JPS63159081A

JPS63159081A - インクジエツト記録方法

Info

Publication number: JPS63159081A
Application number: JP61309441A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Iwata; 岩田　和夫; Osamu Nishiwaki; 西脇　理; Shinichi Tochihara; 伸一栃原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-12-24
Filing date: 1986-12-24
Publication date: 1988-07-01
Anticipated expiration: 2009-12-07
Also published as: JPH0698823B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、インクジェット記録装置を用いて、紙、透光
性被記録材等に、画像・文字・記号等の情報を記録する
インクジェット記録方法に関する。

〔従来の技術〕

インクジェット記録は、従来より、被記録材を選ばない
優れた記録方法として知られており、記録装置、記録方
法、記録材料等について研究開発が盛んに行われている
。

しかし、実際には従来から開発・商品化されてきたイン
クジェット記録装置においては、インクジェット用紙、
インクジェット用トランスペアレンジ−フィルムと称さ
れるインクジェット用に開発された専用の被記録材を用
いないと、■光学的濃度（Ｏｐｔｉｃａｌ　　Ｄｅｎｓ
ｉｔｙ：ＯＤ）の高い記録画像 ■いわゆる「切れ」の良い、文字２画像の周辺部にボケ
の生じない記録画像 ■良好な定着性を得ることはできない。

電子写真用紙（ｒｐｃ用紙）、レター用紙、ボンド紙９
葉書２便せん、封筒、レポート用紙等のオフィス、家庭
等で一般的に使われている紙、トランスペアレンジ−フ
ィルム（ＯＨＰフィルム）等の被記録材に従来から知ら
れているインクジェット記録装置で記録を行った場合、
前記■〜■の特性を同時に満足させることはできない。

またインクジェット用紙を用いた場合でも、インクジェ
ット用紙は片面コート紙であるため、コートしていない
面に記録を行うと著しく印字品位、定着性が低下するの
で、両面記録を行うことができない等の欠点があった。

そこで、 ■被記録面を選ばず（紙、フィルム等の材質、裏表を選
ばず）、 ■濃度（ＯＤ）の高い、 ■いわゆる「切れ」が良く、フェザリングのない、 ■良好な定着性の記録画像を得る目的で様々な開発が行われてきており、
例えば（１）ｐＨ１３程度の強いアルカリ性のインクを
用いて記録を行う方法（特開昭５７−１０２９７０号公
報）、（２）荷電制御型等のコンティニュアス型のイン
クジェット記録装置を用いて記録する方法等が開発され
ている。

しかし、（１）の方法はインクが強アルカリ性で取扱い
上危険性があり、且つロジン等を用いた酸性サイズ紙に
は良好な印字が行えるが、アルキルケテンダイマー等を
用いた中性紙では、定着性、印字品位とも大幅に低下し
、更には紙白部への浸透力が大きいためか、裏抜けしや
すいという欠点があることが知られている。

また（２）の方法は、高密度記録が可能な方法ではある
が、インクを吐出させるノズルの加工精度の制約があり
、細かいインク滴を安定吐出させるのが困難であり、そ
の結果、実質上９．５ドツト／ｍｍ（２４０ドツト／イ
ンチ）程度以下の記録密度でないと、被記録面に付着さ
せるインク量が多（なりすぎるため、定着性が低下しく
乾きにり（、指等でこすると汚れる）、フェザリングと
称されるドツトの不定形の滲みが発生し、その結果、記
録画像の周辺部がぼやけたいわゆる「切れ」の悪い記録
画像となる。

また、９．５ドツト／　ｍ　ｍ程度の記録密度では字が
行えず、「／」、「コＪ、ｒＯＪなどの斜線部、曲線部
のなめらかで自然な記録が困難な場合があり、ドツトの
１つ１つが目視で判断できるため凹凸の目立つ、品位の
低い記録画像となる等の欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで、本発明の目的は、 ■被記録面を選ばず（紙、フィルム等の材質、裏表を選
ばず）、 ■濃度（ＯＤ）の高い、 ■いわゆる「切れ」が良く、フェザリングのない、 ■良好な定着性の、記録が可能なインクジェット記録方法を提供することに
ある。

更には、複雑な漢字、斜線部や曲線部のなめらかで自然
な再現記録が可能なインクジェット記録方法を提供する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段〕

る。

即ち本発明は、インク滴を被記録材に付着させて記録を
行うインクジェット記録方法に於いて、１０ドツト／ｍ
ｍＸ１０ドツト／ｍｍ以上の記録密度で記録する際のイ
ンクの付着量が、３．０×１０　ｌｌｐ　ｌ　／　ｃ　
ｒｒｒ　〜３　、　　Ｏｘ　１０　’　ｐ　１　／　ｃ
　ｇの範囲にあることを特徴とするインクジェット記録
方法である。

