JPS6323165Y2 - - Google Patents
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- JPS6323165Y2 JPS6323165Y2 JP1981188796U JP18879681U JPS6323165Y2 JP S6323165 Y2 JPS6323165 Y2 JP S6323165Y2 JP 1981188796 U JP1981188796 U JP 1981188796U JP 18879681 U JP18879681 U JP 18879681U JP S6323165 Y2 JPS6323165 Y2 JP S6323165Y2
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 14
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、異なる種類のリボン終了検知機構
を備えるプリンタにおいてそれぞれ使用すること
ができる印字リボンに関する。
を備えるプリンタにおいてそれぞれ使用すること
ができる印字リボンに関する。
従来、ワンタイムリボンやマルチストライクリ
ボンのように一度使用すると新しいものと交換す
る印字リボンを用いるプリンタでは、リボンの終
了を検知して、たとえば印字を下可能とするリボ
ン終了検知機構を備える。そのようなリボン終了
検知機構としては、プリンタに光センサを配する
とともに、そのプリンタに取り付けるリボンの終
端に透明部を設け、その透明部を光が透過すると
きリボンの終了を検知するもの、プリンタに同じ
く光センサを配するとともに、プリンタの終端に
反射特性の良い薄材を貼り付け、その薄材によつ
て光を反射するときリボンの終了を検知するも
の、さらにはプリンタに２つの電極を設けるとと
もに、リボンの終端に導電性の良い薄材を貼り付
け、その薄材によつて前述した２つの電極間を導
通するときリボンの終了を検知するものがある。
ボンのように一度使用すると新しいものと交換す
る印字リボンを用いるプリンタでは、リボンの終
了を検知して、たとえば印字を下可能とするリボ
ン終了検知機構を備える。そのようなリボン終了
検知機構としては、プリンタに光センサを配する
とともに、そのプリンタに取り付けるリボンの終
端に透明部を設け、その透明部を光が透過すると
きリボンの終了を検知するもの、プリンタに同じ
く光センサを配するとともに、プリンタの終端に
反射特性の良い薄材を貼り付け、その薄材によつ
て光を反射するときリボンの終了を検知するも
の、さらにはプリンタに２つの電極を設けるとと
もに、リボンの終端に導電性の良い薄材を貼り付
け、その薄材によつて前述した２つの電極間を導
通するときリボンの終了を検知するものがある。
そして、従来の印字リボンは、一のリボン終了
検知機構を備えるプリンタにおいて使用するとき
にのみリボンの終了を検知し、それを他のリボン
終了検知機構を備えるプリンタにおいて使用する
ときにはリボンの終了を検知することができない
ようにつくられるから、上述した光の透過による
機構を備えるプリンタと他の光の反射による機構
または電気的導通による機構を備えるプリンタと
にそれぞれ使用し、リボンの終了を検知すること
ができる印字リボンは存在しなかつた。そのた
め、従来は、プリンタに合わせて印字リボンを選
択しなければならない欠点があつた。
検知機構を備えるプリンタにおいて使用するとき
にのみリボンの終了を検知し、それを他のリボン
終了検知機構を備えるプリンタにおいて使用する
ときにはリボンの終了を検知することができない
ようにつくられるから、上述した光の透過による
機構を備えるプリンタと他の光の反射による機構
または電気的導通による機構を備えるプリンタと
にそれぞれ使用し、リボンの終了を検知すること
ができる印字リボンは存在しなかつた。そのた
め、従来は、プリンタに合わせて印字リボンを選
択しなければならない欠点があつた。
そこで、この考案は、光の透過による機構を備
えるプリンタにおいて使用するときリボンの終了
を検知することができるのみならず、光の反射に
よる機構または電気的導通による機構を備えるプ
リンタにおいて使用するときも同様にリボンの終
了を検知することができる印字リボンを得ること
を目的とする。
えるプリンタにおいて使用するときリボンの終了
を検知することができるのみならず、光の反射に
よる機構または電気的導通による機構を備えるプ
リンタにおいて使用するときも同様にリボンの終
了を検知することができる印字リボンを得ること
を目的とする。
そのため、この考案は、印字を行なう印字リボ
ン部分と、その印字リボン部分に続けて設けられ
る一のリボン終了検知用の透明テープ部分とを備
