JPS63242838A - 枚葉物の送り出し装置調整システム - Google Patents

枚葉物の送り出し装置調整システム

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JPS63242838A
JPS63242838A JP63043260A JP4326088A JPS63242838A JP S63242838 A JPS63242838 A JP S63242838A JP 63043260 A JP63043260 A JP 63043260A JP 4326088 A JP4326088 A JP 4326088A JP S63242838 A JPS63242838 A JP S63242838A
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JP
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delivery
value
sheet
adjustment system
time
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JP63043260A
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ペーテル・ヴァイゲル
ゲンテル・ホランドーレッツ
ハンイツ・アデメル
ウルリッチ・ノッテルマン
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Wincor Nixdorf International GmbH
Nixdorf Computer AG
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
Nixdorf Computer AG
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Publication date
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    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
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    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
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    • B65H2301/321Standing on edge

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、枚葉物の送り出し装置調整システムに係り特
に、枚葉物パイルが圧着装置によって送り出しローラユ
ニットに圧着され、該ローラユニットがその都度これに
当接する枚葉物を送り出して搬送路に供給し、その際に
圧着装置の圧着力が実際値として評価され、比較プロセ
スに関連して最適な値に調整される形式の調整システム
に関する。
[従来の技術] この種の調整システムとして既に公知となっている、例
えばドイツ連邦共和国特許出願公開第3,434,78
0号の明細書によるシステムは、自動現金支払機内に収
納された容器から金銭証券、つまり紙幣を送り出すプロ
セスに係るものである。この種の装置は極めて確実に且
つ精密に作動しなければならず、そのためのキーポイン
トは、圧着装置により容器内の紙幣パイルにひいては送
り出しローラユニットに作用せしめられる圧着力を最適
な値に調整することにある。上述した公知の調整システ
ムにおいては、現金容器内で圧着プレートを紙幣パイル
に圧着する電気的な駆動モータの出力が調整されるよう
になっており、従って紙幣パイルは所定の圧着力で送り
出しローラユニットに圧着される。この圧着力は、測定
されて実際値として制御回路に伝送される。
このような方式によれば、確かに圧着力をかなり正確に
設定値に応じて調整することが出来る。
とはいえ、先ずこの種の設定値を実験的に検出し、次い
で所定の枚葉物データ(種類および寸法)について常に
一様な値を制御回路に送らねばならない。
この種の調整システムは、取扱う枚葉物の特性が1つの
枚葉物パイル内でほぼ一定である場合、つまり、各枚葉
物が新しく、折目や皺が形成されていない互いに等しい
品質のものである場合にのみ申分なく機能する。黙しな
がら、紙幣の送り出し装置ではこのように最適な条件を
期待することは出来ず、公知の調整システムで用いられ
る設定値は個々の紙幣パイルにとって決して最適なもの
ではないので、送り出しローラユニットにおける不十分
な又は過度に大きな圧着力に起因するような送り出しミ
スを避けることが出来ない。
[発明が解決しようとする課題] 本発明のwl、題とするところは、実験的にではなく、
その都度の送り出しプロセスを評価することによって検
出された常に最適な設定値に応じて調整を実施しうるよ
うにすることにある。
[課題を解決するための手段] 上記の課題を解決すべく提案された本発明のシステムに
よれば、冒頭に述べた形式の調整システムにおいて、圧
着力に関する比較値が調整プロセス中に少くとも2つの
送り出しプロセスに必要な時間の比教から導き出され、
