JPS63218942A - 受像材料および画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は、支持体上に受像層を有する受像材料およびそ
れを用いる画像形成方法に関する。

［発明の背景］ 従来から、受像材料は、記録材料を用いて画像形成を行
なう際に、加圧転写等の比較的簡単な操作で容易に画像
が得られる材料として様々な画像形成方法に利用されて
いる。

例えば、受像材料は、電子写真方式、熱転写型感熱記と
して録方式、熱昇華型感熱記録方式等の画像形成方法を
始めとして、特開昭５７−１７８３６号、同５８−８８
７３９号、同５８−８８７４０号、及び同５９−３０５
３７号各公報に記載の光重合型感光記録材料、特開昭５
８−８８７３９号公報に記載の光分解型感光記録材料等
を用いる画像形成方法に利用されている。また、最近で
は、特開昭６１−６９０６２号、および同６１−７３１
４５号各公報記載の光センサーとしてハロゲン化銀を用
いた感光材料を利用する画像形成方法に有利に利用でき
ることが見い出されている。

即ち、上記の構成の感光材料に光を照射して像様に重合
性化合物を重合させた後、未重合の重合性化合物と共に
色画像形成物質を像様に受像材料に転写する画像形成方
法において、該受像材料は、感光材料上に形成された画
像を容易に、そして効率良く再現させる。

ところで、本出願人は、上記画像形成方法の一態様とし
て、光重合開始剤を含む感光材料から転写された受像材
料上の画像に光を照射することによフて、この画像を硬
化（光定着）させる方法（特願昭６１−３０２５号明細
書）、および予め熱重合開始剤を受像層に含む受像材料
を用い、転写後の受像材料上の画像を加熱することによ
り、この画像を硬化（加熱定着）させる方法（特願昭６
１−５５５０２号明細書）について特許出願している。

これらの方法は、受像材料上に転写された未重合の重合
性化合物が定着処理を行なうことにより硬化されるため
に、その画像の保存性等を高める方法として極めて有効
な方法である。

［発明の要旨］ 本発明は、受像材料上に転写された画像の定着を簡便に
行なうことができる受像材料およびそれを用いた画像形
成方法を提供することを目的とする。

また、本発明は上記定着機能が付与され、かつ画像の保
存性が改良された受像材料を提供することを目的とする
。

すなわち、本発明は、支持体上に、外部からのエネルギ
ー付与を必要とすることなく重合性化合物を重合硬化さ
せることのできる硬化剤を含む受像層が設けられている
ことを特徴とする受像材料にある。

また、本発明は、支持体上に、ハロゲン化銀、還元剤お
よび重合性化合物を含む感光層を有する感光材料を、像
様露光と同時に、又は像様露光後に、現像処理を行ない
、次いで、該感光材料の感光層面側と、外部からのエネ
ルギー付与を必要とすることなく重合性化合物を重合硬
化させることのできる硬化剤を含む受像層が、支持体上
に設けられている受像材料の受像層側の表面とを重ね合
せて加圧することにより、未重合の重合性化合物を受像
材料に転写し、かつ受像材料上の画像を硬化させること
を特徴とする画像形成方法にある。

［発明の効果］ 本発明の受像材料は、外部からエネルギーを付与するこ
となく転写画像を硬化させることのできる硬化剤が受像
層に含まれているために、これを用いた画像形成方法に
おいては、定着が簡便に実施される。すなわち、本発明
の受像層には、記録材料から転写された未重合の重合性
化合物と容易に重合反応して硬化しつる化合物が含まれ
ているために、転写後の定着処理（光照射あるいは加熱
）を特に行なうことなく定着が可能である。なお、この
重合反応（硬化）は、主に硬化剤と重合性化合物との間
のマイケル付加反応によるものと考えられる。

特に、本発明の受像材料は、記録材料として、支持体上
に、ハロゲン化銀、還元割部よび重合性化合物を含む感
光層を有する感光材料を用いる画像形成方法に有利に提
供できる。

また、本発明の受像材料は、定着機能を付与する方法と
して、光重合開始剤あるいは熱重合開始剤を用いて構成
した受像材料に比べ、光あるいは熱に対して比較的安定
な状態で構成することができる。従って、定着機能が付
与されたままでも受像材料自体の保存性が損なわれるこ
とはなく、長期間の保存に耐え得る。

