JPS63195979A - リ−ド線保護構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はモータ、電源装置および各種電化製品を含む電
気機器におけるリード線の出口部でのリード線保護構造
に関する。

〔従来技術〕

モータ、電源装置あるいは各種電化製品など一般の電気
機器においては、該電気機器を外部の制御回路、電源あ
るいは他の電気機器と接続するためのリード線（引き出
し線）が接続されている。

第５図は従来のリード線出口部の構造を示し、第６図は
第５図の従来構造で生じたリード線断線事故を示す。

一般の電気機器１０においては、第５図に示すように電
気機８１０のケース３のリード線出口部４からリード線
ｌ、１を導出させる構造が広く採用されている。

各リード線１．１の先端芯線部はケース３内の回路基板
１５ａ、１５ｂ等の電極に半田７．７等で固着されてい
る。

第５図のようなリード線導出構造においてリード線１を
保護する手段を何ら設けないと、該リード線が各方向に
自由に引張られた場合、第６図に示すように、電気機器
ｌ・０のリード線出口部４においてリード線１が断線す
るという事故が発生しやすい。

かかる断線事故に対処する方法として、前記リード線出
口部４に、リード線１を案内固定するためのゴムパツキ
ンやプラスック製ブツシュなどを装着する方法が考えら
れる。

しかし、第７図に示すように、電気機器１０（図示の例
はモータ）からのリード線１を仕切板などの他の部材１
１に設けた貫通孔５に挿通させる必要がある場合などに
おいては、電気機器１ｏの使用場所（設置場所）ごとに
リード線１の保護範囲ｌが変化するので、保護用のゴム
パツキンなどの保護部材を、長さ！の種類に応じて多種
類揃えておかねばならず、部品費が増大しコスト高にな
るという問題があった。

そこで、これに対処するための従来のリード線保護対策
として、第８図に示すごとく前記保護範囲ｌをカバーし
うる長さに予め切断したチューブ２を、前記リード線１
の出口部４の部分に装着する方法が採られていた。

ところで、このチューブ２を装着する方法では、チュー
ブ２の抜けやリード線１の断線を防止するためには該チ
ューブ２を所定位置に固定する必要があり、そのため、
第９図に示すように、保護チューブ２を接着剤６でケー
ス３に固着する方法が採られていた。

なお、第９図中、７はリード線１の先端芯線部をケース
３内の電極に接続するための半田付けを示す。

しかし、第９図に示すように保護チューブ２を電気機器
１０に対し接着で固着する方法では、接着剤塗布および
乾燥に手間と時間を要し、自動化が困難で量産に不向き
でありコスト高になるという問題があった。

〔目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決でき、簡単
かつ量産性のすぐれた安価な構造で、電気機器のリード
線出口部におけるリード線を効果的に保護しうるリード
線保護構造を提供することである。

〔目的達成のための手段〕

本発明は、リード線を有する電気機器において、該リー
ド線の出口部に舌状部材を設け、保護チューブにより前
記リード線を前記舌状部材と束ねた状態で固定すること
により、上記目的を達成するものである。

〔実施例〕

以下第１図〜第４図を参照して本発明を具体的に説明す
る。

第１図〜第３図は本発明によるリード線保護構造の第１
実施例を示し、第２図はケース３に舌状部材３ａを一体
に形成した状態を示し、第３図は第２図のケース３内に
フレキシブル回路基板１５ａ、１５ｂを添着し電気部品
を実装するとともに該回路基板１５ａ、１５ｂに保護チ
ューブ２が嵌装されたリード線ｌ、１を接続する直前の
状態を示し、第１図は保護チューブ２が嵌装されたリー
ド線ｌ、１の端部（芯線）をケース３内の回路基板１５
ａ、１５ｂに半田７．７で固着し接続した状態を示す。

然して、本発明によるリード線接続構造においては、第
１図に示すごとく、リード線１．１の先端を半田付け７
．７などでケース３内の電極に接続した後、該リード線
を舌状部材３ａ上面に沿って配線するとともに、該リー
ド線に嵌装された保護チューブ２を該舌状部材３１ａの
方へ（矢印Ｘ方向へ）ズラし、該保護チューブを該舌状
部材３ａにも嵌装することにより、該リード線１．１は
該舌状部材３ａと束ねた状態で保護固定される。

