、第5図に示すように乾燥を開始後の時間tl
やt2において、実線で示すように乾燥風量を低下させ
ると1点線で示すように熱風温度がいったん急激に上昇
したのちに所定値に落着くようになることが判明した。
従って、乾燥NL量を低下させた際に穀物が高水分のと
きには、その穀物が高速乾燥状態となり、胴割れの発生
、食味の低下、さらにはその穀物が種籾のときには発芽
性の不良などの諸問題を招くことが判明した。
そこで、これを解決するために、乾燥風量の低下と同時
にバーナに供給する燃料を低下する制御方法が考えられ
る。
しかし、この制御方法は、バーナが高速で回転するドラ
ムに灯油を噴射し、遠心力を利用して気化燃焼させるも
のでは失火などの異常を招くおそれがあって採用しがた
い、また、上記の制御方法では、乾燥風量を大幅に低下
させて小風量にするときには、バーナへの供給燃料を短
時間で低下させることができず相当の時間を要するので
、上記問題を解決するための有効な手段となり得ない。
そこで1本発明は、これらの点に鑑み、乾燥風量の低下
に際して熱風温度の上昇をできるだけ抑制するようにし
、乾燥風量の低下に伴う穀物品質の低下を防止すること
を目的とする。
(問題点を解決するための手段) かかる目的を達成するために°、゛本発明は以下のよう
な構成とした。
すなわち、熱風室に設置したバーナからの熱風を、乾燥
室を経由して排風室に設置した回転数変更可能な排気フ
ァンにより吸引排気するとともに、バーナの燃料供給量
を調節可能な穀物乾燥機において、 穀物の乾燥条件に応じて前記排気ファンの回転数を低下
する乾燥風量低下信号を発生する乾燥風量低下信号発生
手段Aと、 前記乾燥風量低下信号があったときに、前記バーナの燃
料供給量を低下させ、その所定時間経過後に前記排気フ
ァンの回転数を低下させる乾燥)IL量制御手段Bとか
らなる。
(作用) いま、穀物乾i機で穀物の乾燥が開始され、その穀物の
乾燥条件に応じて乾燥風量低下信号発生手段Aから乾燥
風量低下信号が発生されたものとする。
例えば、第4図に示すように時間t3においてこの乾燥
風量低下信号が発生すると、乾燥風量制御手段Bは、そ
の時間t3においてまずバーナlOの燃料供給量を一点
鎖線で示すように低下させる0次いで所定時間経過後の
時間t4において、排気ファン9の回転数を減少させて
乾燥風量を実線で示すように所定量に減少させる。
従って、乾燥風量の低下に伴い、バーナ10の熱風温度
は第4図の点線で示すように、第5図の従来の場合と比
較してその上昇が抑制される。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第2図は本発明を実施した穀物乾燥機の概略断面図であ
る0図において、lは乾燥機の貯留室であり、その下部
に2対の流穀板2を下方に行くに従い間隔が狭くなるよ
うにして傾斜して取付け、各流穀板2によって流穀室3
を形成する。
流穀板2の各下辺には網板4を2枚づつ平行に!1i続
し、その間に乾燥室5を形成する。そして、貯留室lの
中心寄りに設けた内側の2枚の網板4の間に乾燥熱源で
ある八−す10を設置した熱風室6を形成し、外側の2
枚の網板4,4と左右の機壁7との間に排気室8を形成
し、その排気室8の排気ファン9と連設する。
バーナ10は、例えば高速で回転するドラムに灯油を噴
射し、遠心力を利用して気化燃焼するものが好適である
11は樋状に形成した集穀室であり、その底部に下部ラ
セン12を架設し、その終端を昇降機13の下部入口に
連結する。14はそれぞれ乾燥室5の下端出口に軸支し
たロータリバルブであり、その回転により貯留室lの穀
物を乾燥室5を経て集穀室11に流出させる。
昇降機13の上部出口は、貯留室1の天井に設置した上
部ラセン15に連結し、この上部ラセン15の出口を貯
留室1にのぞませる。
20は乾燥中の穀物の含水率(水分)を測定する水分計
であり、例えば流穀室3内に設置する。
21は外−気温度を測定するために機壁7に取付けた外
気温センサ、22は外気湿度を測定するために機壁7に
取付けた外気湿度センサである。
23は流穀室3.内に設置して穀物の温度を測定する穀
温センサ、24は排気室8内に設置した排気温センサ、
25は熱風室6に設置した熱風温センサである。また2
6はバーナlOに燃料を供給する燃料ポンプであり、2
7はバーナ10に供給する燃料をiJ1節する燃料バル
ブである。
この燃料バルブ27は、燃料バルブ駆動信号SlがON
のとき開き、その開期間は燃料バルブ駆動信号S1のO
N時間(オンタイム)に比例する。
第3図は本発明実施例の制御系の一例を示すブロック図
である。
図において、30はマイクロプロセッサ形態のCPU(
中央処理装置)であり、あらかじめ定められた手順によ
り後述のように各種の演算や判断等を行い各構成要素を
制御する。
31は例えば乾燥ボタン、張込ボタン、排出ボタン、停
止ボタン、乾燥停止するときの水分を設定する仕上り水
分設定スイッチなどを配置した操作入力設定器であり、
入力回路32を介してCPU30と接続する。また、水
分計20および各センサ21〜25をA/D変換部33
を介してCPU30と接続する。
34は出力回路35を介してCPU30と接続する表示
部であり、この表示部34は各種の表示を行う。
36はCPU30が各構成要素を制御するための制御手
順を記憶するリード・オンリーメモリ(ROM)と、測
定データ等の各種のデータをいったん記憶するランダム
eアクセス・メモリ(RAM)とからなる記憶装置であ
る。
37〜39はそれぞれCPU30と接続する出力回路で
ある。出力回路37には搬送モータ40、ヒータ41、
水分計モータ42をそれぞれ接続し、出力回路38には
ファンモータ43を接続し、出力回路39には燃料ポン
プ26および燃料バルブ27を接続する。
次に、以上のように構成される実施例の動作例について
第4図を参照して説明する。
いま、操作入力設定器31上に配置した乾燥ボタンが押
下されると、バーナlOが点火し燃焼を開始する。そし