［発明の詳細な記述］ 本発明の特徴的な構成要素である、外部からのエネルギ
ー付与を必要とすることなく重合性化合物（重合性モノ
マー）を重合硬化させることのできる硬化剤は、重合性
化合物と反応しつる化合物（触媒の存在下で反応する化
合物も含まれる）であれば特に制限されることなく用い
ることができる。従って、本発明に使用される硬化剤は
、記録材料に含まれる重合性化合物に対応させて、反応
性の良好な化合物を選択することが好ましい。重合性化
合物としては、目的とする記録材料の態様（感光性樹脂
からなる記録材料、あるいはハロゲン化銀を光センサー
とする記録材料）によっても異なるが府述した各公報に
も記載されているように、その構造中に少なくとも二個
以上のエチレン性不飽和結合を有する化合物を用いるこ
とが一般的である（好ましい例としては、アクリル酸の
エステルあるいはアクリル酸アミドなとである）。

このような観点から、本発明に係る硬化剤は、同一分子
中に少なくとも二個以上の求核性基を有していることが
好ましく、また、立体障害の少ない、求核性の大きな化
合物であることが好ましい。

このような求核性基の好ましい例としては、イミノ基、
アミノ基およびスルフィン酸基が代表的である。

また、それらを含む化合物の具体例としては、エチレジ
アミン、プロピレンジアミン、１．３−ジアミノ−２−
ヒドロキシプロパン、１．３−トリメチレンジアミン、
Ｎ、Ｎ’　−ジメチルエチレンジアミン、１．４−ジア
ミノブタン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリ
アミン、トリエボリ！チレンイミン、ポリアリルアミン
、ポリーＬ−リジン、ポリーＬ−オルニチン、 下記式で表される化合物。

Ｎ　ａ　Ｏ＊　Ｓ　−ＣＨｔ　ＣＨ＝　ＣＨＣＨｔ　Ｓ
　Ｏｔ　Ｎ　ａおよびポリビニルベンゼンスルフィン酸
ナトリウム等を挙げることができる。これらの化合物は
単独で使用してもよいし、数種を併用してもよい。

上記の中では、特に、ポリエチレンイミン、ｌ。

３−ジアミノ−２−ヒドロキシプロパンおよびポリビニ
ルベンゼンスルフィン酸ナトリウムであることが好まし
い。なお、上記反応は、前述したようにマイケル付加反
応により行なわれると推定されるが、この反応は反応系
が低塩基性であることが好ましいいが、特に、転写され
た画像に後述する色画像形成物質を含む場合には酸性で
あることが好ましい。

受像層は、一般に画像の形成、固定に関する各種の機能
を有する層を意味する。本発明の受像層においては特に
、硬化剤の作用により定着させる機能が付与されてなる
ものであるが、上記受像層の機能の他の例としては、転
写等の画像形成処理が円滑に進行するように表面の平滑
度を向上させる機能、光沢等の画質を向上させる機能、
媒染剤あるいは顕色剤を含む等、画像の形成、固定に直
接関係する機能等を挙げることができる。本明細書にお
いてｒ受像層１とは、支持体上に設けられる上記画像形
成に関する機能を−あるいは二以上有する層を意味する
。

一般に用いられている上記受像層の例としては、コート
紙（キャストコート紙、アート紙等を含む）に設けられ
ているコート層、バライタ紙に設けられているバライタ
層、および前述したような転写型の画像形成方法に用い
られている媒染剤または顕色剤を含む層等を挙げること
ができる。

以上のように受像層は、予定する使用方法（画像形成方
法）に従い、様々な物質を使用して任意の形態に構成す
ることができる。

受像層に含ませることができる任意の成分としては、バ
インダー、顕色剤、媒染剤、熱可塑性化合物、白色顔料
、光重合開始剤、熱重合開始剤等を挙げることができる
。

バインダーとしては、主に親水性のものを用いることが
好ましい。親水性バインダーとしては透明か半透明の親
水性バインダーが代表的である。

このような例としては、ゼラチン（石灰処理ゼラチン、
酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン等）、ゼラチン誘導
体、変性ゼラチン；コロイド状アルブミン、カゼイン等
の蛋白質；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース等のセルロース誘導体：寒天、デンプン
、アルギン酸ナトリウム等の糖誘導体；アラビヤゴムな
どの天然物質と、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリアクリル酸共重合体、ポリアクリルアミ
ド重合体等の水溶性のポリビニル化合物、あるいはこれ
らの誘導体および部分加水分解物のような合成重合物質
、さらにラテックスの形で分散状ビニル化合物等を挙げ
ることができる。上記のものは必要に応じて単独である
いは組合せて使用できる。

