JPS6399485A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式

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JPS6399485A
JPS6399485A JP24595986A JP24595986A JPS6399485A JP S6399485 A JPS6399485 A JP S6399485A JP 24595986 A JP24595986 A JP 24595986A JP 24595986 A JP24595986 A JP 24595986A JP S6399485 A JPS6399485 A JP S6399485A
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JP
Japan
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temperature
grain
hot air
detected
air temperature
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Pending
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JP24595986A
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English (en)
Inventor
博 長井
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式に関する。
従来の技術 従来は、設定した設定熱風温度に制御しながら、この設
定温度の熱風がバーナから発生し、乾燥室内を流下中の
穀粒をこの熱風に晒して乾燥させ、この乾燥中の穀粒の
穀温が穀温センサーで検出され、穀粒乾燥開始から所定
時間経過して、該穀温センサーが検出した検出穀温が所
定の穀温以上であると、該バーナ、から発生する設定熱
風温度を所定温度低温に制御して、この低温になった熱
風で穀粒を乾燥する方式であった。
発明が解決しようとする問題点 設定した設定熱風温度に制御しながら、この設定温度の
熱風がバーナから発生し、乾燥室内を流下中の穀粒をこ
の熱風に晒して乾燥させる循環を繰返して穀粒を乾燥し
、この乾燥中の穀粒の穀温が穀温センサーで検出され、
穀粒乾燥開始から所定時間経過して、該穀温センサーが
検出した検出穀温が所定の穀温以上であると、該バーナ
から発生する設定熱風温度を所定温度低温度に制御し、
この低温度になった熱風で穀粒を乾燥する形態の乾燥機
では、この乾燥作業のときの外気温度が高温度であると
、乾燥中の穀粒の穀温の上昇が早く、このため乾燥開始
から所定時間経過したときには、該穀温センサーが検出
した検出穀温が所定の穀温以上になっていて、該バーナ
から発生する設定熱風温度が低温度に制御されることに
より、低温度の熱風で乾燥する時間が長くなり、このた
め穀粒の乾燥が所定時間内に終了しないことがあった。
問題点を解決するための手段 この発明は、設定した設定熱風温度に制御しながらこの
熱風をバーナ(1)から発生させながらこの熱風によっ
て穀粒を流下させながら乾燥させる乾燥室(2)、及び
この乾燥中の穀粒の穀温を検出する穀温センサー(3)
と外気温度を検出する外気温度センサー(4)とを設け
ると共に、穀粒乾燥開始から所定時間経過後より該穀温
センサー(3)が検出する検出穀温が所定穀温以上を検
出すると、該バーナ(1)から発生する設定熱風温度を
所定温度低温度に制御する乾燥機において、該外気温度
センサー(4)が検出する検出外気温度が所定温度以上
を検出すると、該穀温センサー(3)が検出する検出穀
温によって該バーナ(1)から発生する設定熱風温度を
該所定時間経過後より低温度に制御するこの所定時間を
延長設定する検出時間制御装置を設けたことを特徴とす
る穀粒乾燥制御方式の構成とする。
発明の作用 設定した設定熱風温度に制御しながら、この設定温度の
熱風がバーナ(1)から発生し、乾燥室(2)内を流下
中の穀粒をこの熱風に晒して乾燥させる循環を緑返して
穀粒を乾燥し、この乾燥中の穀粒の穀温が穀温センサー
(3)で検出され、この穀粒乾燥開始から所定時間経過
していて、該穀温センサー(3)が検出した検出穀温が
所定の穀温以上であると、該バーナ(1)から発生する
設定熱風温度を所定温度低温度に制御し、この低温度に
