JPS63189293A - カラ−転写用感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はカラー転写用の感熱転写記録媒体に関する。さ
らに詳しくは、本発明は、紙表面の平滑性が悪い被転写
媒体についても良質な印字を形成させることができると
共に、色重ねによる多色印字もできるカラー転写用の感
熱転写記録媒体に関する。

［発明の背景］ 感熱転写記録媒体（感熱転写用インクリボン）は１通常
、シート状の支持体上に、熱溶融性物質中に着色剤を分
散させてなる熱溶融性インク層を有する感熱転写記録媒
体を用い、このインク層を被転写媒体（一般には紙）に
重ねた状態で感熱転写記録媒体の支持体側からサーマル
ヘッドにより加熱し、溶融したインク層を被転写媒体に
転写することで、加８１１位に対応したインク像を形成
させる方法である。

カラー転写を行なう場合に用いる感熱転写記録媒体とし
ては、支持体上に、用いる被転写媒体の転写方向の長さ
に対応した長さに赤色、黄色および青色の着色剤が配列
された着色剤部を繰り返し単位とするインク層が塗設さ
れたものが使用されている。そして、このようなカラー
転写用の感熱転写記録媒体においては、インク層が支持
体上に直接積層されているのが一般的である。

しかしながら、この感熱転写記録方法にも被転写媒体の
表面平滑度により印字品質が左右されるという問題が残
っている。即ち、表面平滑度の高い被転写媒体には品質
の高い印字が可能であるが、平滑性の低い被転写媒体を
用いた場合には著しく印字品質が低下する。

この問題点は、最も典型的な被転写媒体であり、かつ広
範に使用されている紙を使用する場合に、特に障害とな
る。即ち、表面平滑度の高い紙はむしろ特殊であり、通
常の紙は繊維の絡み合い、、　により、その表面にかな
りの凹凸を有している。

たとえば、ベック平滑度がｌＯ秒程度であるラフベーパ
ーにおいては、凸部頂上から凹部最深部迄が１０ｐｍ以
上ある部分が数多く存在している。

このようなラフベーパーに熱によるカラー転写を行なう
と、印字濃度が低かったり、印字の一部が欠けたりする
ことにより、所定の色重ねが行なわれなくなる。その結
果、ラフベーパーについては、鮮明な印字が得られない
ばかりか、所定の発色を行なうことができないと言う問
題点がある。

［発明の目的］ 本発明は、前記問題点を解消するためになされたもので
ありて１本発明の第一の目的は、表面平滑性の低い被転
写媒体に対して高いカラー印字品質で転写可使な感熱転
写記録媒体を提供することである。

本発明の第二の目的は、その態様によって、表面平滑性
の低い被転写媒体上に重ね印字、すなわち色重ねによる
多色印字が可俺な感熱転写記録媒体を提供することであ
る。

［前記目的を達成するための手段］ 本発明は、前記目的を達成するためになされたものであ
り、本発明の構成は、長尺状の支持体と、該支持体上に
設けた少なくとも一層の実質的に無色の剥離層と、該剥
離層上に設けた、該支持体の長さ方向に沿って黄色着色
剤、赤色着色剤および青色着色剤を配列してなる着色剤
部を繰り返し単位とする少なくとも一層の熱軟化性着色
剤層とを含むことを特徴とするカラー転写用感熱転写記
録媒体である。

以下、本発明をより具体的に説明する。

本発明者は、ラフペーパ一対応性の向上に必要なインク
物性について、鋭意検討した結果、以下の事項が明らか
となった。

着色剤を含有する層（本発明においては、単に「インク
層」と記載することがある）が、サーマルヘッドによる
加熱によって感熱転写記録媒体から剥離し被転写媒体（
具体的にはラフベーパー）に転写されるに際し、 ■転写移行する層（具体的にはインク層、さらに他の層
を含むこともある。）と被転写媒体との接着力が充分に
強いこと、 高釘臂毬鐸ナヱ鵬礪（虚軌七臂わｋＡ　Ｗ　Ｉシバ古社
Ｉしとすみやかに剥離すること、 ■転写移行す・る層全体の凝集力が、ある程度弱いこと
、そして、 ■転写移行する層全体の破断伸度が充分に高いことが重
要な因子である。

しかし、インク層を含む転写移行する層の接着力、凝集
力および破断伸度は、材料の選択に伴ない一義的に決定
される傾向があり、前掲の特性をすべて満足する熱転写
記録媒体を、材料の選択のみに依存して製造することは
比較的難しいことが判明した。