また、特願昭６１−５３８７９号明細書記載の受像材料
のように、バインダーとして酸素の透過係数が１．０Ｘ
ＩＯ−”　ｃｒｎ’・ｃ　ｍ　／　ｃ　ｍ”・秒・ｃｍ
Ｈｇ以下のポリマーを用いてもよい。上記のように酸素
透過性の低いポリマーを用いた場合は、受像層に転写さ
れた色画像形成物質が変質しにくく、受像材料上に得ら
れた画像が長期間の保存または過酷な条件下の保存後も
褪色することがほとんどない。

バインダーは、受像層中に、０．０１ｇ／ｍ″乃至１０
０／ｒｎ”の範囲の量で使用することが好ましい。より
好ましい使用範囲は、０．１ｇ／ｍ’乃至１０ｇ／♂で
ある。

色画像形成物質の発色システムとして、発色剤と顕色剤
のように二種以上の成分の接触により発色するシステム
を用いる場合には、−以上の上記成分を色画像形成物質
として用い、残りの成分を顕色剤として受像層に上記成
分の一つを含ませておくことができる。上記のような発
色システムは、感度の高い鮮明なカラー画像が得られる
利点がある。

二種以上の成分の接触により発色するシステムには、二
種以上の成分の間の酸塩基反応、酸化還元反応、カップ
リング反応、キレート形成反応等により発色する種々の
システムが包含される。例えば、森賀弘之著ｒ入門・特
殊紙の化学Ｊ（昭和５０年刊行、■高分子刊行会）に記
載されている感圧複写紙（２９〜５８頁）、アゾグラフ
ィー（８７〜９５頁）、化学変化による感熱発色（１１
８〜１２０頁）等の公知の発色システム、あるいは近畿
化学工業会主催セミナーｒ最新の色素化学−機能性色素
としての魅力ある活用と新展開−Ｊの予稿集２６〜３２
頁、（１９８０年６月１９日）に記載された発色システ
ム等を利用することができる。具体的には、感圧紙に利
用されているラクトン、ラクタム、スピロピラン等の部
分構造を存する発色剤と酸性白土やフェノール類等の酸
性物質（酸性顕色剤）からなる発色システム；芳香族ジ
アゾニウム塩やジアゾタート、ジアゾスルホナート類と
ナフトール類、アニリン類、活性メチレン類等のアゾカ
ップリング反応を利用したシステム；ヘキサメチレンテ
トラミンと第二鉄イオンおよび没食子酸との反応やフェ
ノールフタレインーコンプレクラン類とアルカリ土類金
属イオンとの反応などのキレート形成反応；ステアリン
酸第二鉄とピロガロールとの反応やベヘン酸銀と４−メ
トキシ−１−ナフトールの反応などの酸化還元反応等が
利用できる。

また、二種以上の成分の接触により発色するシステムを
、感光材料に具体的に適用した例としては、特願昭６１
−５３８７６号明細書記載のロイコ色素と酸性顕色剤の
反応：特願昭６１−９６３３９号明細書記載のトリアゼ
ン化合物、酸性顕色剤およびカプラーの反応；特願昭６
１−１３３０９１号および同６１−１３３０９２号各明
細書記載のイエロー発色系ロイコ色素と酸性顕色剤の反
応等を挙げることができる。

以上のような二種以上の成分のうち少なくとも一つを受
像層に含ませる場合は、顕色剤（または顕色剤に相当す
る成分）を受像層に含ませることが好ましい。

色画像形成物質として、染料または顔料を用いた場合は
、受像層に媒染剤を含ませておくことができる。なお、
色画像形成物質として染料または顔料を用いたことを特
徴とする感光材料は、特願昭６１−２９９８７号明細書
に記載がある。受像層に用いることができる媒染剤とし
ては、写真技術等で公知の化合物から、染料または顔料
の種類等の条件を考慮して選択し、使用することができ
る。なお、必要に応じて媒染力の異なる複数の媒染剤を
用いて２層以上の受像層を構成してもよい。

受像層に熱可塑性化合物を含ませてもよい。受像層に熱
可塑性化合物を含ませる場合は、受像層そのものを熱塑
性化合物微粒子の凝集体として構成することが好ましい
。上記のような構成の受像層は、転写画像の形成が容易
であり、かつ画像形成後、加熱することにより光沢のあ
る画像が得られるという利点を有する。上記熱可塑性化
合物については特に制限はなく、公知の可塑性樹脂（プ
ラスチック）およびワックス等から任意に選択して用い
ることができる。ただし、熱可塑性樹脂のガラス転移点
およびワックスの融点は、２００℃以下であることが好
ましい。上記のような熱可塑性化合物微粒子を含む受像
層を有する受像材料については、特願昭６１−１２４９
５２号、同６１−１２４９５３号各明細書に記載がある
。