前記保護チューブ２はゴムまたはプラスチックの弾力性
材質や熱収縮チューブを用い、その断面寸法は、舌状部
材３ａと所定数（図示の例では２本）のリード線１．１
を所望緊度で締付け、束ねた状態で固定する値に選定さ
れている。

また、前記舌状部材３ａは、図示のように外向きの矢尻
形状にされ、かつ１ケ所以上の段差を付けることにより
前記保護チューブ２を矢印Ｘ方向からは容易に挿通でき
るが、一旦嵌装してしまうと外向きに移動せず該保護チ
ューブ２の抜け止めを確実に行いうるよう構成すること
が好ましい。

以上第１図〜第２図で説明した実施例構造によれば、リ
ード線１．１を有する電気機器（例えばモータ）１０に
おいて、該リード線の出口部（ケース３内からの出口部
）にケース３と一体の舌状部材３ａを設け、保護チュー
ブ２によりリード線ＩＳ１を前記舌状部材３ａと束ねた
状態で保護固定するので、簡単かつ量産性にすぐれた安
価な構造で、電気機器ｌＯのリード線出口部４における
リード線１．１を効果的に保護することが可能になった
。

また、従来のように接着剤を使用することなく、単に保
護チューブ２を嵌合させるだけでリード線ｌ、１を所定
位置に保護固定できるので、手間や時間を必要とせず、
短時間で組立てることができ、しかも信頼性の高いリー
ド線保護構造が実現可能になった。

第４図は本発明による電気機器１０のリード線保護構造
の第２実施例を示す。

この第２実施例は、箱型のケース３の壁面にリード線出
口部の開口４並びに舌状部材３ａをプレスで一体形成し
たものであり、例えば電源装置あるいは直流安定化装置
などの電気機器に通した構造を有している。

リード線１．１の先端はケース３内の回路基板等の電極
に例えば半田付は等で固着されており、前述の実施例の
場合と同様、該リード線１．１に嵌装された保護チュー
ブ２を矢印Ｘ方向ヘズラし、該保護チューブを舌状部材
３ａに嵌装させることにより、該リード線１，１を該舌
状部材３ａに所望緊度で締付け、束ねた状態で固定する
よう構成されている。

第４図に示す舌状部材３ａも、保護チューブ２の抜け止
めのため矢尻状に形成されている。

この第４図の第２実施例によっても、第１図〜第３図の
第１実施例の場合と同じ作用効果が得られた。

なお、以上説明した各実施例では舌状部材３ａをケース
３と一体成形で構成したが、この舌状部材３ａは、リー
ド線出口部４の近傍に固定配置されておればよく、した
がって、回路基板などケース３以外の取付は部品と一体
に成形してもよく、あるいは単独の部品をケース３や回
路基板などの他の部品に溶接、ビス、接着等で固定して
もよい。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、リー
ド線を有する電気機器において、該リード線の出口部に
舌状部材を設け、保護チューブにより前記リード線を前
記舌状部材と束ねた状態で固定するので、簡単な構造で
電気機器のリード線出口部におけるリード線を確実に保
護固定でき、該リード線の断線等の不具合を防止し信頼
性を向上させうるリード線接続構造が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるリード線接続構造の第１実施例の
要部を示す平面図、第２図は第１図のケースの斜視図、
第３図は第１図のリード線接続構造のリード線結線直前
の状態を示す斜視図、第４図は本発明によるリード線接
続構造の第２実施例の斜視図、第５図は従来のリード線
接続構造の斜視図、第６図は第５図のリード線の断線を
例示する斜視図、第７図は電気機器から仕切板の孔を通
してリード線を引き出す状態を示す側面図、第８図は従
来のリード線接続構造を有する電気機器の斜視図、第９
図は第８図のリード線接続構造の結線状態を示す平面図
である。 １−・−−−−−〜リード線、２、・−−−−−一−−
−−保護チューブ、３−・−・・・−・・−ケース、３
ａ−・・−・・・−舌状部材、４−−−−一・−・・−
リード線の出口部、１０−・・・−・・−電気機器。 代理人　弁理士　　大　音　康　毅 第６図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）リード線を有する電気機器において、該リード線
   の出口部に舌状部材を設け、保護チューブにより前記リ
   ード線を前記舌状部材と束ねた状態で固定することを特
   徴とするリード線保護構造。
2. （２）前記舌状部材が電気機器のケースと一体に形成さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   リード線保護構造。
3. （３）前記舌状部材を矢尻形状にし、前記保護チューブ
   の抜け止めを図ることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項または第２項記載のリード線保護構造。