たとえば、インク層を含む転写移行する層の凝集力は、
接着力や破断伸度と相関関係にあることが知られている
。したがって、凝集力を成程度低く抑えようとすると、
転写移行する層と被転写媒体との接着力および転写移行
する層の破断伸度が低下する傾向がある。

このため、インク層と支持体との間に剥離層を設けるこ
とにより、支持体と転写移行する層との剥離性を向上さ
せる。

第１図に本発明のカラー転写用感熱転写記録媒体の代表
的な例の長さ方向における断面図を示す。

第１図において、長尺状の支持体ｌの上には連続した剥
離層２が設けられており、この剥離層２の上には、支持
体の長さ方向に黄色着色剤Ｙ、赤色着色剤Ｒおよび青色
着色剤Ｂが順次配列されてなる着色剤部からなる熱軟化
性着色剤層３が設けられている。第２図においては、こ
の熱軟化性着色剤層３の上に、オーバーコート層４が設
けられている。このようにオーバーコート層４を設ける
と、色重ね印字をした場合に、被転写媒体上で重ねられ
た着色剤層同志の色濁りの発生がｌなくなり、また、コ
レクトを美麗に行なうことができる。

一支持体一 本発明の感熱転写記録媒体に用いられる長尺状の支持体
は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表面平滑性の高
いことが望ましい。

その材料としては、例えば、普通紙、コンデンサー紙、
ラミネート紙およびコート紙等の紙類。

ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチ
レン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルム類
ならびに紙と樹脂フィルムとの複合体およびアルミ箔等
の金属シート等がいずれも好適に使用される。

長尺状の支持体の厚さは、良好な熱伝導性を得る上で、
通常の場合、約６０ｐｍ以下であり、特に１．５〜１５
ｐｍであること好ましい。

なおまた、本発明の感熱転写記録媒体は、その支持体の
裏面側についての構成は任意であり、スティッキング防
止層等のバッキング層を設けてもよい。

一剥離層一 次いで、前記支持体上に剥離層を１１１層する。

剥離層は、主に、熱軟化性層と支持体との接着性および
剥離性を調節する役割を果たす、すなわち、剥ｍ層は、
熱軟化性層全体の支持体への膜付き性、膜強度などの機
械的性質を維持し、かつ加熱直後に熱軟化性層が支持体
から離脱する際には、この熱軟化性層を感熱転写記録媒
体から転写紙へ速やかに剥離転写させる。この剥離には
、加熱後のタイミング、剥離角度、印加エネルギーおよ
びプラテン圧などの印字条件に依存していて。

支持体に隣接する剥離層と支持体との界面で剥離する界
面剥離、剥離層内で剥離する凝集破壊剥離、および剥離
層と剥離層に隣接する熱軟化性との間で起きる界面剥離
等がある。感熱転写記録媒体においては、剥離層とこれ
に隣接する熱軟化性層との間、もしくは支持体と剥離層
との間で界面剥離が起きるように剥離層の物性を設定す
ることが好ましい。

なお、この層の１００℃における粘度は、通常は、５０
０ｃｐｓ以下であり、特に２〜２００ｃｐｓの範囲内に
あることが好ましい、５００ｃｐｓより高いと、この剥
離層の膜付き性が低下することがある。

この剥離層の層厚は、通常は、０．５〜４終ｍの範囲内
（好ましくは１．０〜２．５ｇｍの範囲内）にある。

この剥離層は、熱溶融性物質の有する属性が支配的にな
っている層であり、熱溶融性物質の含有率は、この層に
含まれる熱溶融性物質と、さらに通常台まれている熱可
塑性樹脂との物性を考慮して適宜に設定することができ
る。ただし、この層の特性が熱溶融性物質の有する属性
に支配され良好な剥離性を担保するためには、熱軟化性
物質の含有率は、通常は、熱溶融性物質と熱可塑性樹脂
との合計重量に対して、５０重量％以上とする。特に、
６０〜９７重量％の範囲内に設定することが好ましい、
５０重量％より少ないと剥離性が低下することがあり、
ラフベーパーなどに対する転写性能が低下することがあ
る。

