JPS63199760A - ピリドン系モノアゾ化合物を用いる疎水性繊維の染色または捺染方法 - Google Patents
ピリドン系モノアゾ化合物を用いる疎水性繊維の染色または捺染方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はピリドン系モノアゾ化合物およびその疎水性繊
維の染色への適用に関するものである。
維の染色への適用に関するものである。
〈従来の技術〉
ピリドン系モノアゾ化合物は一般的に鮮明な緑味黄色乃
至橙色に疎水性繊維を染めることができる染料として有
用であり、その冒類および生産量が増えつつある。
至橙色に疎水性繊維を染めることができる染料として有
用であり、その冒類および生産量が増えつつある。
〈発明が解決しようとする間d点〉
しかしながら、黄色染料としてよく使用されているキノ
フタロン系化合物に比べ、染色条件での安定性(染浴安
定性)が不十分であり、その使用上限界がある。例えば
、疎水性繊維用ピリドン系モノアゾ化合物としては、下
式印および(ロ) 暑 2Ha Hs で示される化合物が実用化されているが、これらの染浴
安定性〔染浴安定性は次式により求められる。B/ムX
100(%)、但し、A:染料濃度Q、 6% oow
、fl、浴比1/80.PH7で180℃、60分間染
色したときの染色布の染色濃度。
フタロン系化合物に比べ、染色条件での安定性(染浴安
定性)が不十分であり、その使用上限界がある。例えば
、疎水性繊維用ピリドン系モノアゾ化合物としては、下
式印および(ロ) 暑 2Ha Hs で示される化合物が実用化されているが、これらの染浴
安定性〔染浴安定性は次式により求められる。B/ムX
100(%)、但し、A:染料濃度Q、 6% oow
、fl、浴比1/80.PH7で180℃、60分間染
色したときの染色布の染色濃度。
B:被染布を含まない染浴をpH7v温度140℃で8
0分間放置した後、被染布を入れて180℃、60分間
染色したときの染色布の染色濃度。〕が、何)および(
CIは夫々20%、56%と低く、その改良が強く望ま
れている。
0分間放置した後、被染布を入れて180℃、60分間
染色したときの染色布の染色濃度。〕が、何)および(
CIは夫々20%、56%と低く、その改良が強く望ま
れている。
本発明者らは、染色性、諸堅牢度にすぐれ、染浴安定性
がすぐれる染料を見い出すことを目的に鋭意研究を行な
った結果、特定の化合物が目的とする性能を有すること
を見い出した。
がすぐれる染料を見い出すことを目的に鋭意研究を行な
った結果、特定の化合物が目的とする性能を有すること
を見い出した。
く問題を解決するための手段〉
本発明は下記一般式α)
〔式中、又は臭素、沃素または弗素原子、炭素数2〜4
のアルキルまたはアルコキシ基、アルキルカルボニル基
、アルキルオキシカルボニル基、アルアルキルオキシカ
ルボニル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニ
ル基、置換基を有していてもよいカルバモイルまたはス
ルフ1モイル基、またはシアノ基を表わす。〕 で示されるピリドン系モノアゾ化合物、およびその一種
または二種以上を用いることを特徴とする疎水性繊維の
染色方法を提供する。
のアルキルまたはアルコキシ基、アルキルカルボニル基
、アルキルオキシカルボニル基、アルアルキルオキシカ
ルボニル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニ
ル基、置換基を有していてもよいカルバモイルまたはス
ルフ1モイル基、またはシアノ基を表わす。〕 で示されるピリドン系モノアゾ化合物、およびその一種