なった熱風で穀粒を乾燥する。
この乾燥作業中に外気温度が外気温度センサー(4)で
検出され、この検出した検出外気温度が所定外気温度以
上であると、該穀温センサー(3)が検出した検出穀温
によって、該バーナ(1)から発生する設定熱風温度を
低温度に制御を開始する時間を延長設定し、該バーナ(
1)から設定熱風温度が長時間発生して穀粒を乾燥し、
延長設定した時間が経過すると、前記と同様に熱風温度
が低温度になり、この低温度の熱風で穀粒を乾燥する。
発明の効果 この発明により1g9粒乾燥を開始して所定時間経過し
たときに、この乾燥中の穀粒の穀温を検出する穀温セン
サー(3)が検出する検出穀温によって、バーナ(1)
から発生する設定熱風温度を低温度に制御するが、この
乾燥作業のときに外気温度センサ(4)が検出する検出
外気温度が高温度であると、該バーナ(1)から発生す
る設定熱風温度を低温度に制御を開始する時間が延長設
定されることにより、低温度の熱風で穀粒を乾燥する時
間が短縮されるため、穀粒は常に所定時間内に乾燥が終
了するし、又乾燥中の穀粒の穀温が所定穀温より、乾燥
初期に上昇することがあっても、乾燥初期であるため穀
粒に胴側が発生することもない。
実施例 なお、図例において、乾燥機(5)の機壁(6)は平面
視前後方向に長い長方形状で、前後壁板及び左右壁板よ
りなり、この前壁板にはこの乾燥機(5)を始動及び停
止等の操作を行なう操作装置(7)及びバーナ(1)を
内装したバーナケース(8)を設け、該後壁板には排M
機(9)を設けた構成である。
該機壁(6)下部の中央部には前後方向に亘る間に、移
送螺旋を内装した集穀樋(10)を設け、この集穀樋(
10)上側には下部に繰出バルブ(11)を軸支した乾
燥室(2)を並設して連通させ、この乾燥室(2)、(
2)内側間には熱風室(12)を形成して、該バーナ(
1)と連通させ、この熱風室(12)には熱風温度を検
出する熱風温度センサー(13)を設け、該乾燥室(2
)、(2)外側には排風室(14)、(14)を形成し
て、該排風機(9)とを連通させた構成であり、該後壁
板下部にはモータ(15)を設け、このモータ(15)
で該移送螺旋、該繰出パルプ(1り、(11)及び該排
風m (9)等を回転駆動する構成である。
該バーナケース(8)下板外側には燃料バルブを有する
燃料ポンプ(18)を設け、この燃料バルブの開閉によ
りこの燃料ポンプ(1B)で燃料タンク(17)内の燃
料を吸入して前記バーナ(1)内へ供給する構成であり
、上板外側には送風Ja(18)及びモータ(18)を
設け、このモータ(18)でこの送風機(18)を回転
駆動して、この送風機(18)で燃焼用空気を該バーナ
(1)内へ供給する構成である。
前記乾燥室(2)、(2)上側には貯留室(20)を形
成し、この貯留室(20)上側には天井板(21)、(
21)及び移送−螺旋を内装した移送樋(22)を設け
、この移送樋(22)中央部には移送穀粒をこの貯留室
(20)内へ供給する供給口を設け、この供給口の下側
には拡散盤(23)を設けた構成であり、該貯留室(2
0)を形成する前記前壁板には、この貯留室(20)内
に収容した穀粒を目視する窓(24)を設け、この窓(
24)横側には収容量を表示する数値を設けた構成であ
る。
前記機壁(6)前方部には昇穀機(25)を設け、内部
にはパケットコンベアー(28)ベルトを上下プーリ間
に張設し、上端部と該移送樋(22)始端部との間には
投出筒(27)を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋
(1G)終端部との間には供給樋(28)を設けて連通
させ、この供給樋(28)内壁部にはこの供給樋(28
)内を通過する穀粒の穀温を検出する穀温センサー(3
)を設け、該昇穀411 (25)上部にはモータ(2
9)を設け、このモータ(29)で該パケットコンベア
ー(2B)ベルト、該移送樋(22)内の該移送螺旋及
び該拡散m(23)等を回転駆動する構成であり、又上
下方向はぼ中央部には該パケットコンベアー(26)で
上部へ搬送中に落下する穀粒を受けて、この穀粒の水分
値を検出する水分センサー(30)を設け、この水分セ
ンサー(30)は前記操作装置(7)から所定時間間隔
で発信される電気的測定信号の発信により、該水分セン
サー(30)に内装したモータ(31)が回転し、この
モータ(31)の回転によりこの水分センサー(30)
の各部が作動して穀粒水分値を検出する構成である。
前記操作装置(7)は箱形状で、この箱体の表面板には
