JPH0872372A - 印字装置及びそのインクリボン - Google Patents
印字装置及びそのインクリボンInfo
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- JPH0872372A JPH0872372A JP21112294A JP21112294A JPH0872372A JP H0872372 A JPH0872372 A JP H0872372A JP 21112294 A JP21112294 A JP 21112294A JP 21112294 A JP21112294 A JP 21112294A JP H0872372 A JPH0872372 A JP H0872372A
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- ink ribbon
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクの消失部をインクリボンの端部として
誤検出しない印字装置及びそのインクリボンを提供す
る。 【構成】 印字ヘッドと記録用紙との間に介在され、印
字ヘッド側に基体１を有し記録用紙側に転写用のインク
層６を有するインクリボンを、印字ヘッドに対して繰り
返し往復させて使用すると共にインクリボンの始端部及
び終端部に光学的にインク層６との識別ができる識別部
分を設け、そのインクリボンの識別部分を光学センサで
検出してインクリボンを往復させるための印字装置にお
いて、上記基体１のインク層がある部分に着色層を形成
した。
誤検出しない印字装置及びそのインクリボンを提供す
る。 【構成】 印字ヘッドと記録用紙との間に介在され、印
字ヘッド側に基体１を有し記録用紙側に転写用のインク
層６を有するインクリボンを、印字ヘッドに対して繰り
返し往復させて使用すると共にインクリボンの始端部及
び終端部に光学的にインク層６との識別ができる識別部
分を設け、そのインクリボンの識別部分を光学センサで
検出してインクリボンを往復させるための印字装置にお
いて、上記基体１のインク層がある部分に着色層を形成
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンをマルチ
パスで使用する熱転写装置等の印字装置及びそのインク
リボンに係り、特に、インクの消失部をインクリボンの
端部として誤検出しない印字装置及びそのインクリボン
に関するものである。
パスで使用する熱転写装置等の印字装置及びそのインク
リボンに係り、特に、インクの消失部をインクリボンの
端部として誤検出しない印字装置及びそのインクリボン
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印字装置には、印字ヘッドと記録用紙と
の間にインクリボンを挿入し、インクリボンの保持して
いるインクを印字ヘッドのパターンに応じて記録用紙に
移動させるものがある。印字装置のなかでも熱転写装置
は、印字ヘッドの加熱パターンが記録用紙に転写される
ようにしたものである。熱転写装置の概要とそのインク
リボンの構造とをファクシミリ装置を例にとって説明す
る。
の間にインクリボンを挿入し、インクリボンの保持して
いるインクを印字ヘッドのパターンに応じて記録用紙に
移動させるものがある。印字装置のなかでも熱転写装置
は、印字ヘッドの加熱パターンが記録用紙に転写される
ようにしたものである。熱転写装置の概要とそのインク
リボンの構造とをファクシミリ装置を例にとって説明す
る。
【０００３】図２は、記録用紙の送り方向の側片から見
たファクシミリ装置の断面図である。ファクシミリ装置
の底部に置かれた記録用紙カセット１０からその左側に
あるフィードロールコア２４によって記録用紙１１が取
り出され、その記録用紙１１は第１フィードローラ２２
及び第１ピンチローラ２５によって、次いで、第２フィ
ードローラ２０及び第２ピンチローラ２７によって搬送
され、印字装置４０に供給される。
たファクシミリ装置の断面図である。ファクシミリ装置
の底部に置かれた記録用紙カセット１０からその左側に
あるフィードロールコア２４によって記録用紙１１が取
り出され、その記録用紙１１は第１フィードローラ２２
及び第１ピンチローラ２５によって、次いで、第２フィ
ードローラ２０及び第２ピンチローラ２７によって搬送
され、印字装置４０に供給される。
【０００４】印字装置４０内では、記録用紙１１は第１
ペーパセンサ５５で検出され、インクリボン５０に重な
る。インクリボン５０の供給回転軸５１及び巻取回転軸
５３がプラテンローラ５９と共に回転するので、記録用