受像層には、上述した特願昭６１−３０２５号明細書お
よび同６１−５５５０２号明細書のように、光重合開始
剤、あるいは熱重合開始剤を含ませておくこともできる
。このような構成を採ることにより、転写画像の定着処
理をさらに効率よく確実に実施できる。

染料または顔料は、受像層に文字、記号、枠組等を記入
する目的で、あるいは画像の背景を特定の色とする目的
で、受像層に含ませておくことができる。また、受像材
料の表裏判別を容易にすることを目的として、染料また
は顔料を受像層に含ませておいてもよい。上記染料また
は顔料としては、画像形成において使用することができ
る染料または顔料を含む公知の様々な物質を使用するこ
とができるが、この染料または顔料が受像層中に形成さ
れる画像を損なう恐れがある場合には、染料または顔料
の染色濃度を低くする（例えば、反射濃度を１以下とす
る）か、あるいは、加熱または光照射により脱色する性
質を有する染料または顔料を使用することが好ましい。

加熱または光照射により脱色する性質を有する染料また
は顔料を含む受像層を有する受像材料については、特願
昭６１−９６３３９号明細書に記載がある。

さらに、二酸化チタン、硫酸バリウム等の白色顔料を受
像層に添加する場合は、受像層を白色反射層として機能
させることができる。

以上述べたような染料または顔料を受像層に含ませてお
く場合は、均一に含ませても、一部に偏在させてもよい
。例えば、支持体を光透過性を有する材料で構成し、受
像層の一部に上記白色顔料を含ませることにより、反射
画像の一部分を投影画像とすることができる。このよう
にすることにより、投影画像においては不必要な画像情
報も、白色顔料を含む受像層部分に反射画像として記入
しておくことができる。

受像層は、様々な方法を利用して支持体上に形成するこ
とができるが、一般的な方法としては、上記硬化剤を、
顕色剤、バインダー等の他の任意の構成成分と共に、適
当な溶媒に溶解、乳化、あるいは分散させて受像層形成
用塗布液を調製し、これを通常の塗布手段を用いて支持
体上に塗布、乾燥することにより得ることができる。ま
た、上記塗布液は、予め上記構成成分毎に溶液を調製し
たのち、これらを適当な順に混合することにより調製す
ることもできる。

なお、受像層は、上述のように、上記任意成分を含む塗
布液をそれぞれ調製し、これらを所望の機能を有するよ
うに順に支持体上に塗布して複数の層構成として形成す
ることもできる。

上記のようにして形成される受像層には、上記硬化剤が
、転写される重合性化合物の種類あるいは量によっても
異なるが、重合性化合物に対して０．１乃至２００モル
％の範囲で含有されていることが好ましく、特に、１乃
至５０モル％の範囲で含有されていることが好ましい。

また、受像層の層厚は、一般に１乃至１００μｍの範囲
にあり、特に、１乃至２０μｍの範囲にあることが好ま
しい。

本発明の受像材料の受像層上には、さらに保護層、ある
いは所望により任意の層を設けることができる。

任意の層としては例えば、熱可塑性化合物の凝集体から
なる層がある。受像層上に熱可塑性化合物の凝集体から
なる層を設けた場合は、前述した受像層に熱可塑性化合
物を含ませた場合と同様に転写画像の形成が容易であり
、かつ画像形成後、加熱することにより光沢のある画像
が得られるという利点を有する。また、熱可塑性化合物
の凝集体からなる層に用いることができる熱可塑性化合
物についても、前述した受像層に含ませることができる
熱可塑性化合物と同様である。受像層上にさらに熱可塑
性化合物の凝集体からなる層を設けた受像材料について
は、特願昭６１−５５５０３号明細書に記載がある。

上記支持体に用いることができる材料としては、ガラス
、紙、上質紙、コート紙、キャストコート紙、バライタ
紙、合成紙、金属およびその類似体、ポリエステル、ア
セチルセルロース、セルロースエステル、ポリビニルア
セタール、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチ
レンテレフタレート等のフィルム、および樹脂材料やポ
リエチレン等のポリマーによってラミネートされた紙等
を挙げることができる。

