JPS6317908A - 紫外線又は電子線硬化性組成物 - Google Patents
紫外線又は電子線硬化性組成物Info
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Classifications
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)発明の目的
〈産業上の利用分野〉
本発明は、紫外線(以下UVと称す)又は電子線(以下
EBと称す)硬化型の組成物であって、各種の産業分野
において、たとえば印刷回路等の作成時に使用するエツ
チングレジストインキ、或は鉄等の金属の防錆を目的と
した塗料で、塗膜を剥離した後に金属の加工を行なう脱
膜型防錆塗料等として有用であり、硬化したレジスト膜
及び塗膜等の硬化物が水酸化ナトリウム等のアルカリ水
溶液に溶解し必要に応じて除去できる組成物を提供する
ものである。
EBと称す)硬化型の組成物であって、各種の産業分野
において、たとえば印刷回路等の作成時に使用するエツ
チングレジストインキ、或は鉄等の金属の防錆を目的と
した塗料で、塗膜を剥離した後に金属の加工を行なう脱
膜型防錆塗料等として有用であり、硬化したレジスト膜
及び塗膜等の硬化物が水酸化ナトリウム等のアルカリ水
溶液に溶解し必要に応じて除去できる組成物を提供する
ものである。
〈従来技術〉
従来より使用されている工、チングレジストインキ、脱
膜型防錆塗料等を硬化手段により分類すると、 1)スチレン・マレイン酸共重合樹脂、ロジン変性マレ
イン酸樹脂の様なアルカリ可溶な樹脂を主成分とする溶
剤含有組成物で、加熱硬化型のもの 2)カルボキシル基を有する単官能(メタ)アクリル酸
エステルを主成分とした無溶剤型、組成物で、Uv又は
EB硬化型のもの の二種類に大別される。
膜型防錆塗料等を硬化手段により分類すると、 1)スチレン・マレイン酸共重合樹脂、ロジン変性マレ
イン酸樹脂の様なアルカリ可溶な樹脂を主成分とする溶
剤含有組成物で、加熱硬化型のもの 2)カルボキシル基を有する単官能(メタ)アクリル酸
エステルを主成分とした無溶剤型、組成物で、Uv又は
EB硬化型のもの の二種類に大別される。
UV又はEB硬化型インキは揮発性が極めて低く、UV
やEBの照射によって容易に硬化し、無公害な塗料やイ
ンキとして近年急速に使用量が増大している。硬化膜の
除去に関しては、上記1)の加熱硬化型の大部分が溶剤
溶解型であるのに対し、UV又はEB硬化型の大部分は
脱膜剥離型である。被膜が脱膜剥離型の場合、−皮剥離
した膜の基板への再付着による不良製品の発生等のため
、スクリーン等を設けて剥離膜を除去するといった手段
が講じられているが、スクリーンが閉塞する等の問題が
あるために、装置の完全自動化は困難である。
やEBの照射によって容易に硬化し、無公害な塗料やイ
ンキとして近年急速に使用量が増大している。硬化膜の
除去に関しては、上記1)の加熱硬化型の大部分が溶剤
溶解型であるのに対し、UV又はEB硬化型の大部分は
脱膜剥離型である。被膜が脱膜剥離型の場合、−皮剥離
した膜の基板への再付着による不良製品の発生等のため
、スクリーン等を設けて剥離膜を除去するといった手段
が講じられているが、スクリーンが閉塞する等の問題が
あるために、装置の完全自動化は困難である。
被膜の溶解除去には、主として有機溶剤たとえば塩素系
有機溶剤と、アルカリ水溶液がよく使用されるが、有機
溶剤の場合は作業環境の悪化等の労働衛生上及び公害上
の問題があり、コストを考えてもアルカリ水溶液の方が
有利である。
有機溶剤と、アルカリ水溶液がよく使用されるが、有機
溶剤の場合は作業環境の悪化等の労働衛生上及び公害上
の問題があり、コストを考えてもアルカリ水溶液の方が
有利である。
〈本発明が解決しようとする問題点〉
本発明は、UV又はEBによって硬化可能であり、しか
も水酸化ナトリウム等のアルカリ水溶液中で硬化膜が完
全溶解し、脱膜剥離することなく、硬化膜を除去するこ
とができる組成物を提供しようとするものである。