この発明で用いる熱溶融性物質は、柳本１ｇＪＰ−２型
を用いて測定した融点が、通常は、４０〜ｉｓｏ　”ｃ
の範囲内にある固体または半固体状物質である。

熱溶融性物質の具体例としては、例えば、カルナバロウ
、木ロウ、オウリキュリーロウＳよびニスパルロウ等の
植物ロウ；蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウおよび鯨ロ
ウ等の動物ロウ；パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス、ボリエチレンワックス、エステルワッ
クスおよび醸ワックス等の石油ロウ；ならびにモンタン
ロウ、オシケライトおよびセレシン等の鉱物ロウ等のワ
ックス類を挙げることがてき、さらににれらのワックス
類などの他に、バルミチン酸、ステアリン酸、マルガリ
ン酸およびベヘン酸等の高級脂肪酸：バルミチルアルコ
ール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、マ
ルガニルアルコール、ミリシルアルコールおよびエイコ
サノール等の高級アルコール；バルミチン酸セチル、バ
ルミチン酸ミリシル、ステアリン酸セチルおよびステア
リン酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル：アセトアミト
、プロピオン酸アミド、バルミチン酸アミド、ステアリ
ン酸アミドおよびアミドワックス等のアミド類；ならび
にステアリルアミン、ベヘニルアミンおよびバルミチル
アミン等の高級アミン類が挙げられ、これらを単独で用
いてもよいし併用してもよい。

本発明においては、上記の熱溶融性物質のなかでも上記
方法により測定した融点が５０〜１００℃のクスを用い
ることが好ましい。

熱可塑性樹脂の例としては、エチレン酢酸ビニル系樹脂
、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタ
ン系樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹脂、石油
系樹脂およびアイオノマー樹脂などの樹脂、天然ゴム、
スチレンブタジェンゴム、イソプレンゴムおよびクロロ
ブレンゴムなどのエラストマー類、エステルガム、ロジ
ンマレイン酸樹脂、ロジンフェノール樹脂および水添ロ
ジン等のロジン誘導体、ならびにフェノール樹脂、テル
ペン樹脂、シクロペンタジェン樹脂および芳香族系樹脂
等の軟化点５０〜１５０°Ｃの高分子化合物などを挙げ
ることができる。

これらの中で、剥離層で用いる熱可塑性樹脂として好ま
しいものは、エチレン共重合体があり、具体的には、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体
、エチレン−アクリル酸イソブチル共重合体、エチレン
−アクリル酸共重合体、エチレン−ビニルアルコール共
重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体およびエチレン
−アクリル酸金属塩共重合体等を挙げることができる。

このような剥離層は、実質的に無色であり、したがワて
、着色剤を含んでいない。

剥離層は、有機溶媒を用いた塗工法、もしくはホットメ
ルト塗布法を採用して塗設することがてきるが、本発明
においては、ホットメルト塗布法を採用することが好ま
しい。

ホットメルト塗布法は、熱溶融性物質と、所望により加
えられる熱可塑性樹脂とを混合し、この混合物を加熱し
熱溶融性物質などを溶融状態にして支持体上に塗布する
方法である。ホットメルト塗布法を採用する場合、加熱
温度は、少なくとも熱溶融性物質が溶融状態になればよ
く、通常は。

１５０℃以下である。この場合、溶融成分の塗布は、ワ
イヤーバーを用いた塗布方法など公知の方法を採用して
行なうことができる。

剥離層は少なくともその一層を設けることが必要であり
、本発明においては、たとえば熱溶融性物質と熱可塑性
樹脂との配合比率の異なる剥離層を積層するなど二層以
上の剥離層を積層することもできる。

剥離層は、前記の成分の外に、剥離性を調箇するため界
面活性剤を含むものてありてもよい０本発明で用いる代
表的な界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレン鎖
含有化合物を挙げることができる。

さらに、無機あるいは有機微粒子（金属粉、シリカゲル
など）あるいは、オイル類（アマニ油鉱油など）を添加
することもできる。

−熱軟化性着色剤層− こうして剥離層を塗設した後、この剥離層の上に少なく
とも一層の熱軟化性着色剤層を塗設する。

熱軟化性着色剤層は、前述の熱可塑性樹Ｗ！１および熱
溶融性物質を主成分とし、さらに着色剤を含有する層で
あり、この層においては熱可塑性樹脂成分の有する属性
が支配的である。すなわち、この熱軟化性着色剤層は、
主に着色剤を被転写媒体上に保持する作用を有する。し
たがって、この層における熱可塑性樹脂の含有率は、着
色剤を保持するとの目的からは、この層を構成する全成
分（ただし、着色剤を除く熱可塑性樹脂と熱溶融性物質
との合計量）に対して、５０重量％以上とすることが好
ましく、さらに６０〜９７重量％とすることが特に好ま
しい。

