JPS6338934A - 感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発１月の分野］ 本発明は、支持体上に、ハロゲン化銀、還元剤および重
合性化合物を含む感光層を有する感光材料に関する。

［発明の背景］ 支持体上に、ハロゲン化銀、還元剤および重合性化合物
を含む感光層を有する感光材料は、ハロゲン化銀の潜像
を形成し、還元剤の作用により重合性化合物を重合させ
る画像形成方法に使用することかできる。

画像形成方法の例としては、特公昭４５−１１１４９号
、同４７−２０７４１号　同４９−１０６９７号、特開
昭５７−１３８６３２号、同５８−１６９１４３″−！
ｆ各公報に記載されている。これらの方法は、露光され
たハロゲン化銀を現像液を用いて現像する際、共存する
重合性化合物（例、ビニル化合物）か重合を開始し画像
様の高分子化合物を形成するものである。従って上記方
法は、液体を用いた現像処理か必要であり、またその処
理には比較的長い（１＃ｆ間か必要であった。

上記方法の改良として、特開昭６１−６９０６２号公報
に、乾式処理で高分子化合物の形成を行なうことかでき
る方法か記載されている。この方法は、感光性銀塩（ハ
ロゲン化銀）、還元剤、架橋性化合物（重合性化合物）
及びバインターからなる感光層を支持体上に担持してな
る記録材料（感光材料）を、画像露光して潜像を形成し
、次いて熱現像することにより、感光性銀塩の潜像か形
成された部分に、高分子化合物を形成するものである。

これらの画像形成方法は、ハロゲン化銀の潜像か形成さ
れた部分の重合性化合物を重合させる方法である。本発
明者等は、さらにハロゲン化銀の潜像が形成されない部
分の重合性化合物を重合させることができる方法を発明
し、この発明も既に特許出願されている（特願昭８０−
２１０６５７号）。この方法は、加熱することにより、
ハロゲン化銀の潜像が形成された部分に還元剤を作用さ
せて重合性化合物の重合を抑制すると同時に、他の部分
の重合を促進するものである。

以上述べたような画像形成方法の一態様として、支持体
上に、ハロゲン化銀、還元剤および重合性化合物を含む
感光層を有する感光材料を、像様露光と同時に、または
像様露光後に、現像処理を行ない、重合性化合物を重合
化させ、そして現像処理を行なった感光材料に、受像材
料を重ねた状態で加圧することにより、未重合の重合性
化合物を受像材料に転写し、受像材料上に画像を形成す
るする画像形成方法が特開昭６１−７３１４５号公報に
記載されている。

一方、感光材料は支持体として、安価て使い捨てか容易
である点、軽１で取り扱いが容易である点等から、紙を
用いる場合かある。しかし、紙支持体を用いて上記の転
写型の画像形成方法によって受像材料上に画像を得る場
合、転写画像の一部に原因不明の転写ムラか発生するこ
とかあった。

［発明の要旨］ 本発明者等の研究により、上記転写ムラの原因の一つは
、感光材料の製造時において紙支持体への感光層の構成
成分（特に、バインダーおよび／または塩基）のしみこ
みムラであることか明らかとなった。感光材料の一般的
な製造方法は、感光層の構成成分を水性溶媒中に溶解、
乳化あるいは分散させた塗布液を調製し、そして塗布液
を支持体に塗布、乾繰する工程からなるものである。本
発明者等の研究によれば、この塗布液を紙支持体に塗布
する際に、紙が塗布液中の水分を吸収すると共に感光層
の構成成分も吸収し、支持体にしみこみムラが生じやす
いとの問題があることか判明した。そして、と記のよう
に支持体に生じたしみこみムラが、前述した転写ムラの
原因となることかわかった。

本発明の目的は、紙製の支持体を用いたにもががわらず
、上記のような転写ムラかほとんど発生することかない
感光材料を提供することである。

本発明は、紙支持体上に、ハロゲン化銀、還元剤および
重合性化合物を含む感光層を設けてなる感光材料てあっ
て、 紙支持体の感光層が設けられている側の面かＪ　Ｉ　５
−Ｐ−８１４０により規定されるコッブ吸水度が３ｇ／
ｒｒｒ’以下であるような低吸水性であることを特徴と
する感光材料を提供するものである。

［発明の効果］ 本発明の感光材料は、感光層が設けられている側の面か
、ＪＩＳ−Ｐ−８１４０により規定されるコッブ吸水度
か３ｇ／ｍ’以下であるような低吸水性である紙支持体
を用いることを特徴とする。

本発明の感光材料は、紙支持体の吸水度を非常に低い値
とするものである。これにより、前述したような製造時
において生じる支持体へのしみこみムラを大幅に減少さ
せることができる。従って、本発明の感光材料は、転写
ムラの発生が少ない鮮明な転写画像を得ることかできる
。

［発明の詳細な記述］ 本発明の感光材料は１紙支持体を有する。本明細書にお
いて、「紙支持体」とは、木材パルプを主成分とする原
紙（本明細書においては「原紙」と略す）、または原紙
上に任意の塗布層を設けたシート状物を意味する。

本発明の感光材料に用いる紙支持体は、少なくと一方の
面か、ＪＩＳ−Ｐ−８１４０により規定されるコッブ吸
水度が３ｇ／ｍ２以下であるような低吸水性であり、そ
してこの面の上に感光層を形成する。上記コッブ吸水度
は１ｇ／ｒｒｒ′以下であることか、さらに好ましい。

上記コッブ吸水度の下限は特になく、可（Ｅな限り低い
値とすることかできるが、紙支持体を製造する場合には
０．１ｇ／ゴ程度が現状における技術的な限度である。

上記コッブ吸水度は、１３０Ｘ１３０ｍｍの試験紙片の
中央部１００ｃｒｎ’の円形部分に蒸留水を１２０秒冊
接触させて試験紙片の重量増加を測定したものである。

そして、上記重量増加（ｇ）×１００をコッブ吸水度と
する。上記試験方法の詳細および測定に用いる器具につ
いては、１９６４年の日本工業規格に従う。

以下、本発明に用いる紙支持体の構成、および吸水度を
低い値とするための具体的手段について説明する。

紙支持体に用いる原紙は、木材パルプを主原料とし、こ
れを抄紙して製造する。木材パルプとしては、針葉樹パ
ルプ、広葉樹パルプのいずれも使用回部であるか、短繊
維で平滑性の出やすい広葉樹パルプがより好ましい。

なお、必要に応じて、木材パルプの一部をポリエチレン
、ポリプロピレン等からなる合成パルプ、あるいはポリ
エステル、ポリビニルアルコール、ナイロン等からなる
合成繊維に置き換えてもよい。

原紙中には、ロジン、パラフィンワックス、高級脂肪酸
塩、アルケニルコハクｍ塩、脂肪酸無水物、アルキルケ
テンダイマーのような内添サイズ剤を加えてもよい。

上記内添サイズ剤の添加により、原紙自体のコッブ吸水
度を３ｇ／ｎｆ以下とすることも可能であるか、一般に
は後述する疎水性ポリマーの塗布層を設けることか好ま
しい。なお、塗布層を設ける場合にも、内添サイズ剤の
添加により原紙自体のコッブ吸水度を２５ｇ／ｌｎ’以
下としておくことが好ましい。原紙自体のコッブ吸水度
は２０ｇ／ゴ以下であることがさらに好ましい。

内添サイズ剤以外の内添薬品として、ポリアクリルアミ
ド、スターチ、ポリビニルアルコール。

メラミンホルムアルデヒド縮合物等の紙力増強剤：無水
マレイン酸共重合体とポリアルキレンポリアミンとの反
応物、高級脂肪酸の四級アンモニウム塩等の柔軟化剤：
炭酩カルシウム、タルク、クレイ、カオリン、二酸化チ
タン、尿素樹脂微粒子等の填料：硫酸バンド、ポリアミ
ドポリアミンエピクロルヒドリン等の定着剤：染料：蛍
光染料等を必要に応じて原紙中に添加してもよい。

本発明の感光材料に用いる紙支持体は、以上述べたよう
な原紙に疎水性ポリマーの塗布層を設けることて、感光
層を設ける側の面のコッブ吸水度を３ｇ／ｒｒｒ’以下
とすることか好ましい。

なお、原紙表面に公知の表面サイズ剤を塗布し、その上
に疎水性ポリマーの塗布層を設けてもよい。表面サイズ
剤の例としては、ポリビニルアルコール、スターチ、ポ
リアクリルアミド、ゼラチン、カゼイン、スチレン無水
マレイン酸共重合体、アルキルケテンダイマー、ポリウ
レタン、エポキシ化脂肪酸アミド等を挙げることかでき
る。

