JPS61254394A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
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- JPS61254394A JPS61254394A JP60096863A JP9686385A JPS61254394A JP S61254394 A JPS61254394 A JP S61254394A JP 60096863 A JP60096863 A JP 60096863A JP 9686385 A JP9686385 A JP 9686385A JP S61254394 A JPS61254394 A JP S61254394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coloring material
- heat
- material layer
- transfer recording
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は感熱転写記録媒体くわしくは繰返し耐用性の感
熱転写記録媒体に関する。
熱転写記録媒体に関する。
（従来技術）
支持体と熱溶融性色材層との間に下引き層を設けた複数
回印字可能な繰返し耐用性の感熱転写記録媒については
既に開示された技術がある。
回印字可能な繰返し耐用性の感熱転写記録媒については
既に開示された技術がある。
しかしながら下引き層として開示されたものはすべて有
機溶剤に溶解させた状態で支持体に塗布乾燥を行ういわ
ゆる溶剤型接着剤を用いるものであった。
機溶剤に溶解させた状態で支持体に塗布乾燥を行ういわ
ゆる溶剤型接着剤を用いるものであった。
近年、公害安全性の面で脱溶剤が切望されている。脱溶
剤型の接着剤としてはホットメルト型接着剤とエマルジ
ョン型接着剤がある。特に前者はコスト的、生産技術的
な面で有利なものである。
剤型の接着剤としてはホットメルト型接着剤とエマルジ
ョン型接着剤がある。特に前者はコスト的、生産技術的
な面で有利なものである。
しかし通常のホットメルト型接着剤は溶融させるために
高温を要するし、溶融時の粘度が非常に大きく薄膜塗布
を行うことができなかった。また粘度を下げるため通常
のワックスまたはオイルや可塑剤などの軟化剤を添加す
ると支持体との接着力を弱め繰返し耐用性を消失するに
到る。
高温を要するし、溶融時の粘度が非常に大きく薄膜塗布
を行うことができなかった。また粘度を下げるため通常
のワックスまたはオイルや可塑剤などの軟化剤を添加す
ると支持体との接着力を弱め繰返し耐用性を消失するに
到る。
（発明の目的）
本発明の目的は、繰返し耐用性の感熱転写記録媒体を供
給することである０また他の目的は生産性のよい感熱転
写記録媒体を供給することである。
給することである０また他の目的は生産性のよい感熱転
写記録媒体を供給することである。
（発明の構成）
前記本発明の目的は、酢酸ビニル系共重合体、粘着付与
剤及び低重合度ポリエチレン系樹脂を主成分とする下引
層を設けた支持体の該下引層上に少くとも色材及び熱溶
融性物質を含有した熱溶融性色材層を設けた感熱転写記
録媒体によって達成される。
剤及び低重合度ポリエチレン系樹脂を主成分とする下引
層を設けた支持体の該下引層上に少くとも色材及び熱溶
融性物質を含有した熱溶融性色材層を設けた感熱転写記
録媒体によって達成される。
次に本発明について具体的に説明する０本発明は融点及
び溶融粘度が低く、薄膜塗布が可能であυ、且つ支持体
及び熱溶融性色材層との接着力の強固なホットメルト型
接着剤を下引き層に用いることによって繰返し耐用性の
ある且つ生産性のよい感熱転写記録媒体を形成するもの
である０ 本発明に係わるホットメルト型接着剤は加熱溶融するこ
とで使用されるが、場合によっては溶剤に溶かして溶剤
型接着剤として下引き層を形成させてもよい。
び溶融粘度が低く、薄膜塗布が可能であυ、且つ支持体
及び熱溶融性色材層との接着力の強固なホットメルト型
接着剤を下引き層に用いることによって繰返し耐用性の
ある且つ生産性のよい感熱転写記録媒体を形成するもの
である０ 本発明に係わるホットメルト型接着剤は加熱溶融するこ
とで使用されるが、場合によっては溶剤に溶かして溶剤
型接着剤として下引き層を形成させてもよい。
本発明の下引き層は酢酸ビニル系共重合体と粘着付与剤
とポリエチレン系樹脂との混合物からなっている。また
