JP3363658B2

JP3363658B2 - 画像記録方法

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Publication number: JP3363658B2
Application number: JP11163295A
Authority: JP
Inventors: 守坂木; みふね廣瀬; 稔章木村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-05-10
Filing date: 1995-05-10
Publication date: 2003-01-08
Anticipated expiration: 2018-01-08
Also published as: JPH08300802A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙、プラスティックシ
ート等の基材上に、コーティングを施した記録媒体を用
いるインクジェット記録方式を主とした、画像記録方法
に関する。また、本発明は、オーバーヘッドプロジェク
ター（ＯＨＰ）等を用いて、投影画像を観察する用途に
好適な、透光性記録画像を形成する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、記録の高速
化、カラー化、高密度化が容易なことから注目されてお
り、インクジェット記録方式を用いた記録装置も広く普
及している。こうしたインクジェット記録方式に適用さ
れる記録紙として、例えば、特開昭５９−３５９７７号
公報に記載のものが挙げられる。

【０００３】一方、ＯＨＰ用フィルム等の透光性の記録
画像を形成することのできる記録媒体に対する要求も強
まり、このような記録媒体としては、例えば、特開昭６
０−２２０７５０号公報に記載のものが挙げられる。

【０００４】インクジェット記録方式では、インクとし
て各種の水溶性染料を水又は、水と有機溶剤との混合液
に溶解させたものが使用されている。然しながら、水溶
性染料を用いた場合には、これらの水溶性染料は本来耐
光性が劣るため、記録画像の耐光性が問題になる場合が
多い。

【０００５】また、インクが水溶性であるために、記録
画像の耐水性が問題となる場合が多い。即ち、記録画像
に雨、汗、あるいは飲食用の水がかかったりした場合、
記録画像が滲んだり、消失したりすることがある。

【０００６】一方、ボールペン等の染料を用いた文房具
においても同様の問題があり、耐光性、耐水性の問題を
解決するために種々の文房具用水性顔料インクの提案が
なされている。水性顔料インク実用化のため、分散安定
性、ペン先でのインクの固化防止、ボールペンのボール
の摩耗防止等を検討している例として、特開平１−２４
９８６９号、同１−３０１７６０号各公報等が挙げられ
る。最近では、水性顔料インクを用いたボールペンや、
マーカーが商品として上市されるようになってきた。

【０００７】また、水性顔料インクを用いたインクジェ
ット用インクとしては、特開昭５６−１４７８５９号、
同５６−１４７８６０号各公報等に、特定の水溶性溶剤
と高分子分散剤を用いた顔料インクが提案されている。
上記ように、インクジェット用顔料インクに関する提案
は既に数多くなされている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】近年、記録の高速化、
多色化等のインクジェット記録装置の性能の向上に伴っ
て、インクジェット用記録媒体に対しても、より高度で
広範な特性が要求されるに到っている。即ち、（１）染
料本来の色調からのずれを生じない、適正な色混合が行
えること、（２）インクの吸収能力が高い（吸収容量が
大きく、吸収時間が速い）こと、（３）ドットの光学濃
度が高く、ドット周辺がぼけないこと、（４）ドット形
状が真円に近く、その周辺が滑らかであること、（５）
温度、湿度の変化による特性変化が小さく、カールを起
こさないこと、（６）ブロッキングを起こさないこと、
（７）画像が長期保存に安定で変質しない（特に、高温
高湿環境下）こと、（８）記録媒体自体が長期保存に安
定で変質しない（特に、高温高湿環境下）こと、等々の
特性を同時に満足させることが要求されている。

【０００９】また、ＯＨＰ用記録シート等においては、
更に加えて記録媒体自体が透明性に優れていることも重
ねて要求されている。上記のように、最近では画像の記
録媒体上での耐水性、耐光性を向上させるために、顔料
インクとして、インクジェット用のタイプのものを用い
た例が数多く報告されている。