紙１１及びインクリボンが進行する。印字を行う時には
サーマルヘッドＴＨ１０がプラテンローラ５９に対向し
て現れる。このサーマルヘッドＴＨ１０は複数の加熱要
素をプラテンローラ５９と平行にライン状に並べたもの
である。インクリボン５０に接する加熱要素がファクシ
ミリの通信内容等に応じたパターンで加熱されることに
より、インクが記録用紙１１に転写される。このように
して印字された記録用紙１１は第２ペーパセンサ６５で
検出され、スイングエキストローラ６１によって排出さ
れる。インクリボン５０は巻取軸５３に巻き取られる。
ペーパセンサ５５で検出され、インクリボン５０に重な
る。インクリボン５０の供給回転軸５１及び巻取回転軸
５３がプラテンローラ５９と共に回転するので、記録用
紙１１及びインクリボンが進行する。印字を行う時には
サーマルヘッドＴＨ１０がプラテンローラ５９に対向し
て現れる。このサーマルヘッドＴＨ１０は複数の加熱要
素をプラテンローラ５９と平行にライン状に並べたもの
である。インクリボン５０に接する加熱要素がファクシ
ミリの通信内容等に応じたパターンで加熱されることに
より、インクが記録用紙１１に転写される。このように
して印字された記録用紙１１は第２ペーパセンサ６５で
検出され、スイングエキストローラ６１によって排出さ
れる。インクリボン５０は巻取軸５３に巻き取られる。
【０００５】図２からインクリボン等の要部を取り出し
たものが図３（ａ）である。記録用紙の送り方向に直角
をなす一対の巻取軸（供給回転軸５１及び巻取回転軸５
３）が、プラテンローラ５９の上流と下流とに振り分け
るように配置されている。この図に示されるインクリボ
ン５０は一回限りではなく複数回の使用（マルチパス）
ができるものである。インクリボン５０はマルチパスで
使用するために一対の巻取軸に往復巻取自在に巻き付け
られている。プラテンローラ５９は巻取軸間を渡るイン
クリボン５０に臨み、その反対側にサーマルヘッドＴＨ
１０が位置する。前述のようにプラテンローラ５９とイ
ンクリボン５０との間に記録用紙が挿入されるようにな
っている。
たものが図３（ａ）である。記録用紙の送り方向に直角
をなす一対の巻取軸（供給回転軸５１及び巻取回転軸５
３）が、プラテンローラ５９の上流と下流とに振り分け
るように配置されている。この図に示されるインクリボ
ン５０は一回限りではなく複数回の使用（マルチパス）
ができるものである。インクリボン５０はマルチパスで
使用するために一対の巻取軸に往復巻取自在に巻き付け
られている。プラテンローラ５９は巻取軸間を渡るイン
クリボン５０に臨み、その反対側にサーマルヘッドＴＨ
１０が位置する。前述のようにプラテンローラ５９とイ
ンクリボン５０との間に記録用紙が挿入されるようにな
っている。
【０００６】プラテンローラ５９の近傍に設けられたイ
ンクリボンセンサ７０はインクリボン５０の巻き終わり
を検出するものであり、反射型若しくは透過型の光学セ
ンサで構成することができる。ここでは反射型光学セン
サが用いられ、インクリボンにはこのための標識が付与
されている。標識はインクリボン５０が一方の巻取軸に
巻き終わったときにインクリボンセンサ７０の位置に出
現するように、始端と終端とに設けられる。標識は、光
反射率の低いインクと識別できるように光反射率の高い
部分からなる。例えば、白又は銀色のテープや印刷が標
識に適している。
ンクリボンセンサ７０はインクリボン５０の巻き終わり
を検出するものであり、反射型若しくは透過型の光学セ
ンサで構成することができる。ここでは反射型光学セン
サが用いられ、インクリボンにはこのための標識が付与
されている。標識はインクリボン５０が一方の巻取軸に
巻き終わったときにインクリボンセンサ７０の位置に出
現するように、始端と終端とに設けられる。標識は、光
反射率の低いインクと識別できるように光反射率の高い
部分からなる。例えば、白又は銀色のテープや印刷が標
識に適している。
【０００７】次に、インクリボンの断面構造は、主に基
体とこれに保持されるインクとからなる。図３（ａ）の
インクリボン５０では、サーマルヘッド側が基体であ
り、その反対側（記録用紙側）にインクが保持される。
基体は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィル
ムからなるフィルム層、フィルム層のサーマルヘッド側
に走行性を高めるバックコート層、その反対側（記録用
紙側）にアンダーコート層が設けられたものである。こ
の基体のアンダーコート層にインク層、オーバーコート
層が順に重ねて設けられている。従来、一般に、基体を
構成しているフィルムやアンダーコート層、オーバーコ
