JPS6380187A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、穀粒を乾燥室内を流下循環させながら、この流
下中の穀粒をバーナから発生する熱風に晒して乾燥させ
ながら、水分センサーでこの１ｉｌｌ環乾燥中の穀粒の
水分値を検出し、設定した仕上目標水分値と同じ穀粒水
分値を該水分センサーが検出すると穀粒の乾燥を停止す
るが、この乾燥作業開始から終了までは、該バーナから
発生する熱風温度は同じ温度で乾燥する方式であった。

発明が解決しようとする問題点 乾燥機内へ収容した穀粒を、乾燥室内を繰出し流下させ
る循環を繰返しながら、バーナから発生する熱風にこの
流下中の穀粒を晒して乾燥させながら、水分センサーで
この循環乾燥中の穀粒の水分値を検出し、設定した仕上
目標水分値と同じ穀粒水分値を該水分センサーが検出す
ると穀粒の乾燥を停止する形態の乾燥機では、この乾燥
作業中はバーナから発生する熱風温度が乾燥作業開始か
ら終了まで同じ温度であり、穀粒乾燥終了のときの穀粒
の穀温はある程度上昇しているので、この乾燥終了のと
きに外気湿度が高湿度であると、該乾燥機内の相対湿度
が上昇するため、この乾燥機内の乾燥済み穀粒は吸湿す
ることがあり、この吸湿が原因で乾燥済み穀粒に胴側が
発生して品質が低下することがあった。

問題点を解決するための手段 この発明は、穀粒を流下させながらバーナ（１）による
熱風によって乾燥させる乾燥室（２）と、この乾燥室（
２）へ循環移送される穀粒の水分値を所定時間間隔で作
動して検出する水分センサー（３）とを有すると共に、
外気湿度を検出する湿度センサー（４）を有する穀粒乾
燥機において、この水分センサー（３）により検出する
検出水分値が設定した設定仕−ヒ［１槽水分値近傍を検
出し、この検出のときに該湿度センサー（４）により検
出する検出外気湿度が所定値以上を検…すると該バーナ
（１）から発生する熱風温度を所定温度低温度に制御す
る温度制御装置を設けたことを特長とする穀粒乾燥制御
方式の構成とする。

発明の作用 乾燥機内へ収容した穀粒を、乾燥室（２）内を流下させ
る循環を祿返しながら、バーナ（１）から設定温度に制
御された熱風が発生し、この熱風に流下中の穀粒を晒し
て乾燥させながら、水分センサー（３）でこの循環乾燥
中の穀粒の水分値を検出し、この水分センサー（３）が
設定した設定仕上目標水分値と同じ穀粒の水分値を検出
すると、穀粒の乾燥を停止する。

この乾燥作業中に該水分センサー（３）が設定した設定
仕上目標水分値近傍を検出し、この検出のときに湿度セ
ンサー（４）が検出する検出外気湿度が所定値以上を検
出すると、該へ−す（１）から発生する熱風温度を温度
制（２１装置で所定温度低温度に制御し、この低温に変
更した熱風温度で穀粒の乾燥が終了するまで穀粒を乾燥
する。

発明の効果 この発明により、水分センサー（３〕が検出する検出穀
粒水分値が設定仕上目標水分値近傍になり、このときの
湿度センサー（４）が検出する検出外気湿度が高湿度で
あると、バーナ（１）から発生する熱風温度を低温度に
制御することにより、乾燥中の穀粒の穀温の上昇が規制
されることにより、乾燥機内の相対湿度の上昇も規制さ
れ、このため該乾燥機内の乾燥済み穀粒が吸湿すること
が少なくなり、このためこの穀粒に胴側が発生すること
がなくなり品質が低下することもない。

実施例 なお、図例において、乾燥機（５）の機壁（６）は前後
方向に長い乎面視長方形状で、前後壁板及び左右壁板よ
りなり、この前壁板にはこの乾燥ａ（５）を始動及び停
止等の操作を行なう操作装置（７）及びバーナケース（
８）を設け、このバーナケース（８）にはバーナ（１）
を内装した構成であり、該後壁板には排風機（９）を設
けた構成である。

該機壁（６）内下部の中央部には前後方向に亘る間に、
移送螺旋を内装した集穀樋（！０）を設け、この集穀樋
（１０）上側には下部に繰出バルブ（１１）を回転自在
に軸支した乾燥室（２）を並設して連通させ、この乾燥
室（２）、（２）内側間には熱風室（１２）を形成して
、該バーナ（１）と連通した構成であり、該乾燥室（２
）、（２）外側には排風室（１３）、（１３）を形成し
て、該排風機（９）と連通した構成であり、該熱風室（
１２）内にはこの熱風室（１２）内の熱風温度を検出す
る熱風温度センサー（１０を設け、該後壁板にはモータ
（１５）を設け、このモータ（１５）で該移送螺旋、該
繰出バルブ（１１）、（１１）及び該排風機（９）等を
回転駆動する構成である。