なお、受像材料の支持体として、紙等の多孔性の材料を
用いる場合には、一定の平滑度を有していることが好ま
しい。上記平滑度について具体的には、支持体の受像層
が設けられている側の面が、ＪＩＳ−Ｂ−０６１０に従
い測定された断面曲線からカットオフ値０．８ｍｍの条
件で導かれる濾波うねり曲線について、任意の測定個所
１００個所で基準長さを０．２ｍｍとして濾波最大うね
りを測定したとき、濾波最大うねりが４μｍ以上である
表面特性を有することが好ましい。上記規定の一平滑な
支持体を用いた受像材料については、特願昭６１−５２
９９０号明細書に記載がある。また、透明画像を得るた
めに、受像材料の支持体を光透過性を有する材料で構成
する場合がある。透明画像を得る場合、受像材料の支持
体の光透過率は、３０％以上であることが好ましく、５
０％以上であることがさらに好ましい。なお、透明な支
持体を用いた受像材料については特願昭６１−５２９９
１号明細書に記載がある。

以下、本発明の受像材料を使用する画像形成方法につい
て説明する。

本発明の受像材料の使用に際しては、その受像層に記録
材料からの画像を転写させる。

本発明の受像材料を有利に用いる画像形成方法としては
、前述した特開昭５７−１７９８３６号、同５８−８８
７３９号、同５８−８８７４０号、および同５９−３０
５３７号各公報に記載の感光記録材料を用いる方法、お
よび特開昭６１−６９０６２号、同６１−７３１４５号
各公報記載の光センサーとしてハロゲン化銀を用いた感
光記録材料を用いる方法を挙げることができる。これら
の内では、感度の点で後者の方法がさらに好ましい。

すなわち、支持体上に、ハロゲン化銀、還元剤および重
合性化合物を含む感光層を有する感光材料を、像様露光
と同時に、または像様露光後に、現像処理を行ない、次
いで、該感光材料の感光層面側と、受像層面側とを重ね
合わせた状態で加圧することにより、未重合の重合性化
合物を受像材料に転写する画像形成方法である。

以下、順に上記画像形成方法を説明する。

感光材料の像様露光における露光方法としては、様々な
露光手段を用いることができるが、一般に可視光を含む
輻射線の画像様露光によりハロゲン化銀の潜像を得る。

光源の神類や露光量は、ハロゲン化銀の感光波長（色素
増感を実施した場合は、増感した波長）や、感度に応じ
て選択することができる。また、原画は、白黒画像でも
カラー画像でもよい。

次に、上記像様露光と同時に、または像様露光後に、感
光材料に現像処理を行う。現像処理としては、特公昭４
５−１１１４９号、同４７−２０７４１号、同４９−１
０６９７号、特開昭５７−１３８６３２号、同５８−１
６９１４３号各公報等に記載の現像液を用いた現像処理
を行なうこともできる。また、熱現像処理を行なう前述
した特開昭６１−６９０６２号、同６１−７３１４５号
各公報記載の方法は、乾式処理であるため、操作が簡便
であり、短時間で処理ができる利点を有している。従っ
て、感光材料の現像処理としては、後者が特に好ましい
。

上記熱現像処理における加熱方法としては、従来公知の
様々な方法を用いることができる。また、特開昭６１−
２９４４３４号公報記載の感光材料のように、感光材料
に発熱体層を設けて加熱手段として使用してもよい。加
熱温度は一般に８０℃乃至２００℃、好ましくは１００
℃乃至１６０℃である。また加熱時間は、一般に１秒乃
至５分、好ましくは５秒乃至１分である。

感光材料は、上記のように現像処理を行い、ハロゲン化
銀の潜像が形成された部分または潜像が形成されない部
分のいずれかの部分の重合性化合物を重合化させること
ができる。なお、感光材料は、一般に上記現像処理にお
いて、ハロゲン化銀の潜像が形成された部分の重合性化
合物が重合するが、特開昭６２−２６０２４１号公報記
載の感光材料のように、感光材料に用いる還元剤の種類
や量等を調整することで、ハロゲン化銀の潜像が形成さ
れない部分の重合性化合物を重合させることも可能であ
る。以上のようにして潜像が形成された部分（または形
成されない部分）の重合性化金物を重合硬化させること
ができる。

以上のように現像処理を行なった感光材料に、次に、本
発明の受像材料を重ね合せた状態で加圧することにより
、未重合の重合性化合物を受像材料に転写する。上記加
圧手段については、従来公知の様々な方法を用いること
ができる。

このようにして受像材料に重合性化合物の未硬化部分が
転写されると同時、あるいは転写後に、該未硬化部分と
本発明に係る硬化剤とによる重合反応が開始する。そし
て受像層には硬化したポリマー画像が形成される。