表面サイズ剤を使用する場合も、内添サイズ剤の添加と
同様に、疎水性ポリマーの塗布層を設ける前のコッブ吸
水度を２５ｇ／ｍ′以下としておくことか好ましく、２
０ｇ／ｍ’以下としておくことがさらに好ましい。コッ
ブ吸水度を２５ｇ／ｍ’以下とするためには、内添サイ
ズ剤および／または表面サイズ剤を木材パルプ当り１．
０乃至３．０重量％使用することが好ましい。

塗布層に用いる疎水性ポリマーは、ガラス転移点が一２
０°Ｃ乃至５０℃のポリマーが好ましい。

ポリマーは、ホモポリマーてもコポリマーてもよい。ま
た、コポリマーの場合、一部に親木性の繰り返し単位を
有していても全体として疎水性であればよい。」二足疎
水性ポリマーの例としては、スチレン−フタジエン・コ
ポリマー、アクリロニトリル−ブタジエン、アクリロニ
トリル−ブタジェン・コポリマー、スチレン−アクリル
酸エステル・コポリマー、メチルメタクリレート−アク
リル酸エステル・コポリマー、およびスチレン−メタク
リレート−アクリル酸エステルコポリマー等を挙げるこ
とかてきる。

紙支持体のコック吸水度をより低い値とするために、上
記疎水性ポリマーは、架橋構造を有していることかさら
に好ましい。疎水性ポリマーに架橋構造を導入するには
、紙支持体の製造時に疎水性ポリマーと共に公知の硬化
剤（架橋剤）を使用すればよい。上記硬化剤の例として
は、１，３−ビス（ビニルスルホニル）−２−プロパツ
ール、メチレンビスマレイミド等の活性ビニル系化合物
：２，４−ジクロロ−６−ビトロキシ−Ｓ−＋−リアジ
ン・ナトリウム塩、２，４−ジクロロ−６−ヒトロキシ
ー５−）−リアジン、Ｎ、Ｎ’　−ビス（２−クロロエ
チルカルバミル）ピペラジン等の活性ハロゲン系化合物
：ビス（２，３−エポキシプロビル）メチルプロピルア
ンモニウム・ｐ　−トルエンスルホン酸塩等のエポキシ
系化合物；および１．２−ジ（メタンスルホンオキシ）
エタン等のメタンスルホン酸エステル化合物等を挙げる
ことができる。上記硬化剤は、疎水性ポリマー当り０．
１乃至１０重量％の範囲で使用することが好ましく、０
．５乃至５重量％の範囲で使用することがさらに好まし
い。

疎水性ポリマーの塗布層には、塗布層の平滑性の向上、
製造時の層形成を容易にする等の目的で顔料を添加して
もよい。上記顔料としては、公知の塗被紙（コート紙、
アート紙、バライタ紙等）に用いられる顔料を使用する
ことかできる。顔料の例としては、二階化チタン、硫酸
バリウム、タルク、クレイ、カオリン、焼成カオリン、
水酸化アルミニウム、黒子型シリカ、結品型シリカ等の
無機顔料：およびポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、尿
素ホルマリン樹脂等の有機顔料を挙げることができる６
なお、無機顔料の使用は、紙支持体のコッブ吸水度を上
昇させる恐れがあるため、疎水性ポリマーに対して３０
０重量％以下で使用することが好ましく、２００重量％
以下で使用することかさらに好ましい。

紙支持体のコッブ吸水度をより低い値とするために、疎
水性ポリマーの塗布層に耐水化剤を添加してもよい。上
記耐水化剤の例としては、ポリアミドポリアミンエビク
ロルヒトリン樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿
素ホルマリン樹脂、ポリアミドポリウレア樹脂、グリオ
キザール樹脂等を挙げることができる。これらのうちで
は、ホルマリンを含まないポリアミドポリアミンエビク
ロルヒドリン樹脂およびポリアミドポリウレア樹脂か特
に好ましい。上記耐水化剤は、疎水性ポリマー当りＯｌ
ｌ乃至１０重１％の範囲で使用することか好ましく、０
．５乃至５重量％の範囲で使用することかさらに好まし
い。

以上述べたような疎水性ポリマーの塗布層は、疎水性ポ
リマーのラテックスを原紙上に塗布することにより容易
に得ることかできる。硬化剤、顔料、耐水化剤等の成分
も上記ラテックス中に溶解または分散させておくことか
できる。ラテックスを原紙上に塗布する方法としては、
公知のデイツプコート法、エアーナイフコート法、カー
テンコート法、ローラーコート法、ドクターコート法、
グラビアコート法等を用いることがてきる。

疎水性ポリマーの塗布層は、ｌ乃至３０　ｇ　／　ｍ″
の塗布量にて原紙上に設けることが好ましい。より好ま
しい塗布量は５乃至２０ｇ／ｍ″である。

なお、紙支持体の平滑性を向上させる目的で、上記塗布
層の塗布時、または塗布後、グロスキャレンターまたは
スーパーキャレンダーのようなキャレンダー処理を実施
してもよい。

以下余白 以下、前述した支持体上に設ける感光層を構成するハロ
ゲン化銀、還元剤および重合性化合物についてｌｌｌｆ
ｉ次説明する。

感光材料には、ハロゲン化銀として、塩化銀、臭化銀、
沃化銀あるいは塩臭化銀、塩沃化銀、沃臭化銀、塩沃臭
化銀のいずれの粒子も用いることかできる。ハロゲン化
銀粒子のハロゲン組成は、表面と内部とが均一であって
も不均一であってもよい。また、特願昭６１−２５５７
６号明細書記載の感光材料のように、シェル部分の沃化
銀の比率が高いハロゲン化銀粒子を用いてもよい。ハロ
ゲン化銀粒子の晶癖についても特にル１限はない。

例えば、特願昭６１−５５５０９号明細書記載の感光材
料のように、アスペクト比が３以上の平板状粒子を用い
てもよい。

本発明に用いるハロゲン化銀には、ハロゲン組成、晶癖
、粒子サイズ等が異なった二種以上のハロゲン化銀粒子
を併用することもできる。ハロゲン化銀粒子の粒子サイ
ズ分布についても特に制限はない。例えば、特願昭６１
−５５５０８号明細書記載の感光材料のように、粒子サ
イズ分布がほぼ均一である単分散のハロゲン化銀粒子を
用いてもよい。

本発明において、ハロゲン化銀粒子の平均粒子サイズは
、ｏ、ｏｏｔ乃至５７ｔｍであることが好ましく、０．
００１乃至２ｇｍであることがさらに好ましい。感光層
に含まれるハロゲン化銀の量は、後述する任意の成分で
ある有機銀塩を含む銀換算で、Ｏ，１ｍｇ乃至１０ｇ／
ｒｎ’の範囲とすることが好ましい。

感光材料に使用することかできる還元剤は、ハロゲン化
銀を還元する機能および／または重合性化合物の重合を
促進（または抑制）するＪａ濠を有する。上記Ｊｌ　ｆ
＠を有する還元剤としては、様々な種類の物質かある。

上記還元剤には、ハイドロキノン類、カテコール類、ｐ
−アミノフェノール類、ｐ−フ二二しンジアミン類、３
−ピラゾリドン類、３−アミノピラゾール類、４−アミ
ノ−５−ピラゾロン類５５−アミノウラシル類、４゜５
−ジヒドロキシ−６−アミノピリミジン類、レダクトン
類、アミルレダクトン類、Ｏ−またはＰ−スルホンアミ
ドフェノール類、０−またはｐ−スルホンアミドナフト
ール類、２−スルホンアミドインタノン類、４−スルホ
ンアミド−５−ピラゾロン類、３−スルホンアミドイン
ドール類、スルホンアミドピラゾロベンズイミダゾール
類、スルホンアミドピラゾロトリアゾール類、α−スル
ホンアミドケトン類、ヒドラジン類等がある。上記還元
剤の種類や量等を：ＪＲ整することで、ハロゲン化銀の
潜像が形成された部分、あるいは潜像が形成されない部
分のいずれかの部分の重合性化合物を重合させることが
できる。なお、ハロゲン化銀の潜像が形成されない部分
の重合性化合物を重合させる系においては、還元剤とし
てｌ−フェニル−３−ピラゾリドン類を用いることが特
に好ましい。