場合によっては該混合物に酸化防止剤可塑剤等を含有さ
せてもよい。
とポリエチレン系樹脂との混合物からなっている。また
場合によっては該混合物に酸化防止剤可塑剤等を含有さ
せてもよい。
本発明に於て酢酸ビニル系共重合体とは、酢酸ルアクリ
レート−酢酸ビニル、２−エチルへキシルアクリレート
−酢酸ビニル等が挙げられる。該酢酸ビニル系共重合体
に於ては好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合体であ
シ、市販品として入手することもできる。例えば、ＮＵ
Ｃ３１６０、ＮＵＣ３１８５、ＭＢ ０１０ （日本ユ
ニカー゛社裂）等がある。
レート−酢酸ビニル、２−エチルへキシルアクリレート
−酢酸ビニル等が挙げられる。該酢酸ビニル系共重合体
に於ては好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合体であ
シ、市販品として入手することもできる。例えば、ＮＵ
Ｃ３１６０、ＮＵＣ３１８５、ＭＢ ０１０ （日本ユ
ニカー゛社裂）等がある。
該共重合体中の酢酸ビニルの含有軍は１〜６０＝１、好
ましくは１０〜５０％であり、また共重合体の分子量は
数平均分子量で１２０００〜１ｏｏｏｏｏ好ましくは１
５０００〜５ｏｏｏｏである。粘着付与剤としては、上
述のベースポリマーとの相溶性のよいものが選ばれる。
ましくは１０〜５０％であり、また共重合体の分子量は
数平均分子量で１２０００〜１ｏｏｏｏｏ好ましくは１
５０００〜５ｏｏｏｏである。粘着付与剤としては、上
述のベースポリマーとの相溶性のよいものが選ばれる。
例えばテルペン樹脂、ブチラール樹脂、炭素原子数３〜
５の石油樹脂、エステル化ロジン、水素添加ロジン、重
：合口ジン、テルペンフェノール樹脂等の市販の粘着付
与剤を使いることができる。
５の石油樹脂、エステル化ロジン、水素添加ロジン、重
：合口ジン、テルペンフェノール樹脂等の市販の粘着付
与剤を使いることができる。
例、ｔば、エステルガムＡ、Ｓ、、アルコンＰ −１２
５（荒用化学社製）、ＹＳＬ／ニシンＡ−Ｐｘ、ＹＳポ
リスターＴ（安原油脂社製）、フィントンＤ −２００
、Ｃ−１００，１３００、（日本ゼオン社製）、ベトロ
ジン（三井石油化学社製）等が市販品例として挙げられ
る０ 本発明に係わるポリエチレン系樹脂とは低重合度ポリエ
チレンまたはエチレンと他のとニルモノマーとの低重合
度の共重合体を謂い、分子量としては数平均分子量で８
００〜１２０００好ましくは１０００〜１００００であ
シ、溶融粘度が１４０℃で１００〜５ｏｏｏ ｃ ｐ。
５（荒用化学社製）、ＹＳＬ／ニシンＡ−Ｐｘ、ＹＳポ
リスターＴ（安原油脂社製）、フィントンＤ −２００
、Ｃ−１００，１３００、（日本ゼオン社製）、ベトロ
ジン（三井石油化学社製）等が市販品例として挙げられ
る０ 本発明に係わるポリエチレン系樹脂とは低重合度ポリエ
チレンまたはエチレンと他のとニルモノマーとの低重合
度の共重合体を謂い、分子量としては数平均分子量で８
００〜１２０００好ましくは１０００〜１００００であ
シ、溶融粘度が１４０℃で１００〜５ｏｏｏ ｃ ｐ。
好ましくは２００〜６０００ ＣＰであシ、この中でも
低重合度ポリエチレン、酸化ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル樹脂が好ましい。これは市販品としテモ得う
レ例えばＡＭ６．０Ａ−２、ＥＶＡ−ＩＷＡＸ（ＢＡＳ
Ｆ社製）があり、数平均分子量は６０００〜８５００で
ある。
低重合度ポリエチレン、酸化ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル樹脂が好ましい。これは市販品としテモ得う
レ例えばＡＭ６．０Ａ−２、ＥＶＡ−ＩＷＡＸ（ＢＡＳ
Ｆ社製）があり、数平均分子量は６０００〜８５００で
ある。
本発明に係わる下引き層の組成比率としては、全量に対
して酢酸ビニル系共重合体が２０〜８０チ、好ましくは
２５〜６０％、粘着付与剤２０〜８０％好ましくは２５
〜６０チ、ポリエチレン系樹脂５チ〜６０チ好ましくは
１０〜５０チである０ 本発明に係わる下引き層は、その上に塗設される熱溶融
性色材層が高分子の網目構造中に熱溶融性物質と色材が
充填されていて印字のたびごとに網目の中から毛細管現
象により徐々に被転写厭にＫじみ出させるタイプのもの
あるいは無機粉体の凝集物の空隙に熱溶融性物質と色材
が充填されていてその空隙から印字のたびごとにしみ出
させるタイプのものあるいは熱溶融性物質と色材からな