も水酸化ナトリウム等のアルカリ水溶液中で硬化膜が完
全溶解し、脱膜剥離することなく、硬化膜を除去するこ
とができる組成物を提供しようとするものである。
(ロ)発明の構成
〈問題を解決するための手段〉
本発明において発明者等は、分子中に1個以上のカルボ
キシル基を有し、かつ1個のアクリロイル基又はメタク
リロイル基〔以下これらを(メタ)アクリロイル基と称
す〕を有するアクリル酸又はメタクリル酸エステル〔以
下これらを(メタ)アクリル酸エステルと称す〕を主成
分とする組成物に着目し、UV又はEB照射による硬化
膜の除去手段を従来の脱膜剥離から完全溶解型に転換す
べく鋭意検討の結果、この組成物中の主成分たる重合性
化合物は、(メタ)アクリロイル基を1個しか有してい
ないにもかかわらず、わずかの架橋反応を伴うためか、
アルカリ水溶液への完全溶解性を発現させることは不可
能であったが、驚くことにこの組成物にモノチオール化
合物を0.1〜5重量%添加することにより、その硬化
膜がアルカリ水溶液完全溶解型となることを見出し、本
発明を完成するに至った。
キシル基を有し、かつ1個のアクリロイル基又はメタク
リロイル基〔以下これらを(メタ)アクリロイル基と称
す〕を有するアクリル酸又はメタクリル酸エステル〔以
下これらを(メタ)アクリル酸エステルと称す〕を主成
分とする組成物に着目し、UV又はEB照射による硬化
膜の除去手段を従来の脱膜剥離から完全溶解型に転換す
べく鋭意検討の結果、この組成物中の主成分たる重合性
化合物は、(メタ)アクリロイル基を1個しか有してい
ないにもかかわらず、わずかの架橋反応を伴うためか、
アルカリ水溶液への完全溶解性を発現させることは不可
能であったが、驚くことにこの組成物にモノチオール化
合物を0.1〜5重量%添加することにより、その硬化
膜がアルカリ水溶液完全溶解型となることを見出し、本
発明を完成するに至った。
以下本発明組成物の各構成成分について説明する。
〈成分A〉
分子中に1個以上のカルボキシル基と1個の(メタ)ア
クリロイル基を有する(メタ)アクリル酸エステルは、
成分A、B及びCの合計重量(以下組成物重量という)
を基準にして、80〜999重量%であることを要し、
該成分としてはたとえば分子中に1個の酸無水物基を有
する化合物と、分子中に水酸基を有する(メタ)アクリ
ル酸エステルとの反応によって得られる化合物が挙げら
れる。分子中に1個の酸無水物基を有する化合物は、分
子中に1個以上のカルボキシル基を有していてもいなく
ても良く、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、
メチルテトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フ
タル酸、無水エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、無
水メチルエンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、無
水クロレンド酸、無水トリメリット酸等が例として挙げ
られ、又分子中に水酸基を有する(メタ)アクリル酸エ
ステルとしては、2−ヒドロキエチルアクリレート、2
−ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリ
レート等が例として挙げられる。
クリロイル基を有する(メタ)アクリル酸エステルは、
成分A、B及びCの合計重量(以下組成物重量という)
を基準にして、80〜999重量%であることを要し、
該成分としてはたとえば分子中に1個の酸無水物基を有
する化合物と、分子中に水酸基を有する(メタ)アクリ
ル酸エステルとの反応によって得られる化合物が挙げら
れる。分子中に1個の酸無水物基を有する化合物は、分
子中に1個以上のカルボキシル基を有していてもいなく
ても良く、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、
メチルテトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フ
タル酸、無水エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、無
水メチルエンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、無
水クロレンド酸、無水トリメリット酸等が例として挙げ
られ、又分子中に水酸基を有する(メタ)アクリル酸エ
ステルとしては、2−ヒドロキエチルアクリレート、2
−ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリ
レート等が例として挙げられる。
成分Aとして使用できる化合物はすでに市場において入
手可能であり、それらのいくつかを例示すると、アクリ
ル酸ダイマー〔ローム・アンド・ハース社製rQM−8
24J )や末端カルボキシル基含有アクリル酸エステ
ルオリゴマー〔東亜合成化学工業■製[アロエックス開
−5300]等がある。
手可能であり、それらのいくつかを例示すると、アクリ
ル酸ダイマー〔ローム・アンド・ハース社製rQM−8
24J )や末端カルボキシル基含有アクリル酸エステ
ルオリゴマー〔東亜合成化学工業■製[アロエックス開
−5300]等がある。
本発明組成物における成分Aの濃度は80〜999重量
%であり、80重量%より低い濃度では、組成物中のカ
ルボキシル基濃度が低いために、得られる硬化物はアル
カリ水溶液に不溶性となるか、あるいは可溶性であって
も溶解に時間を要し、本発明の目的を達成できない。−
方濃度が999重量%より多くなると、成分Bの濃度が
不足する結果、硬化物のアルカリ水溶液可溶性が同様に
不充分となる。成分Aの望ましい濃度は90〜999重
量%である。
%であり、80重量%より低い濃度では、組成物中のカ
ルボキシル基濃度が低いために、得られる硬化物はアル
カリ水溶液に不溶性となるか、あるいは可溶性であって
も溶解に時間を要し、本発明の目的を達成できない。−
方濃度が999重量%より多くなると、成分Bの濃度が
不足する結果、硬化物のアルカリ水溶液可溶性が同様に
不充分となる。成分Aの望ましい濃度は90〜999重
量%である。
〈成分B〉
硬化膜のアルカリ水溶液完全溶解整への改良は、モノチ
オール化合物の配合によって可能となる。
オール化合物の配合によって可能となる。
チオール、チオエーテル類は連鎖重合時の連鎖移動剤と
して使用されるが、これらは少量の添加により重合速度
はあまり低下させずに重合度を調節することができるた
め、分子量の調整剤として使用されている。
して使用されるが、これらは少量の添加により重合速度
はあまり低下させずに重合度を調節することができるた
め、分子量の調整剤として使用されている。
上記の目的に関しては種々の化合物が有効であるが、成
分Aを主たる硬化性成分とする場合には、各種の連鎖移
動剤の中でも特にモノチオール化合物を添加することに
より、硬化物の分子量を、アルカリ水溶液には容易に溶
解するが、それ以外の薬液たとえばエツチング液には耐
性があるように調整することが可能となった。
分Aを主たる硬化性成分とする場合には、各種の連鎖移
動剤の中でも特にモノチオール化合物を添加することに
より、硬化物の分子量を、アルカリ水溶液には容易に溶
解するが、それ以外の薬液たとえばエツチング液には耐
性があるように調整することが可能となった。
成分Bとして適するモノチオール化合物としては、オク
チルメルカプタン、ノニルメルカプタン、デシルメルカ
プタン、ドデシルメルカプタン、セチルメルカプタン等
のメルカプタン類、モノチオエチレングリコール、モノ
チオプロピレングリコール、α−モノチオグリセリン等
の水酸基置換メルカプタン類、メルカプトプロピオン酸
、2−メルカプ、ドブ四ピオン酸、チオ乳酸、チオリン
ゴ酸等のメルカプトカルボン酸類がその例として挙げら
れ、その添加量は組成物重量基準で0.1〜5重量%と
する必要があり、より好ましい添加量は0.5〜3重量
%である。
チルメルカプタン、ノニルメルカプタン、デシルメルカ