なお、上記ａ！濠を有する各種還元剤については、特願
昭６０−２２９８０号、同６０−２９８９４号、同６０
−６８８７４号、同６０−２１０６５７号、同８０−２
２６０８４号、同６０−２２７５２７号、同６０−２２
７５２８号、同６１−４２７４６号の各明細書に記・或
（現像薬またはヒｌ−ラシン１″Ａ導体として記載のも
のを含む）かある。また上記還元剤については、Ｔ、　
Ｊａｍｅｓ著“Ｔｈｅ　Ｔｈｅｏｒｙ　ｏｆ　ｔｔ＋ｅ
　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｐｒｏｃｅｓｓ″第四版
、２９１〜３３４頁（１９７７年）、リサーチ・ディス
クロージャー誌Ｖｏ１．１７０．１９７８年６月の第１
７０２９号（９〜１５頁）、および同誌Ｖｏ１．　＋７
６、１９７８年１２月の第１７６４３号（２２〜３１頁
）にも記載かある。また、特願昭６１−５５５０５号明
細書記載の感光材料のように、還元剤に代えて加熱条件
下あるいは塩基との接触状態等において還元剤を放出す
ることかできる還元剤前駆体を用いてもよい。本発明の
感光材ｌ（においても、上記各明細書および文献記載の
還元剤および還元剤前駆体か有効に使用できる。

よって本明細書における「還元剤１には、上記各明細書
および文献記載の還元剤および還元剤前駆体か含まれる
。

これらの還元剤は、単独で用いてもよいか、上記各１５
１．佃占にも記載されているように、二種以」−の還元
剤を混合して使用してもよい。二種以上の還元剤を併用
する場合における、還元剤の相互作用としては、第一に
、いわゆる超加成性によってハロゲン化銀（および／ま
たは有機銀塩）の５元を促進すること、第二に、ハロゲ
ン化銀（および／または有機銀塩）の還元によフて生成
した第一の還元剤の酸化体か共存する他の還元剤との酸
化還元反応を経由して重合性化合物の重合を引き起こす
こと（または重合を抑制すること）等か考えられる。た
たし、実際の使用時においては、上記のような反応は同
時に起こり得るものであるため、いずれの作用であるか
を特定することは困難である。

感光材料の感光層において、上記還元剤は、銀１モル（
前述したハロゲン化銀および任意の成分である有機銀塩
を含む）に対して、０．１乃至１５００モル％の範囲で
使用することか好ましい。

感光材料に使用できる重合性化合物は、特に制限はなく
公知の重合性化合物を使用することができる。なお、感
光材料の使用方法として、熱現像処理を予定する場合に
は、加熱時に揮発しにくい高沸点（例えば、沸点か８０
°Ｃ以上）の化合物を使用することが好ましい。また、
感光層か後述する任意の成分として色画像形成物質を含
む態様は、重合性化合物の重合硬化により染料または顔
料の不動化を図るものであるため、重合性化合物は分子
中に複数の重合性化合物を有する架橋性化合物であるこ
とが好ましい。

感光材料に使用される重合性化合物は、一般に付加重合
性または開ｇＪ重合性を有する化合物である。付加重合
性を有する化合物としてはエチレン性不飽和基を有する
化合物、開Ｉｉ：１重合性を有する化合物としてはエポ
キシ基を有する化合物等があるか、エチレン性不飽和基
を有する化合物か特に好ましい。

なお、感光材料に用いることができる重合性化合物につ
いては、前述および後述する一連の感光材料に関する出
願’Ｊ１１８　Ｂ中に記載かある。

上記重合性化合物は、単独で使用しても二種以上を併用
してもよい。二種以上の重合性化合物を併用した感光材
料については、特願昭６１−５５５０４号明細書に記載
がある。なお、前述した還元剤、あるいは後述する色画
像形成物質の化学構造にビニル基やビニリデン基等の重
合性化合物を導入した物質も本発明の重合性化合物とし
て使用できる。上記のように一元剤と重合性化合物を兼
ねた物質、あるいは色画像形成物質と重合性化合物を兼
ねた物質の使用も本発明の態様に含まれることは勿論で
ある。

感光材料の感光層において１重合性化合物は、ハロゲン
化銀に対して０．０５乃至１２００重量％の範囲で使用
することか好ましい。より好ましい使用範囲は、５乃至
９５０重量％である。

以下余白 以下、感光材料の様々なｙ８様、感光層中に含ませるこ
とかてきる任意の成分、および感光材料に任意に設ける
ことがてきる補助層等について順次説明する。

感光材料は、重合性化合物か油滴状に感光層内に分散さ
れていることが好ましい。重合性化合物か感光層中に油
滴状にて分散された感光材料の例については、特願昭６
０−２１８６０３号明細書に記載がある。上記油滴内に
は、ハロゲン化銀、還元剤、色画像形成物質等の感光層
中の他の成分か含まれていてもよい。油滴内にハロゲン
化銀が含まれている感光材料については、特願昭６０−
２６１８８８号および同６１−５７５１明細明細書に、
油滴内に還元剤がさらに含まれる感光材料については、
特願昭６１−２５５７７号明Ｍ書にそれぞれ記載がある
。

上記重合性化合物の油滴は、マイクロカプセルの状態に
あることがさらに好ましい。このマイクロカプセルにつ
いては、特に制限なく様々な公知技術を適用することが
できる。なお、重合性化合物の油滴かマイクロカプセル
の状態にある感光材料の例については特願昭６０−１１
７０８９号明細書に記載がある。

マイクロカプセルの外殻を構成する壁材についても特に
制限はない。なお、ポリアミド樹脂および／またはポリ
エステル樹脂からなる外殻を有するマイクロカプセルを
用いた感光材料については特願昭６１−５３８７１号明
細書に、ポリウレア樹脂および／またはポリウレタン樹
脂からなる外殻を有するマイクロカプセルを用いた感光
材料については特願昭６１−５３８７２号明細書に、ア
ミノ・アルデヒド樹脂からなる外殻を有するマイクロカ
プセルを用いた感光材料については特願昭６１−５３８
７３号明細書に、ゼラチン製の外殻を有するマイクロカ
プセルを用いた感光材料については特願昭６１−５３８
７４号明細書に、エポキシ樹脂からなる外殻を有するマ
イクロカプセルを用いた感光材料については特願昭６１
−５３８７５号明細書に、ポリアミド樹脂とポリウレア
樹脂を含む複合樹脂外殻を有するマイクロカプセルを用
いた感光材料については特願昭６１−５３８７７号明細
書に、ポリウレタン樹脂とポリエステル樹脂を含む複合
樹脂外殻を有するマイクロカプセルを用いた感光材料に
ついては特願昭６１−５３８７８号明、１ｉｌｌ書にそ
れぞれ記載がある。

また、マイクロカプセルにハロゲン化銀を収容する場合
は、マイクロカプセルの外殻を構成する壁材中にハロゲ
ン化銀を存在させることが好ましい。マイクロカプセル
の壁材中にハロゲン化銀を含む感光材料については特願
昭６１−１１５５６号明細書に記載がある。

さらに、マイクロカプセルにハロゲン化銀を収容する場
合は、５個以上のハロゲン化銀粒子を含むマイクロカプ
セルが５０重量％以上となるようにすることが好ましい
。上記構成の感光材料については、本出願人による昭和
６１年７月８日出願の「感光材料１の明細書に記載があ
る。

なお、ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物、後述する
任意の成分である色画像形成物質等のマイクロカプセル
に収容される成分のうち少なくとも一成分が異なる二以
上のマイクロカプセルを併用してもよい。特に、フルカ
ラーの画像を形成する場合には、収容される色画像形成
￥ＩｐＩ賀の発色色相が異なる三種類以上のマイクロカ
プセルを併用することが好ましい。二種類以上のマイク
ロカプセルを併用した感光材料については、特願昭６１
−４２７４７号明細書に記載がある。

感光材料の感光層に含ませることができる任意の成分と
しては、色画像形成物質、増感色素、有機ｌＪ１塩、各
種画像形成促進剤（例、オイル、界面活性剤、カブリ防
止機能Ｓよび／または現像促進機１后を有する化合物、
熱溶剤、酸素の除去機能を有する化合物等）、８重合防
止剤１．８重合開始剤、現像停止剤、けい光増白剤、退
色防止剤、白色顔料、ハレーションまたはイラジェーシ
ョン防止染料、マット剤、ス７ツジ防止剤、可塑剤、水
放出剤、バインダー、光重合開始剤、重合性化合物の溶
剤等がある。