る熱溶融性色材層が印字のたびごとに色材層表面から順
次はがれていく、いわゆる凝集破壊タイプのもののいず
れにも用いることができるが印字濃度印字品質の面から
三番目のタイプすなわち凝集破壊タイプの色材層に用い
ることが好ましい。
して酢酸ビニル系共重合体が２０〜８０チ、好ましくは
２５〜６０％、粘着付与剤２０〜８０％好ましくは２５
〜６０チ、ポリエチレン系樹脂５チ〜６０チ好ましくは
１０〜５０チである０ 本発明に係わる下引き層は、その上に塗設される熱溶融
性色材層が高分子の網目構造中に熱溶融性物質と色材が
充填されていて印字のたびごとに網目の中から毛細管現
象により徐々に被転写厭にＫじみ出させるタイプのもの
あるいは無機粉体の凝集物の空隙に熱溶融性物質と色材
が充填されていてその空隙から印字のたびごとにしみ出
させるタイプのものあるいは熱溶融性物質と色材からな
る熱溶融性色材層が印字のたびごとに色材層表面から順
次はがれていく、いわゆる凝集破壊タイプのもののいず
れにも用いることができるが印字濃度印字品質の面から
三番目のタイプすなわち凝集破壊タイプの色材層に用い
ることが好ましい。
本発明における熱溶融性色材層に用いられる熱溶融性物
質は常温において固体であジ、加熱によシ可逆的に液相
となる物質であ夛、具体例としては、例えばカルナバロ
ウ、木ロウ、オウリキエリーロウ、エスパルトロウ等の
植物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウ、鯨ロウ等
の動物ロウ、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、エステルワックス、酸化ワックス等の石油
ロウ、モンタンロウ、オシケライト、モンタン等の鉱物
ロウ等のワックス類；の他にバルミチン酸、ステアリン
酸、マルガリン酸、ベヘン酸等の高級脂肪酸；ハルミチ
ルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコ
ール、マルガニルアルコール、ミリシルアルコール、エ
イコサノール等の高級アルコール；パルミチン酸セチル
＼パルミチン酸ミリシル、ステアリン酸セチル、ステア
リン酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル；アセトアミド
、プロピオン酸アミド、バルミチン酸アミド、ステアリ
ン酸アミド、アミドワックス等のアミド類ロジン、ロジ
ンエステル等が挙げられ、これらは単独で用いられても
よいし併用してもよい。これらの中、バルミチン酸アミ
ド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、アミドワ
ックス等の高級アミドが特に好ましい。また特開昭５４
−６８２５３号に記載されている「常温で固体の熱可融
性固体状成分」を用いてもよい。
質は常温において固体であジ、加熱によシ可逆的に液相
となる物質であ夛、具体例としては、例えばカルナバロ
ウ、木ロウ、オウリキエリーロウ、エスパルトロウ等の
植物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウ、鯨ロウ等
の動物ロウ、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、エステルワックス、酸化ワックス等の石油
ロウ、モンタンロウ、オシケライト、モンタン等の鉱物
ロウ等のワックス類；の他にバルミチン酸、ステアリン
酸、マルガリン酸、ベヘン酸等の高級脂肪酸；ハルミチ
ルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコ
ール、マルガニルアルコール、ミリシルアルコール、エ
イコサノール等の高級アルコール；パルミチン酸セチル
＼パルミチン酸ミリシル、ステアリン酸セチル、ステア
リン酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル；アセトアミド
、プロピオン酸アミド、バルミチン酸アミド、ステアリ
ン酸アミド、アミドワックス等のアミド類ロジン、ロジ
ンエステル等が挙げられ、これらは単独で用いられても
よいし併用してもよい。これらの中、バルミチン酸アミ
ド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、アミドワ
ックス等の高級アミドが特に好ましい。また特開昭５４
−６８２５３号に記載されている「常温で固体の熱可融
性固体状成分」を用いてもよい。