なお、受像材料を用いた画像形成方法一般については、
特開昭６１−２７８８４９号公報に記載がある。

本発明の受像材料に適用することができる感光材料およ
び画像形成方法については、前述した一連の画像形成方
法および感光材料に関する出願明細書以外にも以下に示
す各公報および明細書に記載がある。

例えば、特開昭６１−１８３６４０号、同６１−１８８
５３５号、同６１−２２８４４１号、同６１−２７５７
４２号、同６２−９４７号、同６２−３２４６号公報、
および特願昭６０−２１８６０３号、同６０−２２６０
８４号、同６０−２２７５２７号、同６０−２２７６２
８号、同６〇−２６１８８８号、同６０−２９４３３７
号、同６０−２９４３３８号、同６０−２９４３３９号
、同６０−２９４３４０号、同６０−２９４３４１号、
同６１−３０２４号、同６１−５７５１号、同６１−１
１５５６号、同６１−１３１８１号、同６１−２０４３
８号、同６１−２５５７６号、同６１−２５５７７号、
同６１−２５５７８号、同６１−２９９８７号、同６１
−３８５１０号、同６１−３８５１１号、同６１−３８
５１２号、同６１−４２７４６号、同６１−４２７４７
号、同６１−５２９８８号、同６１−５２９８９号、同
６１−５２９８９号、同６１−５２９９２号、同６１−
５２９９３号、同６１−５２９９４号、同６１−５２９
９５号、同６１−５２９９６号、同６１−５３８７１号
、同６１−５３８７２号、同６１−５３８７３号、同６
１−５３８７４号、同６１−５３８７５号、同６１−５
３８７６号、同６１−５３８７７号、同６１−５３８７
８号、同６１−５３８８０号、同６１−５３８８１号、
同６１−５５５０４号、同６１−５５５０５号、同６１
−５５５０６号、同６１−５５５０７号、同６１−５５
５０８号、同６１−５５５０９号、同６１−５５５１０
号、同６１−９６３３９号、同６１−９６３４０号、同
６１−９６３４１号、同６１−１０４２２６号、同６１
−１３３０９１号、同６１−１３３０９２号、および同
６１−１６０５９２号などである。

本発明の受像材料は、白黒あるいはカラーの撮影および
プリント、印刷、刷版、Ｘ線撮影、医療診断用撮影（例
えば超音波診断機ＣＲＴ撮影）、コンピューターグラフ
ィックハードコピー、複写機等の様々な画像形成方法の
分野に適用することができる。

以下に、本発明の実施例および比較例を記載する。

［実施例１］ ［受像材料の作成］ 以下のようにして受像材料を作成した。

ｉ像且牲Ω立戎 １２５ｇの水に４０％へキサメタリン酸ナトリウム水溶
液１１ｇを加え、さらに３，５−ジ−α−メチルベンジ
ルサリチル酸亜鉛（顕色剤）３４ｇ、５５％炭酸カルシ
ウムスラリー８２ｇを混合して、ミキサーで粗分散した
。その液をダイナミル分散機で分散し、得られた液の２
００ｇに対し５０％スチレン・ブタジェン・ゴム（ＳＢ
Ｒ）ラテックス６ｇおよび８％ポリビニルアルコール５
５ｇを加え均一に混合した。

この混合液８．８８ｇにポリエチレンイミン［硬化剤］
の３０％水溶液０．８１ｇ、および水ｏ、ａｔｇを加え
、＃２４のワイヤーバーにより、バライタ紙（支持体）
上に塗布し、４０℃で１時間乾燥して本発明に従う受像
材料（Ａ）を作成した。

［実施例２〜３］ 実施例１において、受像材料を作成する際に、ポリエチ
レンイミンの代りに下記の第１表に示す化合物を用いる
こと以外は、実施例１と同様に操作することにより、そ
れらに対応して本発明に従う受像材料（Ｂ）および（Ｃ
）を作成した。

［比較例１］ 実施例１において、受像材料を作成する際に、ポリエチ
レンイミンを用いないこと以外は、実施例１と同様に操
作することにより、比較のための受像材料ＣＤ）を作成
した。

尚、第１表には実施例１につりても併記する。

櫂、下余白 第１表 材料　　　　　化合物　　　　使用量（ｇ）（Ａ）　　
　ポリエチレンイミン　　０．８１　（０，８１）３０
％水溶液 （Ｂ）　　　ポリビニルベンゼン　　１．５５（０，０
７）スルフィン酸ナトリ ラム２０％水溶液 （Ｃ）　　　１．３−ジアミノ−１，０２（０，６０）
２−ヒドロキシプロ パン２０％水溶液 （［）　）　　　　　　　　　　　　　　　　　（１，
６２）註）（）は、調製のための水量を示す。