感光材料は前述した感光層の構成によりポリマー画像を
得ることができるが、任意の成分として色画像形成物質
を感光層に含ませることで色画像を形成することもてき
る。

感光材料に使用できる色画像形成物質には特に制限はな
く、様々な種類のものを用いることができる。すなわち
、それ自身か着色しているＴｈｅ（染料や顔料）や、そ
れ自身は無色あるいは淡色であるか外部よりのエネルギ
ー（加熱、加圧、光照射等）や別の成分（ＷＪ色剤）の
接触により発色する物質（発色剤）も色画像形成物質に
含まれる。

それ自身か着色している物質である染料や顔料は、市販
のものの他、各種文献等（例えば「染料便覧」有機合成
化学協会編集、昭和４５年刊、「最新顔料便覧」日本顔
料技術協会編集、昭和５２年刊）に記載されている公知
のものか利用てきる。これらの染料または顔料は、溶解
ないし分散して用いられる。

一方、加熱や加圧、光照射等、何らかのエネルギーによ
り発色する物質の例としてはサーモクロミック化合物、
ピエゾクロミック化合物、ホトクロミック化合物および
トリアリールメタン染料やキノン系染料、インジゴイド
染料、アジン染料等のロイコ体などが知られている。こ
れらはいずれも加熱、加圧、光照射あるいは空気酸化に
より発色するものである。

別の成分と接触することにより発色する物質の例として
は二種以上の成分の間の酸塩基反応、酸化還元反応、カ
ップリング反応、キレート形成反応等により発色する種
々のシステムか包含される。例えば、森賀弘之著「入門
・特殊紙の化学Ｊ（昭和５０年刊行）に記載されている
感圧複写紙（２９〜５８頁）、アゾグラフィー（８７〜
９５頁）、化学変化による感熱発色（１１８〜１２０頁
）ｋＪ−の公知の発色システム、あるいは近畿化学工業
会１催セミナー「最新の色素化学−機部性色素としての
魅力ある活用と新展開−Ｊの予稿集２６〜３２頁、（１
９８０年６月１９日）に記載された発色システム等を利
用することかできる。

なお、色画像形成物質を用いた感光材料一般については
、前述した特開昭６１−７３１４５号公報に記・戒かあ
る。また、色画像形成物質として染料または顔料を用い
た感光材料については特願昭６１−２９９８７号明細書
に、ロイコ色素を用いた感光材料については特願昭６１
−５３８７６号ＩＪＪ細書に、トリアゼン化合物を用い
た感光材料については特願昭６１−９６３３９号明細書
に、イエロー発色系ロイコ色素を用いた感光材料につい
ては特願昭６１−１３３０９１号および同６１−１３３
０９２明細明細書に、それぞれ記載がある。

また、以上のべたような色画像形成物質として、接触状
態において発色反応を起す二種類の物質を用いる場合は
、上記発色反応を起す物質のうち一方の物質および重合
性化合物をマイクロカプセル内に収容し、上記発色反応
を起す物質のうち他の物質を重合性化合物を収容してい
るマイクロカプセルの外に存在させることにより感光層
上に色画像を形成することができる。上記のように受像
材料を用いずに色画像か得られる感光材料については、
特願昭６１−５３８８１号明ｍ害に記戴かある。

感光材料に使用することかできる増感色素は、特に制限
はなく、写真技術等において公知のハロゲン化銀の増感
色素を用いることができる。上記増感色素には、メチン
色素、シアニン色素、メロシアニン色素、複合シアニン
色素、ホロポーラ−シアニン色素、ヘミシアニン色素、
スチリル色素およびヘミオキソノール色素等が含まれる
。これらの増感色素は単独で使用してもよいし、これら
を組合せて用いてもよい。特に強色増感を目的とする場
合は、増感色素を組合わせて使用する方法か一般的であ
る。また、増感色素と共に、それ自身分光増感作用を持
たない色素、あるいは可視光を実質的に吸収しないか強
色増感を示す物質を併用してもよい。増感色素の添加量
は、一般にハロゲン化銀１モル当り１０４乃至１Ｏ−２
モル程度である。増感色素は、ハロゲン化銀乳剤の：Ａ
製段階において添加することが好ましい。増感色素をハ
ロゲン化銀粒子の形成段階において添加して得られた感
光材料については、特願閑６０−１３９７４６号明細書
に、増感色素をハロゲン化銀粒子の形成後のハロゲン化
銀乳剤の調製段階において添加して得られた感光材料に
ついては、特願昭６１＝５５５１０号明細書にそれぞれ
記載がある。また、感光材料に用いることかできる増感
色素の具体例についても、上記特願昭６０−１３９７４
６号および同６１−５５５１０明細明細書に記載されて
いる。

感光材料において有機銀塩の使用は、熱現像処理におい
て特に有効である。すなわち、８０°Ｃ以上の温度に加
熱されると、上記有機銀塩は、ハロゲン化銀の潜像を触
媒とする酸化還元反応に関与すると考えられる。この場
合、ハロゲン化銀と有機銀塩とは接触状態もしくは近接
した状態にあることが好ましい。上記有機銀塩を構成す
る有機化合物としては、脂肪族もしくは芳香族カルボン
酸、メルカプト基もしくはα−水素を有するチオカルボ
ニル基含有化合物、およびイミノ基含有化合物等を挙げ
ることかできる。それらのうちでは、ベンゾトリアゾー
ルが特に好ましい。上記有機銀塩は、一般にハロゲン化
銀１モル当り０．０１乃至１０モル、好ましくは０．０
１乃至１モル使用する。なお、有機銀塩の代りに、それ
を構成する有機化合物（例えば、ベンゾトリアゾール）
を感光層に加えても同様な効果か得られる。有Ｉａ銀塩
を用いた感光材料については特願昭６０−１４１７９９
号明細書に記載かある。

感光材料の感光層には、種々の画像形成促進剤を用いる
ことができる。画像形成促進剤にはハロゲン化銀（およ
び／または有機銀塩）と還元剤との酸化還元剤との酸化
還元反応の促進、感光材料から受像材料への染料または
顔料の移動の促進等の機能がある。画像形成促進剤は、
物理化学的な機能の点から、塩基または塩基プレカーサ
ー、オイル、界面活性剤、カブリ防止機走および／また
は現像促進機能を有する化合物、熱溶剤、酸素の除去機
能を有する化合物等にさらに分類される。

たたし、これらの物質群は一般に複合機源を有しており
、上記の促進効果のいくつかを合わせ持つのが常である
。従って、上記の分類は便宜的なものであり、実際には
一つの化合物が複数の機能を兼備していることが多い。

塩基または塩基プレカーサーを用いた感光材料について
は特願昭６０−２２７５２８号明細書に記載がある。ま
た、塩基または塩基プレカーサーとして、第三級アミン
を用いた感光材料については特願昭６１−１３１８１号
明細書に、融点が８０〜１８０’Ｃの疎水性有機塩基化
合物の微粒子状分散物を用いた感光材料については特願
昭６１−５２９９２号明細書に、アルカリ金属またはア
ルカリ土類金属の水酸化物または塩を用いた感光材料に
ついては特願昭６１−９６３４１号明細書にそれぞれ記
載がある。

感光材料に塩基または塩基プレカーサーを用いる場合、
前述したマイクロカプセル内にハロゲン化銀、還元剤お
よび重合性化合物を収容する態様とし、マイクロカプセ
ル外の感光層中に塩基または塩基プレカーサーを存在さ
せることか好ましい。あるいは、特願昭６１−５２９８
８号明細書記載の感光材料のように、塩基または塩基プ
レカーサーを別のマイクロカプセル内に収容してもよい
。塩基または塩基プレカーサーを収容するマイクロカプ
セルを用いる感光材料は上記明細書以外にも、塩基また
は塩基プレカーサーを保水剤水溶液に溶解もしくは分散
した状態にてマイクロカプセル内に収容した感光材料か
特願昭６１−５２９８９号明細書に、塩基または塩基プ
レカーサーを担持する固体微粒子をマイクロカプセル内
に収容した感光材料が特願昭６１−５２９９５号明細書
にそれぞれ記載されている。なお、塩基または塩基プレ
カーサーは、特ｍ昭６１−９６３４０号明細書に記載さ
れているように感光層以外の補助層（後述する塩基また
は塩基プレカーサーを含む層）に添加しておいてもよい
。