〔作　用〕

本発明の第１の特徴は、記録密度が１０ドツト／ｍｍＸ
１０ドツト／　ｍ　ｍ以上であるインクジェット記録装
置を使うことにある。

これは本発明者らが、記録密度と「見はえ」の関係につ
いて調査、検討を行った結果、１０ドツト／ｍｍＸ　１
０ドツト／　ｍ　ｍ以上であれば曲線部、斜線部が滑ら
かで自然な感じに見えることが判明したことに基づくも
のである。

また、８ドツト／　ｍ　ｍ　Ｘ　８ドツト／　ｍ　ｍ以
下程度の低い記録密度の場合、ドツト１ケ１ケの大きさ
が大きいため、インクの吐出方向が何らかの事情（例え
ばノズルの一部にゴミが付着した場合）でズした場合、
白抜け１色むら、濃度むら等の異常が目立ちやすい傾向
が見られた。

これに対し１０ドツト／ｍｍＸ　１０ドツト／ｍｍ以上
の記録密度では、本来ドツトが小さいので、多少吐出方
向にズレが生じても、極めて細いスジ（白抜け）１色む
ら、濃度むらとなるため異常が目立ちにくい傾向が見ら
れ、好ましいことも判明した。

更には、４〜８ドツト／　ｍ　ｍ　Ｘ　４〜８ドツト／
ｍｍ程度の記録密度で、大きいインク滴を用いて記録を
行った場合、インク滴が被記録面に付着したのち直ちに
次のインクが付着すると、前のインクが被記録面に浸透
する前にインク滴が衝突するので、ドツトの重なり部で
インクがドツトの周りにとび散り、被記録面を汚染する
傾向があることも判明した。

本発明の第２の特徴は、被記録面に付着させるインク量
の範囲にある。

即ち、被記録面に付着させるインク量を所定の範囲に設
定することにより、本発明の目的とする項目をすべて同
時に満足させることができる。

付着させるインク量が少ない場合、被記録面に存在する
色素の金が少ないため、記録画像の光学的濃度（ＯＤ）
が低（なり、全体にうすい印象のメリハリのない記録画
像となってしまうという欠点を生じる。

この問題を解決する目的で、インク中の色素濃度を１０
重量％以上にすると、ＯＤは十分な値となるが、マルチ
ノズルの記録装置では、記録に使っていないノズルにお
いて、インクが目詰りしやすくなり、実用上使いものに
ならない。

また逆に、被記録面へ付着させるインク量が多い場合、
たとえインク中の色素量を少な（しても、以下に示すよ
うな条件で、定着性が著しく低下する傾向が多くみられ
た。

例えば、 ■梅雨期のような多湿雰囲気の条件下湿度が高いため、被記録材が吸湿しており、かつ被記録
材面からのインク中の媒体成分の蒸発が遅くなるため。

■冬のような低温条件下気温が低いと被記録材表面からのインク中の媒体成分の
蒸発が遅くなるため。

■強すイズ紙に記録を用なう場合滲みが発生しにくいようにサイズ処理がしであるので、
インクが紙白部に浸透するのに時間がかかる。即ち定着
性が低下する。

また、被記録面へのインク付着量が多く、かつ色素量も
多い場合には、汗をかいた指等で記録画像をこすると著
しく汚れるという欠点も見られた。

そこで本発明者らが、本発明の目的を達成するために被
記録面に付着させるインク量の好ましい範囲について様
々な条件下で検討を行ったところ、一般的には、ベタ記
録時に３．０ＸＩＯ’ｐｉ！／ｃｒｄ　〜３．０ｘｌＯ
’　ｐＩ！／ｃｒｒｒの範囲が好ましく、更には５．０
ｘｌＯ１ｌｐＩ！／ｃｒｒｉ’　〜２．５Ｘ１０’　ｐ
ｉ！１ｃｒｄの範囲が良く、最も好ましい範囲は１　、
　　ＯＸ　１０　’　ｐ　Ｉ！　／　ｃ　ｒｒｒ〜２．
０Ｘ１０’ｐｆｆ／ｃｒｒｆの範囲であることを見出し
、本発明に至った。

また本発明に使用するインクについて述べると、まず溶
媒として、水とグリコール類グリコールエーテル類等の
水溶性有機溶剤を使用した水性インクでも、芳香族系、
アルコール系、脂肪族系、エステル系、エーテル系等の
非水溶性有機溶剤を使用した非水性インクのどちらでも
よいが、安全性、臭気、裏抜は等を考慮すると、水性イ
ンクの方が好ましい。

また色素については、染料、顔料のいずれでも使用可能
であり、使用目的に応じて、種類及び量を適切に決定す
ればよいが、ノズルの目詰り等を考慮すると染料を用い
る方が一般的には好ましい。

色素濃度については、目詰り性、記録画像の光学的濃度
（ＯＤ）等を考慮すると、インク全体に対して０．５〜
１０．０重量％の範囲が適しており、更に好ましい範囲
は１．０〜５．０重量％、より好適には１．０〜３．０
重量％の範囲である。