前記乾燥4m (5)を始動及び停止等の操作を行なう
始動スイッチ(32) 、停止スイッチ(33)、仕上
目標水分値を設定する目標水分設定孤み(34) 、熱
風温度を設定する熱風温度設定孤み(35)及び該水分
センサー(30)が検出する検出水分値と前記熱風温度
センサー(13)が検出する検出熱風温度とを交互に表
示する表示窓(3B)を設け、下板外側には外気温度を
検出する外気温度センサー(4)を設けた構成であり、
内部には制御装置(37)及び検出時間制御装置(38
)を設けた構成であり、該各設定孤み(34)、(35
)はロータ・リースイッチ方式であり、この設定孤み(
34)は該表面板に表示した仕上目標とする数値の位置
へ操作すると仕上目標水分値が設定され、又この設定孤
み(35)は前記貯留室(20)内へ収容した穀粒量の
前記前壁板の前記窓(24)の数値と同じ位置へ操作す
ると、前記バーナ(1)から発生する熱風温度が設定さ
れる構成である。
該検出時間制御装置(38)は前記各センサー(3)、
(4)、(13)が検出する検出値がA−D変換される
A−D変換器(39) 、このA−D変換器(39)で
変換された変換値が入力される入力回路(4G) 、該
設定孤み(35)の操作が入力される入力回路(41)
 、これら各入力回路(40)、(41)から入力され
る各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なうC
PU (42) 、このCPU(42)から指令される
各種指令を受けて出力する出力回路(43)を設けた構
成である。
前記制御装置(37)は前記水分センサー(30)が検
出する検出値がA−D変換されるA−D変換器(44)
 、このA−D変換器(44)で変換された変換値が入
力される入力回路(45) 、前記各スイッチ(32)
 、  (33)及び前記設定孤み(34)の操作が入
力される入力回路(48) 、これら各入力回路(45
)、(46)から入力される各種入力値を算術論理演算
及び比較演算等を行なう該CPU(42)、このCPU
(42)から指令される各種指令を受けて出力する出力
回路(47)を設けた構成である。
前記検出時間制御装置(38)は前記制御装置(37)
へ前記始動スイッチ(32)及び前記設定孤み(34)
の操作が入力され、この検出時間制御装置(38)へ前
記設定孤み(35)の操作が入力されると、前記バーナ
(1)から発生する熱風温度が設定され、前記乾燥機(
5)が始動すると同時に、該バーナ(1)から設定熱風
温度が発生し、前記熱風温度センサー(13)がこの熱
風を検出し、この検出熱風温度が入力され、この検出熱
風温度と該設定孤み(35)を操作して設定した設定熱
風温度とが比較され、相違していると同じになるように
、前記燃料ポンプ(16)の燃料バルブの開閉回数を変
更し、この燃料ポンプ(16)で吸入する燃料量を変更
する構成であり、又この乾燥作業中に乾燥中の穀粒の穀
温が前記穀温センサー(3)で検出され、この検出穀温
が前記CPU(42)に設定して記憶させた、例えば、
38度以上で40度であり、又この40度を検出した時
が乾燥開始から該CPU(42)に設定して記憶させて
タイマー(48)に設定した、例えば、1時間以上を経
過したときであり、このときの設定熱風温度が50度で
あれば、4度低温度に変更して46度の熱風温度に変更
して、検出穀温が設定穀温の38度以下になるようにす
る構成である。
又、検出穀温40度を検出したとき、前記外気温度セン
サー(4)が検出した検出外気温度が前記CPU(42
)に設定して記憶させた、例えば、30度以上で35度
であれば、この検出外気温度35度が入力されると、こ
の入力によって該タイマー(4日)に設定した1時間が
、該CPU(42)に設定して記憶させた、例えば2時
間に変更され、この2時間が経過するまでは、検出穀温
が40度で設定穀温が38度であっても、前記バーナ(
1)から発生する設定熱風温度50度を変更せず、2時
間が経過すると前記と同様に、この50度を46度に変
更する構成であり、これら各記憶させた数値はテスト結
果によって得た最良の数値を記憶させた構成である。
前記制御装置(37)は前記検出時間制御装置(38)
へ前記設定孤み(35)の操作が入力され、この制御装
置(37)へ前記設定孤み(34)及び前記始動スイッ
チ(32)の操作が入力されると、前記乾燥機(5)の
前記各モータ(15)、(18)、(29)、(31)
が回転し、この乾燥機(5)が始動すると同時に、前記
燃料ポンプ(16)が始動し、又前記水分センサー(3