カブリ防止機能および／または現像促進機ｔ＠を有する
化合物として、カブリ防止剤を用いた感光材料について
は特願昭６０−２９４３３７号明細書に、環状アミド構
造を有する化合物を用いた感光材料については特願昭６
０−２９４３３８号明細書に、チオエーテル化合物を用
いた感光材料については特願昭６０−２９４３３９号明
細３に、ポリエチレンクリコール誘導体を用いた感光材
料については特願昭６０−２９４３４０号明細書に、チ
オール誘導体を用いた感光材料については特願昭６０−
２９４３４１号明細書に、アセチレン化合物を用いた感
光材料については特願昭６１−２０４３８号明細書に、
スルホンアミド誘導体を用いた感光材料については特願
昭６１−２５５７８号明細書にそれぞれ記載がある。ま
た、酸素の除去機１赴を有する化合物として、２以上の
メルカプト基を有する化合物を用いた感光材料について
は、特願昭６１−５３８８０号明細書に記載がある。

感光材料の感光層に用いることかてきる熱重合開始剤は
、一般に加熱下で熱分解して重合開始種（特にラジカル
）を生じる化合物であり、通常ラジカル重合の開始剤と
して用いられているものである。熱重合開始剤について
は、高分子学会高分子実験学編集委員会編「付加重合・
開環重合」１９８３年、共立出版）の第６頁〜第１８頁
等に記載されている。熱重合開始剤は、重合性化合物に
対して０．１乃至１２０　ｉ　、ＩＨ％の範囲て使用す
ることか好ましく、１乃至１０　ｍ−Ａ％の範囲で使用
することがより好ましい。なお、ハロゲン化銀の潜像か
形成されない部分の重合性化合物を重合させる系におい
ては、感光層中に熱重合開始剤を添加することか好まし
い。また、熱重合開始剤を用いた感光材料については特
願昭６０−２１０６５７号明細書に記抜かある。

感光材料に用いることかてきる現像停止剤は、適正現像
後、速やかに塩基を中和または塩基と反応して膜中の塩
基濃度を下げ現像を停止する化合物または銀およびｆ！
塩と相互作用して現像を抑制する化合物である。

感光材料に用いるスマツジ防止剤としては、常温で固体
の粒子状物か好ましい。上記粒子の平均粒子サイズとし
ては、体ａ平均直径で３乃至５０ｇｍの範囲か好ましく
、５乃至４０ｐｍの範囲かさらに好ましい。前述したよ
うに重合性化合物の油滴がマイクロカプセルの状態にあ
る場合には、上記粒子はマイクロカプセルより大きい方
が効果的である。

感光材料や後述する受像材料に用いることかてきるバイ
ンダーは、単独であるいは組合せて感光層あるいは受像
層に含有させることかできる。このバインダーには主に
親水性のものを用いることか好ましい。なお、バインダ
ーを用いた感光材料については、特開昭６１−６９０６
２号公報に記載がある。また、マイクロカプセルと共に
バインダーを使用した感光材料については、特願昭６１
−５２９９４号明細書に記載がある。ダーは、前述した
受像材料に用いることかできるバインダーと同様である
。なお、バインダーを用いた感光材料については、特開
昭６１−６９０６２号公報に記載かある。また、マイク
ロカプセルと共にバインダーを使用した感光材料につい
ては、特願昭６１−５２９９４号明細書に記・成がある
。

感光材料の感光層には、画像転写後の未重合の重合性化
合物の上台化処理を目的として、光重合開始剤を加えて
もよい。光重合開始剤を用いた感光材料については、特
願昭６１−３０２５号明細書に記載かある。

感光材料に重合性化合物の溶剤を用いる場合は、重合性
化合物を含むマイクロカプセルとは別のマイクロカプセ
ル内に封入して使用することか好ましい。なお、マイク
ロカプセルに封入された重合性化合物と混和性の有機溶
媒を用いた感光材料については、特願昭６１−５２９９
３号明ｌＢ書に記載がある。

以上述べた以外に感光層中に含ませることかできる任意
の成分の例およびその使用態様についても、上述した一
連の感光材料に関する出願明細書、およびリサーチ・デ
ィスクロージャー誌Ｖｏｌ。

１７０．１９７８年６月の第１７０２９号（９〜１５頁
）に記載がある。なお、感光層のＰＨ値は特願昭６１−
１０４２２６号明細書記載の感光材料のように７以下と
することが好ましい。

感光材料に任意に設けることができる層としては、受像
層、発熱体層、帯電防止層、カール防１１：層、はくり
層、カバーシートまたは保護層、塩基または塩基プレカ
ーサーを含む層、ＩＭ基バリヤ一層等を挙げることかで
きる。

感光材料の使用方法として後述する受像材料を用いる代
りに、受像層を感光材料上に設けて、この層に画像を形
成してもうよい。感光材料に設ける受像層は、受像材料
に設ける受像層と同様の構成とすることができる。受像
層の詳細については後述する。

なお、発熱体層を用いた感光材料については特願昭６０
−１３５５６８号明細書に、カバーシートまたは保護層
を設けた感光材料については特願昭６１−５５５０７号
明細書に、塩基または塩基プレカーサーを含む層を設）
すた感光材料については特願昭６１−９６３４０号明細
書にそれぞれ記載されている。また、塩基バリヤ一層に
ついても、上記特願昭６１−９６３４０号明細書に記載
がある。さらに、他の補助層の例およびその使用態様に
ついても、上述した一連の感光材料に関する出願明細書
中に記載がある。

以下、感光材料の製造方法について述べる。

感光材料の製造方法としては様々な方法を用いることが
てきるが、一般的な製造方法は感光層の構成成分を、適
当な溶媒中に溶解、乳化あるいは分散させた塗布液を調
製し、そして塗布液を支持体に塗布、乾燥することて感
光材料を得る工程よりなるものである。

一般に上記塗布液は、各成分についてそれぞれの成分を
含む液状の組成物を調製し、ついて各液状組成物を混合
することにより調製される。上記液状組成物は、各成分
毎に調製してもよいし、また複数の成分を含むように調
製してもよい。一部の感光層の構成成分は、上記液状組
成物または塗布液の調製段階または調製後に添加して用
いることもてきる。さらに、後述するように、一または
二以上の成分を含む油性（または水性）の組成物を、さ
らに水性（または油性）溶媒中に乳化させて二次組成物
を調製する方法を用いることもてきる。

感光層に含まれる主な成分について、液状組成物および
塗布液の調製方法を以下に示す。

感光材料の製造において、ハロゲン化銀はハロゲン化銀
乳剤として調製することが好ましい。ハロゲン化銀乳剤
の調製方法は写真技術等で公知の様々な方法があるが、
本発明の感光材料の製造に関しては特に制限はない。ハ
ロゲン化銀乳剤は、酸性法、中性法またはアンモニア法
のいずれの方法を用いても調製することができる。可溶
性銀塩と可溶性ハロゲン塩との反応形式としては１片側
混合法、同時混合法またはこれらの組合せのいずれでも
よい。粒子を銀イオン過剰条件下て混合する逆混合法お
よびｐ、Ａｇを一定に保つコンドロールド・ダブルジェ
ット法も採用できる。また、ハロゲン化銀乳剤は、主と
して潜像が粒子表面に形成される表面潜像型であっても
、粒子内部に形成される内部潜像型であってもよい。内
部潜像型乳剤と造核剤とを組合せた直接反転乳剤を使用
することもてきる。

感光材料の製造に使用されるハロゲン化銀乳剤の調製に
おいては、保護コロイドとして親木性コロイド（例えば
、ゼラチン）を用いることか好ましい。親木性コロイド
を用いてハロゲン化銀乳剤を調製することにより、この
乳剤を用いて製造される感光材料の感度が向上する。ハ
ロゲン化銀乳剤は、ハロゲン化銀粒子の形成段階におい
て、ハロゲン化銀溶剤を用いることができる。また粒子
形成または物理熟成の過程において、カドミウム塩、亜
鉛塩、鉛塩、タリウム塩等を共存させてもよい。さらに
高照度不軌、低照度不軌を改良する目的で水溶性イリジ
ウム塩、または水溶性ロジウム塩を用いることができる
。

ハロゲン化銀乳剤は、沈殿形成後あるいは物理熟成後に
可溶性塩類を除去してもよい。この場合は、ノーデル水
洗法や沈降法に従い実施することができる。ハロゲン化
銀乳剤は、後熟しないまま使用してもよいが通常は化学
増感して使用する。

