JP2664099B2 - インクシートカートリッジ - Google Patents
インクシートカートリッジInfo
- Publication number
- JP2664099B2 JP2664099B2 JP9455191A JP9455191A JP2664099B2 JP 2664099 B2 JP2664099 B2 JP 2664099B2 JP 9455191 A JP9455191 A JP 9455191A JP 9455191 A JP9455191 A JP 9455191A JP 2664099 B2 JP2664099 B2 JP 2664099B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- cartridge
- remaining amount
- ink
- inclined edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタに利用される
インクシートカートリッジに関する。
インクシートカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４及び図５に示すように、長尺
状のインクシート１が巻回された供給軸２と、インクシ
ート１を巻き取る巻取軸３とをカートリッジケース４に
回転自在に収納してなるインクシートカートリッジがあ
る。印字に際しては、インクシート１の残量が分からな
いと不便であるが、熱転写用のインクシート１は７．５
μｍと薄いため、５０頁分の長さのインクシートを１供
給軸２に巻回した場合でも、その半径方向の厚さは約３
ｍｍ程度と薄い。このため、インクシート１の巻回径の
変化により残量検出する方法は分かり難い。
状のインクシート１が巻回された供給軸２と、インクシ
ート１を巻き取る巻取軸３とをカートリッジケース４に
回転自在に収納してなるインクシートカートリッジがあ
る。印字に際しては、インクシート１の残量が分からな
いと不便であるが、熱転写用のインクシート１は７．５
μｍと薄いため、５０頁分の長さのインクシートを１供
給軸２に巻回した場合でも、その半径方向の厚さは約３
ｍｍ程度と薄い。このため、インクシート１の巻回径の
変化により残量検出する方法は分かり難い。
【０００３】そこで、インクシートやインクリボンの残
量を検出する第一の方法として、異なる色のインクが一
定の長さにわたって塗布された長尺状のインクシートを
設け、このインクシートの一側に形成された色マークを
センサで検出してインクシートのインクの色を検出する
とともに、１頁分の印字サイクル毎にインクシートの他
側に形成されたマークを他のセンサにより検出し、その
検出信号をプリンタに設けたカウンタでカウントするこ
とにより、インクシートの残量を検出する方法がある。
量を検出する第一の方法として、異なる色のインクが一
定の長さにわたって塗布された長尺状のインクシートを
設け、このインクシートの一側に形成された色マークを
センサで検出してインクシートのインクの色を検出する
とともに、１頁分の印字サイクル毎にインクシートの他
側に形成されたマークを他のセンサにより検出し、その
検出信号をプリンタに設けたカウンタでカウントするこ
とにより、インクシートの残量を検出する方法がある。
【０００４】また、多色印字用のインクリボンの各色の
先頭に、インクの色や残量データ等を示すバーコードを
形成し、このバーコードをセンサにより検出し、その検
出信号をカウントする第二の方法がある。
先頭に、インクの色や残量データ等を示すバーコードを
形成し、このバーコードをセンサにより検出し、その検
出信号をカウントする第二の方法がある。
【０００５】さらに、多色印字用のインクシートの一側
に沿って磁気ストライプを形成し、この磁気ストライプ
に記憶された情報を磁気ヘッドで読み取ることにより、
インクシートの残量を検出する第三の方法等がある。
に沿って磁気ストライプを形成し、この磁気ストライプ
に記憶された情報を磁気ヘッドで読み取ることにより、
インクシートの残量を検出する第三の方法等がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した第一、第二の
方法は、インクシートやインクリボンの残量を検出する
ために専用のセンサや、このセンサからの検出信号をカ
ウントして記憶したりする回路等を必要とし、また、電
源オフ時にも検出した残量を記憶するためにバックアッ
プ電池を必要とし、構造が複雑化する。さらに、検出信
号をカウントして記憶する回路はプリンタ側に設けられ
ているため、他のインクシートカートリッジやインクリ
ボンカートリッジを装着しても、プリンタ側では単純に
残量検出信号を加算してしまう。したがって、インクシ
ートカートリッジやインクリボンカートリッジを使い切
るまでプリンタに装着した状態で使用しない限り、残量
検出の信頼性を得ることができない。しかし、複数人に
より共同でプリンタを使用することを考えると、このよ
うな使用形態が維持されているとは断言することができ
ず、残量検出の方法として実用的ではない。このような
ことは第三の方法についても言えることで、また、第三