【００１０】然しながら、顔料インクの特徴として、或
る条件のもとで、急激に凝集するという現象が挙げれ
る。凝集が急激に起こると、顔料本来の色調からずれを
生じて、適正な色混合を行うことが不可能のなるといっ
た問題が発生する。また、特に記録媒体として、ＯＨＰ
フィルムのような透明体を用いた場合には大きな問題と
なる。

【００１１】特に、ＯＨＰ用記録シート等の透明性を要
求されるものについては、顔料の凝集が強力に起こった
場合、顔料本来の色調からずれを生じて、適正な色混合
が行えなくなるといった問題だけではなく、表面が曇っ
てしまうことにより、印字部が光を透過しなくなってし
まうという重大な問題が発生する。このように、記録の
高速化、画像の高密度化、カラー化、耐水化等が進むに
つれて、色調、画像品位の低下が深刻な問題となってい
る。

【００１２】本発明の目的は、上記した諸特性をバラン
スよく同時に満足し、前述したような、耐水性、耐光性
を発現する顔料を用いた場合でも、顔料本来の色調から
ずれを生じることなく、適正な色混合を行うことが可能
で、ＯＨＰフィルムのような透光性基材を用いた場合で
も、インクジェットによる画像記録部が光透過性に優れ
るインクジェット記録方法及び記録媒体を提供すること
にある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的は、以下に示す
本発明によって達成される。即ち本発明は、顔料粒子、
水及び水溶性有機溶剤を含む記録液を記録信号に従い、
吐出オリフィスから液滴として記録媒体に付与する画像
記録方法において、記録液の顔料粒子の平均粒子径が１
００ｎｍ以上であり、且つ該記録媒体が、少なくとも基
材上に微細粒子とバインダー樹脂とを含むインク受容層
を設けて形成されたものであって、該微細粒子の平均粒
子径が１００ｎｍ未満であり、該インク受容層の空孔分
布曲線の最大ピークが１００ｎｍ未満のみにあるものを
用いることを特徴とする画像記録方法を開示するもので
ある。

【００１４】本発明は、顔料を記録剤の主成分として含
有する記録液を用いる場合に、顔料の粒子径よりも小さ
い径の空孔を多数有するインク受容層を形成した記録媒
体を用いることにより、鮮明な記録画像の形成を可能と
し、特に透過光観察に用いられる透光性の画像記録に当
たっては、高い明度、鮮明度を有する投影画像の形成を
可能とするものである。

【００１５】上記のように本発明は、インク受容層表面
に付着したインク滴中の液媒体成分のみが、インク受容
層中の空孔を通ってインク受容層内部に吸収され、その
結果、顔料粒子の大部分は、記録面の表面付近に分離、
積層されるというメカニズムにより、顔料がインク受容
層中に浸透あるいは吸収された場合と比較して、顔料の
急激な凝集が起こりにくいというような効果をもたらす
ものと考えられる。

【００１６】次に、本発明の記録媒体中の成分につい
て、更に詳しく説明する。本発明の記録媒体は、基材及
び基材上に形成された少なくとも１層以上のインク受容
層により形成される。

【００１７】基材としては、プラスティックフィルム、
紙、布、ガラス、合成紙、板等が使用することができ
る。透光性記録媒体の場合には、透明フィルムであるこ
とが望ましい。

【００１８】インク受容層は、特定の空孔ピークを有す
るように設計されていれば、特に、制限されないが、好
ましくは、平均粒子径が１００ｎｍ未満の微細粒子及び
バインダー樹脂によって、構成されるものがよい。

【００１９】微細粒子として使用されるものは、例え
ば、シリカ、アルミナ、アルミナ水和物、水酸化アルミ
ニウム、酸化チタン、酸化スズ、酸化セリウム、酸化イ
ットリウム等のものが挙げられ、更にこれらのコロイド
分散体、ゾルを用いることがより好ましい。

【００２０】バインダーとして使用されるものは、例え
ば、ポリビニルアルコール、デンプン、カチオン化デン
プン、カゼイン、ゼラチン、アクリル樹脂、無水マレイ
ン酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ＳＢＲラテック
ス、アルギン酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等
が挙げられる。