プタン、ドデシルメルカプタン、セチルメルカプタン等
のメルカプタン類、モノチオエチレングリコール、モノ
チオプロピレングリコール、α−モノチオグリセリン等
の水酸基置換メルカプタン類、メルカプトプロピオン酸
、2−メルカプ、ドブ四ピオン酸、チオ乳酸、チオリン
ゴ酸等のメルカプトカルボン酸類がその例として挙げら
れ、その添加量は組成物重量基準で0.1〜5重量%と
する必要があり、より好ましい添加量は0.5〜3重量
%である。
成分Bの濃度が0.1重量%より少ないと、硬化物の分
子量が増大するため、アルカリ水溶液への溶解性が悪く
なる。また5重量%を超えると、硬化物の分子量が低く
なりすぎて、硬化物のエツチング耐性その他の物性が低
下し、実用性を欠いたものとなる。
子量が増大するため、アルカリ水溶液への溶解性が悪く
なる。また5重量%を超えると、硬化物の分子量が低く
なりすぎて、硬化物のエツチング耐性その他の物性が低
下し、実用性を欠いたものとなる。
〈成分C〉
成分Cは、反応性希釈剤として及び/又はアルカリ水溶
液に対する硬化物の溶解性向上を目的として、所望によ
り配合される成分である。
液に対する硬化物の溶解性向上を目的として、所望によ
り配合される成分である。
1分子中に重合可能な二重結合を1個有する化合物の例
としては、アルキル置換フェノールのアルキレンオキシ
ド付加物の(メタ)アクリル酸エステル(例えば東亜合
成化学工業■製の商品名アロエックスM−101,10
2,111,116,117等)、N−ビニルピロリド
ン、2−ヒドロキシ−6−フエツキシプロビルアクリレ
ート、マクロモノマー等が挙げられる。又、重合物及び
共重合物の例としては、塩化ビニル、(メタ)アクリル
酸エステル、スチレン、酢酸ビニル等のモノマーの単一
重合物又は共重合物が挙げられ、具体的にはポリメチル
メタクリレート、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合物、ロ
ジン変性マレイン酸樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂等
がある。
としては、アルキル置換フェノールのアルキレンオキシ
ド付加物の(メタ)アクリル酸エステル(例えば東亜合
成化学工業■製の商品名アロエックスM−101,10
2,111,116,117等)、N−ビニルピロリド
ン、2−ヒドロキシ−6−フエツキシプロビルアクリレ
ート、マクロモノマー等が挙げられる。又、重合物及び
共重合物の例としては、塩化ビニル、(メタ)アクリル
酸エステル、スチレン、酢酸ビニル等のモノマーの単一
重合物又は共重合物が挙げられ、具体的にはポリメチル
メタクリレート、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合物、ロ
ジン変性マレイン酸樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂等
がある。
本発明の目的であるアルカリ水溶液中で容易に溶解する
組成物を提供するためには、成分Cの配合量を組成物重
量基準で20重量%以下とすべきであり、これより多い
と硬化物がアルカリ水溶液に不溶性となる他、成分Cが
重合物である場合には成分A、Bに混合溶解して組成物
を調製するのに長時間を要するといった不都合を伴う。
組成物を提供するためには、成分Cの配合量を組成物重
量基準で20重量%以下とすべきであり、これより多い
と硬化物がアルカリ水溶液に不溶性となる他、成分Cが
重合物である場合には成分A、Bに混合溶解して組成物
を調製するのに長時間を要するといった不都合を伴う。
成分Cの好ましい配合量は0.1〜5重量%、さらに好
ましくは0.5〜3重量%である。
ましくは0.5〜3重量%である。
その他に、隠ぺい力の向上、増粘、増量、揺変性の付与
等を目的とする二酸化硅系、二酸化チタン、タルク等の
無機系充填剤、又隠ぺい力の向上や着色のための顔料等
の添加も可能である。
等を目的とする二酸化硅系、二酸化チタン、タルク等の
