JPS63315294A - 感熱転写型記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はサーマルプリンターなどの感熱転写型記録装置
に用いられる感熱転写型記録材に関するものである。

（従来の技術） 近年、情報産業の急速な発展に伴い種々の情報処理シス
テムが出現し、又、それぞれの情報処理システムに適し
た記録方法及びその装置が開発されている。

このような記録方法の一つとして、感熱転写記録方法は
、使用する装置が軽量かつコンパクトで騒音がなく操作
性、保守性にも優れておｐ最近益々汎用されている。

本方式は、記録紙と感熱転写型記録材の熱転写層とを接
触させ、加圧し、基材の裏面にサーマルヘッドを接触さ
せて該ヘッドにパルス状に電気信号を送り、ヘッドを加
熱することによって加熱された個所の熱転写層に於ける
熱溶融性インキを転写させて印字するものである。

斯様な感熱転写型記録材に用いられる熱溶融性インキは
、熱転写時に、固体−液体一固体の相変化を鋭敏に行な
わせるため、従来から熱溶融性バインダーとしてワック
スを主成分とするほか２着色材として顔料、染料、柔軟
材としてオイル、合成樹脂などをその成分としていた。

（発明が解決しようとする問題点） 然るに上記のように、従来の熱溶融性インキはその主成
分がワックスである為に、溶融時の凝集力が弱く、シた
がって表面の粗い紙（低平滑紙）に印字した際には像が
不鮮明であるという問題点を有していた。

これは、低平滑紙は紙の表面の孔の径、深さが大きく、
転写の際にインキとの接触面積が小さい為に、凝集力が
小さいインキでは接触していない部分が感熱転写型記録
材上に残留し紙に転写されないためであるが、そこで、
凝集力を上げる為に合成樹脂成分の比率を上げただけで
はインキの接着性が増す為に感熱転写型記録材の基材と
インキとの転写時の剥離が悪くなったり、インキの融点
、軟化点が上昇するので従来のザーマルヘッドでは使用
出来ない。

（問題点を解決するだめの手段） 本発明は上記した事情に鑑み為されたもので。

高平滑紙は勿論のこと、低平滑紙に於いても良好な印字
特性を得るべく鋭意研究を重ねた結果。

熱溶融性インキにある種のゲル化剤であるデキストリン
脂肪酸エステルを含有せしめたものが最適であることを
見出し、ついに本発明を完成したものである。

即ち本発明は、基材と該基材上に設けられた熱溶融性イ
ンキ層から少なくともなる感熱転写型記録材に於いて、
前記熱溶融性インキ層はデキストリン脂肪酸エステルを
含有することを特徴とする感熱転写型記録材を要旨とす
るものである。

以下９本発明を詳述する。

本発明に於ける基材は、グラシン紙、コンデンサ紙等の
紙類、あるいはポリエステル、ポリカーボネート、ポリ
イミド、ポリアミドなどのプラスチック類が使用され、
該基材上に設けられる熱溶融性インキ層としては熱溶融
性ノくイングー、柔軟材２着色材などがその主成分とな
るものである。

熱溶融性バインダーとしては、カルナノくワックス、木
ロウ、密ロウ、セレシンワックス、エステルワックス、
ポリエチレンワックス等のワックス類、ステアリン酸、
パルミチン酸、ラウリン酸、ステアリン酸アルミニウム
、パルミチン酸亜鉛、クリセロールモノヒドロキシステ
アレート々どの高級脂肪酸或いはその金属塩、エステル
等の誘導体等が一種もしくは二種以上混合して使用され
る。

柔軟材としては２石油樹脂、ポリ酢酸ビニル。

ポＩＪ　、Ｘチレン、スチレンブタジェン共重合体。

アクリル系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体等の樹脂
類、鉱油、植物油等の油類が挙げられる。

又着色材としては、カーボンブラック、ニグロンン、ラ
ンプブラック、スーダンブラック等黒色のものが挙げら
れるが、他の色の物も使用出来ること勿論である。

本発明に於いて使用されるデキストリン脂肪酸エステル
としては、下記の一般式で示されるものが利用できる。

（ｎは１以上の整数） その代表例としてデキストリン平均重合度２０〜３０．
パルミチン酸エステルであるレオパールＫＥ（カイハラ
化学■製）の商品名で販売されているものもあるが７本
発明では特にこのレオパールＫＥに限定される事なく、
各種方法によって合成して得られるものであっても勿論
よい。尚、入手の仕易さの点でｍは１２〜１８゜ｎは２
０〜３０が望ましい。