前記バーナケース（８）下板外側にはバルブを有する燃
料ポンプ（１６）を設け、このバルブの開閉によりこの
燃料ポンプ（１８）で燃料タンク（１７）から燃料を吸
入して、前記バーナ（１）内へ燃料を供給する構成であ
り、又燃焼用空気は該バーナケース（８）上板外側に設
けた送風４１（１８）をモータ（１３）で回転駆動し、
この送風機（１８）から該バーナ（１）内へ供給する構
成である。

前記乾燥室（２）、（２）上側には貯留室（４３）を形
成し、この貯留室（４３）上側には天井板（２０）、（
２０）及び移送螺旋を内装した移送樋（２１）を設け、
この移送樋（２１）中央部には移送穀粒をこの貯留室（
４３）内へ供給する供給口を設け、この供給口の下側に
は拡散！（２２）を設けたａ成である。

前記前壁板前方部には、舅穀ａ（２３）を設け、内部に
はパケットコンベアー（２０ベルトを上下プーリ間に張
設し、上端部と該移送樋（２１）始端部との間には投出
筒（２５）を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋（ｌ
Ｏ）終端部との間には供給樋（２Ｂ）を設けて連通させ
た構成であり、該昇殻機（２３）上部にはモータ（２７
）を設け、このモータ（２７）で該パケットコンベアー
（２４）ベルト、該移送樋（２１）内の該移送螺旋及び
該拡散板（２２）等を回転駆動する構成であり、上下方
向はぼ中央部には水分センサー（３）を設けた。構成で
ある。

該水分センサー（３）は箱形状で、この水分センサー（
３）は該パケットコンベアー（２４）で上部へ搬送中に
落下する穀粒を受けて、この水分センサー（３）内へ供
給され、この供給穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉
砕穀粒の水分値を検出する構成であり、該水分センサー
（３）は前記操作装２１（７）から所定時間間隔で発信
する電気的測定信号の発信により、この水分センサー（
３）内のモータ（２８）が回転し、このモータ（２Ｂ）
の回転によりこの水分センサー（３）の各部が作動して
穀粒の水分値を検出する構成である。

前記操作装ｒ１（７）は箱形状で、この箱体の表面板に
は前記乾燥機（５）を始動及び停止等の操作を行なう始
動スイッチ（２９）　、停止スイッチ（３０）、仕上目
標水分値を設定する目標水分設定猟み（３１）　、前記
バーナ（１）から発生する熱風温度を設定する熱風温度
設定孤み（３２）及び該水分センサー（３）が検出する
検出水分値と、前記熱風温度センサー（１４）が検出す
る検出熱風温度とを交互に表示する表示窓（３３）を設
け、底板外側には外気湿度を検出する湿度センサー（４
）を設け、内部には制御装置（３４）及び温度制御装置
（３５）を設けた構成である。

該温度制御装置（３５）は前記水分センサー（３）、前
記熱風温度センサー（１４）及び該湿度センサー（４）
が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−り変換器（Ｈ）
、このＡ−Ｄ変換器（３８）で変換された変換値が入力
される入力回路（３７）　、該各設定孤み（３１）、（
３２）の操作が入力される入力回路（３８）　、これら
各入力回路（３７）　、　　（３Ｂ）より入力される各
種入力値を算術論理演算及び比較演算等＆行なうＣＰＵ
　（Ｈ）、　このＣＰＵ　（Ｈ）より指令される各種指
令を受けて出力する出力回路（４０）を設けた構成であ
る。

前記制御装置（３４）は前記各スイッチ（２９）、（３
０）の操作が入力される入力回路（４１）　、この入力
回路（４りより入力される各種入力値を算術論理演算及
び比較演算等を行なう該ＣＰＵ（３９）、このＣＰＵ（
３９）より指令される各種指令を受けて出力する出力回
路（４２）を設けた構成である前記温度制御装置（３５
）は前記制御装置！ｉ　（３４）へ前記始動スイッチ（
２９）の操作が入力され、この温度ｆｆＪ＋御装置（３
５）へ前記各設定孤み（３１）　。

