JPS63191610A - 射出成形金型 - Google Patents

射出成形金型

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JPS63191610A
JPS63191610A JP2329187A JP2329187A JPS63191610A JP S63191610 A JPS63191610 A JP S63191610A JP 2329187 A JP2329187 A JP 2329187A JP 2329187 A JP2329187 A JP 2329187A JP S63191610 A JPS63191610 A JP S63191610A
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菊地　泰彦
Tsutomu Nishida
勉 西田
Tadahiko Morigaki
森垣　忠彦
Takenobu Ootsubo
威信 大坪
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所定のガラスをインサートとして該ガラスの
周縁部に窓枠部材を一体に成形するための射出成形金型
に関する。
従来の技術 例えば自動車のサイドウィンドについては、モジュラ−
ウィンド工法と称して第４図および第５図に示すように
ウィンドガラスｌの周縁部に予め合成樹脂製の窓枠部材
（エンドラバー）２を一体に接合成形することが従来よ
り行われている（例えば特開昭５’７−１７３７号公報
）。第６図および第７図はその一例を示したもので、コ
アブロック３側の型面に予め位置決め用突起４を形成し
ておき、この突起４を基準としてウィンドガラス１を位
置決めした上でコアブロック３とキャビティブロック５
を型締めする。そして、図示外のスプルーから製品部空
間Ｒに樹脂を充填することで、第４図および第５図に示
したようにウィンドガラスＩの周縁部に窓枠部材２が一
体に接合成形されることになる。
発明が解決しようとする問題点 上記のような従来の型構造においては、固定式の突起４
とガラス端面との当接によってウィンドガラスｌの位置
が規制されるものであるから、例えば樹脂充填圧を受け
てウィンドガラス！が動くようなことがあるとガラスｌ
が破損する。特に自動車のウィンドガラスは所定の曲率
をもっているのが通常であるから、コアブロック３とキ
ャブティブロック５とを型締めした際にガラスの曲率が
矯正されてガラス端面が突起４に強く押し付けられると
、上記のようなガラスの破損が発生することになる。
さらに、上記の突起４は窓枠部材２の製品部空間Ｒに突
出したままであるから、第４図に示すように製品に突起
４に対応するところの切欠部４ａがそのまま残存してし
まい、製品の外観品質を低下させる一因となっている。
問題点を解決するための手段 本発明は上記のような問題点を解消した型構造を提供す
るものであり、実施例に示すように、いずれか一方の型
にガラスの位置決め基準部となるロケートピンを設けて
なり、このロケートピンは、窓枠部材の製品部空間内に
突出した位置と該製品部空間から退避した位置との間を
ガラス端面と面直角方向にスライド可能であって、かつ
窓枠部材の材料射出圧により前記退避位置まで後退する
ように構成されているものである。
前記のロケートピンは、少なくとらガラスセット時にお
いてはコイルスプリングあるいは空気圧ににより製品部
空間内に突出し７ている一方、窓枠部材の材料射出時に
はその圧力により後退するものとする。
作用 上記の構造によれば、ロケートピン自体がスライド可能
であるから、ロケートピンに対してガラス端面が強く押
し付けられた場合には同時にロケートピンも変位してガ
ラスの破損を防止する。また、材料の射出完了時にロケ
ートピンが退避していれば、成形される窓枠部材にロケ
・−トピンの跡が残ることはない。
実施例 第１図および第２図は本発明の一実施例を示す図で、第
２図は金型の全体構造を、第１図は第２図のへ部の詳細
を示している。
第２図において、■０はスペーサブロック、ｌｌは下型
としてのコアブロック、１２はエジェクタプレートで、
エジェクタプレートＩ２には周知のようにエジェクタピ
ン１３が連結されており、このエジェクタピンＩ３はガ
イドピン１４に案内されて昇降する。
１５はランナブロック、１６は上型としてのキャビティ
ブロックで、このキャビティブロック１６と」二足のコ
アブロックＩＩとでガラス！を挾持することにより製品
部空間Ｒが画成される。キャビティブロック１６にはガ
ラスｌを吸着支持するためのバキュームカップ１７が取
り付けられており、このバキュームカップ１７は内蔵さ
れたコイルスプリング１８により下方に付勢されている
。
また、キャビティブロック１６にはガラスｌの水平方向
位置を規制する水平なロケートピン１９が設けられてい
る。このロケートピン１９は第１図に示すように段付軸
状をなし、キャビティブロックＩ６に形成された取付孔
２０にスライド可能に挿入される一方、ガラス１に対す
る位置関係として当該ロケートピン１９の軸心がガラス
ｌの板厚方向中心よりも上方にオフセットした位置に設
定されている。つまり、ロケートピン１９の先端面１９
ａとガラス端面１ａとを対接させたときにロケートピン
１９の端面面積の約半分がガラス端面１ａからはみ出す
ように設定されている。これは、後述するように製品部