えるプリンタの印字リボンにおいて、そのリボン
の長さ方向の終端近くに粘着剤を用いて別のリボ
ン終了検知用の薄材を貼り付けることを特徴とす
る。
ン部分と、その印字リボン部分に続けて設けられ
る一のリボン終了検知用の透明テープ部分とを備
えるプリンタの印字リボンにおいて、そのリボン
の長さ方向の終端近くに粘着剤を用いて別のリボ
ン終了検知用の薄材を貼り付けることを特徴とす
る。
以下、図面に示すこの考案の実施例を参照し、
この考案を詳細に説明する。
この考案を詳細に説明する。
図中符号１０で示すものは、この考案による印
字リボンである。印字リボン１０は、通常第１図
に示す如くリボンスプール１２にパンケーキ状に
巻き付けられる。そして、第２図に示すようにリ
ボンカートリツジ１４内に収納され、支持ポスト
１６のまわりに回転可能とされる。その印字リボ
ン１０の先端は、クリツプ１８の先端に掛けられ
て後、中間プーリ２０，２２を経て送出口プーリ
２４に掛けられ、送出口２６から外部に引き出さ
れる。リボンカートリツジ１４には送出口２６と
一定の間隙を隔てて回収口２８が形成され、外部
に引き出された印字リボン１０の先端は回収口プ
ーリ３０に掛けられ、その回収口２８から再び内
部に引き入れられ、フイード機構３２を通して回
収スプール３４に巻き付けられる。
字リボンである。印字リボン１０は、通常第１図
に示す如くリボンスプール１２にパンケーキ状に
巻き付けられる。そして、第２図に示すようにリ
ボンカートリツジ１４内に収納され、支持ポスト
１６のまわりに回転可能とされる。その印字リボ
ン１０の先端は、クリツプ１８の先端に掛けられ
て後、中間プーリ２０，２２を経て送出口プーリ
２４に掛けられ、送出口２６から外部に引き出さ
れる。リボンカートリツジ１４には送出口２６と
一定の間隙を隔てて回収口２８が形成され、外部
に引き出された印字リボン１０の先端は回収口プ
ーリ３０に掛けられ、その回収口２８から再び内
部に引き入れられ、フイード機構３２を通して回
収スプール３４に巻き付けられる。
上述したように印字リボン１０を収納するリボ
ンカートリツジ１４は、プリンタに取り付けられ
る。プリンタにはリボンの終了を検知する光セン
サあるいは電極が備えられ、リボンカートリツジ
１４がプリンタに取り付けられるとき、それらの
光センサあるいは電極がたとえば第２図に示す窓
３６からリボンカートリツジ１４内に突出し、中
間プーリ２０，２２間の検知位置Ａで印字リボン
１０と対向し、または接触する。そして、フイー
ド機構３２により印字リボン１０は第２図中矢印
Ｂ方向に送られ、図中符号Ｃで示す印字位置で、
該印字リボン１０を挾んでたとえば活字をプラテ
ン上の用紙に叩き付けることにより順次印字を行
なう。
ンカートリツジ１４は、プリンタに取り付けられ
る。プリンタにはリボンの終了を検知する光セン
サあるいは電極が備えられ、リボンカートリツジ
１４がプリンタに取り付けられるとき、それらの
光センサあるいは電極がたとえば第２図に示す窓
３６からリボンカートリツジ１４内に突出し、中
間プーリ２０，２２間の検知位置Ａで印字リボン
１０と対向し、または接触する。そして、フイー
ド機構３２により印字リボン１０は第２図中矢印
Ｂ方向に送られ、図中符号Ｃで示す印字位置で、
該印字リボン１０を挾んでたとえば活字をプラテ
ン上の用紙に叩き付けることにより順次印字を行
なう。
上述した第１図に示す印字リボン１０の終端付
近は、たとえば第３図に示すようにつくられる。
図中符号３８で示す部分は、たとえば活字を叩き
付けてプラテン上の用紙に印字を行なう印字リボ
ン部分である。その印字リボン部分３８には一の
リボン終了検知用の透明テープ部分４０が続き、
背面に貼り付けた透明な粘着テープ４２により連
結される。透明テープ部分４０の終端は、コア４
４に適宜手段により固着される。そして、第３図
に示す例では、印字リボン部分３８の終端近くの
背面に前述したとは別のリボン終了検知用の薄材
４６を貼り付けてなる。第３図に示す薄材４６
は、導電特性のよい金属箔でつくられる。
近は、たとえば第３図に示すようにつくられる。
図中符号３８で示す部分は、たとえば活字を叩き
付けてプラテン上の用紙に印字を行なう印字リボ
ン部分である。その印字リボン部分３８には一の
リボン終了検知用の透明テープ部分４０が続き、
背面に貼り付けた透明な粘着テープ４２により連
結される。透明テープ部分４０の終端は、コア４
４に適宜手段により固着される。そして、第３図
に示す例では、印字リボン部分３８の終端近くの
背面に前述したとは別のリボン終了検知用の薄材
４６を貼り付けてなる。第３図に示す薄材４６
は、導電特性のよい金属箔でつくられる。
そこで、この考案による印字リボン１０を第２
図に示すようにリボンカートリツジ１４内に収納