通常型感材用乳剤において公知の硫黄増感法、還元増感
法、貴金属増感法等を単独または組合せて用いることが
できる。

なお、ハロゲン化銀乳剤に増感色素を添加する場合は、
前述した特願昭６０−１３９７４６号および同６１−５
５５１０号明細書記載の感光材料のようにハロゲン化銀
乳剤の調製段階において添加することか好ましい。また
、前述したカフリ防止機濠および／または現像促進Ｉａ
濠を有する化合物として含窒素複素環化合物を添加する
場合には、ハロゲン化銀乳剤の：Ａ製においてハロゲン
化銀粒子の形成段階または熟成段階において添加するこ
とか好ましい。含窒素複素環化合物をハロゲン化銀粒子
の形成段階または熟成段階において添加する感光材料の
製造方法については、特願昭６１−３０２４号明細書に
記載かある。

前述した有機銀塩を感光層に含ませる場合には、上記ハ
ロゲン化銀乳剤の調製方法に類似の方法で有機銀塩乳剤
を調製することかできる。

感光材料の製造において、重合性化合物は感光層中の他
の成分の組成物を調製する際の媒体として使用すること
かできる。例えば、ハロゲン化銀（ハロゲン化銀乳剤を
含む）、還元剤、色画像形成物質等を重合性化合物中に
溶解、乳化あるいは分散させて感光材料の製造に使用す
ることかてきる。特に色画像形成物質は、重合性化合物
中を含゛ませておくことか好ましい。また、後述するよ
うに、重合性化合物の油滴をマイクロカプセル化する場
合には、マイクロカプセル化に必要な壁材等の成分を重
合性化合物中に含ませておいてもよい。

重合性化合物にハロゲン化銀を含ませた感光性組成物は
、ハロゲン化銀乳剤を用いて調製することができる。ま
た、感光性組成物の調製には、ハロゲン化銀乳剤以外に
も、凍結乾燥等により調製したハロゲン化銀粉末を使用
することもできる。

これらのハロゲン化銀を含む感光性１成物は、ホモジナ
イザー、ブレンダー、ミキサーあるいは、他の一般に使
用される攪拌機等で攪拌することにより得ることができ
る。

なお、感光性組成物の調製に使用する重合性化合物には
、親水性のくり返し単位と疎水性のくり返し単位よりな
るコポリマーを溶解させておくことか好ましい。上記コ
ポリマーを含む感光性組成物については、特願昭６０−
２６１８８７号明細書に記載かある。

また、上記コポリマーを使用する代りに、ハロゲン化銀
乳剤を芯物質とするマイクロカプセルをπ合性化合物中
に分散させて感光性組成物を調製してもよい。Ｌ記ハロ
ゲン化銀乳剤を芯物質とするマイクロカプセルを含む感
光性組成物については、特願昭６１−５７５０号明細書
に記載がある。

重合性化合物（上記感光性組成物のように、他の構成成
分を含有するものを含む）は水性溶媒中に乳化させた乳
化物として使用することか好ましい。また、特願昭６０
−１１７０８９号明細書記載の感光材料のように、重合
性化合物の油滴をマイクロカプセル化する場合には、マ
イクロカプセル化に必要な壁材をこの乳化物中に添加し
、さらにマイクロカプセルの外波を形成する処理をこの
乳化物の段階下実施することもできる。また、二元剤あ
るいは他の任意の成分を上記乳化物の段階て添加しても
よい。

なお、感光材料の製造に用いることができる感光性マイ
クロカプセルについては、特願昭６１−１１５５６号、
同６１−１１５５７号、同６１−５３８７１号、同６１
−５３８７２号、同６１−５３８７３号、同６１−５３
８７４号、同６１−５３８７５号、同６１−５３８７７
号、同６１−５３８７８明細明細占に記載かある。

前述した重合性化合物の乳化物（マイクロカプセル化処
理を実施したマイクロカプセル液を含む）のうち、重合
性化合物かハロゲン化銀を含む感光性組成物である場合
には、そのまま感光材料の塗布液として使用することが
できる。上記以外の乳化物は、ハロゲン化銀乳剤、およ
び任意に有機銀塩乳剤等の他の成分の組成物と混合して
塗布液を［Ｊすることができる。この塗布液の段階で他
の成分を添加することも、上記乳化物と同様に実施でき
る。

以上のように調製された塗布液を前述した支持体−Ｌに
’Ｕ　ｒｕ、乾爆することにより、本発明の感光材料を
！ｌＪ造することかてきる。上記塗布液の支持体への塗
布は、公知技術に従い容易に実施することができる。

以下、感光材料を用いる画像形成方法について述べる。

感光材料は、像様露光と同時に、または像様露光後に、
現像処理を行なって使用する。

上記露光方法としては、様々な露光手段を用いることが
できるが、一般に可視光を含む輻射線の画像様露光によ
りハロゲン化銀の潜像を得る。光源の種類や露光量は、
ハロゲン化銀の感光波長（色素増感を実施した場合は、
増感した波長）や、感度に応じて選択することができる
。また、原画は、白黒画像でもカラー画像でもよい。

感光材料は、上記像様露光と同時に、または像様露光後
に、現像処理を行う、感光材料は、特公昭４５−１１１
４９号公報等に記載の現像液を用いた現像処理を行って
もよい。なお、前述したように、熱現像処理を行う特開
昭６１−６９０６２号公報記載の方法は、乾式処理であ
るため、操作が筒便であり、短時間で処理ができる利点
を有している。従って、感光材料の現像処理としては、
後者が特に優れている。

上記熱現像処理における加熱方法としては、従来公知の
様々な方法を用いることがてきる。また、前述した特願
昭６０−１３５５６８号明細書記載の感光材料のように
、感光材料に発熱体層を設けて加熱手段として使用して
もよい。また、特願昭ｓ　ｔ−５ｓｓｏｓ号明細書記載
の画像形成方法のように、感光層中に存在する酸素の量
を抑制しながら熱現像処理を実施してもよい。加熱温度
は一般に８０℃乃至２００℃、好ましくは１００°Ｃ乃
至１６０℃である。また加熱時間は、一般に１秒乃至５
分、好ましくは５秒乃至１分である。

感光材料は、上記のようにして熱現像処理を行い、ハロ
ゲン化銀の潜像か形成された部分またはハロゲン化銀の
潜像が形成されない部分の重合性化合物を重合化させる
ことができる。なお、感光材料においては一般に上記熱
現像処理において、ハロゲン化銀の潜像が形成された部
分の重合性化合物が重合するが、前述した特願昭６０−
２１０６５７号明細書記載の感光材料のように、還元剤
の種類や量等を調整することで、ハロゲン化銀の潜像が
形成されない部分の重合性化合物を重合させることも可
能である。

以上のようにして、感光層上にポリマー画像を得ること
がてきる。また、ポリマーに色素または顔料を定着させ
て色素画像を得ることができる。

感光材料を、前述した特願昭６１−５３８８１号明細書
記載の感光材料のように構成した場合は、現像処理を行
なった感光材料を加圧して、色画像形成物質を含むマイ
クロカプセルを破壊し、色画像形成物質と酸性顕色剤お
よびカプラーを接触状態にすることにより感光材料上に
色画像を形成することができる。

ただし、感光材料を用いる画像形成方法においては、受
像材料を併用して受像材料上に画像を形成することが好
ましい。

以下、受像材料について説明する。なお、受像材料また
は受像層を用いた画像形成方法一般については、特願昭
６０−１２１２８４号明細書に記載がある。

受像材料の支持体に用いることかできる材料としては、
ガラス、紙、上質紙、コート紙、キャストコート紙、バ
ライタ紙、合成紙、金属およびその類似体、ポリエステ
ル、アセチルセルロース。

セルロースエステル、ポリビニルアセタール、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート
等のフィルム、および樹脂材料やポリエチレン等のポリ
マーによってラミネートされた紙等を挙げることができ
る。なお、受像材料の支持体として１紙等の多孔性の材
料を用いる場合には、特願昭６１−５２９９０号明細書
記載の受像材料のように一定の平滑度を有していること
が好ましい、また、透明な支持体を用いた受像材料につ
いては、特願昭６１−５２９９１号明細書に記載がある
。

受像材料は一般に支持体上に受像層を設ける。

受像層は、前述した色画像形成物質の発色システム等に
従い、様々な化合物を使用して任意の形態に構成するこ
とができる。なお、受像材料上にボリマー画像を形成す
る場合、色画像形成物質として染ネ４または顔料を用い
た場合等においては、受像材料を上記支持体のみて構成
してもよい。