または二種以上を用いることを特徴とする疎水性繊維の
染色方法を提供する。
前記一般式α)中、Xで表わさせるアルキルカルボニル
基、アルキルオキシカルボニル基、アルアルキルオキシ
カルボニル基およびアルキルスルホニル基におけるアル
キル基は炭素数1〜4のアルキル基を意味する。Xで示
される炭素数2〜4のアルキル基としてはエチル基、プ
ロピル基、ブチル基等があげられ、アルコキシ基として
は、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基等、アルキ
ルカルボニル基としてはアセチル基、プロピオニル基等
、アルキルオキシカルボニル基としてはメトキシカルボ
ニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル
基、ブトキシカルボニル基等、アルアルキルオキシカル
ボニル基としてはベンジルオキシカルボニル基等、アル
キルスルホニル基としてはメチルスルホニル基、エチル
スルホニル基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニ
ル基等、アリールスルホニル基としてはフェニルスルホ
ニル基等、置換基を有していてもよいカルバモイルまタ
ハスルファモイル基としてはカルバモイル基、エチルカ
ルバモイル基、ブチルカルバモイル基、スルファモイル
基、エチルスルファモイル基、ブチルスルファモイル基
等が例示される。これらの中、Xとしては臭素原子、炭
素数2〜4のアルキルおよびアルコキシ基、アルキルス
ルホニル基、アリールスルホニル基、シアノ基などが好
ましく、とりわけ、ブロム原子、エチル基、メチルスル
ホニル基、エチルスルホニル基、フェニルスルホニル基
、シアノ基が好ましい。
基、アルキルオキシカルボニル基、アルアルキルオキシ
カルボニル基およびアルキルスルホニル基におけるアル
キル基は炭素数1〜4のアルキル基を意味する。Xで示
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ロピル基、ブチル基等があげられ、アルコキシ基として
は、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基等、アルキ
ルカルボニル基としてはアセチル基、プロピオニル基等
、アルキルオキシカルボニル基としてはメトキシカルボ
ニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル
基、ブトキシカルボニル基等、アルアルキルオキシカル
ボニル基としてはベンジルオキシカルボニル基等、アル
キルスルホニル基としてはメチルスルホニル基、エチル
スルホニル基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニ
ル基等、アリールスルホニル基としてはフェニルスルホ
ニル基等、置換基を有していてもよいカルバモイルまタ
ハスルファモイル基としてはカルバモイル基、エチルカ
ルバモイル基、ブチルカルバモイル基、スルファモイル
基、エチルスルファモイル基、ブチルスルファモイル基
等が例示される。これらの中、Xとしては臭素原子、炭
素数2〜4のアルキルおよびアルコキシ基、アルキルス
ルホニル基、アリールスルホニル基、シアノ基などが好
ましく、とりわけ、ブロム原子、エチル基、メチルスル
ホニル基、エチルスルホニル基、フェニルスルホニル基
、シアノ基が好ましい。
前記一般式σ)で示されるピリドン系モノアゾ化合物は
、下記一般式面 (式中、Xは前記の意味を有する。) で示される化合物と、沃化エチル、トルエンスルホン酸
エチルエステル、ジエチル硫蒙などのアルキル化剤とを