し、そのリボンカートリツジ１４を光センサを備
えるプリンタに取り付けたとき、印字リボン１０
は第２図中矢印Ｂ方向に送られ、透明テープ部分
４０がやがて前述した検知位置Ａまでくると、光
が透明テープ部分４０を透過してリボンの終了を
検知することとなる。他方、リボンカートリツジ
１４を２本の電極を備えるプリンタに取り付けた
とき、印字リボン１０が送られ、薄材４６がやが
て検知位置Ａまでくると、その薄材４６が２本の
電極間を導通してリボンの終了を検知することと
なる。
図に示すようにリボンカートリツジ１４内に収納
し、そのリボンカートリツジ１４を光センサを備
えるプリンタに取り付けたとき、印字リボン１０
は第２図中矢印Ｂ方向に送られ、透明テープ部分
４０がやがて前述した検知位置Ａまでくると、光
が透明テープ部分４０を透過してリボンの終了を
検知することとなる。他方、リボンカートリツジ
１４を２本の電極を備えるプリンタに取り付けた
とき、印字リボン１０が送られ、薄材４６がやが
て検知位置Ａまでくると、その薄材４６が２本の
電極間を導通してリボンの終了を検知することと
なる。
第３図に示す例では、薄材４６を印字リボン部
分３８に貼り付けるが、第４図に示すように透明
テープ部分４０の背面に貼り付けてもよく、また
第５図に示すように印字リボン部分３８と透明テ
ープ部分４０との接続部分背面に粘着テープ４２
に代えて貼り付け、その薄材４６でリボンの終了
を検知するとともに、印字リボン部分３８と透明
テープ部分４０とを連結するようにしてもよい。
分３８に貼り付けるが、第４図に示すように透明
テープ部分４０の背面に貼り付けてもよく、また
第５図に示すように印字リボン部分３８と透明テ
ープ部分４０との接続部分背面に粘着テープ４２
に代えて貼り付け、その薄材４６でリボンの終了
を検知するとともに、印字リボン部分３８と透明
テープ部分４０とを連結するようにしてもよい。
なお、上述した例では、薄材４６として導電特
性のよい金属箔を用いるが、光の反射特性のよい
箔を用い、それを光センサを備えるプリンタに使
用して光の反射によりリボンの終了を検知するよ
うにしてもよい。
性のよい金属箔を用いるが、光の反射特性のよい
箔を用い、それを光センサを備えるプリンタに使
用して光の反射によりリボンの終了を検知するよ
うにしてもよい。
ところで、この考案では、薄材４６を粘着剤を
用いて貼り付け、また第３図および第４図に示す
ように粘着テープ４２を使用する場合にはその粘
着テープ４２も粘着剤を用いて貼り付ける。しか
し、この粘着剤が薄材４６および粘着テープ４２
の周辺からにじみ出ることがあり、印字リボン１
０を第１図に示すように巻くと、そのにじみ出た
粘着剤が一周外側のインク面に付着し、その粘着
剤が付着した印字リボン部分３８を用いて印字を
行なうと、印字品質が低下する欠点があつた。そ
こで、その粘着剤が付着する印字リボン部分３８
が、第２図中Ｃで示す印字位置まで到達しないと
ころで、リボンの終了を検知し、印字を停止する
ことが好ましい。そのためには、第２図に示すリ
ボン終了検知位置Ａから印字位置Ｃまでの長さを
ｌとし、第３図ないし第５図に示すように終端側
のリボン終了検知位置Ｐからもつとも先端側にお
いて粘着剤を用いて付着される部材、すなわち、
薄材４６または粘着テープ４２の先端側エツジｑ
までのリボン長さをａとし、そして第１図に示す
ようにリボンをパンケーキ状に巻くときそのパン
ケーキの中心に相当する位置Ｏから先端側エツジ
ｑまでの半径方向距離をｒとすると、 ａ＋2πr＜ｌ …… であることが必要である。ここで、ａに2πrを加
えるのは、第１図に示すように印字リボン１０を
巻くと先端側エツジｑよりにじみ出た貼着剤がそ
の一周外側のインク面に付着するからである。
用いて貼り付け、また第３図および第４図に示す
ように粘着テープ４２を使用する場合にはその粘
着テープ４２も粘着剤を用いて貼り付ける。しか
し、この粘着剤が薄材４６および粘着テープ４２
の周辺からにじみ出ることがあり、印字リボン１
０を第１図に示すように巻くと、そのにじみ出た
粘着剤が一周外側のインク面に付着し、その粘着
剤が付着した印字リボン部分３８を用いて印字を
行なうと、印字品質が低下する欠点があつた。そ
こで、その粘着剤が付着する印字リボン部分３８
が、第２図中Ｃで示す印字位置まで到達しないと
ころで、リボンの終了を検知し、印字を停止する
ことが好ましい。そのためには、第２図に示すリ
ボン終了検知位置Ａから印字位置Ｃまでの長さを
ｌとし、第３図ないし第５図に示すように終端側
のリボン終了検知位置Ｐからもつとも先端側にお
いて粘着剤を用いて付着される部材、すなわち、
薄材４６または粘着テープ４２の先端側エツジｑ
までのリボン長さをａとし、そして第１図に示す