［感光材料の作成］ 以下のようにして感光材料を作成した。

ハロゲンヒ３　　Ｉの二　ｌ 攪拌中のゼラチン水溶液（水１２００ｍＩＬ中にゼラチ
ン２５ｇと塩化ナトリウム１．５ｇとを含み６０℃に保
温したもの）に臭化カリウム１１７ｇを含有する水溶液
６００ｍｊｌと硝酸銀水溶液（水６００ｍｆと硝酸銀０
．７４モルを溶解させたもの）を同時に１５分間にわた
って等流量で添加した。これが終了して５分後から更に
沃化カリウム４．３ｇを含有する水溶液２００ｍＪ２を
５分間にわたって等流量で添加した。この乳剤を水洗、
脱塩した後、ゼラチンを２４ｇ加えて５０℃で３０分間
攪拌して収量１，０００ｇのハロゲン化銀乳剤を調製し
た。

感゛　　　　　　　　のニ トリメチロールプロパントリアクリレート（商品名；　
Ｍ−３０９、東亜合成■製）１００ｇに下記のコポリマ
ー０．４０ｇ、パーガススクリプトレッドｌ−６−Ｂ（
チバガイギーー製）１０．００ｇを溶解させた。上記溶
液１Ｂ、ＯＯｇに、下記のヒドラジン誘導体（還元剤）
１．２９ｇ、下記の現像薬（還元剤）１．２２ｇ、下記
の化合物（カブリ防止剤）の１％酢酸エチル溶液０．２
０ｇおよびエマレックスＮＰ−８（日本エマルジョン■
製）０．３６ｇを加え、さらに塩化メチレン４、ＯＯｇ
を加えて均一な溶液とした。モしてさらに上記ハロゲン
化銀乳剤４．ＯＯｇを加えてホモジナイザーを用いて毎
分１５，０００回転で３分冊攪拌して、感光性組成物を
得た。

（コポリマー） ＣＩＩ　３−（−ＣＩＩ　、　−Ｃ←、。

ｃｏ、ｃ、ＩＩ。

（ヒドラジン誘導体） Ｃ，Ｈ５ （現像薬） イソパン（クラレ■製）の１８．６％水溶液１０．５１
ｇに、ペクチンの２．８９％水溶液４８．５６ｇを加え
、１０％硫酸を用いてｐＨ４，０に調整した溶液中に前
記の感光性組成物を加え、ホモジナイザーにより毎分７
０００回転で２分間攪拌し、上記感光性組成物を水性溶
媒中に乳化した。

この水性乳化物７２．５ｇに、尿素４０％水溶液８．３
２ｇ、レゾルシン１１．３％水溶液２．８２ｇ、ホルマ
リン３７％水溶液８−５６ｇそして硫酸アンモニウム８
．００％水溶液３．００ｇを順次加え、攪拌しながら６
０℃で２時間加熱を続けた。そのｖｋ１０％水酸化ナト
リウム水溶液を用いてｐＨを７．０に調整し、亜硫酸水
素ナトリウム３０．９％水溶液３．６２ｇを加えた。

以上のようにしてマイクロカプセルの分散液を調製した
。

惑シＬ材」Ｌの」Ｌ虞 上記のようにして調製したマイクロカプセルの分散液１
０．００ｇに、エマレックスＮＰ−８（日本エマルジョ
ン■製）５％水溶液１．０ｇ、下記の化合物（１）１．
６０ｇをメタノール５゜００ｇに溶解させ、トリクロロ
酢酸の１５％水溶液を加えてｐＨ６，３に調整したもの
を２．８２ｇ加え、感光層形成用塗布液を調製した０次
いで、この塗布液を１００ｇｍ厚のポリエチレンテレフ
タレート上に＃４０のワイヤーバーを用いて塗布し、４
０℃で３０分間乾燥して感光材料を作成した。

［受像材料としての評価］ 上記のようにして得られた受像材料（Ａ）乃至（Ｄ）を
以下のような手順に従い、各段階の画像の濃度を測定す
ることにより評価した。

（１）上記で得た感光材料をタングステン電球を用い、
透過濃度がθ〜２．０までの連続フィルターを通し、５
０００ルクスで１秒間像様露光したのち、１２５℃に加
熱したホットプレートに感光層面を密着させて１０秒間
加熱した。次いで、感光材料を上記の各受像材料と重ね
合せて４００ｋ　ｇ　／　ｃ♂の加圧ローラーを通した
ところ、それぞれの受像材料上に鮮明なマゼンタのポジ
画像が得られた。得られた画像をマクベス反射濃度計を
用いて画像の濃度を測定した。