本発明の熱溶融性色材層に用いられる色材は、色素の中
から適宜選択すればよく、直接染料、酸性染料、塩基性
染料、分散染料、油溶性染料（含金属油溶性染料を含む
）等の中から選ぶことができる。本発明の色材層に用い
る色素としては、熱溶融性物質と共に転写（転着）可能
な色素であればよいので、上記の他、顔料であってもよ
い０なお、具体的には下記のものが挙げられる。即ち、
黄色色素としては、カヤロンポリエステルライトイエロ
ー５Ｇ−８（日本化薬）、オイルイエロー５−７（白土
）、アイゼンスピロンイエローＧＲＨスペシャル（保土
谷）、スミプラストイエローＦＧ（住友）、アイゼンス
ビロンイエローＧＲＨ（保土谷）、等が好適に用いられ
る。赤色色素としては、ダイアセリトンファストレッド
Ｒ（三菱化成）、ダイアニツクスブリリアントレッドＢ
Ｓ−Ｅ（三菱化成）、スミプラストレッドＦＢ（住友）
、スミプラストレッドＨＦＧ（住友）、カヤロンポリエ
ステルピンクＲＣＬ−Ｅ（日本化薬）、アイゼンスビロ
ンレツドＧＥＨスペシャル（保土谷）、等が好適に用い
られる。青色色素としては、ダイアセリトンファストブ
リリアントブルーＲ（三菱化成）、ダイアニックスプル
ーＥＢ−Ｅ（三菱化成）、カヤロンポリエステルブルー
Ｂ−８Ｆコンク（日本化薬）、スミプラストブルー３Ｒ
（住友）、スミプラストブルーＧ（住友）等が好適に用
いられる。また、黄色顔料としては、ハンザエロー３Ｇ
、タルドラジンレイク等が用いられ、赤色顔料としては
、ブリリアントカルミンＦＢ−ピュアー（出陣色素）、
ブリリアントカルミン６Ｂ（出陣色素）、アリザリンレ
イク等が用いられ、青色顔料としては、セルリアンブル
ー、スミカブリントシアニンブルーＧＮ−ｏｌ：Ｘ）、
フタロシアニンブルー等が用いられ、黒色顔料としては
、カーボンブランク、オイルブラック等が用いられる０ 本発明の熱溶融性色材層の組成比は限定的ではないが、
熱溶融性色材層の固型分ａ量１００部（重量部、以下同
じ）に対し、熱溶融性物質が３０〜９５部（よシ好まし
くは４０〜９０部）、色材が５〜４０部（よシ好ましく
は１０〜３５部）、その他の補助素材（例えば高分子化
合物）が０〜６０部（より好ましくは４〜５０部）であ
る。
から適宜選択すればよく、直接染料、酸性染料、塩基性
染料、分散染料、油溶性染料（含金属油溶性染料を含む
）等の中から選ぶことができる。本発明の色材層に用い
る色素としては、熱溶融性物質と共に転写（転着）可能
な色素であればよいので、上記の他、顔料であってもよ
い０なお、具体的には下記のものが挙げられる。即ち、
黄色色素としては、カヤロンポリエステルライトイエロ
ー５Ｇ−８（日本化薬）、オイルイエロー５−７（白土
）、アイゼンスピロンイエローＧＲＨスペシャル（保土
谷）、スミプラストイエローＦＧ（住友）、アイゼンス
ビロンイエローＧＲＨ（保土谷）、等が好適に用いられ
る。赤色色素としては、ダイアセリトンファストレッド
Ｒ（三菱化成）、ダイアニツクスブリリアントレッドＢ
Ｓ−Ｅ（三菱化成）、スミプラストレッドＦＢ（住友）
、スミプラストレッドＨＦＧ（住友）、カヤロンポリエ
ステルピンクＲＣＬ−Ｅ（日本化薬）、アイゼンスビロ
ンレツドＧＥＨスペシャル（保土谷）、等が好適に用い
られる。青色色素としては、ダイアセリトンファストブ
リリアントブルーＲ（三菱化成）、ダイアニックスプル
ーＥＢ−Ｅ（三菱化成）、カヤロンポリエステルブルー
Ｂ−８Ｆコンク（日本化薬）、スミプラストブルー３Ｒ
（住友）、スミプラストブルーＧ（住友）等が好適に用
いられる。また、黄色顔料としては、ハンザエロー３Ｇ
、タルドラジンレイク等が用いられ、赤色顔料としては
、ブリリアントカルミンＦＢ−ピュアー（出陣色素）、
ブリリアントカルミン６Ｂ（出陣色素）、アリザリンレ
イク等が用いられ、青色顔料としては、セルリアンブル
ー、スミカブリントシアニンブルーＧＮ−ｏｌ：Ｘ）、
フタロシアニンブルー等が用いられ、黒色顔料としては
、カーボンブランク、オイルブラック等が用いられる０ 本発明の熱溶融性色材層の組成比は限定的ではないが、
熱溶融性色材層の固型分ａ量１００部（重量部、以下同
じ）に対し、熱溶融性物質が３０〜９５部（よシ好まし
くは４０〜９０部）、色材が５〜４０部（よシ好ましく
は１０〜３５部）、その他の補助素材（例えば高分子化
合物）が０〜６０部（より好ましくは４〜５０部）であ
る。
本発明の熱溶融性色材層には上記成分の他、各種添加剤
が含有せしめられてもよい。例えば、ひまし油、アマニ
油、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油及び鉱