ようにリボンをパンケーキ状に巻くときそのパン
ケーキの中心に相当する位置Ｏから先端側エツジ
ｑまでの半径方向距離をｒとすると、 ａ＋2πr＜ｌ …… であることが必要である。ここで、ａに2πrを加
えるのは、第１図に示すように印字リボン１０を
巻くと先端側エツジｑよりにじみ出た貼着剤がそ
の一周外側のインク面に付着するからである。
式を書き直すと、
ａ＜ｌ−2πr
となる。いま、たとえばｌが80mm、2rが18mmとす
ると、 ａ＜23.5（mm） となる。一般のリボンカートリツジでは、ｌをあ
まり長くとることができないから、薄材４６を第
５図に示す如く印字リボン部分３８と透明テープ
部分４０との境界上に貼るのが得策である。
ると、 ａ＜23.5（mm） となる。一般のリボンカートリツジでは、ｌをあ
まり長くとることができないから、薄材４６を第
５図に示す如く印字リボン部分３８と透明テープ
部分４０との境界上に貼るのが得策である。
したがつて、この考案による印字リボンは、終
端に、透明テープ部分を有するとともに、薄材を
貼り付けてなるから、光の透過によるリボン終了
検知機構を備えるプリンタとともに、光の反射ま
たは電気的導通によるリボン終了検知機構を備え
るプリンタにも使用することができ、プリンタに
よつて印字リボンを選択する手間が省けることと
なる。
端に、透明テープ部分を有するとともに、薄材を
貼り付けてなるから、光の透過によるリボン終了
検知機構を備えるプリンタとともに、光の反射ま
たは電気的導通によるリボン終了検知機構を備え
るプリンタにも使用することができ、プリンタに
よつて印字リボンを選択する手間が省けることと
なる。
第１図は、、この考案による印字リボンをパン
ケーキ状に巻き付けたときの平面図である。第２
図は、第１図に示す印字リボンをリボンカートリ
ツジに組み付けた状態をリボンカートリツジの蓋
の一部を破断して示す平面図である。第３図は、
第１図に示す印字リボンの終端付近を拡大して示
すリボンの背面図である。第４図および第５図
は、それぞれこの考案による印字リボンの他例を
示すもので、リボンの終端付近の背面図である。 ３８……印字リボン部分、４０……透明テープ
部分、４６……薄材、Ａ……リボン終了検知位
置、Ｃ……印字位置。
ケーキ状に巻き付けたときの平面図である。第２
図は、第１図に示す印字リボンをリボンカートリ
ツジに組み付けた状態をリボンカートリツジの蓋
の一部を破断して示す平面図である。第３図は、
第１図に示す印字リボンの終端付近を拡大して示
すリボンの背面図である。第４図および第５図
は、それぞれこの考案による印字リボンの他例を
示すもので、リボンの終端付近の背面図である。 ３８……印字リボン部分、４０……透明テープ
部分、４６……薄材、Ａ……リボン終了検知位
置、Ｃ……印字位置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 印字を行なう印字リボン部分と、その印字リ
ボン部分に続けて設けられる一のリボン終了検
知用の透明テープ部分と、その透明テープ部分
と前記印字リボン部分とよりなるリボン長さ方
向の終端近くに粘着剤を用いて貼り付けられる
別のリボン終了検知用の薄材とを備えるプリン
タの印字リボン。 ２ リボンカートリツジに組み込むときリボン終
了検知位置から印字位置までのリボン長さを
ｌ、終端側のリボン終了検知位置からもつとも
先端側において粘着剤を用いて付着される部材
の先端側エツジまでのリボン長さをａ、そして
リボンをパンケーキ状に巻くときそのパンケー
キの中心に相当する位置から前記先端側エツジ
までの半径方向距離をｒとすると、ａ＜ｌ−
2πrとなるようにつくつた実用新案登録請求の
範囲第１項記載のプリンタの印字リボン。 ３ 印字リボン部分と透明テープ部分との接続部
分上に薄材を貼り付けてなる実用新案登録請求
の範囲第１項記載のプリンタの印字リボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18879681U JPS5894551U (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | プリンタの印字リボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18879681U JPS5894551U (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | プリンタの印字リボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894551U JPS5894551U (ja) | 1983-06-27 |