反応させることにより製造することができる。この反応
は水または有機溶媒、あるいはそれらの混合溶媒中で、
脱酸剤の存在下60〜150℃に加熱するξとにより容
易に行なうことができる。
、下記一般式面 (式中、Xは前記の意味を有する。) で示される化合物と、沃化エチル、トルエンスルホン酸
エチルエステル、ジエチル硫蒙などのアルキル化剤とを
反応させることにより製造することができる。この反応
は水または有機溶媒、あるいはそれらの混合溶媒中で、
脱酸剤の存在下60〜150℃に加熱するξとにより容
易に行なうことができる。
また、一般式(至)
(式中、Xは前記の意味を有する。)
で示されるアミンを通常の方法でジアゾ化し、1−エチ
ル−4−メチル−6−ヒドロキシ−ピリドー2−オンと
カップリングすることによっても一般式α)で示される
化合物を得ることができる。ξのカップリング反応は、
−10°〜10℃の温度で弱アルカリ性条件下に容易に
行なうことができる。
ル−4−メチル−6−ヒドロキシ−ピリドー2−オンと
カップリングすることによっても一般式α)で示される
化合物を得ることができる。ξのカップリング反応は、
−10°〜10℃の温度で弱アルカリ性条件下に容易に
行なうことができる。
このようにして得られた化合物を染料として用いるにあ
たりては常法に従って分散化を行う。
たりては常法に従って分散化を行う。
分散化は例えばサンドミル中で、ナフタリンスルホン酸
ホルマリン縮合物、リグニンスルホン酸、フレジ−ノー
4/エフアー酸ホルマリン縮金物等のアニオン系分散剤
あるいはポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル類その他の非
イオン系分散剤等の各種の分散剤から選択した分散剤を
用い、適量の水性媒体中で行うことができる。
ホルマリン縮合物、リグニンスルホン酸、フレジ−ノー
4/エフアー酸ホルマリン縮金物等のアニオン系分散剤
あるいはポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル類その他の非
イオン系分散剤等の各種の分散剤から選択した分散剤を
用い、適量の水性媒体中で行うことができる。
得られた分散染料液は液状のままで、あるいは乾燥して
粉体または卵粒として用いる仁とができる。
粉体または卵粒として用いる仁とができる。
本発明の化合物(I)は、ボリア亙ドate、ポリエス
テル繊維等の合成[1,ジまたはトリアセテート等の半
合成amあるいはそれらと天然繊維との混合ttata
材料、とりわけ、ポリエステル繊維およびそれと天然ま
たは再生のセルロースm維との混合繊維を通常の浸染法
、連続染色法または捺染法等によって鮮明な緑味黄色乃
至橙色に染色するξとができる。また、本発明の化合物
α)は転写捺染にも有用であるー。
テル繊維等の合成[1,ジまたはトリアセテート等の半
合成amあるいはそれらと天然繊維との混合ttata
材料、とりわけ、ポリエステル繊維およびそれと天然ま
たは再生のセルロースm維との混合繊維を通常の浸染法
、連続染色法または捺染法等によって鮮明な緑味黄色乃
至橙色に染色するξとができる。また、本発明の化合物
α)は転写捺染にも有用であるー。
本発明の化合物α)は、染色性、とりわけ、カラーイー
ルドが高く、前記した公知化合物(へ)、(Goに比べ
て染浴安定性および耐光堅牢度が著しく優れ、また、湿
潤堅牢度、昇華堅牢度、後加工堅牢度にも優れた染色物
を与える仁とができる。
ルドが高く、前記した公知化合物(へ)、(Goに比べ
て染浴安定性および耐光堅牢度が著しく優れ、また、湿
潤堅牢度、昇華堅牢度、後加工堅牢度にも優れた染色物
を与える仁とができる。