これらの時間の合致が圧着力の最適値に達したことの判
定基準として評価される。
[発明の作用と効果] 本発明の根底には、送り出しローラユニットにおける枚
葉物パイルの最適な圧着力と送り出しプロセスに要する
時間との間に成る関係が成立するという認識がある。連
続した送り出しプロセス中に、ダブルフィード(二重送
り)を惹起することなく、この時間が最小値をとるなら
ば、それが最適な圧着値に遠したことを意味する。この
ことは、種々異る枚葉物を用いた各種の送り出し装置の
長時間稼動によって確認することが出来た。所定の送り
出しローラ回転数における最適な、つまりミスのない送
り出し操作は、最大送り出し速度とも好都合な形で関連
している。従って、本発明による調整システムを応用す
るならば、送り出しローラユニットにおける圧着力の自
動的な整合が行われるので、かなりその性質に差のある
枚葉物をも1枚づつに分離するいわゆる「単葉化」が可
能ならしめられ、このことは特に該システムを現金支払
機に用いた場合にその項著な改良状態が判明する。
その都度の送り出しプロセスに要する時間を、送り出し
プロセスの開始時点と、送り出された枚葉物が搬送路に
設けられたセンサ装置を通過する時点との間で測定する
と有利である。この場合のセンサ装置としては、例えば
枚葉物の搬送装置に搬送プロセスを監視するためいづれ
にぜよ設けられる光電バリア乃至フォトセンサを用いる
ことが出来る。本発明による調整システムでは常に少く
とも2つの時間がその合致に関して評価されるので、セ
ンサ装置と送り出し位置との間隔は時間評価にとって重
大なものではない。とは言うもののセンサ装置から送り
出し位置までの距離を少くとも1枚の枚粟物長さに等し
い値にしておくならば、より正確な時間評価を行うこと
が可能になるので有利である。
送り出しプロセス開始時点の判定基準を送り出しローラ
駆動装置の始動(スイッチオン)におくと効果的である
。送り出しローラの駆動装置は送り出そうとする各1枚
の枚葉物ごとにオン・オフされねばならないので、例え
ば送り出しローラの電磁クラッチを接続するための信号
を、時間測定のスター577118号として用いれば、
この時間測定を難な〈実施することが出来る。
[実施例] 次に、現金支払機に応用した本発明による調整システム
の実施例を添付図面にそくして詳細に説明する。
第1図には現金支払機に用いられるような銀行券容器1
0が縦断面で概略的に示され、更に、この銀行券容器1
0に配属された送り出しローラ24と搬送ローラ26,
28.29.30とが示されている。これらのローラは
銀行券容器10を挿入する図示されてない現金支払機に
所属している機素である。1台の現金支払機には、第1
図に示された形式による容器を複数個互いに並列的また
は上下に配置しておくことが出来る。
この銀行券容器10は、背面壁11と底面12と前面壁
13と天井面14とを有している。51行券容器10内
に収容された銀行券パイル16は、圧着プレート20に
より銀行券容器10の前面壁13に圧着される。圧着プ
レート20は、そのため銀行券容器10内でこのプレー
トを担持している駆動装置36によりガイドレール21
.22に沿って走行可能である。この駆動装置36は、
有利には電気的なステップモータとして構成され、その
運転は、後述する形式により制御される。第1図には歯
付きレールとしてのガイドレール21が略示されている
が、このレールに沿ってビニオン1つが案内されており
、ピニオン19は圧着プレート20に支承されており、
駆動装置36であるステップモータによって駆動される
。これとは別の同形式による駆動要素をガイドレール2
2に沿って走行させ、矢張り駆動装置36であるステッ
プモータを介して駆動することが可能であるが、これは
第1図には示されてない。
銀行券容器IOの前面壁13には送り出し開口部15が
形成されており、第1図に符号24で示されたような送
り出しローラから成る送り出しローラユニットがこの送
り出し開口部15内に係合する。この送り出しローラ2
4は、図示されてない形式により電磁クラッチと結合さ
れた駆動軸25上に装着されており、この電磁クラッチ
を介して矢張り図示されてない現金支払機のローラ駆動
装置に連結することが出来る。
銀行券容器10の正面上縁部には更に1つのスリット状
開口部17が受けられており、送り出しローラ24がそ
の駆動軸25を介して駆動されると、送り出された銀行
券がスリット状開口部17から上方に移動せしめられる
。送り出しローラ24は、適宜な断続的作業形式により
順次上記パイル16の銀行券を送り出し用のスリット状
開口部17から上方に送り出す、第1図には、この状態
が銀行券を示す1点鎖線18によって示されている。次
いでこの銀行券18は、対向ローラである搬送ローラ2
8と向き合って駆動軸27に装着された搬送ローラ26
の範囲に達する。これら2つのローラ26,28は、互
いに逆向きの回転方向に基づいて、送られる銀行券の枚
数を1枚のみに制限している。誤った送りにより同時に
2枚の銀行券が送り出されようとした場合には、1枚の
銀行券が対向ローラである搬送ローラ28によって押し
戻され、この種の機械において自体公知である図示され
てない形式により保管される。送り出された銀行券18
は搬送ローラ26により次の搬送経路、つまり別の2つ
の圧着ローラである搬送ローラ29.30と案内条片3
1とによって規定される経路に送られ、更に第1図に矢