また、着色剤の含有率は、熱溶融性物質および熱可塑性
樹脂の合計に対して、５〜３５重量％が好ましい。

前記熱可塑性樹脂としては、前掲のロジンエステルガム
、キシレン系樹脂、ポリエチレン・ポリプロピレン系樹
脂、ポリウレタン系重合体、ポリエステル系重合体等が
使用ができる。

さらに、この層におけるより好ましい熱可塑性樹脂とし
ては、アクリル系樹脂がある。アクリル系樹脂としては
、−塩基性カルボン酸またはそのエステルを一方の単量
体成分として、この単量体成分と、少なくとも一種の他
の単量体との乳化重合生成物が挙げられる。

ここで、−塩基性カルボン酸の単量体の例としては、ア
クリル酸およびメタクリル酸を挙げることができ、−塩
基性カルボン酸のエステルの例としては、（メタ）アク
リル酸のメチルエステル。

（メタ）アクリル酸のエチルエステル、（メタ）アクリ
ル酸のイソプロピルエステル、（メタ）アクリル酸のブ
チルエステル、（メタ）アクリル酸のイソブチルエステ
ル、（メタ）アクリル酸のアミルエステル、（メタ）ア
クリル酸のヘキシルエステル、（メタ）アクリル酸のオ
クチルエステル、（メタ）アクリル酸の２−エチルヘキ
シルエステル、（メタ）アクリル酸のデシルエステル。

（メタ）アクリル酸のドデシルエステル、および（メタ
）アクリル酸のヒドロキシエチルエステル等が挙げられ
る。また、他の単量体としては、酢酸ビニル、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、無水フマル酸、
スチレン、２−メチルスチレン、クロルスチレン、アク
リロニトリル、ビニルトルエン、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−ブト
キシメチルアクリルアミド、Ｎ−ブトキシメタクリルア
ミド、ビニルピリジンおよびＮ−ビニルピロオオリドン
等が挙げられ、これらの一種あるいは二種以上より選ば
れる。また、ジエン系コポリマーも好ましく、ブタジェ
ン、イソプレン、イソブチレン、クロロブレン等のジエ
ン糸上ツマ−と、上記能の単量体（好適には、ブタジェ
ン、スチレン、ブタジェン−スチレン−ビニルピリジン
、ブタジェン−アクリロニトリル、クロロブレン−スチ
レン、クロロブレン−アクリロニトリル等）との乳化重
合物がある。

これらの中で、この層で用いる熱可塑性樹脂として最も
好ましいものは、乳化重合されたエチレン共重合体があ
り、具体的には、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸イソブチル
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−
ビニルアルコール共重合体、エチレン−塩化ビニル共重
合体およびエチレン−アクリル酸金属塩共重合体等のよ
うな樹脂成分の乳化共重合体を挙げることができる。さ
らには、このようなエチレン系重合体のエマルジョンと
ゴム系樹脂のエマルジョンとテルペン系樹脂のエマルジ
ョンとの組み合わせも有効である。

熱溶融性物質としては、剥離層で用いた前記の熱溶融性
物質を使用することができる。

本発明で使用する着色剤は、黄色着色剤、赤色着色剤お
よび青色着色剤であり、これらの着色剤としては、無機
顔料、有機顔料および有機染料などが知られており、本
発明においては、これらを使用することができる。

本発明で使用する赤色着色剤としては、たとえば、ロー
ダミンレーキＢ、不溶性アゾ系赤色顔料（ナフトール系
）（例、ブリリアントカーメルＢＳ、レイクカーメルＦ
Ｂ、レイクレット４Ｒ、ファーストレッドＦＧＲ、レイ
クボルト５Ｂ、トルイジンマーロン）、不溶性アゾ系赤
色顔料（アニライト系）（例、ピラゾールレット）、溶
性アゾ系赤色顔料（例、レイクオレンジ、ブリリアント
ヵーメル３Ｂ、ブリリアントカーヌル６Ｂ、゛ブリリア
ントスカーレツトＧ、レイクレッドｃルイクレットＤル
イクレットＲ，ワッチンクレット、レイクボルトｔＯａ
。