て、貯留室1内に張込まれている穀物が、ロータリバル
ブ14の回転によって乾燥室5に導かれて乾燥が開始す
る。
そして例えば乾燥開始後から所定時間経過後に必要に応
じて乾燥風量を低下するような場合には、乾燥初期の時
間t3において乾燥風量を低下する旨の乾燥風量低下信
号を発生する。なお、この乾燥風量低下信号は、例えば
外気温度や水分値などの乾燥条件によって乾燥風量を低
下させて乾燥を行っても、その乾燥風量を低下させない
場合と同様の乾燥が実現できるときに、必要に応じて発
生する。
時間t3に乾燥風量低下信号が発生すると、その時間t
3に燃料バルブ27の開閉を行う燃料バルブ駆動信号S
1のON時間を短縮させ、第4図の一点鎖線で示すよう
にバーナlOの燃料供給量を所定値に減少させる。
それから所定時間経過後の時間t4において、ファンモ
ータ43の回転数を所定回転数に減少させる。これによ
り排気ファン9の回転数を所定回転数に減少して乾燥風
量を第4図の実線で示すように所定量に減少させる。
このように本実施例では、第4図に示すように乾燥風量
を低下させるときには、その低下に先立ってまずバーナ
10の燃料供給量を低下させ、その後に乾燥風量を低下
させるようにした。従って、乾燥風量の低下に伴うバー
ナ10の熱風温度は、第5図の点線で示すように上昇せ
ずに第4図の点線で示すように抑制される。
また、第4図に示すように時間t5において乾燥風量低
下信号が発生したときにも、時間t5でバーナlOの燃
料供給量を減少させ、次いで時間t6で乾燥風量を低下
させる。従って、乾燥風量の低下に伴うバーナlOの熱
風温度は、図示のように抑制される。
(発明の効果) 以上のように本発明では、乾燥期間中に必要に応じて乾
燥風量を低下させる旨の信号が発生したときに、まずバ
ーナの燃料供給量を低下させ、その所定時間経過後に排
気ファンの回転数を低下させるようにしたので、乾燥風
量の低下に伴うバーナの熱風温度の上昇が抑制でき、も
って房割れの発生や食味の低下に起因する穀物品質の低
下を防止することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の機能図、第2図は本発明を適用した乾
燥機の概略断面図、第3図はそのプロッり図、第4図は
本発明実施例の動作例を説明する説明図、第5図は従来
装置の動作を説明する説明図である。 5は乾燥室、6は熱風室、9は排気ファン、IOはバー
ナ、Aは乾燥風量低下信号発生手段、Bは乾燥風量制御
手段。 特許出願人  井関a機株式会社 代 理 人  牧 哲部(ほか2名) 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 熱風室に設置したバーナからの熱風を、乾燥室を経由し
    て排風室に設置した回転数変更可能な排気ファンにより
    吸引排気するとともに、バーナの燃料供給量を調節可能
    な穀物乾燥機において、穀物の乾燥条件に応じて前記排
    気ファンの回転数を低下する乾燥風量低下信号を発生す
    る乾燥風量低下信号発生手段と、 前記乾燥風量低下信号があったときに、前記バーナの燃
    料供給量を低下させ、その所定時間経過後に前記排気フ
    ァンの回転数を低下させる乾燥風量制御手段とからなる
    乾燥風量制御装置。
JP14386487A 1987-06-08 1987-06-08 穀物乾燥機の乾燥風量制御装置 Pending JPS63306387A (ja)

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JP14386487A JPS63306387A (ja) 1987-06-08 1987-06-08 穀物乾燥機の乾燥風量制御装置

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JP14386487A JPS63306387A (ja) 1987-06-08 1987-06-08 穀物乾燥機の乾燥風量制御装置

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JPS63306387A true JPS63306387A (ja) 1988-12-14

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ID=15348760

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JP14386487A Pending JPS63306387A (ja) 1987-06-08 1987-06-08 穀物乾燥機の乾燥風量制御装置

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JP (1) JPS63306387A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001066065A (ja) * 1999-08-24 2001-03-16 Satake Eng Co Ltd 循環式穀物乾燥機
JP2018155422A (ja) * 2017-03-15 2018-10-04 井関農機株式会社 穀物乾燥機
JP2020197335A (ja) * 2019-05-31 2020-12-10 井関農機株式会社 穀物乾燥装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001066065A (ja) * 1999-08-24 2001-03-16 Satake Eng Co Ltd 循環式穀物乾燥機
JP2018155422A (ja) * 2017-03-15 2018-10-04 井関農機株式会社 穀物乾燥機
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