JPH0350487A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は，ｉ９粒乾燥機の乾燥制御方式に関する． 従来の技術 従来は、穀粒は乾燥主内を流下させて循環が繰返されな
がら、この乾燥室を熱風が通過され、この熱風に該乾燥
室内を流下中の穀粒は晒されて乾燥され、この乾燥中の
穀粒の水分が水分センサで検出され，この検出された穀
粒水分が所定水分に達すると所定時間穀粒の熱風乾燥を
停止する休止制御され，この休止が所定時間が経過する
と再度熱風による熱風乾燥が開始されて穀粒は乾燥され
る乾燥制御方式であった． 発明が解決しようとする課題 穀粒は乾燥室内を流下する循環が繰返されながら，この
乾燥室を熱風が通過することにより，この熱風に該乾燥
室内を流下中の穀粒は晒されて乾燥され，この乾燥中の
穀粒の水分が水分センサで検出され、この検出された穀
粒水分が所定水分に達すると、穀粒の水分移行を良好に
行なわせるために，所定時間穀粒の熱風乾燥を停止する
休止制御され，この休止が所定時間軽過すると再度熱風
による熱風乾燥が開始されて穀粒は乾燥される．この乾
燥する穀粒量が多量であり、又穀粒水分が高木分で穀粒
水分のばらつきが多い穀粒であると、この熱風乾燥の熱
風温度が高瀧度に制御されて乾燥されることが多く、こ
のため穀粒水分ばらつきが，ｆＩ粒水分が所定氷分に達
して穀粒水分移行のために、休止を行なうときにこの穀
粒木分のばらつきが増力ｕしていることがあり，このよ
うな状態になると穀粒の乾燥が終了までに、この穀粒木
分ばらつきが解消されずに残り、穀粒乾燥終了のときに
穀粒が乾燥斑になることがあり、又穀粒の胴割発生は穀
粒水分１７％〜１８％程度のときに多発することがあり
、例えば、穀粒水分１８％で休止を行なうものであり、
穀粒水分のばらつきが６％と大きいときは、１８％休止
のときの穀粒木分は２１％〜１５％であり．　Ｉｌｌ割
発生の危険がある穀粒水分１８％以下の含水率の穀粒が
多量に混入していることとなり，このため休止中のｉｒ
ｉに胴密か多発することがあった． 課題を解決するための手段 この発明は、乾燥室（１）に穀粒を循環移送させながら
熱風を通風して乾燥する穀粒乾燥機において，水分セン
サ（２）による穀粒の初期水分のばらつきが所定値以上
のときで，しかも所定水分乾燥に至るまでの穀粒木分の
ばらつきが太きくなると推定されることにもとづいて，
該所定水分より晶水分域で乾燥を停止する休止制御する
ことを特徴とする乾燥制御方式の構成とする．発明の作
用 穀粒は乾燥室（１）を流下する循環が繰返されながら、
この乾燥室（１）を熱風が通過することにより、この熱
風に該乾燥室（１）内を流下中の穀粒は晒されて乾燥さ
れ、この乾燥中の穀粒の水分が木分センサ（２）で検出
され，この検出された穀粒水分が所定水分に達すると、
穀粒の水分移行を良好に行なわせるために、所定時間穀
粒の熱風乾燥が停止する休止制御され、この休止が所定
時間経過すると再度熱風による熱風乾燥が開始されて穀
粒は乾燥される． この乾燥開拍のときに、該木分センサ（２）が検出する
初萌の穀粒水分から初期穀粒木分ばらつきが検出され、
この検出された殺粒木分ばらつきが所定穀粒水分ばらつ
き以上であると検出され，又乾燥中の穀粒水分が所定穀
粒水分に達して熱風乾燥を停止する休止制御の穀粒水分
に至るまでにこの初期穀粒水分ばらつきよりもばらつき
が大きくなると推定されると，この休止制御する所定穀
粒木分より，高水分域で熱風乾燥を停止する休止制御さ
れ、この休止が所定時間経過すると再度熱風による熱風
乾燥が開始されて穀粒は乾燥される． 発明の効果 この発明により，初期穀粒木分ばらつきの大きさと、こ
のばらつきが増大されると推定されることとにより、穀
粒水分移行を良好に行なわせるための休止制御させると
きの穀粒木分より高水分域で休止制御されることにより
、穀粒の水分移行が確実吟行なわれることとなり、この
ため穀粒の乾燥が終了までに穀粒水分ばらつきが解消さ
れ、これにより穀粒乾燥終了のときに穀粒が乾燥斑にな
ることがなくなり、又穀粒水分のばらつき、例えば．６
％と大きいときは，穀粒水分１８％で休止が穀粒木分２