油が好適に使用されてよい。
が含有せしめられてもよい。例えば、ひまし油、アマニ
油、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油及び鉱
油が好適に使用されてよい。
本発明の熱溶融性色材層は２０μｍ以下、より好ましく
は１〜１５μｍとされればよい。また本発明の中間層は
３μｍ以下、より好ましくは１μｍ以下とされればよい
。多層構成の場合、各層の厚さは、感熱転写１回分の厚
さであってもよいし、あるいは多数回可能な厚さであっ
てもよい。
は１〜１５μｍとされればよい。また本発明の中間層は
３μｍ以下、より好ましくは１μｍ以下とされればよい
。多層構成の場合、各層の厚さは、感熱転写１回分の厚
さであってもよいし、あるいは多数回可能な厚さであっ
てもよい。
本発明の感熱転写記録媒体に用いられる支持体は、耐熱
強度を有し、寸法安定性および表匍平滑性の高い支持体
が望ましい０材料としては、例えば普通紙、コンデンサ
ー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいはポリ
エチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン
、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルム類およ
び紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シートま
た前記樹脂フィルムにアルミニウム、クロム等の金属を
インク層側に蒸着あるいはラミネートしたもの等がいず
れも好適に使用される。支持体の厚さは良好な熱伝導性
をうる上で通常約６０μｍ以下、好ましくは１〜２５μ
ｍ１よシ好ましくは１．５〜１５μ９、特に好ましくは
１，５〜８μｍの範囲にあることである。なお、本発明
の感熱転写記録媒体は、オーバーコート層（例えば保護
層）を有していてもよく、またその支持体裏面側の構成
層任意であシ、スティッキング防止層等のバッキング層
を設けてもよい。
強度を有し、寸法安定性および表匍平滑性の高い支持体
が望ましい０材料としては、例えば普通紙、コンデンサ
ー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいはポリ
エチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン
、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルム類およ
び紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シートま
た前記樹脂フィルムにアルミニウム、クロム等の金属を
インク層側に蒸着あるいはラミネートしたもの等がいず
れも好適に使用される。支持体の厚さは良好な熱伝導性
をうる上で通常約６０μｍ以下、好ましくは１〜２５μ
ｍ１よシ好ましくは１．５〜１５μ９、特に好ましくは
１，５〜８μｍの範囲にあることである。なお、本発明
の感熱転写記録媒体は、オーバーコート層（例えば保護
層）を有していてもよく、またその支持体裏面側の構成
層任意であシ、スティッキング防止層等のバッキング層
を設けてもよい。
以下に本発明の実施例を示すが、本発明の実施態様がこ
れらに限定されることはない。
れらに限定されることはない。
〔実施例１〕
３．４μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
下記の組成を有する組成物をミキサーによシ１２０℃で
加熱混合を行い、１００℃にてグラビア塗布を行った後
直ちに１２０℃に加熱したワイヤーバーにて塗布面上の
グラビアの目を消し表面を平滑化した。このようＫして
１．２μｍの下引き層を得た。
下記の組成を有する組成物をミキサーによシ１２０℃で
加熱混合を行い、１００℃にてグラビア塗布を行った後
直ちに１２０℃に加熱したワイヤーバーにて塗布面上の
グラビアの目を消し表面を平滑化した。このようＫして
１．２μｍの下引き層を得た。
エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＭＢ−６００：日本ユ
ニ、カー社製）２．０重量部 次に該下引き層の上に下記の組成を有する熱溶融性色材
層をワイヤーバーにてホットメルト塗布し、１０μｍの
熱溶融性色材層を得た。