ート層は、無色かつ透明である。
体とこれに保持されるインクとからなる。図３（ａ）の
インクリボン５０では、サーマルヘッド側が基体であ
り、その反対側（記録用紙側）にインクが保持される。
基体は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）フィル
ムからなるフィルム層、フィルム層のサーマルヘッド側
に走行性を高めるバックコート層、その反対側（記録用
紙側）にアンダーコート層が設けられたものである。こ
の基体のアンダーコート層にインク層、オーバーコート
層が順に重ねて設けられている。従来、一般に、基体を
構成しているフィルムやアンダーコート層、オーバーコ
ート層は、無色かつ透明である。
【０００８】マルチパスの動作を説明する。
【０００９】印字動作が進むと、インクリボン５０は巻
取回転軸５３に巻き取られ、供給回転軸５１側の残量が
少なくなり、やがて図３（ｃ）に示されるように、供給
回転軸５１側の残量がなくなり、それ以上は巻き取れな
くなる。このとき終端標識ＲＴ２がインクリボンセンサ
７０に検出される。終端標識ＲＴ２が検出されると、巻
き戻しが行われる。巻き戻しにより、今度はインクリボ
ン５０は供給回転軸５１に巻き取られ、巻取回転軸５３
の残量が少なくなり、やがて図３（ａ）に示されるよう
に、巻取回転軸５３側の残量がなくなり、それ以上は巻
き取れなくなる。このとき始端標識ＲＴ１がインクリボ
ンセンサ７０に検出される。始端標識ＲＴ１が検出され
ると、巻き戻しが完了したことになり、再び印字動作が
可能となる。
取回転軸５３に巻き取られ、供給回転軸５１側の残量が
少なくなり、やがて図３（ｃ）に示されるように、供給
回転軸５１側の残量がなくなり、それ以上は巻き取れな
くなる。このとき終端標識ＲＴ２がインクリボンセンサ
７０に検出される。終端標識ＲＴ２が検出されると、巻
き戻しが行われる。巻き戻しにより、今度はインクリボ
ン５０は供給回転軸５１に巻き取られ、巻取回転軸５３
の残量が少なくなり、やがて図３（ａ）に示されるよう
に、巻取回転軸５３側の残量がなくなり、それ以上は巻
き取れなくなる。このとき始端標識ＲＴ１がインクリボ
ンセンサ７０に検出される。始端標識ＲＴ１が検出され
ると、巻き戻しが完了したことになり、再び印字動作が
可能となる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、インクリボ
ンはマルチパスで使用され、徐々にインクが消耗される
が、たまたま部分的に集中して消耗が激しいために、そ
こだけインクがなくなり、基体の地肌、例えばアンダー
コート層が露出することもある。このようなインクの消
失部があっても、他の部分には十分なインクが残存して
おり、まだ巻き取られていない側のインクリボンは継続
使用が可能である。
ンはマルチパスで使用され、徐々にインクが消耗される
が、たまたま部分的に集中して消耗が激しいために、そ
こだけインクがなくなり、基体の地肌、例えばアンダー
コート層が露出することもある。このようなインクの消
失部があっても、他の部分には十分なインクが残存して
おり、まだ巻き取られていない側のインクリボンは継続
使用が可能である。
【００１１】ところが、このインクの消失部が光学セン
サの検出位置にさしかかったとき、基体の地肌が光を反
射し、光学センサがこれを標識と間違えて検出してしま
う。このような誤検出が起きると、印字装置はインクリ
ボンが巻き終わったものと判断し、上記マルチパスの動
作どおりに動作する。従って、継続使用が可能なまだ巻
き取られていない側のインクリボンは、爾後、使用され
なくなる。このインクリボンは限られた範囲でしか繰り
返し使用されなくなるので、寿命が短くなり、しかも交
換のときには使用可能な部分が多く残っているという状
態になる。
サの検出位置にさしかかったとき、基体の地肌が光を反
射し、光学センサがこれを標識と間違えて検出してしま
う。このような誤検出が起きると、印字装置はインクリ
ボンが巻き終わったものと判断し、上記マルチパスの動
作どおりに動作する。従って、継続使用が可能なまだ巻
き取られていない側のインクリボンは、爾後、使用され
なくなる。このインクリボンは限られた範囲でしか繰り
返し使用されなくなるので、寿命が短くなり、しかも交
換のときには使用可能な部分が多く残っているという状
態になる。
【００１２】このように、インクの消失部をインクリボ
ンの端部として誤検出してしまうと、インクリボンが無
駄に消費されることになり、問題である。
ンの端部として誤検出してしまうと、インクリボンが無
駄に消費されることになり、問題である。