| JPS6323165Y2 true JPS6323165Y2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=30103036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18879681U Granted JPS5894551U (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | プリンタの印字リボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894551U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411800Y2 (ja) * | 1985-09-26 | 1992-03-24 | ||
| JP2512141Y2 (ja) * | 1987-07-29 | 1996-09-25 | 株式会社テック | プリンタ |
| JP2652933B2 (ja) * | 1987-11-30 | 1997-09-10 | 大日本印刷株式会社 | 記録用リボン |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553925A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-12 | Fujitsu Ltd | Ink ribbon with guide tape |
| JPS568286A (en) * | 1979-06-30 | 1981-01-28 | Ricoh Co Ltd | Printer control ststem at ribbon end detection |
| JPS56123877A (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-29 | Canon Inc | Thermal copy printing device |
| JPS56123876A (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-29 | Canon Inc | Thermal copy printing device |
| JPS56159855A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-09 | Teac Co | Tape position detecting device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52146307U (ja) * | 1976-04-30 | 1977-11-07 |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP18879681U patent/JPS5894551U/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553925A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-12 | Fujitsu Ltd | Ink ribbon with guide tape |
| JPS568286A (en) * | 1979-06-30 | 1981-01-28 | Ricoh Co Ltd | Printer control ststem at ribbon end detection |
| JPS56123877A (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-29 | Canon Inc | Thermal copy printing device |
| JPS56123876A (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-29 | Canon Inc | Thermal copy printing device |
| JPS56159855A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-09 | Teac Co | Tape position detecting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5894551U (ja) | 1983-06-27 |
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