ボンマーロンし、ポンマーロン謔）を挙げることができ
る。

また、黄色顔料としては、たとえば、へンザイエローＡ
、不溶性アゾ系赤色顔料（アニライト系）（例、ファー
ストイエローＧ１ファーストイエロー１０Ｇ、ジアゾオ
レンジ）、染色レーキ系黄色顔料（例、イエローレイク
）を挙げることができる。

さらに、青色顔料としては、たとえば、フタロシアニン
系青色顔料（例、フタロシアニンブルー、ファーストス
カイブルー）、染色レーキ系青色顔料（例、バイオレッ
トレイク、ブルーレイク）、建築系（バット系）青色顔
料（例、ファーストブルーレイク）、その他の顔料（例
、アルカリブルー）を挙げることができる。

なお、本発明においては、白色着色剤（例、二カーボン
ブラック）などを各着色剤部の色調を損なわない範囲内
で添加してもよく、さらに別途白色着色剤部あるいは黒
色着色剤部を形成していてもよい。

この熱軟化性着色剤層は、熱溶融性物質と熱可塑性樹脂
と着色剤とを含む水性エマルジョンを調製し、この水性
エマルジョンを用いて水性塗工することにより塗設する
ことができる。なお、水性エマルジョンは、熱溶融性物
質の水性エマルジョン、熱可塑性樹脂の水性エマルジョ
ンを個別に調製した後、これを混合して調製することも
できる。

前記熱溶融性物質の水性エマルジョンは、熱溶融性物質
と乳化剤とを含有する系で、転相法、高圧乳化法および
超音波分散法等の公知の方法を利用して水中に乳化させ
る方法等通常の方法により調製することができる。また
、乳化剤としては、ノニオン系界面活性剤、アニオン系
界面活性剤、カチオン系界面活性剤および両性イオン系
界面活性剤のいずれの乳化剤であっても使用てきる。

こうして調製された黄色着色剤を含有する水性エマルジ
ョンと、赤色着色剤を含有する水性エマルジョンと、黄
色着色剤を含有する水性エマルジョンとを、それぞれ感
熱転写予定長さくたとえば転写する用紙の長さ）に剥離
層上に綴り返し塗布する。

なお、水性エマルジョンを調製する際に用いる界面活性
剤の外にフッ素系界面活性剤を含有させるのが良い、フ
ッ素系界面活性剤の含有により、ブロッキング性が向上
する。このフッ素系界面活性剤の添加量は、この層の全
固形分に対し、０−ＯＳ〜３％が好ましく、特に、０．
１〜２％が好ましい。

さらに、この層の塗設に用いる水性エマルジョンは、粘
度調整成分として、たとえばポリアクリル酸ナトリウム
のような増粘剤を含むものであってもよいし、さらにコ
ロイダルシリカの如き表面すべり性を向上させる物質を
含有していてもよい、また、フッ素系界面活性剤の他に
、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニ
オン系界面活性剤あるいは両性界面活性剤を含有してい
ても良い。

さらに、水性エマルジョンには、その水相に、水溶性ポ
リマーを添加しておいても良い、添加する水溶性ポリマ
ーとしては、たとえば、ポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルアルコール、水溶性ポリウレタン、水溶性アクリル
、水溶性ポリエステルおよび水溶性ポリアミドなどの水
溶性ポリマーを挙げることができる。また、水性エマル
ジョン中に、メタノール、エタノールおよびイソプロパ
ツールなどの低級アルコールを、水性エマルジョンの重
量に対してｏ、１〜５．０重量％の範囲内で添加して、
水性エマルジョンの表面張力等を改善することが好まし
い。

なお、熱軟化性着色剤層は、一層塗設されていることが
必要であり、さらに二層以上積層することもできる。

水性エマルジョンは、ワイヤーバーを用いた塗布方法、
グラビアコート法、キスコート法およびカレンダーコー
ト法などの公知の方法を採用して塗布することができる
。

塗布された水性エマルジョンは、水が除去されることに
より、エマルジョンを構成する粒子（熱軟化性着色剤層
形成成分粒子）の少なくとも５０重量％が、そのまま、
もしくはこれと類似する形態（たとえば、押しつぶされ
た球状）で熱軟化性着色剤層を構成し、それぞれの粒子
は、隣接する粒子と両者が接する点もしくは面で相互に
接着している。