【００１３】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、インクの消失部をインクリボンの端部として誤検出
しない印字装置及びそのインクリボンを提供することに
ある。
し、インクの消失部をインクリボンの端部として誤検出
しない印字装置及びそのインクリボンを提供することに
ある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の印字装置は、印字ヘッドと記録用紙との間に
介在され、印字ヘッド側に基体を有し記録用紙側に転写
用のインク層を有するインクリボンを、印字ヘッドに対
して繰り返し往復させて使用すると共にインクリボンの
始端部及び終端部に光学的にインク層との識別ができる
識別部分を設け、そのインクリボンの識別部分を光学セ
ンサで検出してインクリボンを往復させるための印字装
置において、上記基体のインク層がある部分に着色層を
形成したものである。
に本発明の印字装置は、印字ヘッドと記録用紙との間に
介在され、印字ヘッド側に基体を有し記録用紙側に転写
用のインク層を有するインクリボンを、印字ヘッドに対
して繰り返し往復させて使用すると共にインクリボンの
始端部及び終端部に光学的にインク層との識別ができる
識別部分を設け、そのインクリボンの識別部分を光学セ
ンサで検出してインクリボンを往復させるための印字装
置において、上記基体のインク層がある部分に着色層を
形成したものである。
【００１５】インクリボンは、帯状に形成された基体に
転写用のインク層を保持させ、始端部及び終端部に光学
的にインク層との識別ができる識別部分を有するインク
リボンにおいて、上記基体のインク層がある部分に着色
層を形成したものである。
転写用のインク層を保持させ、始端部及び終端部に光学
的にインク層との識別ができる識別部分を有するインク
リボンにおいて、上記基体のインク層がある部分に着色
層を形成したものである。
【００１６】上記基体は、支持体であるフィルムと、そ
のフィルムの印字ヘッド側にあって印字ヘッドを走行さ
せるバックコートと、上記フィルムの印字ヘッドとは反
対側にあってインク層を保持するアンダーコートとから
なり、上記着色層は、フィルム、バックコート、アンダ
ーコートのいずれかを着色して形成したものであっても
よい。
のフィルムの印字ヘッド側にあって印字ヘッドを走行さ
せるバックコートと、上記フィルムの印字ヘッドとは反
対側にあってインク層を保持するアンダーコートとから
なり、上記着色層は、フィルム、バックコート、アンダ
ーコートのいずれかを着色して形成したものであっても
よい。
【００１７】
【作用】上記構成により、インク層は光学センサの光を
吸収する。識別部分は光学センサの光を反射又は透過す
る。従って、反射式又は透過式光学センサは識別部分と
インクとを識別し、始端と終端とを検出することができ
る。インクの消耗が進み、インクの消失部が生じたと
き、基体の地肌が露出する。このとき基体が無着色であ
ると、透過式光学センサから見ると、インクの消失部も
識別部分も同じとなり誤検出が生じる。反射式光学セン
サの場合、基体が無着色であるとインクの消失部からの
反射光とインクからの反射光とにコントラストが生じ
る。このため識別部分検出のマージンによっては、イン
クの消失部を識別部分として誤検出することがある。
吸収する。識別部分は光学センサの光を反射又は透過す
る。従って、反射式又は透過式光学センサは識別部分と
インクとを識別し、始端と終端とを検出することができ
る。インクの消耗が進み、インクの消失部が生じたと
き、基体の地肌が露出する。このとき基体が無着色であ
ると、透過式光学センサから見ると、インクの消失部も
識別部分も同じとなり誤検出が生じる。反射式光学セン
サの場合、基体が無着色であるとインクの消失部からの
反射光とインクからの反射光とにコントラストが生じ
る。このため識別部分検出のマージンによっては、イン
クの消失部を識別部分として誤検出することがある。
【００１８】本発明にあっては、基体は着色層によって
光学センサの光を吸収する。従って、光学センサから見
れば、インクも基体も同じことであり、インクの消失部
を識別部分として誤検出することはない。従って、印字
装置はインクの消失部があっても、これを始端や終端の
識別部分として誤検出することがなく、始端及び終端間
の往復を支障なく行うことができる。
光学センサの光を吸収する。従って、光学センサから見
れば、インクも基体も同じことであり、インクの消失部
を識別部分として誤検出することはない。従って、印字
装置はインクの消失部があっても、これを始端や終端の
識別部分として誤検出することがなく、始端及び終端間