無機系充填剤、又隠ぺい力の向上や着色のための顔料等
の添加も可能である。
〈組成物の硬化〉
硬化手段がUVである場合には光開始剤が用いられる。
好適に用いられる光開始剤としては例エハヘンソイン、
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、ペンツインイソブチルエーテル、ペンゾインオ
クチルエーチルなどのごときベンゾイン化合物、ベンジ
ル、ジアセチル、メチルアントラキノン、アセトフェノ
ン、ベンゾフェノンなどのごときカルボニル化合物等が
挙げられる。光開始剤の使用量は本発明組成物に対して
0.01〜20重量%、好ましくは0.1〜10重量%
の範囲である。
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、ペンツインイソブチルエーテル、ペンゾインオ
クチルエーチルなどのごときベンゾイン化合物、ベンジ
ル、ジアセチル、メチルアントラキノン、アセトフェノ
ン、ベンゾフェノンなどのごときカルボニル化合物等が
挙げられる。光開始剤の使用量は本発明組成物に対して
0.01〜20重量%、好ましくは0.1〜10重量%
の範囲である。
硬化手段がEBの場合には開始剤を用いな(とも速やか
に硬化するので、特に硬化剤を用いる必要はない。
に硬化するので、特に硬化剤を用いる必要はない。
これらUV及びEBの照射条件は、(メタ)アクリロイ
ル基を有する化合物を重合性成分とする組成物の硬化に
際して常用されている条件に従えば良い。
ル基を有する化合物を重合性成分とする組成物の硬化に
際して常用されている条件に従えば良い。
本発明組成物から得られる硬化物は、例えば60〜90
℃に保持された濃度5〜10重量%の水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム等のアルカリ水溶液中に、攪拌下に浸
漬することにより、容易に溶解する。基材上に形成され
た硬化塗膜をこの条件で処理すれば、塗膜は基材から剥
離することなく、表面から順次溶解して行き、1分取内
の短時間で溶出し除去される。
℃に保持された濃度5〜10重量%の水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム等のアルカリ水溶液中に、攪拌下に浸
漬することにより、容易に溶解する。基材上に形成され
た硬化塗膜をこの条件で処理すれば、塗膜は基材から剥
離することなく、表面から順次溶解して行き、1分取内
の短時間で溶出し除去される。
〈実施例、参考例及び比較例〉
以下に実施例、参考例及び比較例を示して、本発明を更
に具体的に説明する。
に具体的に説明する。
(参考例1)
攪拌機、温度計、空気吹込管、冷却器を備えた反応器に
無水フタル酸148?、2−ヒドロキシエチルアクリレ
ート1221、トリエチルアミン4.0?、ヒドロキノ
ンモノメチルエーテル0.135Pを加工、空気を50
−7分の割合で吹込みつつ攪拌しながら90℃で4時間
加熱して、フタル酸モノアクリロイルオキシエチルエス
テル265?を得た。その粘度は25℃で4500セン
チポイズ酸価は205〜KOH/Pであった。
無水フタル酸148?、2−ヒドロキシエチルアクリレ
ート1221、トリエチルアミン4.0?、ヒドロキノ
ンモノメチルエーテル0.135Pを加工、空気を50
−7分の割合で吹込みつつ攪拌しながら90℃で4時間
加熱して、フタル酸モノアクリロイルオキシエチルエス
テル265?を得た。その粘度は25℃で4500セン
チポイズ酸価は205〜KOH/Pであった。
(参考例2)
テトラヒドロ無水フタル酸152?、2−ヒドロキシエ
チルアクリレート122F、)リエチルアミン4.0?
、ヒドロキノンモノメチルエーテル0.135 Fを用
いた以外は参考例1と同様にして、テトラヒドロフタル
酸モノアクリロイルオキシエチルエステル269Fを得
た。その粘度は25℃において13000センチポイズ
、酸価は199NgKOH/P であった。
チルアクリレート122F、)リエチルアミン4.0?