なお、この熱軟化性着色剤層の１００℃における粘度は
、通常は、４００〜８０００ｃｐｓの範囲にある。

また、この熱軟化性着色剤層の膜厚は、通常は、０．６
〜５．０　ｐ、ｍ　（好適には１．０〜４．０　ｐ、　
ｍ　）の範囲内にある。

−（オーバーコート層）− ・　　　本発明のカラー転写用感熱転写記録媒体は、前
述のように支持体上に、剥離層および熱軟化性着色剤層
が積層されていればよいが、さらに、この熱軟化性着色
剤層上に、オーバーコート層を積層することもできる。

このオーバーコート層は、実質的に無色の層である。

また、このオーバーコート層の膜厚は、通常の範囲内に
あればよいが、さらに、膜厚な３ｇｍ以下（特に好まし
くは、０．５〜２ＩＬｍの範囲内）とし、かつ熱軟化性
着色剤層の膜厚よりも薄くすることが好ましい。

この層における熱溶融性物質と熱可塑性樹脂との含有率
は、特に制限されないが、それぞれ３〜９７重量％程度
が好ましい。

このオーバーコート層は、ホットメルト塗工法、有機溶
媒を用いた塗工法などを採用して塗設することもできる
が１本発明においては、オーバーコート層の形成成分の
水性エマルジョンを調製して塗布する方法を採用するの
がよい、ラフベーパーに対する転写性能が向上するから
である。

水性エマルジョンは、前記熱軟化性着色剤層の調製の際
に使用したものを用いることができる。

このオーバーコート層には、界面活性剤（フッ素系界面
活性剤を含む）、水溶性ポリマーおよび低級アルコール
などを含むものであってもよい。

オーバーコート層は、一層であればよいが、たとえば形
成成分の種類および含有率、あるいは熱可塑性樹脂と熱
溶融性物質との配合比率などの異なる二層以上　　　　
　　　　　が積層されていてもよい。

また、塗布方法は、前掲の通常の方法を利用して行なう
ことができる。

このようなオーバーコート層は、転写した印像なコレク
トする際、被転写媒体上に痕跡を残すことなく印像を除
去することができることおよび重ね印字の際の色濁りの
発生の防止等の作用を有する。

こうしてオーバーコート層が塗設された後、あるいは塗
設することなく、所望により乾燥工程、表面平滑化処理
工程などを経て所望の形状に裁断されて本発明の感熱転
写記録媒体となる。

このようにして得られる感熱転写記録媒体の平面形状に
ついては特に限定が無く、一般にタイプライタ−リボン
状あるいはラインプリンター等に用いられる広幅のテー
プ状などの形態で使用される。

この感熱転写記録媒体を用いる感熱転写方法は、通常の
感熱転写記録方法と異なるものではないが、念のために
熱源として最も典型的な熱ヘットを使用する場合につい
て説明する。

すなわち、感熱転写記録媒体の熱軟化性着色剤層と記録
媒体たとえば転写紙とを密着させ、必要に応じてさらに
転写紙の背面からプラテンによって熱パルスを与えなが
ら、熱ヘットによって熱パルスを与えて、所望の印字な
いし転写パターンに応じて剥離層および熱軟化性着色剤
層を局部的に加熱する。剥離層および熱軟化性着色剤層
の被加熱部は、その温度が上昇し、剥離層および熱軟化
性着色剤層が速やかに軟化し、軟化した熱軟化性着色剤
層が被転写媒体に転写される。

［発明の効果］ 本発明の感熱転写記録媒体は、支持体上に少なくとも一
層の剥離層と、この上に少くとも一層の熱軟化性着色剤
層が積層されており、熱軟化性着色剤層を水性塗工する
ことにより表面平滑性の高い転写紙は勿論のこと、表面
平滑性の低い転写紙にも、高い品質てカラー転写を行う
ことができる。

さらに、実質的に着色剤を含まないオーバーコート層が
形成された感熱転写記録媒体は、誤字部分を修正する際
に痕跡を残すことなくコレクトを行なうことができと共
に、色重ねした際の色濁りの発生がＩなくなる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を挙げるが１本発明がこれにより
限定されることはない、なお、以下に用いる「部」とは
「重量部」を示す。

（実施例１） ３．５ｐｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
下記の剥離層塗布組成物を膜厚１８ｐｍになるようにホ
ットメルト塗布し、本発明の感熱転写記録媒体の剥離層
を形成した。