ｌ％で休止に変史され、この２１％休止のときの穀粒木
分は２４％〜１８％であり．胴割発生の危険がある穀粒
水分１８％以下の含水率の穀粒の混入が少量となり、こ
のため休止中の穀粒に胴割発生が減少するし、又穀粒木
分のばらつきが３％と少ないときには、穀粒水分１８％
で休市であっても、この休止のときの穀粒水分は１３５
％〜１６．５％であり，胴割発生の危険がある穀粒木分
１８％以下の含水率の穀粒の混入が少量であり、このた
め休止中の穀粒に胴割発生が減少した．実施例 なお、図例において、（３）は穀粒乾燥機であり、この
乾燥Ｉｎ　（３）の機壁（４）は前後方向に長い長方形
状で，前後壁板及び左右壁板よりなりこの前壁板にはこ
の乾燥機（３）を始動及び停ｊｌ：操作する操作装置（
５）及びバーナ（６）を内装したバーナケース（７）を
設け、このバーナヶース（７）下板外側には燃料バルブ
を有する燃料ポンプ（８）を設け，燃料タンク（９）か
ら燃料をこの燃料バルブの開閉によりこの燃料ポンプ（
８）で吸入して該バーナ（６）へ供給する構成であり゛
，上板外側には送風機（ｌＯ）及び送風機モータ（１１
）を設け、この送風機モータ（ｌ１）の変速回転により
この送風４１！（１０）を回転駆動して供給燃料量に見
合った燃焼用空気を該バーナ（６）へ供給する構或であ
り、該後壁板には排風Ｉｔ（１２）この排風機（ｌ２）
を回転駆動する搏風機モータ（１３），バルブモータ（
ｌ４）及び減速機構（ｌ５）を設けた構威である． 該Ｉ１壁（４）内下部の中央部には前後方向に亘り移送
螺旋を内装した集穀樋（ｌ８）を設け，この集殼樋（１
Ｂ）上側には通気網板間に形威した乾燥室（１）を並設
して連通させ、この乾燥室（１）下部には穀粒を繰出し
流下させる繰出バルブ（１７）を内装した構成であり、
この各乾燥室（１）内側間には熱風室（ｌ８）を形威し
て該バーナ（６）と連通させ，この熱風室（ｌ８）内に
はこの熱風室（ｌ８）内の熱風温度を検出する熱風温度
センナ（＋９）を設けた構成であり、該各乾燥室（１）
外側には排風室（２０）を形威して該排風機（ｌ２）と
連通させた構或であり，該バルブモータ（１０で該減速
機構（１５）を介して礒各繰出バルブ（ｌ７）を回転駆
動する構成である． 該各乾燥皇（１）上側には貯留室（２ｌ）を形成して連
通させ，この貯留室（２ｌ）上側には天井板（２２）及
び移送螺旋を内装した移送樋（２３）を設け、この移送
樋（２３）中央部には移送穀粒をこの貯留室（２１）内
へ供給する供給口を設け、この供給口の下側にはこの貯
留室（２１）内へ穀粒を均等に拡散還元する拡散′Ｉ！
１（２４）を設けた構或である．−ｎ機（２５）は、前
記前壁板前方部に設け、内部にはパケットコンベア（２
Ｂ）ベルトを上下ブーリ間に張設し，上端部と該移送樋
（２３）始端部との間には役出筒（２７）を設けて連通
させ、下端部と前記集穀樋（　１Ｂ）終端部との間には
供給樋（２Ｂ）を設けて連通させた構戒であり、この昇
穀機（２５）上部には昇穀機モータ（２９）を設け、こ
の昇設機モータ（２９）で該パケットコンベア（２Ｂ）
ベルト，該移送樋（２３）内の該移透螺旋、該拡散盤（
２０及び該パケットコンベア（２Ｂ）ベルトを介して該
集殼樋（ｌ８）内の前記移送螺旋等を回転駆動する構成
であり，又上下方向ほぼ中央部には該パケットコンベア
（２Ｂ）で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け，この穀
粒を挟圧粉砕すると同時にこの粉砕穀粒の水分を検出す
る水分センサ（２）を設けた構威であり，前記操作装Ｍ
（５）からの電気的測定信号の発信により、該水分セン
サ（２）に内装した水分モータ（３０）が回転しこの回
転により，この木分センサ（２）の各部が回転駆動され
て穀粒水分が検出される構或である．前記撮作装！！　
（５）は、箱形状でこの箱体の表面板には，前記乾燥機
（３）を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作する
各始動スイッチ（３１），停止操作する停止スイッチ（
３２）　．前記バーナ（６）から発生する熱風温度が操
作位置によって設定される各温度設定孤み（３３）　．