、ヒドロキノンモノメチルエーテル0.135 Fを用
いた以外は参考例1と同様にして、テトラヒドロフタル
酸モノアクリロイルオキシエチルエステル269Fを得
た。その粘度は25℃において13000センチポイズ
、酸価は199NgKOH/P であった。
(参考例3)
無水フタル酸148F、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート167?、トリエチルアミン4.3p、ヒドロキ
ノンモノメチルエーテル0.140pを使用した以外は
参考例1と同様にして、フタル酸モノメタクリロイルオ
キシエチルエステル281?を得た。その粘度は25℃
において4200センチボイズ、酸価は1961vKO
H/Pであった。
レート167?、トリエチルアミン4.3p、ヒドロキ
ノンモノメチルエーテル0.140pを使用した以外は
参考例1と同様にして、フタル酸モノメタクリロイルオ
キシエチルエステル281?を得た。その粘度は25℃
において4200センチボイズ、酸価は1961vKO
H/Pであった。
(実施例1)
参考例1のエステル100部(重量部、以下同じ)に対
し、メルカプトプロピオン酸1部、光開始剤としてイル
ガキュアー651(チバガイキー社製)5部を溶解し、
レジストインキ組成物を得た。この組成物をガラスエポ
キシ鋼張積層板(プリント配線基板)テストパネル上に
約70ミクロンの厚さで塗布し、紫外線を照射した。紫
外線照射装置としてはランプ下10偉を10m/分で走
行しているコンベア上に集光している、オゾンタイプの
単位アーク長当りの入力80W/cxiの高圧水銀灯(
ウシオ電機■製)を使用した。組成物は前記装置に2回
通すことによって完全に硬化した。次にテストパネルを
攪拌下で50℃に保ったエツチング浴に5分浸漬し、未
塗装部分の銅を溶解し水洗した。この時硬化塗膜にはが
れ、ふくれ等の異常は認められなかった。更にテストパ
ネルを攪拌下で80℃に保った5%(重量%、以下同じ
)水酸化ナトリウム水溶液の浴に浸漬したところ、直ち
に硬化塗膜表面から膜が剥離することなく溶解し、60
秒後には硬化塗膜は水酸化す) IJウム水溶液に完全
に溶解した。この組成物はアルカリ完全溶解型であるこ
とを確認した。
し、メルカプトプロピオン酸1部、光開始剤としてイル
ガキュアー651(チバガイキー社製)5部を溶解し、
レジストインキ組成物を得た。この組成物をガラスエポ
キシ鋼張積層板(プリント配線基板)テストパネル上に
約70ミクロンの厚さで塗布し、紫外線を照射した。紫
外線照射装置としてはランプ下10偉を10m/分で走
行しているコンベア上に集光している、オゾンタイプの
単位アーク長当りの入力80W/cxiの高圧水銀灯(
ウシオ電機■製)を使用した。組成物は前記装置に2回
通すことによって完全に硬化した。次にテストパネルを
攪拌下で50℃に保ったエツチング浴に5分浸漬し、未
塗装部分の銅を溶解し水洗した。この時硬化塗膜にはが
れ、ふくれ等の異常は認められなかった。更にテストパ
ネルを攪拌下で80℃に保った5%(重量%、以下同じ
)水酸化ナトリウム水溶液の浴に浸漬したところ、直ち
に硬化塗膜表面から膜が剥離することなく溶解し、60
秒後には硬化塗膜は水酸化す) IJウム水溶液に完全
に溶解した。この組成物はアルカリ完全溶解型であるこ
とを確認した。
(実施例2)
メルカプトプロピオン酸を0.5部とした以外は実施例
1と同様に行なった。組成物は紫外線照射装置に6回通
すことによって、完全に硬化した。同様にエツチング後
80℃の5%水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬したとこ
ろ硬化塗膜は膜として剥離することなく50秒後には完
全に溶解した。
1と同様に行なった。組成物は紫外線照射装置に6回通
すことによって、完全に硬化した。同様にエツチング後
80℃の5%水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬したとこ
ろ硬化塗膜は膜として剥離することなく50秒後には完
全に溶解した。
(実施例3)
参考例1のエステル90部及び反応性希釈剤としてアロ
エ、クス(東亜合成化学工業■製画品名)M−1021
0部を使用した以外は実施例1と同様に、組成物の調製
を行なった。組成物は紫外線照射装置を4回通すことに
よって完全に硬化した。同様にエツチング後80℃の5
チ水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬したところ、硬化塗
膜は膜として剥離することな(,50秒後には完全に溶
解した。
エ、クス(東亜合成化学工業■製画品名)M−1021
0部を使用した以外は実施例1と同様に、組成物の調製
を行なった。組成物は紫外線照射装置を4回通すことに
よって完全に硬化した。同様にエツチング後80℃の5
チ水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬したところ、硬化塗