なお、本発明でいう「インク付着１１（ｐｊ’／ｃｒｄ
）Ｊは、１）ベタ記録後の、ノズルに接続されたインクタンク中
のインクの減少量と、ベタ記録条件とから求める方法、２）１本のノズルから１の信号によって吐出されるイン
ク量と、記録密度から求める方法、のいずれかの方法に
よって容易に求めることができる。

〔実施例〕

以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。

実施例１インクとして、ｃ、　ｒ、ダイレクトブラック６２を３
．０重量％含有する水性インクを用い、記録密度１４．
２ドツト／ｍｍＸ１４．２ドツト／　ｍ　ｍ（３６０ド
ツト／インチ×３６０ドツト／インチ）、ノズル数４８
のマルチノズルのオンデマンド型ヘッドを搭載したイク
ジエット記録装置を用い、１本のノズルから１の信号に
より吐出されるインクの体積５８ｐ１、即ち被記録面へ
のインク付着量１．２ｘｌＯ’　ｐＡ’／ｃイのベタ記
録条件で下記に示す（Ａ）〜（Ｅ）の５種の紙にインク
ジェット記録を行った。

その結果得られた記録画像の光学濃度（ＯＤ）の平均値
は１．２であった。

又、１５°Ｃ８０％ＲＨにおける定着時間（濾紙で記録
画像をこすっても記録画像が汚れない最短時間）の平均
値は５２秒であり、２０°Ｃ５５％ＲＨにおける定着時
間の平均値は４１秒であった。

更に、１０人のパネラ−により記録画像の見ばえの評価
を、光学濃度、品位、フェザリングの有無、斜線邪曲線
部の再現性等について総合的に行ったところ、５段階評
価（５：優〜１：劣）で平均値４．２であり、良好な結
果を示した。

またポリエステルフィルムにポリビニルアルコールとポ
リビニルピロリドンの混合物を塗布したトランスペアレ
ンジ−用フィルムに本発明の方シレ　−＾　　ノ　　〜
　　ｈ　　・シ　−　、１１　１　岳１　潤　す　な二
　　　　Ｊ−Ｌ　　望　　！　　　　　向　け　すｒ記
録画像が得られた。

記録画像評価紙（Ａ）キャノンペーパーＮＰ−ＤＲＹ　（キャノン（掬
、ＰＰＣ用紙）（Ｂ）ゼロフクス４０２４　（ゼロックス社、ＰＰＣ用
紙）（Ｃ）ハンマーミルボンド（ハンマーミル社、ボンド紙
）（Ｄ）ギルバートボンド（ミード社、ボンド紙）（Ｅ）
ニューＯＫぐ玉子製紙（ａ）、上質紙）実施例２〜７表１に示す染料を含有する水性インクを用い、表１に示
す条件で実−施例１と同様にして記録を行ったところ、
表−２に示すとおり、すべて良好な結果が得られた。

実施例８インクとしてＣ，１，５ｏｌｖｅｎｔ　　Ｂｌａｃｋ２
９を１．０ｆｆｉｆｆｉ％含有する非水性インクを用い
、表１に示す条件で実施例１と同様にして記録を行った
ところ、表２に示すとおり良好な結果が得られた。

比較例１〜４表１に示す染料を含有する水性インクを用い、表１に示
す条件で実施例】と同様にして記録を行ったところ、表
−２に示すとおり光学濃度、定着時間、総合評価の少な
くとも１つの項目に問題を生じた。

表−２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）インク滴を被記録材に付着させて記録を行うイン
クジェット記録方法に於いて、１０ドット／ｍｍ×１０
ドット／ｍｍ以上の記録密度で記録する際のインクの付
着量が、３．０×１０＾５ｐｌ／ｃｍ＾２〜３．０×１
０＾６ｐｌ／ｃｍ＾２の範囲にあることを特徴とするイ
ンクジェット記録方法。
（２）前記記録方法が、マルチノズルのオンデマンド方
式である特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記
録方法。
（３）前記記録密度が、１０ドット／ｍｍ×１０ドット
／ｍｍ〜２４ドット／ｍｍ×２４ドット／ｍｍの範囲に
ある特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記録方
法。
（４）前記インク付着量が、５．０×１０＾５ｐｌ／ｃ
ｍ＾２〜２．５×１０＾６ｐｌ／ｃｍ＾２の範囲にある
特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記録方法。
（５）前記インク付着量が、１．０×１０＾６ｐｌ／ｃ
ｍ＾２〜２．０×１０＾６ｐｌ／ｃｍ＾２の範囲にある
特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記録方法。
（６）インク中の色素濃度が、インク全重量に対して０
．５〜１０．０重量％の範囲にある特許請求の範囲第１
項記載のインクジェット記録方法。
（７）前記被記録材が、紙又は透光性シートである特許
請求の範囲第１項記載のインクジェット記録方法。