例えば、発色剤と顕色剤よりなる発色システムを用いる
場合には、受像層に顕色剤を含ませることかできる。ま
た、受像層に少なくとも１層の媒染剤を含む層として構
成することもできる。上記媒染剤としては、写真技術等
で公知の化合物から色画像形成５ｉＩＩＪ質の種類等の
条件を考慮して選択し、使用することかできる。なお、
必要に応して媒染力の異なる複数の媒染剤を用いて、２
層以上の受像層を構成してもよい。

受像層はバインターとしてポリマーを含む構成とするこ
とが好ましい。上記バインダーとしては、前述した感光
材料の感光層に用いることかてきるバインダーを使用で
きる。また、特願昭６１−５３８７９号明細書記載の受
像材料のように、バインダーとして酸素透過性の低いポ
リマーを用いてもよい。

受像層には、特願昭６１−１２４９５２号および同６１
−１２４９５３明細明細書記・埃の受像材料のように、
熱可塑性化合物の微粒子を含ませてもよい。また、受像
層に二酸化チタン等の白色顔料を加えて、受像層か白色
反射層として機走するようにしてもよい。さらに、未重
合の重合性化合物を重合化させる目的で、受像層に光重
合開始剤または熱重合開始剤を加えてもよい。光重合開
始剤を含む受像層を有する受像材料については、特願昭
６１−３０２５号明細書に、熱重合開始剤を含む受像層
を有する受像材料については、特願昭６１−５５５０２
号明細書にそれぞれ記載かある。

なお、受像層が受像材料の表面に位置する場合には、さ
らに保護層を設けることか好ましい。また特願昭６１−
５５５０３号明細書記載の受像材料のように、受像層上
に熱可塑性化合物の微粒子の凝集体からなる層を設けて
もよい。

感光材料は、前述したように現像処理を行い、上記受像
材料を重ね合せた状態で加圧することにより、未重合の
重合性化合物を受像材料に転写し、受像材料上にポリマ
ー画像を得ることかできる。上記加圧手段については、
従来公知の様々な方法を用いることができる。

また、感光層か色画像形成物質を含む態様においては、
同様にして現像処理を行なうことにより正合性化合物を
１合硬化させ、これにより硬化部分の色画像形成物質を
不動化する。そして感光材料と上記受像材料を重ねあわ
せた状態で加圧することにより、未硬化部分の色画像形
成物質を受像材料に転写し、受像材料上に色画像を得る
ことかできる。

なお、以上のようにして受像材料上に画像を形成後、特
願昭６１−５５５０１号明細書記載の画像形成方法のよ
うに、受像材料を加熱してもよい。上記方法は、受像材
料上に転写された未重合の重合性化合物か重合化し、得
られた画像の保存性か向上する利点がある。

感光材料は、白黒あるいはカラーの撮影およびプリント
用感材、印刷感材、刷版、Ｘ線感材。

医療用感材（例えば超音波診断機ＣＲＴ撮影感材）、コ
ンピューターグラフィックハードコピー感材、複写機用
感材等の数多くの用途がある。

以下の実施例により本発明をさらに具体的に説明するか
、本発明はこれらに限定されるものてはない。

以下余白 ［実施例１］ 紙支持体（ａ）の作成 ＬＢＫＰ７０部とＮＢＫＰ３０部をディスクソファイナ
リーを用いてカナデイアンフリーネス３５０ｃｃに叩解
し、タルク５．０部、ロジン１．５部、硫酸ハンド２．
０部、およびポリアミドポリアミンエピクロルヒトリン
０．５部をいずれもパルプ絶乾重量比で添加した。次い
て、長網抄紙機を用いて上記紙料を秤量４０ｇ／ｒｎ’
、厚さ５０７ｇｍの原紙に抄造した。　次いで、ＳＢＲ
ラテックス１００部、クレイ２００部、および２．４−
ジクロロ−６−ヒトロキシー５−）−リアジン・ナトリ
ウム塩２部からなる組成物を、上記原紙上に塗布量か１
５ｇ／ｍ″となるように塗布した。

以上のように作成された紙支持体の塗布層を設けた側の
コッブ吸水度は、１．４ｇ／ｍ″であった。

ハロゲン化銀　　の調 攪拌中のゼラチン水溶液（水１００１００Ｏ中にゼラチ
ン２０ｇと塩化ナトリウム３ｇを含み７５℃に保温した
もの）に、塩化ナトリウム２１ｇと臭化カリウム５６ｇ
を含有する水溶液６００ｍＪ１と硝酸銀水溶液（水６０
０ｍ文に硝酸銀０．５９モルを溶解させたもの）を同時
に４０分間にわたって等流量で添加した。このようにし
て平均粒子サイズ０．３５＃Ｌｍの単分散立方体塩臭化
銀乳剤（臭素８０モル％）を調製した。

上記乳剤を水洗して脱塩したのち、チオ硫酸ナトリウム
５ｍｇと４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ、
７−チトラザインデン２０ｍｇとを添加して６０℃で化
学増感を行なった。乳剤の収量は６００ｇであった。

ベンゾトリアゾール銀乳剤の調製 ゼラチン２８ｇとベンゾトリアゾール１３゜２ｇを水３
０００ｒｎＪｌ中に溶かした。この溶液を４０℃に保ち
ながら攪拌し、硝酸銀１７ｇを水１００ｍ１中に溶かし
た溶液を２分間で加えた。

得られた乳剤のｐＨｆｔ調整することで、過剰の塩を沈
降、除去した。その後ｐｔｉを６．３０に調整し、ベン
ゾトリアゾール銀乳剤を得た。乳剤の収量は４００ｇで
あった。

感　　組成物の・製 トリメチロールプロパントリアクリレート１００ｇに下
記のコポリマー０．４０ｇ、バーガススクリプトレッド
ｌ−６−Ｂ　（チバガイギー製）６．ＯＯｇ、およびエ
マレックスＮＰ−８（日本エマルジョン■製）２ｇを溶
解させた。

上記溶液１８．００ｇに下記のチオール誘導体０．００
２ｇを溶解させた。この溶液に、さらに下記のヒドラジ
ン誘導体（還元剤）Ｏ，１６ｇ、下記の現像薬（還元剤
）１．２２ｇを塩化メチレン１．８０ｇに溶解した溶液
を加えた。さらに、上記のように調製されたハロゲン化
銀乳剤、１５０ｇ、およびベンゾトリアゾール銀乳剤３
．３５ｇを加えて、ホモジナイザーを用いて毎分１５０
００回転で５分間攪拌し、感光性組成物を得た。

（コポリマー） 一＋Ｃｌｌ□−Ｃ←２０　　　　　　−（−Ｃｔｌ　２
−Ｃ８４゜ＣＯｚＣＬＣＩＩＪ（ＣＨｆｆ）ｚ　　　　
　Ｃｏ□Ｃ１１３ＯＺ −（−ＣＨ２−ＣＦ２゜ Ｃ０２Ｃ，ｌ＋。

（チオール誘導体） （ヒドラジン誘導体） （現像薬） し　１６１１　　ユコＵ マイクロカプセル液の調製 イソハン（クラレ株製）の１８．６％水溶液１０．５１
ｇ、ペクチンの２．８９％水溶液４８．５６ｇを加え、
１０％硫酩を用いてＰＨ４，０に調整した水溶液中に前
記の感光性Ｍｌｌ成金加え、ホモジナイザーを用いて７
０００回転で２分間攪拌し、上記感光性組成物を水性溶
媒中に乳化した。

この水性乳化物７２．５ｇに尿素４０％水溶液８．３２
ｇ、　　レゾルシン１１．３％水溶液２゜Ｂａｇ、ホル
マリン３７％水溶液８．５６ｇ、硫酸アンモニウム８．
００％水溶液３．ＯＯｇを順次加え、攪拌しながら６０
°Ｃで２時間加熱を続けた。その後１０％水酸化ナトリ
ウム水溶液を用いてｐＨを７．３にＷｆｆｉし、亜硫酸
水素ナトリウム３０．９％水溶液３．６２ｇを加えて、
マイクロカプセル液を調製した。

感光材料（Ａ）の作成 以上のように調製されたマイクロカプセル液１０．０ｇ
に、下記のアニオン界面活性剤１冗木ｇ　Ｍ　１　、　
Ｏｇ、クアニシントリクロロ酢酸ｆＸｌ。

％（木／エタノール−５０１５０容積比）溶液１ｇを加
え、前述したように作成した紙支持体の塗布層を設けた
側の表面に＃４０のコーティングロッドを用いて９　ｒ
ｉｊ　Ｌ／、約４０°Ｃて乾燥して感光材料を作成した
。