の往復を支障なく行うことができる。
【００１９】上記のように基体に着色層が存在すれば誤
検出がなくなる。これにはバックコート、フィルム、ア
ンダーコートの他に新たな着色層を加えてもよいが、バ
ックコート、フィルム、アンダーコートのいずれかを着
色してもよい。界面による光の反射を考慮すると、イン
ク層に近いものを着色するのが有利であるから、インク
層に接しているアンダーコートを着色することになる。
検出がなくなる。これにはバックコート、フィルム、ア
ンダーコートの他に新たな着色層を加えてもよいが、バ
ックコート、フィルム、アンダーコートのいずれかを着
色してもよい。界面による光の反射を考慮すると、イン
ク層に近いものを着色するのが有利であるから、インク
層に接しているアンダーコートを着色することになる。
【００２０】
【実施例】以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。
詳述する。
【００２１】図１に示されるように、インクリボンの断
面構造は、主に基体１とこれに保持されるインク２とか
らなり、基体１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラー
ト）フィルムからなるフィルム層３、フィルム層のサー
マルヘッド側に走行性を高めるバックコート層４、その
反対側（記録用紙側）にアンダーコート層５が設けられ
たものである。この基体１のアンダーコート層５にイン
ク２からなるインク層６、オーバーコート層７が順に重
ねて設けられている。
面構造は、主に基体１とこれに保持されるインク２とか
らなり、基体１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラー
ト）フィルムからなるフィルム層３、フィルム層のサー
マルヘッド側に走行性を高めるバックコート層４、その
反対側（記録用紙側）にアンダーコート層５が設けられ
たものである。この基体１のアンダーコート層５にイン
ク２からなるインク層６、オーバーコート層７が順に重
ねて設けられている。
【００２２】本発明にあっては、基体１が着色層を有す
るため光を吸収するようになっている。このために本実
施例ではアンダーコート層５が着色されている。この着
色は、例えば、積層を行う以前の段階でアンダーコート
層５の素材に発色剤を混合したものである。また、アン
ダーコート層５の素材をシート状に成形した後、染色し
てもよい。このようなアンダーコート層５の素材を用い
て図１の断面構造を有する原料シートを積層し、その原
料シートから所望の幅及び長さのインクリボンを取るこ
とができる。また、最初からインクリボンの寸法で積層
を行ってもよい。
るため光を吸収するようになっている。このために本実
施例ではアンダーコート層５が着色されている。この着
色は、例えば、積層を行う以前の段階でアンダーコート
層５の素材に発色剤を混合したものである。また、アン
ダーコート層５の素材をシート状に成形した後、染色し
てもよい。このようなアンダーコート層５の素材を用い
て図１の断面構造を有する原料シートを積層し、その原
料シートから所望の幅及び長さのインクリボンを取るこ
とができる。また、最初からインクリボンの寸法で積層
を行ってもよい。
【００２３】なお、この実施例ではアンダーコート層５
が着色されているものとしたが、フィルム層３又はバッ
クコート層４が着色されていてもよい。また、着色は発
色剤の混合や染色に限らず、いずれかの層の表面に発色
剤を塗布したり、着色シートで覆ったりしてもよく、そ
の場合、上記断面構造には新たな着色層を加えたことに
なる。いずれの場合でも、基体１が光を吸収するように
できればよい。
が着色されているものとしたが、フィルム層３又はバッ
クコート層４が着色されていてもよい。また、着色は発
色剤の混合や染色に限らず、いずれかの層の表面に発色
剤を塗布したり、着色シートで覆ったりしてもよく、そ
の場合、上記断面構造には新たな着色層を加えたことに
なる。いずれの場合でも、基体１が光を吸収するように
できればよい。
【００２４】このインクリボンは、図４に示されるよう
に、一対の巻取軸に往復巻取自在に巻き付けられ、始端
及と終端とに光を反射する識別部分ＲＴ１，ＲＴ２が付
与される。識別部分ＲＴ１，ＲＴ２は白又は銀色のテー
プや印刷であり、インクリボンの記録用紙側に付与され
る。
に、一対の巻取軸に往復巻取自在に巻き付けられ、始端
及と終端とに光を反射する識別部分ＲＴ１，ＲＴ２が付
与される。識別部分ＲＴ１，ＲＴ２は白又は銀色のテー
プや印刷であり、インクリボンの記録用紙側に付与され
る。
【００２５】ここで光を透過する識別部分が付与される