【００２１】尚、本発明においてインク受容層の空孔分
布曲線は、水銀圧入法を用いた、ポアサイザー（島津製
作所製）等のポロシメーターを用いて測定される。本発
明においては、使用するインク中の顔料粒子の平均径が
１００ｎｍ以上であるために、空孔分布曲線のピークが
１００ｎｍ未満にのみ存在することが必須である。この
範囲より大きい場合には、インク中の顔料粒子もインク
受容層内部に浸透してしまうため、顔料の分散が不安定
となって、凝集を起こし易く、結果として十分な濃度と
明度をもった画像の形成ができない。

【００２２】本発明の記録媒体を作成するに当たって
は、まず、インク受容層形成用組成物を、必要により他
の添加剤と共に、水あるいはアルコール、又は他の適当
な有機溶媒に溶解、又は分散し、塗工液を調製する。

【００２３】得られた塗工液を、例えば、ロールコータ
ー法、ブレードコーター法、エアナイフコーター法、ゲ
ートロールコーター法、バーコーター法、サイズプレス
法、スプレーコート法、グラビアコーター法、カーテン
コーター法等により基材表面に塗工する。その後、例え
ば熱風乾燥炉、熱ドラム等を用いて乾燥し、本発明の記
録媒体が得られる。更に必要に応じてスーパーカレンダ
ー処理等を施してもよい。

【００２４】インク受容層の塗工量としては、総量とし
て０．２〜５０ｇ／ｍ² の範囲、好ましくは１〜３０ｇ
／ｍ² の範囲内がよい。塗工量が少ない場合には基材の
一部が表面に露出していてもよい。また、塗工量が０．
２ｇ／ｍ² に満たない場合には、インク受容層を設けな
かった場合に比べて効果がなく、一方、５０ｇ／ｍ²を
越えて設けた場合には特に、低温低湿環境下におけるカ
ールの発生が著しいので好ましくない。塗工量を厚さで
表した場合の塗工量は０．５〜１００μｍの厚みになる
範囲が好適である。

【００２５】本発明において使用するインクジェット用
顔料インクとしては、特に限られるものではないが、以
下にその概要を説明する。本発明における顔料インクに
含有される顔料の量としては、１〜２０重量％、好まし
くは、２〜１２重量％の範囲で用いることが望ましい。

【００２６】本発明において使用する顔料は、何のよう
なものでも使用可能であるが、例えば、黒インクに使用
されるカーボンブラックとしては、ファーネス法、チャ
ネル法で製造されたカーボンブラックで、一次粒子径が
１５〜４０ｍμ、ＢＥＴ法による比表面積が５０〜３０
０ｍ² ／ｇ、ＤＢＰ吸油量が４０〜１５０ｍｌ／１００
ｇ、揮発分が０．５〜１０％、ｐＨ値が２〜９の特性を
有するものである。

【００２７】例えば、Ｎｏ．２３００，Ｎｏ．９００，
ＭＣＦ８８，Ｎｏ．３３，Ｎｏ．４０，Ｎｏ．４５，Ｎ
ｏ．５２，ＭＡ７，ＭＡ８，Ｎｏ．２２００Ｂ（以上、
三菱化成製）、RAVEN １２５５（コロンビア製）、REGA
L ４００Ｒ、同３３０Ｒ，同６６０Ｒ，MOGUL L （以
上、キャボット製）、Color Black ＦＷ１、同ＦＷ１
８、同Ｓ１７０、同Ｓ１５０、Printex ３５、同Ｕ（以
上、デグッサ製）等の市販品を使用することができる。

【００２８】また、イエローインクに使用される顔料と
しては、例えば、C.I.Pigment Yellow１、同２、同３、
同１３、同１６、同８３等が挙げられる。また、マゼン
タインクとして使用される顔料としては、例えば、C.I.
Pigment Red ５、同７、同１２、同４８（Ｃａ）、同４
８（Ｍｎ）、同５７（Ｃａ）、同１１２、同１２２等が
挙げられる。また、シアンインクとして使用される顔料
としては、例えば、C.I.Pigment Blue１、同２、同３、
同１５：３、同１６、同２２、C.I.Vat Blue４、同６等
が挙げられるる。然しながら、以上列挙して示したこれ
らの例に限られるものではなく、また本発明のために新
たに製造されたものでも使用可能である。