パラフィンワックス（融点７０℃）・・・８０部エステ
ルワックス（融点５９℃）・・・・１５部エチレン−酢
酸ビニル共重合体・・・・　５部次に、下記に示す三種
類の熱軟化性着色剤層塗布液組成物をワイヤーバーを用
いて膜厚２．ＯＩＬｍになるように剥離層の上に塗布し
て、カラー転写用感熱転写記録媒体を製造した。なお、
黄色着色剤としてハンザイエローＡ（熱軟化性着色剤層
塗布液組成■）、赤系着色剤としてローダミンレーキＢ
（熱軟化性着色剤層塗布液組成■）、青色着色剤として
フタロシアニンブルー（熱軟化性着色剤層塗布液組成■
）を用いて三種の塗布液を調製し、それデれの着色剤を
含む塗布液をＪＩＳ規格Ａ４の紙の横幅に相当する長さ
に塗布した。

パラフィンワックス水系エマルジョン・・２０部エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体水系 エマルジョン・・・・・・−・・・・・・２０部ゴム系
樹脂水系エマルジョン・・・・・・３０部テルペン系樹
脂水系エマルジミン・・・・ｌＯ部着色剤・・・・・・
・・・・・・・・・・２０部（上記のエマルジョンで示
した１〜部」との表現はエマルジョン中に含まれる有効
成分の重量部である。以下、本発明において同様、） なお、上記組成物を層形成成分の含有率が２７重量％に
なるように調整し、次いで組成物全体重量の１重量％の
イソプロパツールを添加した。

得られたカラー転写用感熱転写記録媒体をサーマルプリ
ンター（Ｚ４ｄｏｔニジリアルヘット、プラテン圧：３
５０ｇハツト、印加エネルギー：コ５■Ｊハツト、プラ
テンゴム硬度ニア０°）を用いて、２０ｃｐｓの印字速
度でラフベーパー（スビカポンド紙、ベック平滑度１０
秒）に記録（印字）し、印字品質を評価した。

まず、赤色、青色、黄色の単色のアルファベットおよび
ベタ印字を含むグラフニックを転写させたところ、非常
に良好な再現−を示すと共に、ボイドの発生は認められ
なかった。

また、各色の組み合わせによる重ね印字についでφ、ト
訳の１棋と同旙に漫作して丘なったが、上記同様良好な
結果が得られた。

（実施例２） 実施例１において、熱軟化性着色剤層上に以下に記載す
る組成のオーバーコート層を１．５　ｇｍの厚さに塗設
した以外は、同様にしてカラー転写用感熱転写記録媒体
を製造した。

一バーコー エチレンー酢酸ビニル共重合体水系 エマルジョン （同上のもの）・・・・・・・・・・・３０部アクリル
系樹脂エマルジョン （同上のもの）・・・・・・・・・・・４０部ロジン系
樹脂エマルジョン・・・・・・３０ｆｉ得られたカラー
転写用感熱転写記録媒体を用いて、まず、赤色、青色、
黄色の単色アルファベットおよびベタ印字を含むグラフ
ニックを転写させたところ、非常に良好な再現性を示す
と共に、ボイド、ノ発生は認められなかった。

また、各色の組み合わせによる重ね印字についても上記
の方法と同様に操作して行なったが、上配量様良好な結
果が得られた。

さらに、修正用リボン（小西六写真工業■製）を用いて
リフトオフ修正を行なったところ、コレクト部分に着色
剤の痕跡がほとんど残らず良好にコレクトを行なうこと
ができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のカラー転写用感熱転写記録媒体の一
例の長さ方向に沿った断面図であり、第２図は、本発明
のカラー転写用感熱転写記録媒体の他の態様例の長さ方
向に沿った断面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺状の支持体と、該支持体上に設けた少なくと
   も一層の実質的に無色の剥離層と、該剥離層上に設けた
   、該支持体の長さ方向に沿って黄色着色剤、赤色着色剤
   および青色着色剤を配列してなる着色剤部を繰り返し単
   位とする少なくとも一層の熱軟化性着色剤層とを含むこ
   とを特徴とするカラー転写用感熱転写記録媒体。
2. （２）前記熱軟化性着色剤層の上に、オーバーコート層
   を設けてなる前記特許請求の範囲第１項に記載のカラー
   転写用感熱転写記録媒体。
3. （３）前記剥離層がホットメルト塗工により設けられる
   と共に、熱軟化性着色剤層が水性塗工により設けられて
   なる前記特許請求の範囲第１項に記載のカラー転写用感
   熱転写記録媒体。