ニ、カー社製）２．０重量部 次に該下引き層の上に下記の組成を有する熱溶融性色材
層をワイヤーバーにてホットメルト塗布し、１０μｍの
熱溶融性色材層を得た。
このようにして本発明の感熱転写記録媒体（インクリボ
ン）■を得た。
ン）■を得た。
これをシリアル型サーマルプリンターにて１ｄａｔ０．
８ｍｌの印加電力を与えペック平滑度１００秒の普通紙
にベタ印字を行った。−回印字した後■の同じ場所をさ
らにつづけて、２回３回４回と複数回印字を行った。そ
の結果を下に示す。
８ｍｌの印加電力を与えペック平滑度１００秒の普通紙
にベタ印字を行った。−回印字した後■の同じ場所をさ
らにつづけて、２回３回４回と複数回印字を行った。そ
の結果を下に示す。
１回 ２回 ３回 ４回
光学濃度 １．０８ １．１０ １．０４ ０．９９印
字後のインクリボンには膜剥れが全くなくしかも濃度低
下が少なく高濃度の印字ができた。
字後のインクリボンには膜剥れが全くなくしかも濃度低
下が少なく高濃度の印字ができた。
実施例２
３．４μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
下記の組成を有する接着剤をミキサーによシ１４０℃で
加熱混合を行い１２０℃にてグラビア塗布を行った後直
ちに１２０℃に加熱したワイヤーバーにて塗布面上のグ
ラビアの目を消し表面を平滑化した。このようＫして１
．２μｍの下引き層をえた。
下記の組成を有する接着剤をミキサーによシ１４０℃で
加熱混合を行い１２０℃にてグラビア塗布を行った後直
ちに１２０℃に加熱したワイヤーバーにて塗布面上のグ
ラビアの目を消し表面を平滑化した。このようＫして１
．２μｍの下引き層をえた。
エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＭＢ−ＯＩＯ；日本ユ
ニカー社１！り ２．０重量部 ロジンエステル（Ｓ−８０：荒用化学社ｆｆ） ｚ
、ｓｚ量郡部低重合度酸化ポリエチレン樹脂ＯＡ−２Ｓ
ＢＡＳＦ社製）１．５重量部 酸化防止剤（イルガノックス２５９；チバガイギ社製）
０．０３＃次に前記下引き層の上に実施例１と同じ組成
の熱溶融性色材層を１０μｍの膜厚になるようにワイヤ
ーバーにてホントメルト塗布した。
ニカー社１！り ２．０重量部 ロジンエステル（Ｓ−８０：荒用化学社ｆｆ） ｚ
、ｓｚ量郡部低重合度酸化ポリエチレン樹脂ＯＡ−２Ｓ
ＢＡＳＦ社製）１．５重量部 酸化防止剤（イルガノックス２５９；チバガイギ社製）
０．０３＃次に前記下引き層の上に実施例１と同じ組成
の熱溶融性色材層を１０μｍの膜厚になるようにワイヤ
ーバーにてホントメルト塗布した。
このようにして本発明のインクリボン■を得た。
これを実施例１と同じように印字を行ったところ下記の
ような結果を得た。
ような結果を得た。
１回 ２回 ３回 ４回
光学濃度 １．０４ １．０８ １．０６ １．００印
字後のインクリボンには膜剥れが全くなくしかも濃度低
下が少なく高濃度の印字ができた。
字後のインクリボンには膜剥れが全くなくしかも濃度低
下が少なく高濃度の印字ができた。
〔実施例３〕
実施例１で低重合度エチレン−酢酸ビニル樹脂を低重合
度ポリエチレン（ＡＭ−６：ＢＡＳＦ社製）Ｋ代えた以
外はすべて同じ処理を行い本発明のインクリボン■を得
た。これを実施例１と同様にベタ印字を行い、下記のよ
うな結果を得た１回 ２回 ３回 ４回 光学濃度 １．０１ １．０４ ０．９８ ０．９２印
字後のインクリボンには膜剥れが全くなく、シかも濃度
低下の少ない高濃度の印字ができた。
度ポリエチレン（ＡＭ−６：ＢＡＳＦ社製）Ｋ代えた以
外はすべて同じ処理を行い本発明のインクリボン■を得
た。これを実施例１と同様にベタ印字を行い、下記のよ
うな結果を得た１回 ２回 ３回 ４回 光学濃度 １．０１ １．０４ ０．９８ ０．９２印
字後のインクリボンには膜剥れが全くなく、シかも濃度
低下の少ない高濃度の印字ができた。
〔比較例１〕
実施例１で低重合度エチレン−酢酸ビニル樹脂を加えな
いで下引き層を塗設しようと試みたが粘度が高くしかも
溶融時での粘度が高くホットメルト塗布ができなかりた
。
いで下引き層を塗設しようと試みたが粘度が高くしかも
溶融時での粘度が高くホットメルト塗布ができなかりた
。
〔比較例２〕
実施例１で低重合度エチレン−酢酸ビニル樹脂をパラフ
ィンワックス（ＨＮＰ−３日本精ロウ社裂）に代えた以
外はすべて同じ処理を行いインクリボンを得た。これを
同様に印字したところベタ印字の像の部分に膜剥れが生