【００２９】本発明において使用する本発明の記録液の
顔料の分散剤は、水溶性樹脂なら如何なるものでも使用
可能であるが、重量平均分子量が１０００〜３００００
の範囲のものが好ましい。更に、好ましくは３０００〜
１５０００の範囲のものである。

【００３０】具体的に使用されるものの例としては、ス
チレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン、ビニルナ
フタレン誘導体、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸
の脂肪族アルコールエステル等、アクリル酸、アクリル
酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸誘導体、イタコン
酸、タコン酸誘導体、フマール酸、フマール酸誘導体等
から選ばれる少なくとも２つ以上の単量体（このうち少
なくとも１つは親水性単量体）から成るブロック共重合
体、あるいは、ランダム、グラフト共重合体、及び、こ
れらの塩等が挙げられる。これらの樹脂は、塩基を溶解
させた水溶液に可溶でアルカリ可溶型樹脂である。更
に、親水性単量体から成るホモポリマー、また、それら
の塩でもよい。また、ポリビニルアルコール、カルボキ
シメチルセルロース、ナフタレンスルホン酸ホルムアル
デヒド縮合物等の水溶性樹脂も使用することが可能であ
る。

【００３１】更に、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタ
クリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルア
ミノプロピルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ
プロピルメタクリルアミド等のを塩化メチル、ジメチル
硫酸、ベンジルクロライド、エピクロルヒドリン等で４
級化したモノマー単位を含むアクリル共重合体等の、カ
チオン性分散剤を用いたものでもよい。

【００３２】更に、本発明の記録液は、好ましくは記録
液全体が中性又はアルカリ性に調整されていることが、
前記水溶性樹脂の溶解性を向上させ、一層の長期保存性
に優れた記録液とすることができるので望ましい。但
し、この場合、インクジェット記録装置に使われている
種々の部材の腐食の原因となる場合があるので、好まし
くはｐＨが、７〜１０の範囲とされるものが望ましい。
以上のような顔料及び水溶性樹脂は、水溶性媒体中に分
散又は溶解される。本発明の記録液において好適な水性
媒体は、水及び水溶性有機溶剤の混合溶媒であり、水と
しては種々のイオンを含有する一般の水ではなく、イオ
ン交換水（脱イオン水）を使用するのが好ましい。

【００３３】また、その他、併用し得る任意の溶剤成分
として水と混合して使用される水溶性有機溶剤として
は、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ
−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−
ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒ
ｔ−ブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルアル
コール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等の
ケトン又はケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６
−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレン
グリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が
２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グ
リセリン；エチレングリコールモノメチル（又はエチ
ル）エーテル、ジエチレングリコールメリル（又はエチ
ル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（又
はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキル
エーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリ
ドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙
げられる。

【００３４】本発明の記録液中の上記水溶性有機溶剤の
含有量は、一般には記録液全重量の３〜５０重量％の範
囲であり、好ましくは、３〜４０重量％の範囲である。
また使用する水は、記録液全重量の１０〜９０重量％、
好ましくは３０〜８０重量％の範囲である。

【００３５】本発明のインクの作成方法としては、はじ
めに、分散樹脂、水を少なくとも含有する水溶液に顔料
を添加し、攪拌した後、後述する分散手段を用いて分散
を行い、必要に応じて遠心分離処理を行って、所望の分
散液を得る。次いで、この分散液に本発明において使用
される化合物、上記に列挙したような成分を加え、攪拌
して記録液とする。更に、顔料を含む水溶液を分散処理
する前にプレミキシングを３０分間以上行うことが効果
的である。このようなプレミキシング操作は、顔料表面
の濡れ性を改善し、顔料表面への吸着を促進するもので
ある。