膜は膜として剥離することな(,50秒後には完全に溶
解した。
(実施例4)
メルカプト酢酸を1部用いた以外は実施例1と同様に、
組成物の調製を行なった。組成物は紫外線照射装置に2
回通すことによって完全に硬化した。同様にエツチング
後80℃の5%水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬したと
ころ、硬化膜は膜として剥離することなく35秒後には
完全に溶解した。
組成物の調製を行なった。組成物は紫外線照射装置に2
回通すことによって完全に硬化した。同様にエツチング
後80℃の5%水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬したと
ころ、硬化膜は膜として剥離することなく35秒後には
完全に溶解した。
(実施例5)
参考例2のエステル100部を使用した以外は実施例1
と同様に組成物を調製した。組成物は紫外線照射装置に
2回通すことによって完全に硬化した。同様にエツチン
グ後80℃の5%水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬した
ところ、硬化膜は膜として剥離することなく、40秒後
には完全に溶解した。
と同様に組成物を調製した。組成物は紫外線照射装置に
2回通すことによって完全に硬化した。同様にエツチン
グ後80℃の5%水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬した
ところ、硬化膜は膜として剥離することなく、40秒後
には完全に溶解した。
(比較例1)
メルカプトプロピオン酸を使用しない点を除いて、実施
例1と同様に組成物を調製した。組成物は紫外線照射装
置を3回通すことによって完全に硬化した。同様にエツ
チング後、80℃の5チ水酸化ナトリウム水溶液中に浸
漬したところ直ちに硬化膜が膨潤し50秒後には基板か
ら膜が脱離した。
例1と同様に組成物を調製した。組成物は紫外線照射装
置を3回通すことによって完全に硬化した。同様にエツ
チング後、80℃の5チ水酸化ナトリウム水溶液中に浸
漬したところ直ちに硬化膜が膨潤し50秒後には基板か
ら膜が脱離した。
(ハ)発明の効果
本発明の組成物はUV又はEBの照射によって容易に硬
化し、硬化膜は、アルカリ水溶液中で膜が剥離すること
なく実質的に完全に溶解するものであり、印刷回路作成
時等に使用する紫外線又は電子線硬化型のエツチングレ
ジストインキ及び金属の防錆を目的とした脱模型防錆塗
料等として常用されるものである。
化し、硬化膜は、アルカリ水溶液中で膜が剥離すること
なく実質的に完全に溶解するものであり、印刷回路作成
時等に使用する紫外線又は電子線硬化型のエツチングレ
ジストインキ及び金属の防錆を目的とした脱模型防錆塗
料等として常用されるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記成分A、B及びCからなることを特徴とする、
紫外線又は電子線の照射により硬化し、アルカリ水溶液
に可溶性の硬化物を形成する組成物。 A:1分子中に1個以上のカルボキシル基と1個のアク
リロイル基又はメタクリロイル基 を有するアクリル酸又はメタクリル酸エス テル80〜99.9重量%。 B:モノチオール化合物0.1〜5重量%。 C:1分子中に重合可能な二重結合を1個有する化合物
、その重合物及び共重合物から選 ばれる1種以上の成分0〜20重量%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16177986A JPS6317908A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 紫外線又は電子線硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16177986A JPS6317908A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 紫外線又は電子線硬化性組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6317908A true JPS6317908A (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15741745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16177986A Pending JPS6317908A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 紫外線又は電子線硬化性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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