じて複数回印字ができなかった〇 比較例３ 実施例１においてエチレン−酢酸ビニル共重合体を加え
ないで下引き層を塗設し、この上に実施例１と同じ熱溶
融性色材層を膜厚１０μｍになるようにホットメルト塗
布を行いインクリボンを得た。
ィンワックス（ＨＮＰ−３日本精ロウ社裂）に代えた以
外はすべて同じ処理を行いインクリボンを得た。これを
同様に印字したところベタ印字の像の部分に膜剥れが生
じて複数回印字ができなかった〇 比較例３ 実施例１においてエチレン−酢酸ビニル共重合体を加え
ないで下引き層を塗設し、この上に実施例１と同じ熱溶
融性色材層を膜厚１０μｍになるようにホットメルト塗
布を行いインクリボンを得た。
これをシリアル壓サーマルプリンタにて１ｄ）ｔＯ，８
ｍｊの印加電力を与えベック平滑度１００秒の普通紙に
ベタ印字を行ったところ一回の印字ア色材層がすべて転
写してしまい、二回目の印字はできなかった。
ｍｊの印加電力を与えベック平滑度１００秒の普通紙に
ベタ印字を行ったところ一回の印字ア色材層がすべて転
写してしまい、二回目の印字はできなかった。
比較例４
実施例１においてＣ−５系石油樹脂を加えないで下引き
層を塗設し、この上に実施例１と同じ熱溶融性色材層を
膜厚１０μｍになるようにホットメルト塗布を行いイン
クリボンを得た、これをシリアル型サーマルプリンター
にて１ ｄｏｔ Ｏ，８ｍｊの印加電力を与えベック平
滑度１００秒の普通紙にベタ印字を行ったところ印字の
縁の部分釦膜剥れが生じ、二度目に同じ場合を印字する
とそこが白抜となシたいへん不鮮明な印字となってしま
った。
層を塗設し、この上に実施例１と同じ熱溶融性色材層を
膜厚１０μｍになるようにホットメルト塗布を行いイン
クリボンを得た、これをシリアル型サーマルプリンター
にて１ ｄｏｔ Ｏ，８ｍｊの印加電力を与えベック平
滑度１００秒の普通紙にベタ印字を行ったところ印字の
縁の部分釦膜剥れが生じ、二度目に同じ場合を印字する
とそこが白抜となシたいへん不鮮明な印字となってしま
った。
（発明の効果）
本発明の目的が達成されると共に、繰返し印字に於て高
濃度、高品質の印字が可能となシ、シかも生産コスト及
び使用者側のランニングコストの低下につながった。
濃度、高品質の印字が可能となシ、シかも生産コスト及
び使用者側のランニングコストの低下につながった。
Claims (1)
- 酢酸ビニル系共重合体、粘着付与剤及び低重合度ポリ
エチレン系樹脂を主成分とする下引層を設けた支持体の
該下引層上に少くとも色材及び熱溶融性物質を含有した
熱溶融性色材層を設けた感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60096863A JPS61254394A (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60096863A JPS61254394A (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61254394A true JPS61254394A (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=14176286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60096863A Pending JPS61254394A (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61254394A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63189293A (ja) * | 1987-01-31 | 1988-08-04 | Konica Corp | カラ−転写用感熱転写記録媒体 |
| EP0410724A2 (en) * | 1989-07-26 | 1991-01-30 | Konica Corporation | Heat-transfer image recording medium |
| JPH0372352A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | オペーク材料 |
| US5292572A (en) * | 1989-07-26 | 1994-03-08 | Konica Corporation | Heat-transfer image recording medium |