（２）続いて、これらの受像材料をさらに複写機用の普
通紙とそれぞれ重ね合せて、４００ｋｇ／　ｃ　ｒｎ’
の加圧ローラーを通したところ、それぞれの普通紙上に
各受像材料から転写されたマゼンタの画像が得られた。

得られた画像を上記と同様にマクベス反射濃度計を用い
て画像の濃度を測定した。

以上の結果を第２表に示す。

第２表 受像　受像材料上の　　　普通紙上の 材料　画像濃度（Ｄ　Ｍａｘ）　　画像濃度（Ｄ　Ｍａ
ｘ）（Ａ）　　１．１２　　　　　０．１２（Ｂ）　　
１．１８　　　　　０．０９（Ｃ）　　１．１５　　　
　　０．０７（Ｄ）　　１．２１　　　　　０．３２第
２表に示す結果から明らかなように、硬化剤を含む本発
明に従う受像材料（Ａ−Ｃ）を用いる画像形成方法を利
用して得られる受像材料上の画像は、該硬化剤の作用に
より画像定着が良好に実施され、普通紙上への転写は少
なっかた。一方、硬化剤を含まない受像材料（Ｄ）を用
いる画像形成方法を利用して得られる受像材料上の画像
は、普通紙上へかなり転写した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体上に、外部からのエネルギー付与を必要とす
   ることなく重合性化合物を重合硬化させることのできる
   硬化剤を含む受像層が設けられていることを特徴とする
   受像材料。 ２、上記硬化剤が、二以上の求核性基を同一分子内に含
   む化合物であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の受像材料。 ３、上記求核性基が、イミノ基、アミノ基およびスルフ
   ィン酸基からなる群より選らばれる官能基であることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載の受像材料。 ４、上記硬化剤が、ポリエチレンイミン、１，３−ジア
   ミノ−２−ヒドロキシプロパンまたはポリビニルベンゼ
   ンスルフィン酸ナトリウムであることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の受像材料。 ５、上記受像層が、顕色剤を含むことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の受像材料。 ６、上記受像層が、バインダーを含むことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の受像材料。 ７、支持体上に、ハロゲン化銀、還元剤および重合性化
   合物を含む感光層を有する感光材料を、像様露光と同時
   に、又は像様露光後に、現像処理を行ない、次いで、該
   感光材料の感光層面側と、外部からのエネルギー付与を
   必要とすることなく重合性化合物を重合硬化させること
   のできる硬化剤を含む受像層が、支持体上に設けられて
   なる受像材料の受像層側の表面とを重ね合せて加圧する
   ことにより、未重合の重合性化合物を受像材料に転写し
   、かつ受像材料上の画像を硬化させることを特徴とする
   画像形成方法。 ８、上記硬化剤が、二以上の求核性基を同一分子内に含
   む化合物であることを特徴とする特許請求の範囲第７項
   記載の画像形成方法。 ９、上記求核性基が、イミノ基、アミノ基およびスルフ
   ィン酸基からなる群より選らばれる官能基であることを
   特徴とする特許請求の範囲第８項記載の画像形成方法。 １０、上記硬化剤が、ポリエチレンイミン、１，３−ジ
   アミノ−２−ヒドロキシプロパンまたはポリビニルベン
   ゼンスルホン酸ナトリウムであることを特徴とする特許
   請求の範囲第７項記載の画像形成方法。 １１、上記硬化剤が、重合性化合物に対して０．１乃至
   ２００モル％の範囲で含有されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第７項記載の画像形成方法。 １２、上記重合性化合物が、アクリル酸のエステルまた
   はアミドであることを特徴とする特許請求の範囲第７項
   記載の画像形成方法。 １３、上記受像層が、顕色剤を含むことを特徴とする特
   許請求の範囲第７項記載の画像形成方法。 １４、上記受像層が、バインダーを含むことを特徴とす
   る特許請求の範囲第７項記載の画像形成方法。 １５、上記現像処理を、加熱により行なうことを特徴と
   する特許請求の範囲第７項記載の画像形成方法。 １６、上記加熱が、８０乃至２００℃の範囲の温度で行
   なわれることを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載
   の画像形成方法。