の方法は磁気ヘッドを用いるためさらに高価である。
方法は、インクシートやインクリボンの残量を検出する
ために専用のセンサや、このセンサからの検出信号をカ
ウントして記憶したりする回路等を必要とし、また、電
源オフ時にも検出した残量を記憶するためにバックアッ
プ電池を必要とし、構造が複雑化する。さらに、検出信
号をカウントして記憶する回路はプリンタ側に設けられ
ているため、他のインクシートカートリッジやインクリ
ボンカートリッジを装着しても、プリンタ側では単純に
残量検出信号を加算してしまう。したがって、インクシ
ートカートリッジやインクリボンカートリッジを使い切
るまでプリンタに装着した状態で使用しない限り、残量
検出の信頼性を得ることができない。しかし、複数人に
より共同でプリンタを使用することを考えると、このよ
うな使用形態が維持されているとは断言することができ
ず、残量検出の方法として実用的ではない。このような
ことは第三の方法についても言えることで、また、第三
の方法は磁気ヘッドを用いるためさらに高価である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、長尺
状のインクシートが巻回された供給軸と前記インクシー
トを巻き取る巻取軸とをカートリッジケースに回転自在
に収納したインクシートカートリッジにおいて、前記イ
ンクシートの幅をこのインクシートの一端から他端に向
けて次第に小さくしてこのインクシートの長手方向の一
側縁に他側縁に対して傾斜する傾斜縁を形成し、前記カ
ートリッジケースの一部に前記傾斜縁に対向する表示窓
を形成した。
状のインクシートが巻回された供給軸と前記インクシー
トを巻き取る巻取軸とをカートリッジケースに回転自在
に収納したインクシートカートリッジにおいて、前記イ
ンクシートの幅をこのインクシートの一端から他端に向
けて次第に小さくしてこのインクシートの長手方向の一
側縁に他側縁に対して傾斜する傾斜縁を形成し、前記カ
ートリッジケースの一部に前記傾斜縁に対向する表示窓
を形成した。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１において、イ
ンクシートをその幅の狭い方の一端から供給軸に巻回
し、一方向に付勢されてインクシートの傾斜縁に当接す
る表示体を表示窓に対向させてカートリッジケースに変
位自在に設けた。
ンクシートをその幅の狭い方の一端から供給軸に巻回
し、一方向に付勢されてインクシートの傾斜縁に当接す
る表示体を表示窓に対向させてカートリッジケースに変
位自在に設けた。
【０００９】
【作用】請求項１の発明は、インクシートの消費量に応
じて表示窓においてインクシートの傾斜縁の位置が連続
的に変化するため、傾斜縁の位置の変化を表示窓から見
ることによりインクシートの残量を連続的に知ることが
できる。したがって、プリンタ側における残量検出回路
とこの残量検出回路を制御するソフトプログラムとを省
略することが可能となり、さらに、一つのインクシート
カートリッジを単位として残量を知ることができる。
じて表示窓においてインクシートの傾斜縁の位置が連続
的に変化するため、傾斜縁の位置の変化を表示窓から見
ることによりインクシートの残量を連続的に知ることが
できる。したがって、プリンタ側における残量検出回路
とこの残量検出回路を制御するソフトプログラムとを省
略することが可能となり、さらに、一つのインクシート
カートリッジを単位として残量を知ることができる。
【００１０】請求項２の発明は、インクシート消費量に
応じてインクシートの幅が狭くなり、これに伴い、イン
クシートの傾斜縁に当接する表示体がインクシートの幅
方向の中心側に変位するため、表示窓から見える表示体
を表示針としてインクシートの残量を容易に判断するこ
とが可能となる。
応じてインクシートの幅が狭くなり、これに伴い、イン
クシートの傾斜縁に当接する表示体がインクシートの幅
方向の中心側に変位するため、表示窓から見える表示体
を表示針としてインクシートの残量を容易に判断するこ
とが可能となる。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３に基づい
て説明する。図４及び図５において説明した部分は同一
符号を用いて説明する。長尺状のインクシート１が巻回
された供給軸２と、インクシート１を巻き取る巻取軸３
とがカートリッジケース４に回転自在に収納されてい
る。このカートリッジケース４には供給軸２と巻取軸３
との間においてインクシート１をサーマルヘッド（図示
せず）に対向させる開口部（図示せず）が形成されてい
る。
て説明する。図４及び図５において説明した部分は同一
符号を用いて説明する。長尺状のインクシート１が巻回
された供給軸２と、インクシート１を巻き取る巻取軸３
とがカートリッジケース４に回転自在に収納されてい
る。このカートリッジケース４には供給軸２と巻取軸３
との間においてインクシート１をサーマルヘッド（図示
せず）に対向させる開口部（図示せず）が形成されてい
る。
【００１２】ここで、図３に示すように、前記インクシ
ート１の供給軸２側の一端の幅ａは他端の幅ｂよりも約