| EP0893272A1 (en) * | 1997-07-25 | 1999-01-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet for intermediate transfer recording medium |
| EP1151671A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-07 | Stemmler, Heinz | Zusammensetzung zur Beschichtung von Dauerwürsten und Hartkäsen |
| WO2001082708A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-08 | Heinz Stemmler | Zusammensetzung zur beschichtung von würsten und hartkäsen |
-
1985
- 1985-05-07 JP JP60096863A patent/JPS61254394A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63189293A (ja) * | 1987-01-31 | 1988-08-04 | Konica Corp | カラ−転写用感熱転写記録媒体 |
| EP0410724A2 (en) * | 1989-07-26 | 1991-01-30 | Konica Corporation | Heat-transfer image recording medium |
| EP0410724A3 (en) * | 1989-07-26 | 1991-08-21 | Konica Corporation | Heat-transfer image recording medium |
| US5292572A (en) * | 1989-07-26 | 1994-03-08 | Konica Corporation | Heat-transfer image recording medium |
| JPH0372352A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | オペーク材料 |
| EP0893272A1 (en) * | 1997-07-25 | 1999-01-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet for intermediate transfer recording medium |
| US6214149B1 (en) | 1997-07-25 | 2001-04-10 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet for intermediate transfer recording medium |
| EP1219460A3 (en) * | 1997-07-25 | 2002-08-14 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet for intermediate transfer recording medium |
| EP1552953A1 (en) * | 1997-07-25 | 2005-07-13 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet for intermediate transfer recording medium |
| EP1151671A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-07 | Stemmler, Heinz | Zusammensetzung zur Beschichtung von Dauerwürsten und Hartkäsen |
| WO2001082708A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-08 | Heinz Stemmler | Zusammensetzung zur beschichtung von würsten und hartkäsen |
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