（３２）の操作が人力され、この設定蝋み（３１）で設
定した設定仕上目標水分値、例えば、設定仕上目標水分
値が１５％であると、前記水分センサー（３）がこの設
定仕上目標水分値より、例えば２％前の１７％を検出し
、この検出のときの外気湿度を外気湿度センサー（４）
が１例えば８０％以上を検出すると、前記バーナ（１）
から発生する熱風温度を、例えば、設定の熱風温度より
４度低温度に変更制御する構成であり、これら各数値は
テスト結果によって得た最良数値を前記ＣＰＵ（３８）
へ設定して記憶させた構成であり、該温度制御装置（３
５）は該設定弧み（３２）を操作して設定した設定熱風
温度と、前記熱風温度センサー（１４）が検出した検出
熱風温度とを比較し、相違していると同じになるように
前記バルブの開閉回数を変更して、前記燃料ポンプ（１
０）で吸入する燃料量を変更する構成であり、又この温
度制御装置（３５）は該設定振み（３１）を操作して設
定した設定仕上目標水分値と同じ穀粒水分値を該水分セ
ンサー（３）が検出すると、穀粒の水分ｍの検出を停止
すると同時に、該バーナ（１）から発生する熱風温面を
停止する構成であり、前記モータ（１９）、　　（２８
）及び該燃料ポンプ（１６）を始動及び停止等の制御を
行なう構成である。

前記制御装置（３０は前記各スイッチ（２９）、（３０
）の操作が入力されると、前記各モータ（１５）、（２
７）を始動及び停止等の制御を行なう構成であり、前記
バーナ（１）及び前記水分センサー（３）が停＋ｈする
と、この停止に連動してこの制御装置（３４）で該モー
タ（！５）、（２７）を自動停止する構成である。

操作装２１　（７）の各設定振み（３１）、（３２）を
所定位置に操作して、始動スイッチ（２９）を操作する
ことにより、乾燥４１１　（５）が始動すると同時に、
バーナ（１）から設定温度に制御された熱風が発生し、
この熱風が熱風室（１２）から乾燥室（２）を通風し排
風室（１３）を経て綾排風ａ！　（９）で吸引排風され
、貯留室（４３）内へ収容した穀粒は、この貯留室（４
３）から該乾燥室（２）内を流下中にこの熱風に晒され
て乾燥され、繰出バルブ（１１）で下部へと繰出されて
集穀樋（ｌＯ）内へ供給され、この集穀樋（１０）内の
移送螺旋でこの集穀樋（ｌＯ）から供給樋（２Ｂ）を経
て昇穀機（２５）内へ移送排出され、パケットコンベア
ー（２４）で上部へ搬送されて移送樋（２１）内へ供給
され、この移送樋（２１）内の移送螺旋でこの移送樋（
２１）を経て拡散盤（２２）上へ供給され、この拡散９
１１（２２）で該貯留室（４３）内へ均等に拡散還元さ
れ、循環乾燥されて該目標水分設定孤み（３１）を操作
して設定した設定仕上目標水分値と同じ穀粒水分値を該
水分センサー（３）が検出すると、該操作装置（７）の
制御装置（３４）と温度制御装置（３５）とで自動１１
ｔＪＩｆｌして乾燥機（５）を自動停止する。

この乾燥作業中に該水分センサー（３）が検出した検出
穀粒水分値が、該目標水分設定撒み（３１）を操作して
設定した設定仕上目標水分値近傍を検出し、この検出の
ときに湿度センサー（４）が検出した検出外気湿度が所
定値以上を検出すると、該バーナ（１）から発生する熱
風温度を該熱風温度設定孤み（３２）で設定した設定熱
風温度より所定温度低温度に制御して、この低温度にな
った熱風温度で穀粒の乾燥が終了するまで乾燥する。

前記水分センサー（３）が検出する検出穀粒水分値が設
定仕上目標水分値に近づき、又この近づいたときに外気
湿度が高湿度であると、前記バーナ（１）から発生する
熱風温度を低温度に変更して穀粒を乾燥することにより
、乾燥中の穀粒の穀温上昇を規制することができるため
、常に良好な品質の乾燥済み穀粒を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図はフローチャート図、第３図は一部断面
せる乾燥機の全体正面図、第４図は一部断面せる乾燥機
の全体側面図、第５図は乾燥機の一部の拡大正面図であ
る。 図中、符号（１）はバーナ、（２）は乾燥室、（３）は
水分センサー、（４）は湿度センサーを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を流下させながらバーナ（１）による熱風によって
   乾燥させる乾燥室（２）と、この乾燥室（２）へ循環移
   送される穀粒の水分値を所定時間間隔で作動して検出す
   る水分センサー（３）とを有すると共に、外気湿度を検
   出する湿度センサー（４）を有する穀粒乾燥機において
   、この水分センサー（３）により検出する検出水分値が
   設定した設定仕上目標水分値近傍を検出し、この検出の
   ときに該湿度センサー（４）により検出する検出外気湿
   度が所定値以上を検出すると該バーナ（１）から発生す
   る熱風温度を所定温度低温度に制御する温度制御装置を
   設けたことを特長とする穀粒乾燥制御方式。