仕上目標水分が操作位置によって設定される水分設定孤
み（３０、該水分センサ（２）が検出する穀粒水分，前
記熱風温度センサ（ｌ９）が検出する熱風温度及び乾燥
残時間等を交互に表示する表示′ｐｉ（３５）及びモニ
ター表示等を設けた構成であり，内部には乾燥制御装１
１　（３Ｂ）及び燃焼制御装置（３７）を設けた構成で
あり、該各設定孤み（３３）　．　　（３３）、（３０
はロータリスイッチ方式であり、操作位置によって所定
の数値が設定される構成である．該乾燥制御装ａｉ　（
３Ｂ）は，前記水分センサ（２）が検出する検出値をＡ
−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器（３８）　，このＡ−Ｄ変換
器（３８）で変換される変換値が人力される入力回路（
３８）　．該各スイッチ（３１）　．　　（３２）及び
該水分設定孤み（３０の操作が人力される入力回路（４
０）　，これら各入力回路（３１１）　．　　（４Ｇ）
から入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演１
Ｉ等を行なうＣＰＵ（４１）このＣＰＵ（４１）から指
令される各種指令を受けて出力する出力回路（４２）を
設けた構威である．前記燃焼制ｇ４装置（３７）は，前
記熱風温度センナ（エ３）が検出する検出値をＡ−Ｄ変
換するＡ−Ｄ変換器、このＡ−Ｄ変換器で変換される変
換値が入力される入力回路，前記各温度設定孤み（３３
）の操作が入力される入力回路、これら各入力回路から
入力される各種入力値を算術論理演算及び比較′ｖｉ４
ｉ等ヲ行ナウ該Ｃ　ＰＵ　（４１）　．　．ｍノＣ　Ｐ
Ｕ（４１）から指令される各種指令を受けて出力する該
出力回路（４２）を設けた構或である．前記乾燥制御装
置（３Ｂ）による乾燥制御と休止制御とは下記の如く行
なわれる構成であり．前記木分センサ（２）が検出する
穀粒水分が前記ＣＰＵ　（４１）へ入力され，この入力
された検出穀粒水分と前記水分設定微み（３０を操作し
てこのＣＰＵ（０）へ入力された設定の仕上目標水分と
が比較され、この木分センサ（２）が仕上目標水分と同
じ穀粒水分を検出すると、この乾燥制御装Ｉ（３ｇ）で
自動ｇ御して前記乾燥機（３）が自動停止されて穀粒の
乾燥が停止される構或である．前記水分センサ（２）が
検出して前記ＣＰＵ（４１）へ入力された検出穀粒水分
が、例えば、２５％程度であり，この２５％程度のとき
の穀粒水分ばらり！！　（Ａ）が第２図の如く検出され
、この初期検出穀粒水分ばらつき（Ａ）とこのＣＰＵ（
４１）へ設定して記憶させた設定穀粒水分ばらつき（Ｓ
）とが比較される構威であり、この比較結果が初期検出
水分ばらつき（Ａ）の方が，このＣＰＵ（４１）へ設定
して記憶させた所定値より大きいと検出されたときと、
又穀粒乾燥が継続され１時間後に該水分センサ（２）が
検出して該ＣＰＵ（４１）へ入力された１時間後の検出
穀粒水分が，例えば、乾減率１％／ｈｒとすると２４％
程度であり、この２４％程度の穀粒水分ばらつき（Ｂ）
が第２図の如く検出され、先に検出された初期検出穀粒
水分ばらつき（Ａ）とこの１時間後の検出穀粒水分ばら
つき（Ｂ）とが比較され、穀粒水分ばらつき（Ａ）と（
Ｂ）との１時間当りの縮まり量が（Ａ）−　（Ｂ）＝　
（Ｈ）であると検出され，該ＣＰＵ（０）へ設定して記
憶させた休止制御を行なうときの穀粒水分は１８％であ
り，この穀粒水分２５％を穀粒水分１８％に乾減して休
止制御を行なうまでの穀粒乾燥時間はほぼ７時間である
と算出され，この７時間後の穀粒水分ばらつきの縮まり
量を、先に検出された１時間当りの縮まり量（Ｈ）より
、第３図の如く７時間後の穀粒水分１８％のときの穀粒
水分ばらつＳ（Ｃ）が推定される構威であり、この推定
された穀粒水分ばらつき（Ｃ）と設定記億の穀粒水分ば
らつき（Ｓ）とが比較され、この比較結果が推定の穀粒
水分ばらつき（Ｃ）の方が大きいと検出されたときは、
設定記憶の穀粒水分１８％で休止制御に入るこの穀粒水
分１８％より高水分域の穀粒水分２ｌ％で休止制御に入
るように、前記乾燥制ｍ装ａ！（３ｇ）で制御される構