このデキストリン脂肪酸エステルの使用量は。

熱溶融性インキ１００重量部に対して１〜１０重量部と
することが好ましく、これらは一種もしくは二種以上適
宜混合して使用することが可能である。

しかして熱溶融性インキ層に於ける他の成分の使用量は
、総重量１００部に対して、熱溶融性バインダー５Ｄ〜
８０部、柔軟材６〜２５部。

着色材５〜１５部とすることが好ましく、他に少量の酸
化防止剤２分散剤、滑剤などを添加しても良いものであ
る。

本発明の感熱転写型記録材を実際に得るには。

上記各成分を加温された三本ロール、アトライターなど
の周知の混合分散機を用いて熱溶融性インキを調整し、
これを直接又は適当な濃度に分散させたものを基材に９
例えば、ロールコーティング法、グラビアコーティング
法、スクリーンコーティング法、ファウンティンコーテ
ィング法などの塗布方法によってその塗布厚が２−１５
μｍとなる様塗布することによシ得るものである。

尚９本発明に於いては基材と熱溶融性インキ層との間に
、離型層等の介在層を設は得ること勿論である。

（作用） 本発明の熱溶融性インキ層に含有せる上述のデキストリ
ン脂肪酸エステルはゲル化剤として公知のものであるが
５本発明はこのデキストリン脂肪酸エステルがワックス
の溶融状態でもゲル化作用があるという知見に基づき、
感熱転写型記録材に応用したものである。

即ち、ワックスは溶融した時の粘度の低下が急激であり
溶融時の凝集力が殆ど無いが、デキストリン脂肪酸エス
テルはワックスの溶融時に度 もゲル化作用を示し急激な粘低下を防止し、凝集力を向
上させ、インキの転写効率を向上させるので、低平滑紙
にも鮮明な印字が出来るものである。

（実施例） 以下２本発明を実施例に基づき更に詳細に説明する。

実施例　１ カーボンブランク（Ｒａｖｅｎ　　１０３５゜コロンビ
ャンカーボン社製）　　　　　　１２重１パラフイン（
１５５’Ｔ”。

日本精蝋■製）　　　　　　　　５０　〃カルナバワッ
クス（野田ワックス ■製）　　　　　　　　　　　　　２０　〃石油樹脂（
エスコレッツ ５３８０、　　エクソン化学社製）　　　１５　〃デキ
ストリン脂肪酸エステル （レオパールＫＥ、　　カイハラ化学■ｇ）　　　　３
　７７分散剤（ツルスパース　１７０００゜ ＩＣＩジャパン社製）　　　　　　　　　　　　１．５
　ｔｔ上記各成分を三本ロールにより加温分散させ熱溶
融性インキを調整し、これを厚さ６μｍのポリエステル
フィルム上にグラビアコーティング法によって塗布厚が
５μｍ　となる様塗布し感熱転写型記録材を得た。

実施例２ カーボンブラック　　　　　　　　　１０重量部パラフ
ィン（ｍｐ６０−６５°Ｃ１ 野田ワツクス■製）　　　　　　　　６０重量部カルナ
バワックス　　　　　　　　　１０７／エチレン−エチ
ルアクＩＪ　Ｌ／−ト 共重合体（ＥＥＡ、　　Ａ、−７０４゜三層デュポンポ
リケミカル■製）　８　〃デキストリン脂肪酸エステル （レオパールＫＥ、カイハッ化 学■製）　　　　　　　　　　　　４　〃分散剤（ツル
スパース　１７０００）　　２　７７上記各成分を実施
例１と同様の方法により熱溶融性インキを調整し、これ
から実施例１と同様にして感熱転写型記録材を得た。

実施例１，２に於いて、それぞれのデキストリン脂肪酸
エステルを除き、他は各実施例と同様にして感熱転写型
記録材を得、これらを比較例１，２とした。

（発明の効果） −１〇− 以上の実施例１，２．比較例１，２で得られた感熱転写
型記録材について、ベック平滑度２００秒のサーマルプ
リンター専用紙、同１８秒のハンマーミルポンド紙、同
４秒のランカスターポンド紙を使用して、プリンター（
レタコン、ぺんてる■製）を用いて各々の印字特性を調
べたところ次表のごとき結果を得た。

○：抜けなどがなく非常に良好 △：若干抜けがある。

Ｘ：抜けが多い。

以上の表から判る様に本発明の感熱転写型記録材によれ
ば、サーマルプリンター専用紙は勿論の事、低平滑紙に
対しても鮮明な印字が可能となるものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基材と該基材上に設けられた熱溶融性インキ層から少な
   くともなる感熱転写型記録材に於いて、前記熱溶融性イ
   ンキ層はデキストリン脂肪酸エステルを含有することを
   特徴とする感熱転写型記録材。