0)も始動し、この水分センサー(30)が穀粒水分値
を検出しこの検出値が入力され、この水分センサー(3
0)が該設定孤み(34)を操作して設定した仕上目標
水分値と同じ穀粒水分値を検出すると、この制御袋2t
 (37)で自動制御して該乾燥fi (5)を自動停
止する構成である。
操作装置(7)の各設定孤み(34)、(35)を所定
位置へ操作し、始動スイッチ(32)を操作することに
より、乾燥m (5)が始動すると同時に、バーナ(1
)から設定した設定温度の熱風が発生し、この熱風が熱
風室(12)から乾燥室(2)を通風し排風室(14)
を経て排風機(9)で吸引排風され、該乾燥機(5)の
貯留室(20)内へ収容した穀粒は、この貯留室(20
)から該乾燥室(2)内を流下中にこの熱風に晒されて
乾燥され、繰出バルブ(11)で下部へと繰出されて流
下し集穀樋(10)内へ供給され、この集穀樋(10)
内の移送螺旋でこの集穀樋(10)から供給樋(2日)
を経て昇穀機(25)内へ移送供給され、パケットコン
ベアー(2B)で上部へ搬送され投出筒(27)を経て
移送樋(22)内へ供給され、この移送樋(22)内の
移送螺旋でこの移送樋(22)を経て拡散盤(23)上
へ移送供給され、この拡散盤(23)で該貯留室(20
)内へ均等に拡散還元され、循環乾燥され水分センサー
(30)が該設定孤み(34)を操作して設定した仕上
目標水分値と同じ穀粒水分値を検出すると、該操作装置
(7)の制御装置(37)で自動制御して該乾燥機(5
)を自動停止する。
この乾燥作業中は穀粒の穀温が穀温センサー(3)で検
出され、この乾燥開始から所定時間経過していて、該穀
温センサー(3)が検出した検出穀温が所定穀温以上で
あると、該バーナ(1)から発生する設定熱風温度を所
定温度低温度に制御し、この低温度になった熱風で穀粒
を乾燥し、又この乾燥作業中に外気温度が外気温度セン
サー(4)で検出され、この検出した検出外気温度が所
定外気温度以上であると、該穀温センサー(3)が検出
した検出穀温によって、該バーナ(1)から発生する設
定熱風温度を低温度に制御を開始する時間が延長設定さ
れ、該バーナ(,1)から設定熱風温度が長時間発生し
て穀粒を乾燥し、延長設定時間が経過すると、前記と同
様に熱風温度が低温度になり、この低温度の熱風で穀粒
を乾燥する。
該穀温センサー(3)が検出する検出穀温によって、前
記バーナ(1)から発生する熱風温度を低温度に制御を
開始する時間が、該外気温度センサー(4)が検出する
検出外気温度によって制御されることにより、常に所定
時間内に穀粒の乾燥が終了する。
【図面の簡単な説明】
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図はブロ
ック図、第2図はフローチャート図、第3図は一部断面
せる乾燥機の全体側面図、第4図は一部断面せる乾燥機
の全体側面図、第5図は乾燥機の一部の拡大正面図であ
る。 図中、符号(1)はバーナ、(2)は乾燥室、(3)は
穀温センサー、(4)は外気温度センサーを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 設定した設定熱風温度に制御しながらこの熱風をバーナ
    (1)から発生させながらこの熱風によって穀粒を流下
    させながら乾燥させる乾燥室(2)、及びこの乾燥中の
    穀粒の穀温を検出する穀温センサー(3)と外気温度を
    検出する外気温度センサー(4)とを設けると共に、穀
    粒乾燥開始から所定時間経過後より該穀温センサー(3
    )が検出する検出穀温が所定穀温以上を検出すると、該
    バーナ(1)から発生する設定熱風温度を所定温度低温
    度に制御する乾燥機において、該外気温度センサー(4
    )が検出する検出外気温度が所定温度以上を検出すると
    、該穀温センサー(3)が検出する検出穀温によって該
    バーナ(1)から発生する設定熱風温度を該所定時間経
    過後より低温度に制御するこの所定時間を延長設定する
    検出時間制御装置を設けたことを特徴とする穀粒乾燥制
    御方式。
JP24595986A 1986-10-15 1986-10-15 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 Pending JPS6399485A (ja)

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