以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。実施
例中、部とは重量部を表わし、また色調はポリエステル
繊維上のものを表わす。
例中、部とは重量部を表わし、また色調はポリエステル
繊維上のものを表わす。
実施例1
21.7部のO−ニトロ−p−ブロム−アニリンを18
0部の水及び86部の80%塩酸と共に強(攪拌し、5
0部の水に7部の亜硝酸ナトリウムを含む溶液で0〜5
℃でジアゾ化を行う。澄明なジアゾ液を28%苛性ソー
ダ26部、酢酸ソーダ38部を含む600部の水に1−
エチル−4−メチル−6−ヒドロキシ−ピリドー2−オ
ン15.8部を溶かした溶液に0〜5℃で徐々に加え、
同温度で80分間攪拌する。次いで混合物を酸性にし、
を過、洗浄し、乾燥して下記式(1)の化合物を得た。
0部の水及び86部の80%塩酸と共に強(攪拌し、5
0部の水に7部の亜硝酸ナトリウムを含む溶液で0〜5
℃でジアゾ化を行う。澄明なジアゾ液を28%苛性ソー
ダ26部、酢酸ソーダ38部を含む600部の水に1−
エチル−4−メチル−6−ヒドロキシ−ピリドー2−オ
ン15.8部を溶かした溶液に0〜5℃で徐々に加え、
同温度で80分間攪拌する。次いで混合物を酸性にし、
を過、洗浄し、乾燥して下記式(1)の化合物を得た。
zIIIs
λwax 4部1gnm(DMF中)色調:緑味黄色実
施例2 実施例1においてO−ニトロ−p−ブロム−アニリンの
かわりにO−ニトロ−p−エチルアニリン16.6部を
使用して下式(2)の化合物を得た。
施例2 実施例1においてO−ニトロ−p−ブロム−アニリンの
かわりにO−ニトロ−p−エチルアニリン16.6部を
使用して下式(2)の化合物を得た。
hmax 485部m (DMF中)色1m:黄色5−
(2’−二トロー41−エチルフェニルアゾ)−4−
メチル−6−ヒドロキシ−ピリドー2−オン80.2部
を炭酸ナトリウム8.6部、ヨウ化エチル81.4部、
水1.0部と共にクロルベンゼン120部中、70℃で
原料が消失するまで反応させ、反応後、メタノール12
0部を加え、析出した結晶を沖過、洗浄、乾燥しても化
合物(2)を得た。
(2’−二トロー41−エチルフェニルアゾ)−4−
メチル−6−ヒドロキシ−ピリドー2−オン80.2部
を炭酸ナトリウム8.6部、ヨウ化エチル81.4部、
水1.0部と共にクロルベンゼン120部中、70℃で
原料が消失するまで反応させ、反応後、メタノール12
0部を加え、析出した結晶を沖過、洗浄、乾燥しても化
合物(2)を得た。
実施例8
実施例1で得た化合物(1)および実施例2で得た化合
物(2)を用いて下記の操作により染色を行った。
物(2)を用いて下記の操作により染色を行った。
&)分散液の調整
化合物(1)又は(2)20部
アニオン系分散剤(注1) 20部合計 100
部 (注1)ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮金物 上記混合物をサンド主ル中で10時間処理し、分散液を
得た。
部 (注1)ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮金物 上記混合物をサンド主ル中で10時間処理し、分散液を
得た。
b)染色
a)で得た分散液8部を水5ooo部と共に染色用ポッ
トに入れ、酢酸を用いてpFi6に調整する。次いで?
リエステル織物100部を投入し、180℃で60分間
染色を行う。染色終了後常法により洗浄すすぎを行い、
次いで乾燥する。耐光堅牢度をはじめとする諸堅牢度に
すぐれ、鮮明で濃度の高い緑味黄色の染色物が得られた
。
トに入れ、酢酸を用いてpFi6に調整する。次いで?