印32により示された方向で収集コンベヤ上に移行され
る。
2つの圧着ローラである搬送ローラ29,30の間には
、例えばフォトセンサとして構成することのできるセン
サ装置33が設けられている。各銀行券の通過はこのセ
ンサ装置33によって確認され、その際にセンサ装置3
3から出される信号が駆動装置36であるステップモー
タの調整に関して後述するような形式に応じて利用され
る。
送り出しローラ24の駆動軸25は、第1図に太い矢印
で示されたように、駆動装置36であるステップモータ
から圧着プレート20と銀行券パイル16とを経て送り
出しローラ24に及ぼされる圧着力を測定するためのパ
ワー測定装置48に連結されている。送り出しプロセス
に要する圧着力は、ダブルフィードを防止する一方、枚
葉物を1枚づつ正しい順序で誤りなく送り出すため、所
定の範囲内の値をとらなければならない。特に銀行券を
1枚づつ分離する単葉化プロセスに際しては、各銀行券
がそれぞれ著しく異なった性質を示すので、圧着力を最
適な値に維持することが極めて重要なポイントになる。
第2図には、駆動装置36であるステップモータによっ
て生ぜしめられる圧着力を各校葉物パイル乃至各銀行券
パイルごとに最適とされる値に保つための本発明による
調整方式が、駆動装置36であるステップモータの制御
回路として示されている。駆動装置36であるステップ
モータの出力K +は、圧着グレート20を介して銀行
券パイル16に伝達され、ひいては送り出しローラ24
が銀行券パイル16によって圧着され、その圧着力がパ
ワー測定装置48によりに2として評価される。この圧
着力に2は、ステップモータ36の出力に1から銀行券
パイル16と圧着装置との摩擦損に相当する値を減じた
数値をとる。パワー測定値48から出されるパワー信号
の電気的な振幅は、第2図に示された調整システムの運
転電圧値と基準電位値との中間にある値を有している。
この値はアナログ比較器50内で所定の比較値と比較さ
れ、その結果、値が制御装置52に送られ、制御装置5
2がその値に応じて駆動装置36であるステップモータ
を制御する。
この比較値は圧着力に2として最適であると想定された
値によって規定され、銀行券容器10が現金支払機内に
挿入されると同時にデジタル値として中間メモリー39
内に送り込まれる。更に、このデジタル値は、デジタル
/アナログ変換器56でアナログ値に変換されてからア
ナログ比較器50に送られる。このような信号伝送方式
によれば、最初の送り出しプロセス開始前に圧着力に2
の仮想最適値をセットすることが出来る。
次に、後続の各送り出しプロセス中におる圧着力に2の
調整方式を述べる。
送り出しローラ24の駆動軸25を現金支払機の駆動装
置に連結するための図示されてない電磁クラッチを々駆
動させる信号は、スタートアップ信号として計数パルス
発生器37に伝送される。この計数パルス発生器37に
おける該当のインプットは、送り出しローラユニットと
運転結合状態を示すために符号25であられされている
。つまり、この計数パルス発生器37は、各送り出しプ
ロセスの開始と同時に始動される。更に、この計数パル
ス発生器37に設けられたストップインプラi・には、
送り出された銀行券18の前縁部が第1図による搬送ユ
ニット内でセンサ装置33を通過した際に、センサ装置
33からの信号が与えられる。
計数パルス発生器37におけるこのストップインプット
は、符号33で示されている。つまりこの計数パルス発
生器37が発生する計数パルスは、送り出しプロセスの
開始時点と、送り出された銀行券18の前縁部がセンサ
装置33の傍を通過する時点との間の時間に関するパル
スであり、その計数パルス数がカウンタ38に送られる
。カウンタ38によってその都度カウントされた計数値
は、例えばセンサ装置33の信号によって惹起されるよ
うな図には詳しく示されていない形式に基いて、比較器
40並びに中間メモリー39(信号記・臆器:ラッチ)
に送られる。比較器40は2つのアウトプットを有して
おり、その都度送られて来た計数値を中間メモリー39
から取出される計数値、つまり想定された最適値に相当
する値もしくは先行送り出しプロセスにおける値に等し
い値と比較する。比較器40の各アウトプットから発生
される信号は、それぞれそのインプット信号より大でる
か小であるかの関係をあられしている。第2図にはこの
比較器40の各アウトプットがそれぞれく。
〉のマークで示されている。
比較器40からの各アウトプット信号は、駆動装置36
であるステップモータの回転方向を制御するために用い
られる制御装置52に送られる。
カウンタ38により数えられた計数パルスの数が中間メ
モリー39に記憶されている値より大きい場合には、比
較器40が「より大」の信号を発生するので、駆動装置
36であるステップモータの回転方向は出力に1を増大
させるように制御される。制御装′11.52はその中
で規定されたパルス数を駆動装置36であるステップモ
ータに与え、これによって出力に1が所定の値だけ変動
せしめられる。
比較が行われる都度、カウンタ38の内容は中間メモリ
ー39に貯えられて、後続送り出しプロセスのための目
標値(基準値)として用いられる。
その結果として、各送り出しプロセスごとに圧着力が高
められることになる。何故ならば、銀行券18と送り出
しローラ24との間のスリップ度は圧着力の増大に伴っ
て漸次減少するからである。
然しながら過度に高い圧着力は搬送ローラ26と対向ロ