【００３６】一方、本発明に使用する分散機は、一般に
使用される分散機なら、如何なるものでもよいが、例え
ば、ボールミル、ロールミル、サンドミル等が挙げられ
る。その中でも、高速型のサンドミルが好ましく、例え
ば、スーパーミル、サンドグラインダー、ビーズミル、
アジテータミル、グレンミル、ダイノーミル、パールミ
ル、コボルミル（何れも商品名）等が挙げられる。

【００３７】本発明において、所望の粒度分布を有する
顔料を得る方法としては、分散機の粉砕メディアのサイ
ズを小さくすること、粉砕メディアの充填率を大きくす
ること、また処理時間を長くすること、吐出速度を遅く
すること、粉砕後フィルターや遠心分離機等で分級する
こと等の種々の手法が用いられる。もちろんそれらの手
法を組み合わせて用いることができる。

【００３８】本発明の顔料インク中の顔料粒子は、その
平均粒子径が、１次粒子の凝集体として、１００〜５０
０ｎｍの範囲内のものがよい。顔料粒子の平均粒子径
は、遠心沈降法、Ｘ線透過法、レーザー回折法、篩い分
け法等、従来公知の方法によって測定することができ
る。

【００３９】本発明において使用するインクジェット記
録方法は、インクをノズルより効果的に離脱させて、射
程体である記録媒体にインクを付与し得る方式であれば
如何なる方式でもよいが、特に、特開昭５４−５９９３
６号公報に記載されている方法で、熱エネルギーの作用
を受けたインクが急激な体積変化を生じ、この状態変化
による作用力によって、インクをノズルから吐出させる
インクジェット方式は有効に使用することができる。

【００４０】本発明のインクジェット記録方法に好適な
一例のインクジェット記録装置を以下に説明する。その
装置の主要部であるヘッド構成例を図１〜図３に示す。
ヘッド１３はインクを通す溝１４を有するガラス、セラ
ミックス又はプラスチック板等を、感熱記録に用いられ
る発熱ヘッド１５（図ではヘッドが示されているが、こ
れに限定されるものではない）とを接着して得られる。
発熱ヘッド１５は酸化シリコン等で形成される保護膜１
６、アルミニウム電極１７−１，１７−２、ニクロム等
で形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱層１９、アルミナ
等の放熱性のよい基板２０より成っている。

【００４１】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。いま、電極１７−１，１７−２に電気信号が加
わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に発
熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、そ
の圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐出
し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、記録シー
ト２５に向かって飛翔する。図３には図１に示すヘッド
を多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘ
ッドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、図１に説
明したものと同様な発熱ヘッド２８を密着して作製され
ている。尚、図１は、インク流路に沿ったヘッド１３の
断面図であり、図２は図１の２−２’線での切断図であ
る。

【００４２】図４に、かかるヘッドを、組み込んだイン
クジェット記録装置の１例を示す。図４において、６１
はワイピング部材としてのブレードであり、その一端は
ブレード保持部材によって保持されて固定端となり、カ
ンチレバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドに
より記録領域に隣接した位置に配設され、また、本例の
場合、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持さ
れる。６２はキャップであり、ブレード６１に隣接する
ホームポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と
垂直な方向に移動して吐出口面と当接し、キャッピング
を行う構成を備える。

【００４３】更に、６３はブレード６１に隣接して設け
られるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、記録
ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。上記
ブレード６１、キャップ６２、吸収体６３によって吐出
回復部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体６３に
よってインク吐出口面の水分、塵埃等の除去が行われ
る。

【００４４】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する記録媒体にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を
搭載して記録ヘッド６５の移動を行うためのキャリッジ
である。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動可能に係
合し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によって駆動
されるベルト６９と接続（不図示）している。これによ
りキャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能と
なり、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した
領域の移動が可能となる。

【００４５】５１は記録媒体を挿入するための給紙部、
５２は不図示のモータにより駆動される紙送りローラで
ある。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面と対
向する位置へ記録媒体が給紙され、記録が進行するにつ
れて排紙ローラ５３を介して排紙される。