リエステル織物100部を投入し、180℃で60分間
染色を行う。染色終了後常法により洗浄すすぎを行い、
次いで乾燥する。耐光堅牢度をはじめとする諸堅牢度に
すぐれ、鮮明で濃度の高い緑味黄色の染色物が得られた
。
また、染浴安定性は化合物(1)、(2)いずれも90
%以上を示した。
%以上を示した。
実施例4〜18
実施例2と同様に反応させて下表に示す化合物を得た。
実施例19
実施例8のa)で得た分散液を用い、下記の組成の捺染
糊を調整する。
糊を調整する。
(捺染糊組成)
上記分散液 8部
ハーフエマルジッン元糊(注2) 60部酒
石酸 O,a部 塩素酸ナトリウム 0.2部合 計
100部 (註2) ハーフエマルジョン元糊組成灯油
70部 水 25部合
計 100部 (注8) 新中村化学■製品:乳化剤 上記を高速ミキサー中で混合したエマルジョン80mと
メイブロガムNP12%ペースト(グリナラ社製品)7
0部とを混合してハ−フエマルジロン元糊とする。
石酸 O,a部 塩素酸ナトリウム 0.2部合 計
100部 (註2) ハーフエマルジョン元糊組成灯油
70部 水 25部合
計 100部 (注8) 新中村化学■製品:乳化剤 上記を高速ミキサー中で混合したエマルジョン80mと
メイブロガムNP12%ペースト(グリナラ社製品)7
0部とを混合してハ−フエマルジロン元糊とする。
こうして得た糊染糊を用いてポリエステル布把手捺染を
行う。次いでこの布を乾燥し、175℃で7分間過熱蒸
気処理を行うO以下常法により洗浄及び乾燥を行りて堅
牢力)つ鮮明な緑味黄色捺染布を得た。
行う。次いでこの布を乾燥し、175℃で7分間過熱蒸
気処理を行うO以下常法により洗浄及び乾燥を行りて堅
牢力)つ鮮明な緑味黄色捺染布を得た。
Claims (2)
- (1)下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Xは臭素、沃素または弗素原子、炭素数2〜4
のアルキルまたはアルコキシ基、アルキルカルボニル基
、アルキルオキシカルボニル基、アルアルキルオキシカ
ルボニル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニ
ル基、置換基を有していてもよいカルバモイルまたはス
ルファモイル基、またはシアノ基を表わす。〕 で示されるピリドン系モノアゾ化合物。 - (2)下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Xは臭素、沃素または弗素原子、炭素数2〜4
のアルキルまたはアルコキシ基、アルキルカルボニル基
、アルキルオキシカルボニル基、アルアルキルオキシカ
ルボニル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニ
ル基、置換基を有していてもよいカルバモイルまたはス
ルファモイル基、またはシアノ基を表わす。〕 で示されるピリドン系モノアゾ化合物の一種または二種
以上を用いることを特徴とする疎水性繊維の染色方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62032784A JPH0819626B2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | ピリドン系モノアゾ化合物を用いる疎水性繊維の染色または捺染方法 |
GB8801795A GB2201962B (en) | 1987-02-16 | 1988-01-27 | Monoazo pyridone compounds and application thereof for dyeing of hydrophobic fiber materials |
US07/153,790 US4826505A (en) | 1987-02-16 | 1988-02-08 | Monoazo pyridone compounds and application thereof for dyeing of hydrophobic fiber materials |
DE3804103A DE3804103A1 (de) | 1987-02-16 | 1988-02-10 | Monoazo-pyridon-verbindungen und ihre verwendung zum faerben von hydrophobem fasermaterial |
CH537/88A CH674361A5 (ja) | 1987-02-16 | 1988-02-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62032784A JPH0819626B2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | ピリドン系モノアゾ化合物を用いる疎水性繊維の染色または捺染方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63199760A true JPS63199760A (ja) | 1988-08-18 |
JPH0819626B2 JPH0819626B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=12368477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62032784A Expired - Lifetime JPH0819626B2 (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | ピリドン系モノアゾ化合物を用いる疎水性繊維の染色または捺染方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0819626B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5384028A (en) * | 1976-12-01 | 1978-07-25 | Ciba Geigy Ag | Azo dye and method of making and using same |
JPS547429A (en) * | 1977-06-18 | 1979-01-20 | Basf Ag | Pillidonic azo dyestuff |
JPS61106669A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | モノアゾ染料 |
JPS61262191A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 昇華転写体 |
-
1987
- 1987-02-16 JP JP62032784A patent/JPH0819626B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5384028A (en) * | 1976-12-01 | 1978-07-25 | Ciba Geigy Ag | Azo dye and method of making and using same |
JPS547429A (en) * | 1977-06-18 | 1979-01-20 | Basf Ag | Pillidonic azo dyestuff |
JPS61106669A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | モノアゾ染料 |
JPS61262191A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 昇華転写体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0819626B2 (ja) | 1996-02-28 |
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