ーラである搬送ローラ28とのローラ組による単葉化機
能を低下させ、ひいてはダブルフィードの恐れが生ずる
ので、そのことは自体公知の従って第1図には示されて
ない形式によって検出され、制御インプット54を介し
て制御装ff152に伝えられる。
ダブルフィード・メッセージは、制御装置52により圧
着力を減少させる命令として通訳される。
かくして駆動袋rI!、36であるステップモータは圧
着力を低下させるような回転方向で駆動される。
その圧着力の最適な値が得られるのは、カウンタ38の
内容と中間メモリー39の内容とが合致した場合、つま
り比’Flf’器40から「より大」または「より小」
のメツセージが出された状態に達し、ダブルフィー1ζ
が生じない場合である。
更に、銀行券パイル16から銀行券18が送り出される
ごとに圧着力は所定の割合で低下する。その結果、所定
数の銀行券18が送り出された後ではカウンタ38の内
容が中間メモリー39の内容より大になる。このような
場合には、圧着力が既述の形式に基いて後調整される。
【図面の簡単な説明】
第1図は送り出し及び搬送ローラユニットが配属された
銀行券容器を概略的に示した断面図、第2図は第1図に
よる装置に応用される圧着力調整システムの方式構成図
である。 図中、10は銀行券容器、11は背面を、12は底面、
13は前面壁、14は天井面、15は送り出し開口部、
16は銀行券パイル、17はスリット状開口部、18は
銀行券を示す1点鎖線、19はピニオン、20は圧着プ
レート、21.22はガイドレール、24は送り出しロ
ーラ、25は駆動軸、26は搬送ローラ、27は駆動シ
ャフト、28は対向ローラ、29.30は圧着ローラ、
31は案内条片、32は銀行券の移行方向を示す矢印、
33はセンサ装置、36は駆動装置(ステップモータ)
、37は計数パルス発生器、38はカウンタ、39は中
間メモリ、40は比較器、48はパワー測定装置、50
はアナログ比較器、52は制御装置、54は制御インプ
ラ)へ、56はデジタル/アナログ変換器、K1はステ
ップモータの出力、K2は圧着力である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、枚葉物パイルが圧着装置によって送り出しローラユ
    ニットに圧着され、該ローラユニットがその都度これに
    当接する上記枚葉物を送り出して搬送路に供給し、その
    際に上記圧着装置の圧着力が実際値として評価され、比
    較プロセスに関連して最適な値に調整される形式の枚葉
    物の送り出し装置調整システムにおいて、上記圧着力に
    関する比較値が調整プロセス中に少くとも2つの送り出
    しプロセスに必要な時間の比較から導き出され、これら
    の時間の合致が上記圧着力の最適値に達したことの判定
    基準として評価されることを特徴とする枚葉物の送り出
    し装置調整システム。 2、その都度の上記送り出しプロセスに要する時間が、
    上記送り出しプロセスの開始時点と、送り出された上記
    枚葉物が搬送路に設けられたセンサ装置を通過する時点
    との間で測定されることを特徴とする請求項1に記載の
    調整システム。 3、上記センサ装置から送り出し位置までの距離が少く
    とも上記枚葉物の長さに等しくなるように設計されてい
    ることを特徴とする請求項2に記載の調整システム。 4、上記送り出しプロセス開始時点の上記判定基準が送
    り出しローラ駆動装置の始動におかれていることを特徴
    とする請求項2または3に記載の調整システム。 5、その都度の上記送り出しプロセスに要する時間がパ
    ルスの計数によって規定され、それぞれ2つの送り出し
    プロセスの計数値がより小であるかより大であるか等し
    いかを評価する装置に伝送されることを特徴とする請求
    項1ないし4のいずれかに記載の調整システム。 6、上記圧着力を低下させる制御値としダブルフィード
    ・メッセージが用いられることを特徴とする請求項5に
    記載の調整システム。
JP63043260A 1987-03-03 1988-02-25 枚葉物の送り出し装置調整システム Pending JPS63242838A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3706810A DE3706810C1 (de) 1987-03-03 1987-03-03 Regelung einer Abzugseinrichtung fuer Blattmaterial
DE3706810.5 1987-03-03

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JPS63242838A true JPS63242838A (ja) 1988-10-07

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ID=6322182

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EP (1) EP0280899A1 (ja)
JP (1) JPS63242838A (ja)
DE (1) DE3706810C1 (ja)

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