場合には、図１の断面構造の光を吸収する基体１を用い
た原料シートの両端に透明素材からなる余白部が接続さ
れ、この余白部が両巻取軸の最内部に巻かれることにな
る。余白部自体が識別部分として使用できる。また、こ
の場合、基体１は不透明であればよく、無色（白）であ
ってもかまわない。従って、アンダーコート層５、フィ
ルム層３、バックコート層４のいずれかが不透明であれ
ばよいことになる。
場合には、図１の断面構造の光を吸収する基体１を用い
た原料シートの両端に透明素材からなる余白部が接続さ
れ、この余白部が両巻取軸の最内部に巻かれることにな
る。余白部自体が識別部分として使用できる。また、こ
の場合、基体１は不透明であればよく、無色（白）であ
ってもかまわない。従って、アンダーコート層５、フィ
ルム層３、バックコート層４のいずれかが不透明であれ
ばよいことになる。
【００２６】次に実施例の作用を述べる。
【００２７】インクリボンが巻き終わって図３（ｃ）の
状態になったとき、終端識別部分ＲＴ２がインクリボン
センサ７０の位置に出現する。終端識別部分ＲＴ２は光
をよく反射するので、反射式光学センサであるインクリ
ボンセンサ７０で検出される。この後、巻き戻しにより
インクリボンが図３（ａ）の状態になったとき、始端識
別部分ＲＴ１が同様にして検出される。
状態になったとき、終端識別部分ＲＴ２がインクリボン
センサ７０の位置に出現する。終端識別部分ＲＴ２は光
をよく反射するので、反射式光学センサであるインクリ
ボンセンサ７０で検出される。この後、巻き戻しにより
インクリボンが図３（ａ）の状態になったとき、始端識
別部分ＲＴ１が同様にして検出される。
【００２８】図３（ｃ）から図３（ａ）に至る巻き戻し
の間、或いは図３（ａ）から図３（ｃ）に至る印字動作
の間、例えば、図３（ｂ）の状態にあっては、インクリ
ボンセンサ７０の位置にはインク層が存在し、インクは
光を吸収するのでインクリボンセンサ７０は反応しな
い。
の間、或いは図３（ａ）から図３（ｃ）に至る印字動作
の間、例えば、図３（ｂ）の状態にあっては、インクリ
ボンセンサ７０の位置にはインク層が存在し、インクは
光を吸収するのでインクリボンセンサ７０は反応しな
い。
【００２９】図３（ｂ）の状態でインクの消失部がイン
クリボンセンサ７０の位置に来たとき、露出している基
体１が光を吸収するので、インクの消失部を識別部分と
して誤検出することはない。即ち、印字装置４０はイン
クリボンにインクの消失部があっても、これを始端や終
端の識別部分として誤検出することがなく、始端から終
端間の往復巻取を支障なく行うことができる。
クリボンセンサ７０の位置に来たとき、露出している基
体１が光を吸収するので、インクの消失部を識別部分と
して誤検出することはない。即ち、印字装置４０はイン
クリボンにインクの消失部があっても、これを始端や終
端の識別部分として誤検出することがなく、始端から終
端間の往復巻取を支障なく行うことができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は次の如き優れた効果を発揮す
る。
る。
【００３１】（１）インクの消失部をインクリボンの端
部として誤検出しないので、インクリボンが継続使用さ
れ、無駄にならない。
部として誤検出しないので、インクリボンが継続使用さ
れ、無駄にならない。
【００３２】（２）印字装置の機構、電気系は従来どお
りでよく、交換品であるインクリボンのみを新規にすれ
ば実施できるので、簡便かつ経済的である。
りでよく、交換品であるインクリボンのみを新規にすれ
ば実施できるので、簡便かつ経済的である。
【図１】本発明の一実施例を示すインクリボンの断面構
造図である。
造図である。
【図２】ファクシミリ装置の断面図である。
【図３】印字装置の要部側面図である。
【図４】インクリボンの斜視図である。
１ 基体 ２ インク ３ フィルム層 ４ バックコート層 ５ アンダーコート層 ６ インク層 ７０ インクリボンセンサ（光学センサ）
Claims (3)
- 【請求項１】 印字ヘッドと記録用紙との間に介在さ
れ、印字ヘッド側に基体を有し記録用紙側に転写用のイ
ンク層を有するインクリボンを、印字ヘッドに対して繰
り返し往復させて使用すると共にインクリボンの始端部
及び終端部に光学的にインク層との識別ができる識別部
分を設け、そのインクリボンの識別部分を光学センサで
検出してインクリボンを往復させるための印字装置にお
いて、上記基体のインク層がある部分に着色層を形成し
たことを特徴とする印字装置。 - 【請求項２】 帯状に形成された基体に転写用のインク
層を保持させ、始端部及び終端部に光学的にインク層と