２０ｍｍ程小さい寸法に定められ、インクシート１の中
間部の幅は一端から他端に向けて次第に小さくなる寸法
に定められている。これにより、インクシート１の長手
方向の一側縁には他側縁に対してθなる角度をもって傾
斜する傾斜縁５が形成されている。そして、前記カート
リッジケース４の一部には、前記供給軸２の端部の外周
においてインクシート１の傾斜縁５に対向する表示窓６
が形成されている。さらに、供給軸２の一端には傾斜縁
５に当接されたリング状の表示体７がスプリング８によ
りインクシート１の幅方向の中心側に付勢されて摺動自
在に嵌合されている。図２に示すように、前記表示窓６
の縁には表示体７の摺動方向に沿って目盛９が形成され
ている。
ート１の供給軸２側の一端の幅ａは他端の幅ｂよりも約
２０ｍｍ程小さい寸法に定められ、インクシート１の中
間部の幅は一端から他端に向けて次第に小さくなる寸法
に定められている。これにより、インクシート１の長手
方向の一側縁には他側縁に対してθなる角度をもって傾
斜する傾斜縁５が形成されている。そして、前記カート
リッジケース４の一部には、前記供給軸２の端部の外周
においてインクシート１の傾斜縁５に対向する表示窓６
が形成されている。さらに、供給軸２の一端には傾斜縁
５に当接されたリング状の表示体７がスプリング８によ
りインクシート１の幅方向の中心側に付勢されて摺動自
在に嵌合されている。図２に示すように、前記表示窓６
の縁には表示体７の摺動方向に沿って目盛９が形成され
ている。
【００１３】このような構成において、カートリッジケ
ース４をサーマルプリンタに装着すると、巻取軸３の一
端が駆動軸（図示せず）に連結される。これにより、印
字に際して巻取軸３を駆動することによりインクシート
１が供給軸２から引き出されて巻取軸３に巻き取られ
る。この時、インクシート１の消費量に応じて表示窓６
においてインクシート１の傾斜縁５の位置がインクシー
ト１の幅方向の中心寄りに変化するため、この表示窓６
に対する傾斜縁５の位置の変化を見ることによりインク
シート１の残量を連続的に知ることができる。もちろ
ん、傾斜縁５の変位量によりインクシート１のニヤエン
ド及びエンドを知ることもできる。
ース４をサーマルプリンタに装着すると、巻取軸３の一
端が駆動軸（図示せず）に連結される。これにより、印
字に際して巻取軸３を駆動することによりインクシート
１が供給軸２から引き出されて巻取軸３に巻き取られ
る。この時、インクシート１の消費量に応じて表示窓６
においてインクシート１の傾斜縁５の位置がインクシー
ト１の幅方向の中心寄りに変化するため、この表示窓６
に対する傾斜縁５の位置の変化を見ることによりインク
シート１の残量を連続的に知ることができる。もちろ
ん、傾斜縁５の変位量によりインクシート１のニヤエン
ド及びエンドを知ることもできる。
【００１４】本実施例においては、インクシート１が消
費量に応じてインクシート１の傾斜縁５に当接する表示
体７がスプリング８の付勢力によりインクシート１の幅
方向の中心側に変位するため、表示体７が指す目盛９を
見ることによりインクシート１の残量をより一層容易に
判断することができる。したがって、プリンタ側におけ
る残量検出回路とこの残量検出回路を制御するソフトプ
ログラムとを省略することができる。さらに、一つのイ
ンクシートカートリッジを単位として残量を検出するこ
とができる。
費量に応じてインクシート１の傾斜縁５に当接する表示
体７がスプリング８の付勢力によりインクシート１の幅
方向の中心側に変位するため、表示体７が指す目盛９を
見ることによりインクシート１の残量をより一層容易に
判断することができる。したがって、プリンタ側におけ
る残量検出回路とこの残量検出回路を制御するソフトプ
ログラムとを省略することができる。さらに、一つのイ
ンクシートカートリッジを単位として残量を検出するこ
とができる。
【００１５】なお、インクシート１はテンションを付与
されて供給軸２に固く巻回されているため、表示体７の
圧力を受けても供給軸２の軸心に沿ってずれたり、傾斜
縁５に皺が寄ったりすることはない。
されて供給軸２に固く巻回されているため、表示体７の
圧力を受けても供給軸２の軸心に沿ってずれたり、傾斜
縁５に皺が寄ったりすることはない。
【００１６】
【発明の効果】請求項１の発明は、長尺状のインクシー
トが巻回された供給軸と前記インクシートを巻き取る巻
取軸とをカートリッジケースに回転自在に収納したイン
クシートカートリッジにおいて、前記インクシートの幅
をこのインクシートの一端から他端に向けて次第に小さ
くしてこのインクシートの長手方向の一側縁に他側縁に
対して傾斜する傾斜縁を形成し、前記カートリッジケー
スの一部に前記傾斜縁に対向する表示窓を形成したの
で、インクシートの消費量に応じて表示窓においてイン
クシートの傾斜縁の位置が連続的に変化するため、傾斜
縁の位置の変化を表示窓から見ることによりインクシー
トの残量を連続的に知ることができ、したがって、プリ
ンタ側における残量検出回路とこの残量検出回路を制御
するソフトとを省略してコストダウンを図ることが可能
となり、さらに、一つのインクシートカートリッジを単
位として残量を知ることができる等の効果を有する。