成であり、この休止制御とは前記乾燥機（３）を停止さ
せるために前記各モータ（１ｌ）、（１３）　，　　（
１４）、（２９）　．　　（３Ｇ）及び前記燃料ポンプ
（８）等が停止制御されて熱風乾燥が停止されこの乾Ｄ
！機（３）内の穀粒の水分移行が容易に行なわれるよう
になる構成である． 前記燃焼制御装ｉ２ｔ　（３７）による燃焼制御は下記
の如く行なわれる構成であり，前記熱風温度センサ（ｌ
３）が検出する熱風温度が前記ＣＰＵ（４１）へ入力さ
れ、この入力された検出熱風温度と前記各温度設定撒み
（３３）を操作してこのＣＰＵ（４１）へ入力された設
定の熱風温度とが比較され、相違していると設定熱風温
度と同じ温度になるように、前記燃料バルブの開閉回数
が制御され、前記燃料ポンプ（８）で吸入する燃料量が
，この燃焼制御装ｍ　（３７）で制御される構戊である
．以下、上記実施例の作用について説明する．操作装！
！　（５）の各設定猟み（３３）、（３３）、（３０を
所定の位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ
（３υを操作することにより、穀粒乾燥Ｉ１（３）の各
部、バーナ（６）及び水分センサ（２）等が始動し、こ
のバーナ（６）から熱風が発生しこの熱風が熱風室（１
８）から乾燥室（ｌ）を横断通過し，排風室（２０）を
経て排風機（１２）で吸引排風されることにより、この
乾燥機（３）の貯留室（２１）内へ収容した穀粒は，こ
の貯留室（２１）から該乾燥室（１）内を流下中にこの
熱風に晒されて乾燥され、繰出バルブ（ｌ７）で下部へ
と繰出されて流下し集殼樋（１８）内へ供給され、この
集穀樋（１０から供給樋（２Ｂ）を経て昇−ａ機（２５
）内へ下部の移送螺旋で移送供給され，パケットコンベ
ア（２Ｂ）で上部へ搬送され投出筒（２７）を経て移送
樋（２３）内へ供給され、この移送ｍ　（２３）　カラ
ｋｌｔＬＩｌ（２４）　上ヘ上部の移送ｖｔ旋で移送供
給され、この拡散盤（２０で該貯留室（２１）内へ均等
に拡散還元され、循環乾燥されて該水分センサ（２）が
所定の穀粒水分を検出すると、該乾燥機（３）が停止制
御されて穀粒の乾燥が休止され，この休止が所定時間経
過すると再度熱風乾燥が開始され，該水分センサ（２）
が該水分設定撒み（３４）を操作して設定した仕上目標
水分と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装ｆｆｉ　（
５）の乾燥制御装置（３Ｂ）で自動制御して該乾燥機（
３）を自動停止して穀粒の乾燥が停止される．この乾燥
作業開始のときに、該水分センサ（２）が検出する穀粒
水分から穀粒水分ばらつきが検出され、この検出穀粒木
分ばらつきが所定の穀粒木分ばらつき以上であり、又休
止制御に入る所定の穀粒水分までに穀粒水分ばらつきが
所定の穀粒水分ばらつきよりも大きくなると推定される
ときとには、休止制御に入るこの所定穀粒水分より高水
分域の穀粒水分で、該乾燥機（３）が停止制御されて穀
粒の乾燥が休止され，この休止が所定時間経過すると再
度熱風乾燥が開始されて穀粒は乾燥される．

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第ｌ図はブロ
ック図、第２図、第３図は穀粒水分と度数との関係図，
第４図は一部破断せる穀粒乾燥機の全体側面図、第５図
は第４図のＡ−Ａ断面図，第６図は穀粒乾燥機の一部の
背面図、第７図は穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大
正面図である．図中、符号（１）は乾燥室、（２）は木
分センサを示す．

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 乾燥室（１）に穀粒を循環移送させながら熱風を通風し
   て乾燥する穀粒乾燥機において、水分センサ（２）によ
   る穀粒の初期水分のばらつきが所定値以上のときで、し
   かも所定水分乾燥に至るまでの穀粒水分のばらつきが大
   きくなると推定されることにもとづいて、該所定水分よ
   り高水分域で乾燥を停止する休止制御することを特徴と
   する乾燥制御方式。