【００４６】上記構成において記録ヘッド６５が記録終
了等でホームポジションに戻る際には、ヘッド回復部６
４のキャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避
しているが、ブレード６１は移動経路中に突出してい
る。この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピング
される。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の突出面に
当接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録
ヘッドの移動経路中に突出するように移動する。記録ヘ
ッド６５がホームポジションから記録開始位置へ移動す
る場合、キャップ６２及びブレード６１は上述したワイ
ピング時の位置と同一の位置にある。この結果、この移
動においても記録ヘッド６５の吐出口面はワイピングさ
れる。上述の記録ヘッドのホームポジションへの移動
は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘッド
が記録のための記録領域を移動する間に所定の間隔で記
録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移動
に伴って上記ワイピングが行われる。

【００４７】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明がこれらによって何ら限定されるもので
はない。尚、文中の部又は％の表示は、特記されない限
り重量基準を意味する。

【００４８】［インク１］（顔料分散液１の作成、マゼンタ）スチレン−アクリル酸−アクリル酸エチル共重合体：１．５部（酸価１４０、重量平均分子量５０００）エタノールアミン：１部イオン交換水：８１．５部ジエチレングリコール：５部上記成分を混合し、ウオーターバスにて７０℃に加温し
て、樹脂分を完全に溶解させる。この溶液に、C.I.Pigm
ent Red 7 の１０部、イソプロピルアルコールの１部を
加え、３０分間プレミキシングを行った後、下記の条件
で分散処理を行った。

【００４９】分散機：サンドグラインダー（五十嵐機械製）粉砕メデイア：ジルコニウムビーズ（１ｍｍ径）粉砕メデイアの充填率：５０％（体積）粉砕時間：３時間更に遠心分離処理（１２０００ＲＰＭ、２０分間）を行
い、粗大粒子を除去して分散液とした。

【００５０】（インク１の調製）上記の方法によって作
製した顔料分散液１を用いて、下記の組成のインク１を
調製した。上記の顔料分散液１：３０部チオジグリコール：１０部尿素：５部エチルアルコール：２部アセチレングリコール：０．５部水：５３部上記の顔料インク１の平均粒子径を粒度分布測定装置
（島津製作所製）を用いて測定したところ、１２０ｎｍ
であった。

【００５１】［インク２］（顔料分散液２の作成、イエロー）スチレン−マレイン酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体：４部（酸価７０、重量平均分子量１２０００）アミノメチルプロパノール：２部イオン交換水：７４部ジエチレングリコール：５部上記成分を混合し、ウオーターバスにて７０℃に加温
し、脂肪分を完全に溶解させる。この溶液にC.I.Pigmen
t Yellow 13 の１５部を加え、３０分間プレミキシング
を行った後、下記の条件で分散処理を行った。分散機：パールミル（アシザワ製）粉砕メデイア：ガラスビーズ（１ｍｍ径）粉砕メデイアの充填率：５０％（体積）吐出速度：１００ｍｌ／ｍｉｎ．更に遠心分離処理（１２０００ＲＰＭ、２０分間）を行
い、粗大粒子を除去して分散液２とした。（インク２の調製）上記分散液２：３０部グリセリン：８部エチレングリコール：５部エタノール：５部イオン交換水：５６部上記の顔料インク２の平均粒子径を粒度分布測定装置
（島津製作所製）を用いて測定したところ、１５０ｎｍ
であった。

【００５２】［記録媒体１〜３の調製］下記の組成の塗
工液を調製し、得られた塗工液をワイヤーバーを用い
て、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（ルミラー：商品名、東レ製）上に後の塗工厚が３
０μｍになるように塗布した後、１２０℃にて５分間乾
燥して、本発明及び比較用の記録媒体を調製した。（塗工液組成、記録媒体１〜３）無機微粒子（固形分換算値）：１４部ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−２１７：商品名、クラレ製）：１部ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ−Ｋ−９０：商品名、ＧＡＦ製：１部水：８４部（無機微粒子の種別）記録媒体１；アルミナゾル（日産化学製）記録媒体２；コロイダルシリカ（スノーテックスＺＬ、日産化学製）記録媒体３；酸化チタンゾル（多木化学製）。