トが巻回された供給軸と前記インクシートを巻き取る巻
取軸とをカートリッジケースに回転自在に収納したイン
クシートカートリッジにおいて、前記インクシートの幅
をこのインクシートの一端から他端に向けて次第に小さ
くしてこのインクシートの長手方向の一側縁に他側縁に
対して傾斜する傾斜縁を形成し、前記カートリッジケー
スの一部に前記傾斜縁に対向する表示窓を形成したの
で、インクシートの消費量に応じて表示窓においてイン
クシートの傾斜縁の位置が連続的に変化するため、傾斜
縁の位置の変化を表示窓から見ることによりインクシー
トの残量を連続的に知ることができ、したがって、プリ
ンタ側における残量検出回路とこの残量検出回路を制御
するソフトとを省略してコストダウンを図ることが可能
となり、さらに、一つのインクシートカートリッジを単
位として残量を知ることができる等の効果を有する。
【００１７】請求項２の発明は、請求項１において、イ
ンクシートをその幅の狭い方の一端から供給軸に巻回
し、一方向に付勢されてインクシートの傾斜縁に当接す
る表示体を表示窓に対向させてカートリッジケースに変
位自在に設けたので、インクシートの消費量に応じてイ
ンクシートの幅が狭くなり、これに伴い、インクシート
の傾斜縁に当接する表示体がインクシートの幅方向の中
心側に変位するため、表示窓から見える表示体を表示針
としてインクシートの残量を容易に判断することができ
る効果を有する。
ンクシートをその幅の狭い方の一端から供給軸に巻回
し、一方向に付勢されてインクシートの傾斜縁に当接す
る表示体を表示窓に対向させてカートリッジケースに変
位自在に設けたので、インクシートの消費量に応じてイ
ンクシートの幅が狭くなり、これに伴い、インクシート
の傾斜縁に当接する表示体がインクシートの幅方向の中
心側に変位するため、表示窓から見える表示体を表示針
としてインクシートの残量を容易に判断することができ
る効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断側面図である。
【図２】その斜視図である。
【図３】そのインクシートの展開図である。
【図４】従来例を示す斜視図である。
【図５】その縦断側面図である。
１ インクシート ２ 供給軸 ３ 巻取軸 ４ カートリッジケース ５ 傾斜縁 ６ 表示窓 ７ 表示体
Claims (2)
- 【請求項１】 長尺状のインクシートが巻回された供給
軸と前記インクシートを巻き取る巻取軸とをカートリッ
ジケースに回転自在に収納したインクシートカートリッ
ジにおいて、前記インクシートの幅をこのインクシート
の一端から他端に向けて次第に小さくしてこのインクシ
ートの長手方向の一側縁に他側縁に対して傾斜する傾斜
縁を形成し、前記カートリッジケースの一部に前記傾斜
縁に対向する表示窓を形成したことを特徴とするインク
シートカートリッジ。 - 【請求項２】 インクシートをその幅の狭い方の一端か
ら供給軸に巻回し、一方向に付勢されてインクシートの
傾斜縁に当接する表示体を表示窓に対向させてカートリ
ッジケースに変位自在に設けたことを特徴とする請求項
１記載のインクシートカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9455191A JP2664099B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | インクシートカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9455191A JP2664099B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | インクシートカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325270A JPH04325270A (ja) | 1992-11-13 |
| JP2664099B2 true JP2664099B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=14113455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9455191A Expired - Lifetime JP2664099B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | インクシートカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2664099B2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP9455191A patent/JP2664099B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04325270A (ja) | 1992-11-13 |
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