空間Ｒ内に窓枠部材２の材料射出圧が付与されたときに
ロケートピン１９の先端面１９ａが受圧面として作用す
ることを怠味し、その結果としてロケートピンＩ９を押
し戻す力がはたらくことになる。尚、上記のロケートピ
ン１９は従来と同様に複数箇所に設けられる。
ロケートピン■９の後方には、ロケートピン１９の後退
限位置（退避位置）を規制する段付軸状のストッパ２Ｉ
がプラグ２２によって締付固定されている。そして、ロ
ケートピンＩ９が後退してその後端面がストッパ２１に
着座した場合に、ロケートピン１９の先端面１９ａが製
品部空間Ｒの壁面１６ａと而−となるようにロケートピ
ン自体全体の長さが設定されている。ロケートピン１９
とストッパ２１との間には空間２３が画成されており、
この空間２３に連通ずるようにしてエア供給路２４が形
成されている。
すなわち、ロケートピン１９は製品部空間Ｒ内に突出し
た位置（第１図の実線位置）と製品部空ａ■Ｒから退避
した位置（ストッパ２１によって規制される後退限位置
）との間をガラス端面１ａと面直角方向にスライド可能
であって、前述したエア供給路２４がら空間２３にエア
を導入することで第１図の実線位置に保持することがで
きる。
上記の金型により第３図に示す窓枠部材２を成形するに
あたっては、型開き状態のもとで予めエア供給路２４が
ら空間２３にエアを導入し、ロケートピン１９を第１図
に示すように製品部空間Ｒ内Ｉこ突出させておく。この
状態で第２図のキャビティブロック１６の型面にインサ
ートとなるガラスＩを当てかうとともに、ロケートピン
１９の先端面１９ａにガラス端面１ａを押し当てて、ロ
ケートピン１９を基準としてガラスＩを位置決めする。
そして、ガラスＩの位置決め完了を持ってバキュームカ
ップ１７の負圧吸引作用によりガラスｌを固定する。
続いて、コアブロック１１とキャビティブロック１６と
を型締めするとそれら両者の間にガラスＩが挟圧される
かたちとなり、ガラスｌの曲率が矯正されることによっ
てガラス端面１ａが若干変位する。この時、ロケートピ
ン１９は空気圧によって助勢されているだけであるから
、ガラス端面ｌａの動きに追従してロケートピン１９も
変位し、これによってガラスｌの破損を防止する。
こののち、空間２３へのエア供給を断って大気解放した
上で、常法により第２図のスプル一部２５から製品部空
間Ｒに対して窓枠部材２の材料であるところの樹脂を射
出する。製品部空間Ｒに樹脂が射出されると、ロケート
ピン１９の先端面１９ａが射出圧を受けてロケートビン
１９全体がストッパ２１に当接するまで後退する。その
結果、ロケートピン１９の先端面１９ａは製品部空間Ｒ
の壁面１６ａと而−となり、成形される窓枠部材２側に
ロケートピン！９の痕跡は全く残らない、。
射出完了後、型開きすると第３図に示すようにガラスｌ
の全周に窓枠部材２が一体に接合成形されたかたちでエ
ジェクタビン１３によって取り出される。
ここで上記実施例ではロケートピン１９を付勢する手段
として空気圧を使用しているが、空気圧に代えてコイル
スプリング等の弾性体を用いることもできる。ただし、
樹脂射出時にロケートピン１９がスムーズに後退するよ
うに、弾性体の力が射出圧よりも小さく設定されている
ことが条件となる。
発明の効果 本発明によれば、材料射出圧により製品部空間から退避
するスライド式のロケートピンを基準として、インサー
トとなるガラスを位置決めするようにしたため、例えば
ガラスの曲率が矯正されること１こよって生ずるガラス
変位に対してロケートピンも追従できることからガラス
の破損を招（ことがなく、また成形される窓枠部材にロ
ケートピンの痕跡が残ることもない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の金型の一実施例を示す図で第２図のΔ
部拡大図、第２図は」二足の金型の全体の断面図、第３
図は上記の金型で成形された成形品の斜視図、第４図は
従来の成形品の斜視図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿
う断面図、第６図は従来の金型の要部断面図、第７図は
第６図の金型の要部斜視図である。 ｌ・・・ガラス、２・・・窓枠部材、１１・・・下型と
してのコアブロック、１６・・・上型としてのキャビテ
ィブロック、！９・・・ロケートピン、２１・・・スト
ッパ、２３・・・空間、２４・・・エア供給路、Ｒ・・
・製品部空間。 外２？Ｓ 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ガラスをインサートとして該ガラスの周縁部に窓
    枠部材を一体に成形するための金型構造において、ガラ
    スを挾持する２つの型のうちいずれか一方の型に、ガラ
    スの位置決め基準部となるロケートピンを設けてなり、
    このロケートピンは、窓枠部材の製品部空間内に突出し
    た位置と該製品部空間から退避した位置との間をガラス
    端面と面直角方向にスライド可能であって、かつ窓枠部
    材の材料射出圧により前記退避位置まで後退するように
    構成されていることを特徴とする射出成形金型。
JP2329187A 1987-02-03 1987-02-03 射出成形金型 Expired - Lifetime JPH0733032B2 (ja)

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