【００５３】［記録媒体４〜５の調製］（塗工液組成、記録媒体４）ポリビニルアルコール（PVA-GM-318: 商品名、クラレ製）1 ：１０部水：９０部（記録媒体５）基材として、厚さが１００μｍの白色の
ポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラー３９
９：商品名、ＩＣＩ製）を用いた以外は、記録媒体１と
同様にして、記録媒体５を調製した。

【００５４】上記の各記録媒体１〜５のそれぞれの空孔
分布を水銀圧入ポロシメーター（ポアサイザーＭＩＣ−
９１３０、島津製作所製）を用いて測定した。その結果
を表１に示す。

【００５５】［画像記録］次に、上記の各記録媒体に、
上記のように調製した各インクを用いて、熱エネルギー
によりインクを発泡させて、インクを吐出させるインク
ジェット記録装置により下記の条件にて画像記録を行っ
た。（記録条件）吐出周波数：４ＫＨｚ記録密度：３６０ｄｐｉ得られたカラープリントサンプルについて以下の評価を
行った。（評価項目）（１）画像濃度上記のプリンタを用いてベタ印字した印画物の画像濃度
を、マクベス濃度計ＴＲ−５２４を用いて評価した。（２）画像ムラ画像ムラは、上記プリンターを用いてベタ印字した印字
物において、濃淡ムラが認められないものを「○」、印
字物と眼とを５０ｃｍ離した距離からの目視で確認する
ことができるものを「×」、その中位のものを「△」と
した。（３）画像の色調及び光透過度上記のようにして作成された印字物を透過型オーバーヘ
ッドプロジェクタにより投影し、各印字部の色調が明ら
かに変化している、あるいは投影画像が暗くなっている
ものを「×」、若干色調が変化している、あるいは投影
画像が暗くなっているものを「△」、全く問題のないも
のを「○」とした。評価結果をまとめて、表１に示す。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【発明の効果】上記のように、本発明により、耐水性等
の記録適性を向上させるために顔料を含むインクを用い
た場合にも、顔料本来の色調からずれを生じることな
く、適正な色混合を行うことが可能で、ＯＨＰフィルム
のような透光性基材を用いた場合でも、インクジェット
による印字部の光透過性に優れるインクジェット記録方
法及び記録媒体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録ヘッドの一例を示す模式断面図。

【図２】図１の２−２’線での切断面を示す模式断面
図。

【図３】図１の記録ヘッドを多数並列したマルチヘッド
の一例を示す模式外観斜視図。

【図４】本発明の記録ヘッドを組み込んだインクジェッ
ト記録装置の１例を示す外観斜視図。

【符号の説明】

１３，６５記録ヘッド１４溝１５，２８発熱ヘッド１６保護膜１７−１，１７−２アルミニウム電極１８発熱抵抗体層１９蓄熱層２０基板２１インク２２オリフィス２３メニスカス２４記録小滴２５記録シート２６マルチ溝２７ガラス板５１給紙部５３排紙ローラ６１ブレード６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６６キャリッジ６７ガイド軸６８モータ６９ベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平６−1936（ＪＰ，Ａ) 特開平８−282085（ＪＰ，Ａ) 特表平６−504576（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】顔料粒子、水及び水溶性有機溶剤を含む
記録液を記録信号に従い、吐出オリフィスから液滴とし
て記録媒体に付与する画像記録方法において、記録液の
顔料粒子の平均粒子径が１００ｎｍ以上であり、且つ該
記録媒体が、少なくとも基材上に微細粒子とバインダー
樹脂とを含むインク受容層を設けて形成されたものであ
って、該微細粒子の平均粒子径が１００ｎｍ未満であ
り、該インク受容層の空孔分布曲線の最大ピークが１０
０ｎｍ未満のみにあるものを用いることを特徴とする画
像記録方法。
【請求項２】前記記録媒体として、透光性のものを用
いることを特徴とする、請求項１記載の画像記録方法。
【請求項３】前記記録液として、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの４色を用い、かつ前記微細粒子
としてコロイド分散体もしくはゾルから形成されたもの
を用いることを特徴とする、請求項１記載の画像記録方
法。