Ｎａ０３Ｓ−Ｃ１１−Ｃ００Ｃ１１□−Ｃｌｌ（（＋２
１１５）ＣＪ９［実施例２コ 紙支持体（ｂ）および（ｃ）の作成 実施例１の紙支持体（ａ）の作成において用いた、ＳＢ
Ｒラテックス１００部、クレイ２００部、および２，４
−シクロロー６−ヒトロキシーｓ−トリアジン・ナトリ
ウム塩２部からなる。Ｖ１成物に代えて、下記筒、１表
に示すｍ＊物を用いた以外は、実施例１と同様にして、
紙支持体（ｂ）および（ｃ）を作成した。紙支持体（ｂ
）および（Ｃ）の塗布層を設けた側のコッブ吸水度は、
それぞれｏ、９ｇ／ｍ″および０．３ｇ／ｒｎ’てあっ
た。

なお、第１表において、ＳＢＲはＳＢＲラテックス、硬
化剤は２，４−ジクロロ−６−ヒトロキシーｓ−トリア
ジン・ナトリウム塩、耐水化剤はポリアミド・ポリウレ
ア樹脂（住友化学工業株製、５Ｒ−６３６）をそれぞれ
意味する。

第１表 紙支持体　　塗布層の構成（＝組成比）（ａ）　　　　
　ＳＢＲ／クレイ／硬化剤（＝１００／２００／２） （ｂ）　　　　ＳＢＲ／カオリン／硬化剤（＝１００／
１５０／３） （ｃ）　　ＳＢＲ／カオリン／硬化剤／耐水化剤（＝　
１００／２００／２／２　） 以上のように作成した紙支持体（ｂ）および（ｃ）を用
いた以外は、実施例１と同様にして。

本発明に従う感光材料（Ｂ）および（Ｃ）を作成した。

［比較例１］ 感光材料（Ｄ）の作成 実施例１の紙支持体（ａ）作成において用いた原紙（コ
ッブ吸水度は１９．８ｇ／ｒｒｒ’）を、そのまま紙支
持体（ｄ）として用いた以外は、実施例１と同様にして
、比較用の感光材料（Ｄ）を作成した。

［比較例２］ 紙支持体（ｅ）および（ｆ）の作成 実施例１の紙支持体（ａ）の作成において用いた、ＳＢ
Ｒラテックスｉｏｏ部、クレイ２００部、および２，４
−ジクロロ−６−ヒトロキシーｓ−トリアジン・ナトリ
ウム塩２部からなる組成物に代えて、下記第２表に示す
組成物を用いた以外は、実施例１と同様にして、紙支持
体（ｅ）および（ｆ）を作成した。紙支持体（ｅ）およ
び（ｆ）の塗布層を設けた側のコッブ吸水度は、それぞ
れ２１．２ｇ／ｍ’および１７．４ｇ／ｒｎ’てあった
。

なお、第２表において、ＰＶＡはポリビニルアルコール
を意味する。

第２表 紙支持体　　塗布層の構成（＝組成比）（ｅ）　　　ス
ターチ／ＰＶＡ／クレイ（＝ｌＯＯ／３０／４００） （ｆ）　　　ポリアクリルアミド／タルク（＝１００１
５００） 以上のように作成した紙支持体（ｅ）および（ｆ）を用
いた以外は、実施例１と同様にして、比較用の感光材料
（Ｅ）および（Ｆ）を作成した。

［実施例３］ 感光材料（Ｇ）、（Ｈ）および（Ｉ）の　成実施例１お
よび２の感光材料（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の作成に
おいて、ベンゾトリアゾール銀乳剤を添加しなかった以
外は、実施例１および２と同様にして、それぞれ本発明
に従う感光材料（Ｇ）、（Ｈ）および（Ｉ）を作成した
。

受像材料の作成 １２５ｇの水に４０％へキサメタリン酸ナトリウム水溶
液ｔｔｇを加え、さらに３，５−ジ−α−メチルベンジ
ルサリチル酸亜鉛３４ｇ、５５％炭酸カルシウムスラリ
ー８２ｇを混合して、ミキサーで粗分散した。その液を
ダイナミル分散機で分散し、得られた液の２００ｇに対
し５０％ＳＢＲラテックス６ｇおよび８％ポリビニルア
ルコール５５ｇを加え均一に混合した。次いでこの混合
液を、キャストコート紙表面に３０ｇｍのウェット膜厚
となるように均一の塗布した後、乾燥して受像材料を作
成した。

感光材料の評価 以上のようにして得られた上記実施例１．２゜３および
比較例１．２において得られた各感光材料をタングステ
ン電球を用い、６０ルクスで１秒間均一露光したのち、
１２５°Ｃに加熱したホットプレート上で４０秒間加熱
した。次いで上記受像材料上にそれぞれに重ねて２５０
　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ″の加圧ローラー、および７００
　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ’の加圧ローラーを通し、それぞ
れの感光材料から受像材料上に得られたマゼンタのポジ
色像について、転写ムラの程度を目視によって評価した
。

以上の測定結果を下記第３表に示す。

ただし、第３表に示す数値は、色画像１ｃｍ″当りに存
在する転写ムラを示す。

以下余白 第３表 感光　紙支　　コッブ　　　　　加　圧材料　特休　　
吸水度　２５０ｋｇ／ｃゴ　７００ｋｇ／ｃｒｎ’（Ａ
　）　　（ａ　）　　１．４ｇ／ｍ’　　　１０〜２０
　　　３〜５（Ｂ　）　　（ｂ　）　　０．９ｇ／ｒｎ
”　　　５〜１０　　　０〜３（Ｃ）　　（ｃ　）　　
０．３ｇ／ｍ２　　　５〜１０　　　０〜３（Ｄ）　　
（ｄ）１９．８ｇ／ゴ　１００〜２００　　２０〜３０
（Ｅ）（ｅ）２１２ｇ／ｒｎ”　　　　２００〜３００
　　　　５０〜７０（Ｆ　）　　（ｆ　）　１７．４ｇ
／ｒｎ”　　１００〜２００　　２０〜３０（Ｇ　）　
　（ａ　）　　１．４ｇ／ｍ２　　　１０〜２０　　　
３〜５（Ｈ）　　（ｂ）　　０．９ｇ／ｌｎ’　　　５
〜１０　　　０〜：１（Ｉ　）　　（ｃ　）　　０．３
ｇ／ゴ　　５〜１００〜３第３表に示される結果より明
らかなように、本発明に従う感光材料を用いると、転写
ムラの発生を著しく減少させることができる。

また、末完Ｉ月の効果は、ベンゾトリアゾール銀乳剤を
添加した場合にも、添加しない場合にも期待てきること
は明らかである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、紙支持体上に、ハロゲン化銀、還元剤および重合性
   化合物を含む感光層を設けてなる感光材料であって、 紙支持体の感光層が設けられている側の面がＪＩＳ−Ｐ
   −８１４０により規定されるコッブ吸水度が３ｇ／ｍ＾
   ２以下であるような低吸水性であることを特徴とする感
   光材料。 ２、上記コッブ吸水度が０．１乃至１ｇ／ｍ＾２である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の感光材料
   。 ３、上記紙支持体が、原紙上に疎水性ポリマーを含む塗
   布層を設けてなるものであることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の感光材料。 ４、上記疎水性ポリマーが、スチレン−ブタジエン・コ
   ポリマー、メチルメタクリレート−ブタジエン・コポリ
   マー、アクリロニトリル−ブタジエン、コポリマー、ス
   チレン−アクリル酸エステル、コポリマー、メチルメタ
   クリレート−アクリル酸エステル・コポリマー、および
   スチレン−メタクリレート−アクリル酸エステル・コポ
   リマーからなる群より選ばれることを特徴とする特許請
   求の範囲第３項記載の感光材料。 ５、上記疎水性ポリマーが、架橋構造を有していること
   を特徴とする特許請求の範囲第３項記載の感光材料。 ６、上記塗布層が、さらに顔料を含むことを特徴とする
   特許請求の範囲第３項記載の感光材料。 ７、上記塗布層が、さらに耐水化剤を含むことを特徴と
   する特許請求の範囲第３項記載の感光材料。 ８、上記塗布層が、１乃至３０ｇ／ｍ＾２の塗布量にて
   原紙上に設けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載の感光材料。 ９、上記感光層がさらに色画像形成物質を含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の感光材料。 １０、重合性化合物および上記色画像形成物質ががマイ
   クロカプセルに収容された状態で感光層に含まれている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の感光材料
   。 １１、熱現像用であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の感光材料。