の識別ができる識別部分を有するインクリボンにおい
て、上記基体のインク層がある部分に着色層を形成した
ことを特徴とするインクリボン。 - 【請求項３】 上記基体は、支持体であるフィルムと、
そのフィルムの印字ヘッド側にあって印字ヘッドを走行
させるバックコートと、上記フィルムの印字ヘッドとは
反対側にあってインク層を保持するアンダーコートとか
らなり、上記着色層は、フィルム、バックコート、アン
ダーコートのいずれかを着色して形成したものであるこ
とを特徴とする請求項２記載のインクリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21112294A JPH0872372A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 印字装置及びそのインクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21112294A JPH0872372A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 印字装置及びそのインクリボン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872372A true JPH0872372A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16600766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21112294A Pending JPH0872372A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 印字装置及びそのインクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872372A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017177816A (ja) * | 2012-03-05 | 2017-10-05 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤包装装置、薬剤包装装置に用いるインクリボンロール |
| JP2019155735A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シートロール体、受像シートロール体及び熱転写印画装置 |
-
1994
- 1994-09-05 JP JP21112294A patent/JPH0872372A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017177816A (ja) * | 2012-03-05 | 2017-10-05 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤包装装置、薬剤包装装置に用いるインクリボンロール |
| US10836192B2 (en) | 2012-03-05 | 2020-11-17 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine packaging device, ink ribbon running control method, ink ribbon roll and ink ribbon cassette |
| JP2021119054A (ja) * | 2012-03-05 | 2021-08-12 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤包装装置 |
| US11660894B2 (en) | 2012-03-05 | 2023-05-30 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine packaging device, ink ribbon running control method, ink ribbon roll and ink ribbon cassette |
| JP2019155735A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シートロール体、受像シートロール体及び熱転写印画装置 |
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